CN218487827U - 一种具有夹持力度调节功能的浮动夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有夹持力度调节功能的浮动夹具，属于浮动夹具领域，包括支撑台体和设置在支撑台体上端的侧部夹紧结构，支撑台体的上端还设置有顶部夹紧结构，顶部夹紧结构包括设置在支撑台体上端的衔接块和设置在衔接块内侧的连杆，连杆远离衔接块的一端连接有衔接板，衔接板的下端设置有调节部，本实用新型解决了浮动夹具在使用过程中，工件的大小不一，导致夹持工件的松紧程度不好控制，力度过大，容易使工件表面产生变形，用力过小则导致夹持不稳定，影响使用的问题，通过设置的衔接块、衔接架、气缸件、连接杆、夹板、连接弹簧、橡胶杆和凸起部，可以实现对工件的夹紧效果，并对夹持力度进行调节。

Description

一种具有夹持力度调节功能的浮动夹具

技术领域

本实用新型涉及浮动夹具，更具体的说，涉及一种具有夹持力度调节功能的浮动夹具。

背景技术

浮动夹具是指工具可以沿平行于工具轴线的轴向浮动或沿垂直空间内角度摆动或同时具备这2种浮动。在机械零部件制造过程中经常有大量的高精度、高表面质量的孔加工需求，通常利用浮动夹具进行夹持工作。

现有的浮动夹具在使用时，通常直接将工件放在夹具中心处，利用夹具对其进行夹持后才能进行加工，但是在浮动夹具在使用过程中，工件的大小不一，导致夹持工件的松紧程度不好控制，力度过大，容易使工件表面产生变形，用力过小则导致夹持不稳定，影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中浮动夹具在使用过程中，工件的大小不一，导致夹持工件的松紧程度不好控制，力度过大，容易使工件表面产生变形，用力过小则导致夹持不稳定，影响使用，提供了一种具有夹持力度调节功能的浮动夹具，以解决以上不足，方便使用。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种具有夹持力度调节功能的浮动夹具，包括支撑台体和设置在支撑台体上端的侧部夹紧结构，所述支撑台体的上端还设置有顶部夹紧结构；

所述顶部夹紧结构包括设置在支撑台体上端的衔接块和设置在衔接块内侧的连杆，连杆远离衔接块的一端连接有衔接板，衔接板的下端设置有调节部，调节部包括设置在衔接板下方的夹板和设置在夹板上端的滑动杆，且滑动杆活动贯穿衔接板，并延伸至衔接板的上端,滑动杆可在衔接板内可限制的上下滑行，滑动杆外有弹簧在夹板和衔接板进行可缓冲调整，夹板底部有弹性可调整的凸起部进行夹持。

优选的，所述衔接块的下端设置有衔接筒，衔接块的侧壁上开设有侧槽，侧槽的内部设置有电动推杆A，且电动推杆A的内壁上安装有连杆。

优选的，所述顶部夹紧结构设置有两组，两组所述的顶部夹紧结构关于支撑台体的中心线对称分布。

优选的，所述滑动杆的上端安装有顶块，滑动杆的外侧缠绕有连接弹簧，且连接弹簧处于夹板和衔接板之间。

优选的，所述支撑台体包括门板和设置在支撑台体表面的穿孔，且穿孔开设有两组，两组所述的穿孔关于支撑台体的中心线对称分布。

优选的，所述支撑台体的内部设置有气缸件，气缸件的上端连接有连接杆，连接杆的另一端与衔接架连接。

优选的，所述衔接架呈U形状结构，且衔接架的两端分别插在两组所述的衔接筒内，衔接筒与衔接架之间通过螺栓进行固定。

优选的，所述侧部夹紧结构包括设置在支撑台体上端的侧板和设置在侧板内侧的电动推杆B，电动推杆B的另一端夹持板连接。

优选的，所述夹板包括底槽和设置在底槽内部顶壁上的橡胶杆，橡胶杆的下端安装有凸起部。

优选的，所述凸起部的底部呈圆形状结构，且橡胶杆设置有多个，并均匀分布在底槽的内部顶壁上，橡胶杆的长度不一致。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型的一种具有夹持力度调节功能的浮动夹具，通过设置的衔接块、衔接架、气缸件、连接杆、夹板、连接弹簧、橡胶杆和凸起部，操作人员借助设置的气缸件能够调整衔接架的位置，使得衔接架的两端穿过穿孔，而后将衔接块下端的衔接筒与衔接架接触，并利用螺栓进行固定，即可将衔接块安装在衔接架上，而后将工件放在支撑台体上，而后借助设置的气缸件可以调整连接杆、衔接架和顶部夹紧结构的位置，当气缸件反向启动时可以使得顶部夹紧结构向下移动，直至夹板与工件接触，此时连接弹簧可以挤压，且夹板表面的凸起部会与工件紧贴，便于对工件进行夹紧，通过设置的连接弹簧、橡胶杆和凸起部之间的缓冲力可以对工件的夹持力度进行调节；

(2)本实用新型的一种具有夹持力度调节功能的浮动夹具，通过设置的电动推杆A、连杆、衔接板和调节部，操作人员借助设置的电动推杆A可以使连杆的位置改变，当电动推杆A正向启动时，能够推动连杆、衔接板和调节部的进行移动，此时两组连杆、衔接板和调节部可以相互靠近，可以对不同大小的工件进行夹紧，提高了使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的气缸件工作后状态示意图；

图3为本实用新型的气缸件、连接杆和衔接架结构示意图；

图4为本实用新型的顶部夹紧结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A处放大示意图；

图6为本实用新型的夹板结构示意图。

图中：1、支撑台体；11、门板；12、穿孔；13、气缸件；14、连接杆；15、衔接架；2、顶部夹紧结构；21、衔接块；211、衔接筒；212、侧槽；213、电动推杆A；22、连杆；23、衔接板；24、调节部；241、夹板；2411、底槽；2412、橡胶杆；2413、凸起部；242、滑动杆；243、连接弹簧；244、顶块；3、侧部夹紧结构；31、侧板；32、电动推杆B；33、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，本实用新型的一种具有夹持力度调节功能的浮动夹具，包括支撑台体1和设置在支撑台体1上端的侧部夹紧结构3，支撑台体1的上端还设置有顶部夹紧结构2，顶部夹紧结构2和侧部夹紧结构3可以实现对工件的夹紧工作，方便加工。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

结合图2-6，顶部夹紧结构2包括设置在支撑台体1上端的衔接块21和设置在衔接块21内侧的连杆22，连杆22远离衔接块21的一端连接有衔接板23，衔接板23的下端设置有调节部24，调节部24包括设置在衔接板23下方的夹板241和设置在夹板241上端的滑动杆242，且滑动杆242活动贯穿衔接板23，并延伸至衔接板23的上端，顶部夹紧结构2设置有两组，两组所述的顶部夹紧结构2关于支撑台体1的中心线对称分布，滑动杆242的上端安装有顶块244，滑动杆242的外侧缠绕有连接弹簧243，且连接弹簧243处于夹板241和衔接板23之间，夹板241上下移动时，连接弹簧243可以被压缩或者拉伸，支撑台体1包括门板11和设置在支撑台体1表面的穿孔12，且穿孔12开设有两组，两组所述的穿孔12关于支撑台体1的中心线对称分布，衔接架15的两端分别穿过穿孔12，支撑台体1的内部设置有气缸件13，气缸件13的上端连接有连接杆14，连接杆14的另一端与衔接架15连接，衔接架15呈U形状结构，且衔接架15的两端分别插在两组所述的衔接筒211内，衔接筒211与衔接架15之间通过螺栓进行固定，可以将顶部夹紧结构2安装在衔接架15上，侧部夹紧结构3包括设置在支撑台体1上端的侧板31和设置在侧板31内侧的电动推杆B32，电动推杆B32的另一端夹持板33连接，夹板241包括底槽2411和设置在底槽2411内部顶壁上的橡胶杆2412，橡胶杆2412的下端安装有凸起部2413，凸起部2413的底部呈圆形状结构，且橡胶杆2412设置有多个，并均匀分布在底槽2411的内部顶壁上，橡胶杆2412的长度不一致。

本实施例中，操作人员借助设置的气缸件13能够调整衔接架15的位置，使得衔接架15的两端穿过穿孔12，而后将衔接块21下端的衔接筒211与衔接架15接触，并利用螺栓进行固定，即可将衔接块21安装在衔接架15上，而后将工件放在支撑台体1上，而后借助设置的气缸件13可以调整连接杆14、衔接架15和顶部夹紧结构2的位置，当气缸件13反向启动时可以使得顶部夹紧结构2向下移动，直至夹板241与工件接触，此时连接弹簧243可以挤压，且夹板241表面的凸起部2413会与工件紧贴，便于对工件进行夹紧，通过设置的连接弹簧243、橡胶杆2412和凸起部2413之间的缓冲力可以对工件的夹持力度进行调节。

实施例二：

结合图3和图4，衔接块21的下端设置有衔接筒211，衔接筒211用于与衔接架15进行连接安装，衔接块21的侧壁上开设有侧槽212，侧槽212的内部设置有电动推杆A213，且电动推杆A213的内壁上安装有连杆22，电动推杆A213通过电机进行推动，借助设置的电动推杆A213可以实现对连杆22、衔接板23和调节部24的位置调整。

本实施例中，操作人员借助设置的电动推杆A213可以使连杆22的位置改变，当电动推杆A213正向启动时，能够推动连杆22、衔接板23和调节部24的进行移动，此时两组连杆22、衔接板23和调节部24可以相互靠近，可以对不同大小的工件进行夹紧，提高了使用范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有夹持力度调节功能的浮动夹具，包括支撑台体(1)和设置在支撑台体(1)上端的侧部夹紧结构(3)，其特征在于：所述支撑台体(1)的上端还设置有顶部夹紧结构(2)；

所述顶部夹紧结构(2)包括设置在支撑台体(1)上端的衔接块(21)和设置在衔接块(21)内侧的连杆(22)，连杆(22)远离衔接块(21)的一端连接有衔接板(23)，衔接板(23)的下端设置有调节部(24)，调节部(24)包括设置在衔接板(23)下方的夹板(241)和设置在夹板(241)上端的滑动杆(242)，滑动杆(242)可在衔接板(23)内可限制的上下滑行，滑动杆(242)外有弹簧(243)在夹板(241)和衔接板(23)进行可缓冲调整，夹板(241)底部有弹性可调整的凸起部(2413)进行夹持。

2.根据权利要求1所述的一种具有夹持力度调节功能的浮动夹具，其特征在于：所述衔接块(21)的下端设置有衔接筒(211)，衔接块(21)的侧壁上开设有侧槽(212)，侧槽(212)的内部设置有电动推杆A(213)。

3.根据权利要求2所述的一种具有夹持力度调节功能的浮动夹具，其特征在于：所述顶部夹紧结构(2)设置有两组，两组所述的顶部夹紧结构(2)关于支撑台体(1)的中心线对称分布。

4.根据权利要求3所述的一种具有夹持力度调节功能的浮动夹具，其特征在于：所述滑动杆(242)的上端安装有顶块(244)，滑动杆(242)的外侧缠绕有连接弹簧(243)，且连接弹簧(243)处于夹板(241)和衔接板(23)之间。

5.根据权利要求4所述的一种具有夹持力度调节功能的浮动夹具，其特征在于：所述支撑台体(1)包括门板(11)和设置在支撑台体(1)表面的穿孔(12)，且穿孔(12)开设有两组，两组所述的穿孔(12)关于支撑台体(1)的中心线对称分布。

6.根据权利要求5所述的一种具有夹持力度调节功能的浮动夹具，其特征在于：所述支撑台体(1)的内部设置有气缸件(13)，气缸件(13)的上端连接有连接杆(14)，连接杆(14)的另一端与衔接架(15)连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有夹持力度调节功能的浮动夹具，其特征在于：所述衔接架(15)呈U形状结构，且衔接架(15)的两端分别插在两组所述的衔接筒(211)内，衔接筒(211)与衔接架(15)之间通过螺栓进行固定。

8.根据权利要求7所述的一种具有夹持力度调节功能的浮动夹具，其特征在于：所述侧部夹紧结构(3)包括设置在支撑台体(1)上端的侧板(31)和设置在侧板(31)内侧的电动推杆B(32)，电动推杆B(32)的另一端夹持板(33)连接。

9.根据权利要求8所述的一种具有夹持力度调节功能的浮动夹具，其特征在于：所述夹板(241)包括底槽(2411)和设置在底槽(2411)内部顶壁上的橡胶杆(2412)，橡胶杆(2412)的下端安装有凸起部(2413)。

10.根据权利要求9所述的一种具有夹持力度调节功能的浮动夹具，其特征在于：所述凸起部(2413)的底部呈圆形状结构，且橡胶杆(2412)设置有多个，并均匀分布在底槽(2411)的内部顶壁上。

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