CN216420912U - 一种膨胀阀线圈气动式折弯工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膨胀阀线圈气动式折弯工装，包括底板，所述底板的上表面一侧固定连接竖杆，所述竖杆的一侧面上端固定连接气缸，所述气缸的输出端固定连接横板，所述横板的底面固定连接挤压块，所述挤压块的一侧面开设贯穿挤压块底面的矩形孔，所述矩形孔的一侧及挤压块的一侧面固定连接限位板，所述底板的上表面与矩形孔对应的位置固定连接竖板，所述竖板的一侧面固定连接挡板，所述竖板滑动连接矩形孔的内部，所述竖板的一侧及底板的上表面固定连接斜块。该装置通过气缸推动挤压块对产品折弯，有效代替人工操作，节省时间，提高工作效率，通过设置两个气缸，能够增加挤压块对产品的挤压力，从而方便对产品一次折弯成型，方便使用。

Description

一种膨胀阀线圈气动式折弯工装

技术领域

本实用新型属于折弯工装技术领域，具体涉及一种膨胀阀线圈气动式折弯工装。

背景技术

目前市场上的折弯工装大多不便于使用，不便于夹持工件，不便于调节折弯角度，局部折弯不容易控制在弹性变形范围内，不便于防折断。

公开号为【CN214442072U】的中国专利，其内容为：一种折弯工装，包括工作台和防滑垫，所述工作台的顶部安装有工装本体，所述工装本体顶部安装有液压杆；所述旋转块一侧连接有第二双向螺纹杆，靠近第二双向螺纹杆的所述旋转块一侧开设有第二滑槽，所述第二双向螺纹杆一侧连接有夹块，所述防滑垫连接在夹块一侧。

上述对比文件中虽然方便对工件夹紧，便于固定，但是，上述对比文件中需要手动操作，对工件折弯，而对于膨胀阀线圈，硬度较硬，手动操作，费时费力，降低工作效率，所以，我们提出一种膨胀阀线圈气动式折弯工装，易解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膨胀阀线圈气动式折弯工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膨胀阀线圈气动式折弯工装，包括底板，所述底板的上表面固定连接定位架，所述定位架固定连接气压表，所述气压表通过气管与气缸气动连接，所述底板的上表面一侧固定连接竖杆，所述竖杆的一侧面上端设置气缸，所述气缸的输出端固定连接横板，所述横板的底面固定连接挤压块，所述挤压块的一侧面开设贯穿挤压块底面的矩形孔，所述矩形孔的一侧及挤压块的一侧面固定连接限位板，所述底板的上表面与矩形孔对应的位置设置竖板，所述竖板的一侧面固定连接挡板，所述挡板与限位板的位置对应，所述挡板的长度与限位板的长度相匹配，所述限位板的底面固定连接橡胶垫，所述竖板滑动连接矩形孔的内部，所述竖板的底面固定连接斜块，所述斜块的上表面固定连接具有一定倾斜度的圆柱块，所述圆柱块的上表面固定连接与圆柱块垂直的圆柱杆。

所述竖杆的一侧面上端固定连接安装板，所述气缸固定安装在安装板的一侧面，所述气缸设置为两个，并均匀的设置在安装板的一侧面，竖杆的一侧面设置安装板，气缸固定安装在安装板的一侧面，能够使气缸稳定工作。

所述底板的底面四角的位置分别固定连接支撑腿，所述支撑腿的底面固定连接防滑垫，底板的底面设置支撑腿，能够对整体支撑，以便本装置稳定使用，同时设置防滑，增加本装置加工时的稳定性。

所述竖杆顶部固定连接控制开关，所述控制开关电性连接气缸，竖杆的顶部固定连接控制开关，方便控制气缸的启停，从而方便对产品的加工，便于使用。

本实用新型的技术效果和优点：一种膨胀阀线圈气动式折弯工装，通过在竖杆的一侧设置气缸，气缸的输出端设置挤压块，能够通过气缸的输出端推动挤压块对产品挤压折弯，通过将竖板与矩形孔滑动连接，能够使竖板伸入到矩形孔的内部，提高对产品的折弯效果，该装置通过气缸推动挤压块对产品折弯，有效代替人工操作，节省时间，提高工作效率，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为底板底面结构示意图；

图3为挤压块结构示意图。

图中：1、底板；2、竖杆；3、气缸；4、横板；5、挤压块；6、矩形孔；7、限位板；8、竖板；9、挡板；10、斜块；11、圆柱块；12、圆柱杆；13、定位架；14、气压表；15、安装板；16、支撑腿；17、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种膨胀阀线圈气动式折弯工装，包括底板1，所述底板1的上表面一侧固定连接竖杆2，所述竖杆2的一侧面上端设置气缸3，所述气缸3的输出端固定连接横板4，所述横板4的底面固定连接挤压块5，所述挤压块5的一侧面开设贯穿挤压块5底面的矩形孔6，所述矩形孔6的一侧及挤压块5的一侧面固定连接限位板7，气缸3的输出端设置挤压块5，并在挤压块5的一侧面设置矩形孔6，方便将竖板8伸入到矩形孔6的内部，从而通过竖板8和挤压块5的相互作用下对产品挤压折弯。

所述底板1的上表面与矩形孔6对应的位置设置竖板8，所述竖板8的一侧面固定连接挡板9，所述竖板8滑动连接矩形孔6的内部，所述竖板8的底面固定连接斜块10，所述斜块10的上表面固定连接具有一定倾斜度的圆柱块11，所述圆柱块11的上表面固定连接与圆柱块11垂直的圆柱杆12，底板1的上表面设置斜块10，斜块10的上表面设置竖板8和圆柱块11，能够对产品的放置，同时在竖板8的一侧面设置挡板9，能够对挤压块5限位，避免过度对产品折弯，影响使用。

所述底板1的上表面固定连接定位架13，所述定位架13固定连接气压表14，所述气压表14通过气管与气缸3气动连接。所述竖杆2的一侧面上端固定连接安装板15，所述气缸3固定安装在安装板15的一侧面，所述气缸3设置为两个，并均匀的设置在安装板15的一侧面。所述挡板9与限位板7的位置对应，所述挡板9的长度与限位板7的长度相匹配，所述限位板7的底面固定连接橡胶垫。所述底板1的底面四角的位置分别固定连接支撑腿16，所述支撑腿16的底面固定连接防滑垫。

所述竖杆2顶部固定连接控制开关17，所述控制开关17电性连接气缸3。

具体使用时，连接外界电源，然后通过工作人员手动将产品卡接圆柱块11上，产品上另一部分放置在竖板8的上表面，便可对产品定位，然后打开控制开关17，通过控制开关17控制气缸3工作，气缸3的输出端推动横板4向下移动，便可带动挤压块5向下移动，从而对产品挤压，并使产品的一部分挤压到矩形孔6的内部，同时竖板8也会伸入到矩形孔6的内部，便可完成对产品的折弯，待挤压块5一侧面上的限位板7抵住挡板9的上表面时，便可停止对挤压块5的推动，然后再通过气缸3控制挤压块5向上移动，便可使挤压块5脱离对产品的挤压，最后由工作人员还取下产品便可，该装置通过气缸3推动挤压块5对产品折弯，有效代替人工操作，节省时间，提高工作效率，操作方便，简单。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种膨胀阀线圈气动式折弯工装，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面一侧固定连接竖杆（2），所述竖杆（2）的一侧面上端设置气缸（3），所述气缸（3）的输出端固定连接横板（4），所述横板（4）的底面固定连接挤压块（5），所述挤压块（5）的一侧面开设贯穿挤压块（5）底面的矩形孔（6），所述矩形孔（6）的一侧及挤压块（5）的一侧面固定连接限位板（7），所述底板（1）的上表面与矩形孔（6）对应的位置设置竖板（8），所述竖板（8）的一侧面固定连接挡板（9），所述竖板（8）滑动连接矩形孔（6）的内部，所述竖板（8）的底面固定连接斜块（10），所述斜块（10）的上表面固定连接具有一定倾斜度的圆柱块（11），所述圆柱块（11）的上表面固定连接与圆柱块（11）垂直的圆柱杆（12）。

2.根据权利要求1所述的一种膨胀阀线圈气动式折弯工装，其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接定位架（13），所述定位架（13）固定连接气压表（14），所述气压表（14）通过气管与气缸（3）气动连接。

3.根据权利要求1所述的一种膨胀阀线圈气动式折弯工装，其特征在于：所述竖杆（2）的一侧面上端固定连接安装板（15），所述气缸（3）固定安装在安装板（15）的一侧面，所述气缸（3）设置为两个，并均匀的设置在安装板（15）的一侧面。

4.根据权利要求1所述的一种膨胀阀线圈气动式折弯工装，其特征在于：所述挡板（9）与限位板（7）的位置对应，所述挡板（9）的长度与限位板（7）的长度相匹配，所述限位板（7）的底面固定连接橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种膨胀阀线圈气动式折弯工装，其特征在于：所述底板（1）的底面四角的位置分别固定连接支撑腿（16），所述支撑腿（16）的底面固定连接防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种膨胀阀线圈气动式折弯工装，其特征在于：所述竖杆（2）顶部固定连接控制开关（17），所述控制开关（17）电性连接气缸（3）。

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