CN218487241U - 一种具有自清理功能的金属构件加工用切削机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于切削机床技术领域,公开了一种具有自清理功能的金属构件加工用切削机床,包括床体,所述床体的一端安装有控制柜,且控制柜的侧翼安装有四爪卡盘,所述四爪卡盘的表壁开设有活动槽,且四爪卡盘的外部设置有外环套,所述外环套内壁的一端设置有固定凸块,所述固定凸块与活动槽相匹配,本实用新型在四爪卡盘的表壁开设了活动槽,且四爪卡盘的外部设置了外环套,外环套内壁的一侧设置了固定凸块,通过固定凸块和活动槽的卡合完成外环套的安装,在放置金属件时,将外环套向四爪卡盘的固定端拉出,然后将待固定的金属件放置后,即使金属件掉落,也会在外环套的内部,避免了直接掉落在地面地的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于切削机床技术领域,具体涉及一种具有自清理功能的金属构件加工用切削机床。
背景技术
在金属构件加工中,需要对金属进行切削,自此过程中,需要用到金属切削机床,金属切削机床上装卡被加工工件和切削刀具,带动工件和刀具进行相对运动,在相对运动中,刀具从工件表面切去多余的金属层,使工件成为符合预定技术要求的机器零件,机床中具有很多其他的功能,如自清洗,更换夹具等,切削机床又细分为,车床、镗床、铣床等适用于不同加工方式得机床,其中车床主要对旋转的工件进行车削加工。
现有的车床在使用时,刀架座大多安装在螺纹杆中,通过螺纹杆的转动来,大多数螺纹杆直接暴露在外,长时间使用时会因为切削下来的碎片而出现划痕,在划痕过多的情况下会影响刀架座的移动,且在对金属件进行固定时,在放置后尚未使用固定结构固定时,金属件有可能发生掉落的情况,从而若直接掉落在地面则有可能出现砸伤工作人员的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自清理功能的金属构件加工用切削机床,以解决现有的车床在使用保护套时螺纹杆没有保护结构和金属件在尚未完全固定时掉落可能砸伤工作人员的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自清理功能的金属构件加工用切削机床,包括床体,所述床体的一端安装有控制柜,且控制柜的侧翼安装有四爪卡盘,所述四爪卡盘的表壁开设有活动槽,且四爪卡盘的外部设置有外环套,所述外环套内壁的一端设置有固定凸块,所述固定凸块与活动槽相匹配。
优选的,所述床体的表壁安装有安装座,且安装座与控制柜之间安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外部安装有伸缩套。
优选的,所述螺纹杆的表壁安装有刀架移动座,且刀架移动座的上方安装有刀架和进给微调手轮,所述刀架的上方安装有刀架锁紧手柄。
优选的,所述床体远离控制柜的一端安装有尾座,且控制柜的上方安装有制动按钮。
优选的,所述尾座远离控制柜的一端安装有尾座手轮,且尾座远离尾座手轮的一侧安装有尾座套筒。
优选的,所述安装座通过螺栓安装在床体的表壁,所述尾座与床体活动连接。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型在四爪卡盘的表壁开设了活动槽,且四爪卡盘的外部设置了外环套,外环套内壁的一侧设置了固定凸块,使用时,通过固定凸块和活动槽的卡合完成外环套的安装,在放置金属件时,先将外环套向固定端拉出,然后将待固定的金属件放置后,即使金属件掉落,也会在外环套的内部,避免了直接掉落在地面的情况。
(2)本实用新型在螺纹杆的外部设置了伸缩套,使用时,通过伸缩套对螺纹杆的表壁形成保护结构,使螺纹杆不会因为切削金属件所产生碎屑的摩擦而表壁充满划痕,避免了长时间使用时,螺纹杆表面粗糙影响刀架移动座的活动效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型外环套的侧视图;
图3为本实用新型四爪卡盘拉出外环套时的正视图;
图中:1、控制柜;2、制动按钮;3、活动槽;4、四爪卡盘;5、外环套;5.1、固定凸块;6、刀架;7、刀架锁紧手柄;8、刀架移动座;9、尾座套筒;10、进给微调手轮;11、尾座;12、尾座手轮;13、安装座;14、床体;15、螺纹杆;16、伸缩套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自清理功能的金属构件加工用切削机床,包括床体14,床体14的一端安装有控制柜1,且控制柜1的侧翼安装有四爪卡盘4,四爪卡盘4的表壁开设有活动槽3,且四爪卡盘4的外部设置有外环套5,外环套5内壁的一端设置有固定凸块5.1,固定凸块5.1与活动槽3相匹配,外环套5可以借助固定凸块5.1在活动槽3中移动,在安装时将其移动到四爪卡盘4的固定端,以此对四爪卡盘4的外部进行包裹,在金属件因为没有完全固定而掉落时,会掉落在外环套5的内壁,从而防止金属件直接掉落在地面。
进一步的,床体14的表壁安装有安装座13,且安装座13与控制柜1之间安装有螺纹杆15,螺纹杆15的外部安装有伸缩套16,伸缩套16共设置有两段,分别位于刀架移动座8的两端,通过伸缩套16覆盖住螺纹杆15,避免螺纹杆在使用时和切削的金属碎屑接触。
更进一步的,螺纹杆15的表壁安装有刀架移动座8,刀架移动座8可以在螺纹杆15的表壁进行移动,且刀架移动座8的上方安装有刀架6和进给微调手轮10,刀架6用于安装刀具,然后通过刀架锁紧手柄7对刀具进行固定,刀架6的上方安装有刀架锁紧手柄7。
具体的,床体14远离控制柜1的一端安装有尾座11,且控制柜1的上方安装有制动按钮2,制动按钮2可以直接停止机床运转,在设备发生故障或意外时,可以通过按压制动按钮2来强制设备。
值得说明的是,尾座11远离控制柜1的一端安装有尾座手轮12,尾座手轮12呈圆环状,用于调节尾座11,尾座手轮12,且尾座11远离尾座手轮12的一侧安装有尾座套筒9。
进一步的,安装座13通过螺栓安装在床体14的表壁,尾座11与床体14活动连接,尾座11可以在床体14的上方进行移动,通过床体14上方安装的导轨对尾座11的活动路径进行限定。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用本实用新型时,将外环套5朝着尾座套筒9的方向抽出,将待加工的金属件放置在四爪卡盘4与尾座套筒9之间进行初步固定,若中途金属件发生掉落的情况,会在外环套5的阻隔下掉落在外环套5的内部,避免金属件直接掉落在地面而砸伤站立在此的工作人员,通过四爪卡盘4固定好金属件后,调整刀架移动座8在螺纹杆15中的位置,在刀架6中安装切削刀,然后使用刀架锁紧手柄7进行固定,使用进给微调手轮10对刀头进行微调,通过控制柜1启动四爪卡盘4转动,对金属件进行切削,切削时所产生的金属碎屑在飞散的过程中触碰到伸缩套16,通过伸缩套16避免螺纹杆15的表壁受到金属碎屑的撞击,避免了螺纹杆15因为长时间和金属碎屑接触而产生划痕。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有自清理功能的金属构件加工用切削机床,包括床体(14),其特征在于:所述床体(14)的一端安装有控制柜(1),且控制柜(1)的侧翼安装有四爪卡盘(4),所述四爪卡盘(4)的表壁开设有活动槽(3),且四爪卡盘(4)的外部设置有外环套(5),所述外环套(5)内壁的一端设置有固定凸块(5.1),所述固定凸块(5.1)与活动槽(3)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种具有自清理功能的金属构件加工用切削机床,其特征在于:所述床体(14)的表壁安装有安装座(13),且安装座(13)与控制柜(1)之间安装有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的外部安装有伸缩套(16)。
3.根据权利要求2所述的一种具有自清理功能的金属构件加工用切削机床,其特征在于:所述螺纹杆(15)的表壁安装有刀架移动座(8),且刀架移动座(8)的上方安装有刀架(6)和进给微调手轮(10),所述刀架(6)的上方安装有刀架锁紧手柄(7)。
4.根据权利要求3所述的一种具有自清理功能的金属构件加工用切削机床,其特征在于:所述床体(14)远离控制柜(1)的一端安装有尾座(11),且控制柜(1)的上方安装有制动按钮(2)。
5.根据权利要求4所述的一种具有自清理功能的金属构件加工用切削机床,其特征在于:所述尾座(11)远离控制柜(1)的一端安装有尾座手轮(12),且尾座(11)远离尾座手轮(12)的一侧安装有尾座套筒(9)。
6.根据权利要求5所述的一种具有自清理功能的金属构件加工用切削机床,其特征在于:所述安装座(13)通过螺栓安装在床体(14)的表壁,所述尾座(11)与床体(14)活动连接。
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CN202222155919.0U CN218487241U (zh) | 2022-08-17 | 2022-08-17 | 一种具有自清理功能的金属构件加工用切削机床 |
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CN117415388A (zh) * | 2023-12-18 | 2024-01-19 | 广东台春精工科技有限公司 | 一种直线导轨丝杆加工用的数控机床及其控制方法 |
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CN117415388B (zh) * | 2023-12-18 | 2024-04-19 | 广东台春精工科技有限公司 | 一种直线导轨丝杆加工用的数控机床及其控制方法 |
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