CN218487224U - 一种数控铣槽机的可旋转的主轴机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣槽机主轴领域，具体为一种数控铣槽机的可旋转的主轴机构，包括悬臂主体；悬臂主体的下端设有安装座，安装座的内侧设有主轴，安装座远离悬臂主体的一侧设有限位栓，外筒的内部转动连接有内栓，外筒的外壁一端固定连接有多个定位条，主轴的一端开设有空腔，外筒的一端穿过安装座通过定位条插接在空腔的内部，内栓的一端穿过外筒螺纹连接在定位条的内部；在需要调整主轴角度时，通过螺丝刀等工具将内栓从主轴的内部拧出，此时外筒能够从安装座内抽出，使内栓滑向空腔的靠外一侧，此时主轴能够自由转动调整角度方便加工，对主轴角度的调整无需依赖电机进行，无需担心电机输出轴受损，结构稳定且主轴可调角度众多。

Description

一种数控铣槽机的可旋转的主轴机构

技术领域

本实用新型涉及铣槽机主轴领域，具体为一种数控铣槽机的可旋转的主轴机构。

背景技术

铣槽机主要用于自动车床后续的二次加工工艺，可通过改装后实现铣扁槽等工艺，也可加装钻孔，攻丝，倒角等工艺，也称为复合机，专用机床，也可用于各种金属材料，塑胶材料等非标金属材料的铣槽。

公开号：CN213410344U公开了一种数控铣槽机的可旋转主轴机构，包括悬臂，所述悬臂的一端底部设有安装槽，所述悬臂的一端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述安装槽的一端内壁上设有转动槽，所述转杆远离电机的一端向转动槽内延伸，所述转杆上滑动套接有电机安装座，所述电机安装座上设有多个主轴电机，所述转杆上设有空腔，所述空腔内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有两个移动块，通过卡接机构的设置能够对电机安装座进行快速拆装。

公开号：CN209937157U公开了一种数控铣槽机的可旋转的主轴机构，其包括：悬臂、旋转轴伺服电机、RV减速机、电机底座和主轴电机，其中，旋转轴伺服电机的输出端与RV减速机的输入端连接，RV减速机的输出端与电机底座的一端连接，电机底座的另一端通过轴承结构与悬臂的前端连接，电机底座与悬臂平行且位于悬臂的前半段的下方，在旋转轴伺服电机的驱动下电机底座能够自动旋转，电机底座呈长方体形，主轴电机具有多个，这些主轴电机安装于电机底座的不同面上，可以实现主轴的旋转加工，既增加了数控铣槽机的功能性，又提高了数控铣槽机的实用性。

上述现有技术中，对铣槽机主轴角度的调整均通过电机实现，但实际流水线生产中，通常通过多个不同角度的主轴分别对工件的不同加工面进行加工，通过电机轴定位角度的主轴，在加工时根据主轴电机的角度容易向主轴施加反作用力，使电机输出轴受损或松动，不利于保持加工精度，为此我们提出了一种数控铣槽机的可旋转的主轴机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控铣槽机的可旋转的主轴机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，一种数控铣槽机的可旋转的主轴机构，包括悬臂主体；

所述悬臂主体的下端设有安装座，所述安装座的内侧设有主轴，所述安装座远离悬臂主体的一侧设有限位栓，所述限位栓包括外筒和内栓，所述外筒的内部转动连接有内栓，所述外筒的外壁一端固定连接有多个定位条，所述主轴的一端开设有空腔，所述外筒的一端穿过安装座通过定位条插接在空腔的内部，所述内栓的一端穿过外筒螺纹连接在定位条的内部。

进一步的：所述空腔包括由内往外分为插槽和环槽，所述插槽和环槽的尺寸与定位条的尺寸相匹配。

进一步的：所述安装座的顶部转动连接有螺杆，所述螺杆的一端与悬臂主体螺纹连接并穿过悬臂主体的顶部，所述螺杆的顶部固定连接有转盘，所述悬臂主体的内壁在螺杆的两侧设有导向柱。

进一步的：所述外筒靠近安装座外侧的外壁形状为正多边形，所述安装座的外壁设有与外筒尺寸相匹配的定位孔，所述插槽的数量与外筒的边数相匹配。

进一步的：所述主轴的外壁设有主轴电机，所述内栓的外壁一端设有拧槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，与现有技术相比，在需要调整主轴角度时，通过螺丝刀等工具将内栓从主轴的内部拧出，此时外筒能够从安装座内抽出，使内栓滑向空腔的靠外一侧，此时主轴能够自由转动调整角度方便加工，对主轴角度的调整无需依赖电机进行，无需担心电机输出轴受损，结构稳定且主轴可调角度众多；

2、转动转盘，通过螺杆能够拉动安装座对主轴的高度进行改变，方便刀具与工件接触。

附图说明

图1为本实用新型一种数控铣槽机的可旋转的主轴机构正面示意图；

图2为本实用新型一种数控铣槽机的可旋转的主轴机构侧面示意图；

图3为本实用新型一种数控铣槽机的可旋转的主轴机构中限位栓处结构示意图。

图中：1、悬臂主体；2、安装座；3、主轴；4、限位栓；5、外筒；6、内栓；7、定位条；8、空腔；9、插槽；10、环槽；11、螺杆；12、转盘；13、导向柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，图为本实用新型中一优选实施方式，一种数控铣槽机的可旋转的主轴机构，包括悬臂主体1；

悬臂主体1的下端设有安装座2，安装座2的内侧设有主轴3，安装座2远离悬臂主体1的一侧设有限位栓4，限位栓4包括外筒5和内栓6，外筒5的内部转动连接有内栓6，外筒5的外壁一端固定连接有多个定位条7，主轴3的一端开设有空腔8，外筒5的一端穿过安装座2通过定位条7插接在空腔8的内部，内栓6的一端穿过外筒5螺纹连接在定位条7的内部。

具体的，在需要调整主轴3角度时，通过螺丝刀等工具将内栓6从主轴3的内部拧出，此时外筒5能够从安装座2内抽出，使内栓6滑向空腔8的靠外一侧，此时主轴3能够自由转动调整角度方便加工，调整完毕后，将外筒5通过定位条7对位插入主轴3内的空腔8中，外筒5的另一端与安装座2的外壁插接从而限制主轴3的转动，最后将内栓6拧入外筒5内与主轴3相接，避免外筒5脱出。

空腔8包括由内往外分为插槽9和环槽10，插槽9和环槽10的尺寸与定位条7的尺寸相匹配；当定位条7位于插槽9内时，定位条7限制主轴3无法转动，抽出外筒5后定位条7位于环槽10内时，主轴3能够对角度进行调整。

安装座2的顶部转动连接有螺杆11，螺杆11的一端与悬臂主体1螺纹连接并穿过悬臂主体1的顶部，螺杆11的顶部固定连接有转盘12，悬臂主体1的内壁在螺杆11的两侧设有导向柱13；转动转盘12，通过螺杆11能够拉动安装座2对主轴3的高度进行改变，方便刀具与工件接触。

外筒5靠近安装座2外侧的外壁形状为正多边形，安装座2的外壁设有与外筒5尺寸相匹配的定位孔，插槽9的数量与外筒5的边数相匹配；其中，外筒5外壁的边数、定位孔的边数和插槽9的数量与主轴3能够调整的角度呈正比关系。

主轴3的外壁设有主轴电机，内栓6的外壁一端设有拧槽。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (5)

1.一种数控铣槽机的可旋转的主轴机构，包括悬臂主体（1）；

其特征在于：所述悬臂主体（1）的下端设有安装座（2），所述安装座（2）的内侧设有主轴（3），所述安装座（2）远离悬臂主体（1）的一侧设有限位栓（4），所述限位栓（4）包括外筒（5）和内栓（6），所述外筒（5）的内部转动连接有内栓（6），所述外筒（5）的外壁一端固定连接有多个定位条（7），所述主轴（3）的一端开设有空腔（8），所述外筒（5）的一端穿过安装座（2）通过定位条（7）插接在空腔（8）的内部，所述内栓（6）的一端穿过外筒（5）螺纹连接在定位条（7）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种数控铣槽机的可旋转的主轴机构，其特征在于：所述空腔（8）包括由内往外分为插槽（9）和环槽（10），所述插槽（9）和环槽（10）的尺寸与定位条（7）的尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种数控铣槽机的可旋转的主轴机构，其特征在于：所述安装座（2）的顶部转动连接有螺杆（11），所述螺杆（11）的一端与悬臂主体（1）螺纹连接并穿过悬臂主体（1）的顶部，所述螺杆（11）的顶部固定连接有转盘（12），所述悬臂主体（1）的内壁在螺杆（11）的两侧设有导向柱（13）。

4.根据权利要求2所述的一种数控铣槽机的可旋转的主轴机构，其特征在于：所述外筒（5）靠近安装座（2）外侧的外壁形状为正多边形，所述安装座（2）的外壁设有与外筒（5）尺寸相匹配的定位孔，所述插槽（9）的数量与外筒（5）的边数相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种数控铣槽机的可旋转的主轴机构，其特征在于：所述主轴（3）的外壁设有主轴电机，所述内栓（6）的外壁一端设有拧槽。

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