CN218487196U - 一种特型合金平板铸件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特型合金平板铸件，包括篦齿板，篦齿板的底部通过两个对称设置的第一螺栓固定设有滑板，滑板的外侧套设有缓冲板，缓冲板呈U形设置，缓冲板和滑板之间通过滑动支撑组件连接设置，滑板的底部固定设有推动块，推动块的两侧下端均接触设有滑块，两个滑块相远离一侧和缓冲板的内壁下端之间设有减震器，缓冲板的内壁下端和滑块的侧壁均开设有连接槽，连接槽和减震器的端部之间设有连接组件。本实用新型能够对篦齿使用时产生的振动进行有效缓冲减弱，同时便于对篦齿内部各部件进行快速更换。

Description

一种特型合金平板铸件

技术领域

本实用新型属于平板铸件技术领域，尤其涉及一种特型合金平板铸件。

背景技术

特型合金件，由特殊材料用先进的加工工艺制作而成，形状复杂、尺寸精密的特异型零件。

经检索，中国专利号CN212526027U公开了一种合金设备用平板篦齿板铸件结构，篦齿与篦槽可以很好的降低设备的热量，加快热量散发，通风孔能够使设备铸件的气流加速流通，提高合金设备铸件散热效率，第一弹簧槽与第二弹簧槽内的弹簧有效的降低使用篦齿板时产生的震动，避免震动过大破坏到设备的内部器件正常运行，侧板能够对弹簧进行保护，使弹簧不会发生形变。

而上述技术方案存在一定的缺陷，弹簧在受到震动的一个周期内存在较多振幅，使得振动持续存在，从而导致无法对篦齿使用时受到的震动进行降低。

为此，我们提出来一种特型合金平板铸件解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了能够对篦齿使用时产生的振动进行有效缓冲减弱，同时便于对篦齿内部各部件进行快速更换，而提出的一种特型合金平板铸件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种特型合金平板铸件，包括篦齿板，所述篦齿板的底部通过两个对称设置的第一螺栓固定设有滑板，

所述滑板的外侧套设有缓冲板，所述缓冲板呈U形设置，所述缓冲板和滑板之间通过滑动支撑组件连接设置，

所述滑板的底部固定设有推动块，所述推动块的两侧下端均接触设有滑块，两个所述滑块相远离一侧和缓冲板的内壁下端之间设有减震器，

所述缓冲板的内壁下端和滑块的侧壁均开设有连接槽，所述连接槽和减震器的端部之间设有连接组件。

优选的，所述减震器由阻尼器和套设于所述阻尼器外侧的减震弹簧组成。

优选的，所述滑动支撑组件包括第二螺栓，所述缓冲板的内壁两侧均开设有滑槽，所述缓冲板的端部滑动设于所述滑槽内，所述第二螺栓螺纹套设于所述滑槽的顶部，且下端固定设有滑杆，所述缓冲板的端部开设有滑孔，所述滑杆滑动穿设于所述滑孔内。

优选的，所述连接组件包括第三螺栓，所述第三螺栓螺纹穿设于所述连接槽的顶部，所述第三螺栓的下端螺纹穿设于所述减震器的端部。

优选的，所述推动块和滑块均为楔形块，且相靠近一侧均呈斜面设置。

优选的，所述滑槽和连接槽均水平贯穿缓冲板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种特型合金平板铸件，具备以下有益效果：

1、该特型合金平板铸件，通过设有的缓冲板、滑槽、滑板、篦齿板、第一螺栓、推动块、滑块、减震器和滑动支撑组件，通过推动块和滑块之间的滑动配合，并在减震器的减震能力下，使得篦齿板受到的震动能够得到有效的缓冲和减弱。

2、该特型合金平板铸件，通过设有的连接槽、减震器、连接组件、第一螺栓和第二螺栓，能够对篦齿铸件和其余部件进行快速的更换。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够对篦齿铸件使用时产生的振动进行有效缓冲减弱，同时便于对篦齿铸件内部各部件进行快速更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种特型合金平板铸件的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图；

图3为图1中局部B部分的结构放大图。

图中：1篦齿板、2第一螺栓、3滑板、4缓冲板、5推动块、6滑块、7减震器、8第二螺栓、9第三螺栓、10滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1，一种特型合金平板铸件，包括篦齿板1，篦齿板1的底部通过两个对称设置的第一螺栓2固定设有滑板3，滑板3的外侧套设有缓冲板4，可将滑板3与缓冲板4进行分离。

如图1所示，缓冲板4呈U形设置，缓冲板4和滑板3之间通过滑动支撑组件连接设置，滑板3的底部固定设有推动块5，推动块5的两侧下端均接触设有滑块6，推动块5和滑块6均为楔形块，且相靠近一侧均呈斜面设置，推动块5在下移时可对两个滑块6进行水平推动。

如图1所示，两个滑块6相远离一侧和缓冲板4的内壁下端之间设有减震器7，减震器7由阻尼器和套设于阻尼器外侧的减震弹簧组成，减震器7能够有效对振动进行缓冲减弱。

实施例2

实施例2在实施例1的基础上如图2所示，滑动支撑组件包括第二螺栓8，缓冲板4的内壁两侧均开设有滑槽，缓冲板4的端部滑动设于滑槽内，第二螺栓8螺纹套设于滑槽的顶部，且下端固定设有滑杆10，缓冲板4的端部开设有滑孔，滑杆10滑动穿设于滑孔内，通过慌啊10与滑孔的配合，能够对振动位移过程中的滑板3和篦齿1进行移动限位

实施例3

实施例3在实施例1的基础上如图3所示，缓冲板4的内壁下端和滑块6的侧壁均开设有连接槽，滑槽和连接槽均水平贯穿缓冲板4，连接槽和减震器7的端部之间设有连接组件，连接组件包括第三螺栓9，第三螺栓9螺纹穿设于连接槽的顶部，第三螺栓9的下端螺纹穿设于减震器7的端部，能够将减震器7与滑块6和缓冲板4进行稳定连接同时，也可进行快速拆卸更换。

本实用新型中，在篦齿1使用时，可将篦齿1和缓冲板4等部件与设备进行连接，并通过篦齿1和自身的篦齿槽对设备进行有效散热，同时在篦齿1受到外部振动时，振动作用于篦齿1上，使得推动块5对两个滑块6进行推动，使得滑块6对减震器7进行挤压，通过减震器7内部阻尼器和减震弹簧的配合，能够对振动进行有效缓冲，从而减少振动对篦齿1和设备所造成的伤害，而当需要对篦齿1等部件进行更换时，可依次对第一螺栓2、第二螺栓8和第三螺栓9进行拆除，将篦齿1、滑板、缓冲板4和减震器7进行快速分离。

总体来说，针对技术问题：弹簧在受到震动的一个周期内存在较多振幅，使得振动持续存在，从而导致无法对篦齿使用时受到的震动进行降低；采用技术方案：通过推动块和滑块之间的滑动配合，并在减震器的减震能力下，使得篦齿板受到的震动能够得到有效的缓冲和减弱；因为技术方案的实现过程是：篦齿1受到外部振动时，振动作用于篦齿1上，使得推动块5对两个滑块6进行推动，使得滑块6对减震器7进行挤压，通过减震器7内部阻尼器和减震弹簧的配合，能够对振动进行有效缓冲，从而减少振动对篦齿1和设备所造成的伤害；所以必然能解决该技术问题，实现的技术效果就是：能够对篦齿铸件使用时产生的振动进行有效缓冲减弱，同时便于对篦齿铸件内部各部件进行快速更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种特型合金平板铸件，包括篦齿板(1)，其特征在于，所述篦齿板(1)的底部通过两个对称设置的第一螺栓(2)固定设有滑板(3)，

所述滑板(3)的外侧套设有缓冲板(4)，所述缓冲板(4)呈U形设置，所述缓冲板(4)和滑板(3)之间通过滑动支撑组件连接设置，

所述滑板(3)的底部固定设有推动块(5)，所述推动块(5)的两侧下端均接触设有滑块(6)，两个所述滑块(6)相远离一侧和缓冲板(4)的内壁下端之间设有减震器(7)，

所述缓冲板(4)的内壁下端和滑块(6)的侧壁均开设有连接槽，所述连接槽和减震器(7)的端部之间设有连接组件。

2.根据权利要求1所述的一种特型合金平板铸件，其特征在于，所述减震器(7)由阻尼器和套设于所述阻尼器外侧的减震弹簧组成。

3.根据权利要求1所述的一种特型合金平板铸件，其特征在于，所述滑动支撑组件包括第二螺栓(8)，所述缓冲板(4)的内壁两侧均开设有滑槽，所述缓冲板(4)的端部滑动设于所述滑槽内，所述第二螺栓(8)螺纹套设于所述滑槽的顶部，且下端固定设有滑杆(10)，所述缓冲板(4)的端部开设有滑孔，所述滑杆(10)滑动穿设于所述滑孔内。

4.根据权利要求1所述的一种特型合金平板铸件，其特征在于，所述连接组件包括第三螺栓(9)，所述第三螺栓(9)螺纹穿设于所述连接槽的顶部，所述第三螺栓(9)的下端螺纹穿设于所述减震器(7)的端部。

5.根据权利要求1所述的一种特型合金平板铸件，其特征在于，所述推动块(5)和滑块(6)均为楔形块，且相靠近一侧均呈斜面设置。

6.根据权利要求3所述的一种特型合金平板铸件，其特征在于，所述滑槽和连接槽均水平贯穿缓冲板(4)。

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