CN218487032U - 一种高平衡性数控冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高平衡性数控冲床，包括上端壳体，所述上端壳体的底端设有一对竖板，所述竖板的底端设有底座，所述上端壳体内部安装有液压缸，所述液压缸的底端中部设有延伸至所述竖板下方的液压柱，所述液压柱的底端设有安装法兰，所述安装法兰的底端设有安装座，所述安装座的两侧均设有限位凹槽；有益效果为：正常时限位辊与限位凹槽中部内壁紧密接触，且限位凹槽为弧形结构，因此在冲压成型头上下移动时，限位柱、限位辊与滑座一会随之一起上下滑动，避免冲压成型头上下移动时出现偏移，从而有效的提高冲压成型头的冲压精度。

Description

一种高平衡性数控冲床

技术领域

本实用新型涉及数控冲床技术领域，具体来说，涉及一种高平衡性数控冲床。

背景技术

数控冲床是一种装有程序控制系统的自动化机床，只需要输入对应的程序即可完成冲压步骤，不需要工作人员时刻手动操作，自动化高，加固精度高。

数控冲床范围较为广泛，自动化程度也各不相同。现有的数控冲床一般都采用液压缸带动冲压头上下移动，数控冲床上缺少提高冲压头稳定的结构，使得冲压头上下移动稳定性不够高，在冲压时极易出现偏差现象，导致冲压件合格率较低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种高平衡性数控冲床，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种高平衡性数控冲床，包括上端壳体，所述上端壳体的底端设有一对竖板，所述竖板的底端设有底座，所述上端壳体内部安装有液压缸，所述液压缸的底端中部设有延伸至所述竖板下方的液压柱，所述液压柱的底端设有安装法兰，所述安装法兰的底端设有安装座，所述安装座的两侧均设有限位凹槽，两个所述限位凹槽之间设有连接槽，所述安装座的底端设有与其相接触的冲压成型头，所述冲压成型头的顶端中部设有延伸至所述连接槽内的安装件，两个所述竖板互相靠近的一侧均设有竖向分布的滑槽，两个所述滑槽上均设有与其滑动连接的滑座一，两个所述滑座一互相靠近的一侧均设有多个水平分布并与其活动连接的限位柱，且每个所述限位柱均对应的延伸至所述限位凹槽内，所述限位柱靠近所述安装座的一侧均设有与所述限位凹槽内壁相接触的限位辊，所述竖板的后端设有调节机构。

优选的，所述调节机构包括一对固定板，两个所述固定板的正面均对应设有一对与所述竖板后端竖向滑动连接的滑座二，两个所述固定板之间设有连接板，所述连接板的顶端设有一对贯穿至其下方的滑杆，两个所述滑杆的底端均设有齿条，两个所述滑杆的顶端均设有调节板，两个所述调节板之间设有与其相匹配的调节挤压板，所述调节挤压板的底端中部设有贯穿至所述连接板下方的螺纹旋杆，且所述螺纹旋杆的顶端与所述调节挤压板的底端活动连接，所述连接板的顶端设有一对贯穿至所述调节挤压板上方的限位凸杆，所述固定板的正面中部均设有与所述齿条啮合连接的齿轮，所述齿轮的正端中部设有连接轴，且每个所述连接轴均对应的与每个所述滑座一上的多个所述限位柱相连接。

优选的，所述固定板与所述竖板之间保持十厘米，所述滑杆为倾斜结构，所述滑杆为矩形结构。

优选的，所述连接板的底端设有一对复位弹簧，且每个所述复位弹簧的底端均对应的与所述滑杆相连接。

优选的，所述安装件为T型结构，且所述安装件的两端均对应的延伸至所述限位凹槽内部。

优选的，其中一个所述竖板的一侧前方设有操控板，其中一个所述竖板的内壁设有与其活动连接的托盘。

本实用新型的有益效果为：

1、正常时限位辊与限位凹槽中部内壁紧密接触，且限位凹槽为弧形结构，因此在冲压成型头上下移动时，限位柱、限位辊与滑座一会随之一起上下滑动，避免冲压成型头上下移动时出现偏移，从而有效的提高冲压成型头的冲压精度；

2、通过设置由固定板、滑座二、连接板、滑杆、齿条、调节板、调节挤压板、螺纹旋杆、齿轮、连接轴等组成的调节机构，配合限位辊、限位柱、限位凹槽、连接槽以及T型结构的安装件，不但可以起到稳定冲压成型头作用，同时还对冲压成型头具有良好的拆装效果，在冲压另一种冲压件时，便于更换另一种冲压成型头。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种高平衡性数控冲床的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种高平衡性数控冲床的正面局部剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种高平衡性数控冲床中滑板的正视剖视图。

图中：

1、上端壳体；2、竖板；3、液压柱；4、安装法兰；5、安装座；6、限位凹槽；7、连接槽；8、冲压成型头；9、安装件；10、滑槽；11、滑座一；12、限位柱；13、限位辊；14、固定板；15、滑座二；16、连接板；17、滑杆；18、齿条；19、调节板；20、调节挤压板；21、螺纹旋杆；22、齿轮；23、连接轴；24、限位凸杆；25、复位弹簧；26、托盘；27、底座。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种高平衡性数控冲床。

实施例一；

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的高平衡性数控冲床，包括上端壳体1，所述上端壳体1的底端设有一对竖板2，所述竖板2的底端设有底座27，所述上端壳体1内部安装有液压缸，所述液压缸的底端中部设有延伸至所述竖板2下方的液压柱3，所述液压柱3的底端设有安装法兰4，所述安装法兰4的底端设有安装座5，所述安装座5的两侧均设有限位凹槽6，两个所述限位凹槽6之间设有连接槽7，所述安装座5的底端设有与其相接触的冲压成型头8，所述冲压成型头8的顶端中部设有延伸至所述连接槽7内的安装件9，两个所述竖板2互相靠近的一侧均设有竖向分布的滑槽10，两个所述滑槽10上均设有与其滑动连接的滑座一11，两个所述滑座一11互相靠近的一侧均设有多个水平分布并与其活动连接的限位柱12，且每个所述限位柱12均对应的延伸至所述限位凹槽6内，所述限位柱12靠近所述安装座5的一侧均设有与所述限位凹槽6内壁相接触的限位辊13，所述竖板2的后端设有调节机构。

实施例二；

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的高平衡性数控冲床，所述调节机构包括一对固定板14，两个所述固定板14的正面均对应设有一对与所述竖板2后端竖向滑动连接的滑座二15，两个所述固定板14之间设有连接板16，所述连接板16的顶端设有一对贯穿至其下方的滑杆17，两个所述滑杆17的底端均设有齿条18，两个所述滑杆17的顶端均设有调节板19，两个所述调节板19之间设有与其相匹配的调节挤压板20，所述调节挤压板20的底端中部设有贯穿至所述连接板16下方的螺纹旋杆21，且所述螺纹旋杆21的顶端与所述调节挤压板20的底端活动连接，所述连接板16的顶端设有一对贯穿至所述调节挤压板20上方的限位凸杆24，所述固定板14的正面中部均设有与所述齿条18啮合连接的齿轮22，所述齿轮22的正端中部设有连接轴23，且每个所述连接轴23均对应的与每个所述滑座一11上的多个所述限位柱12相连接，通过转动螺纹旋杆21，可带动多个限位柱12进行摆动，从而实现冲压成型头8的拆装，所述固定板14与所述竖板2之间保持十厘米，方便齿条18的倾斜下移，所述滑杆17为倾斜结构，所述滑杆17为矩形结构，防止滑杆17肆意转动，使得滑杆17进入保持相同位置进行倾斜上下滑动，所述连接板16的底端设有一对复位弹簧25，且每个所述复位弹簧25的底端均对应的与所述滑杆17相连接，通过复位弹簧25的弹力，使得滑杆17具有良好的自动复位作用。

实施例三；

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的高平衡性数控冲床，所述安装件9为T型结构，且所述安装件9的两端均对应的延伸至所述限位凹槽6内部，可以为安装件9提供向上的挤压力，从而实现安装件9的固定安装，其中一个所述竖板2的一侧前方设有操控板，方便工作人员控制整个数控冲床的运行，其中一个所述竖板2的内壁设有与其活动连接的托盘26，在拆装时，对冲压成型头8起到良好的支撑作用，从而便于对冲压成型头8的拆装。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，正常时，限位辊13紧紧的与限位凹槽6内壁相接触，且限位辊13位于限位凹槽6的中部，在冲压成型头8上下移动时，限位辊13、限位柱12以及滑座一11共同随之上下移动，从而提高冲压成型头8上下移动的稳定性，不会出现偏差现象，极大的提高冲压件的合格率；同时限位辊13也可以起到对冲压成型头8安装作用，当需要加工另一个冲压件时，需要对现有的冲压成型头8进行更换，将冲压成型头8移动到适宜的位置，摆动托盘26，使其位于冲压成型头8的底端，转动螺纹旋杆21，在限位凸杆24的作用下，调节挤压板20竖直上移，调节板19失去调节挤压板20的挤压，在复位弹簧25的弹力作用下，滑杆17倾斜上移，齿条18随之倾斜上移，两个齿轮22向外侧转动，连接轴23也随之向外侧转动，多对限位柱12向外侧摆动并离开限位凹槽6，托住冲压成型头8，摆动托盘26，取出冲压成型头8。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高平衡性数控冲床，其特征在于，包括上端壳体(1)，所述上端壳体(1)的底端设有一对竖板(2)，所述竖板(2)的底端设有底座(27)，所述上端壳体(1)内部安装有液压缸，所述液压缸的底端中部设有延伸至所述竖板(2)下方的液压柱(3)，所述液压柱(3)的底端设有安装法兰(4)，所述安装法兰(4)的底端设有安装座(5)，所述安装座(5)的两侧均设有限位凹槽(6)，两个所述限位凹槽(6)之间设有连接槽(7)，所述安装座(5)的底端设有与其相接触的冲压成型头(8)，所述冲压成型头(8)的顶端中部设有延伸至所述连接槽(7)内的安装件(9)，两个所述竖板(2)互相靠近的一侧均设有竖向分布的滑槽(10)，两个所述滑槽(10)上均设有与其滑动连接的滑座一(11)，两个所述滑座一(11)互相靠近的一侧均设有多个水平分布并与其活动连接的限位柱(12)，且每个所述限位柱(12)均对应的延伸至所述限位凹槽(6)内，所述限位柱(12)靠近所述安装座(5)的一侧均设有与所述限位凹槽(6)内壁相接触的限位辊(13)，所述竖板(2)的后端设有调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种高平衡性数控冲床，其特征在于，所述调节机构包括一对固定板(14)，两个所述固定板(14)的正面均对应设有一对与所述竖板(2)后端竖向滑动连接的滑座二(15)，两个所述固定板(14)之间设有连接板(16)，所述连接板(16)的顶端设有一对贯穿至其下方的滑杆(17)，两个所述滑杆(17)的底端均设有齿条(18)，两个所述滑杆(17)的顶端均设有调节板(19)，两个所述调节板(19)之间设有与其相匹配的调节挤压板(20)，所述调节挤压板(20)的底端中部设有贯穿至所述连接板(16)下方的螺纹旋杆(21)，且所述螺纹旋杆(21)的顶端与所述调节挤压板(20)的底端活动连接，所述连接板(16)的顶端设有一对贯穿至所述调节挤压板(20)上方的限位凸杆(24)，所述固定板(14)的正面中部均设有与所述齿条(18)啮合连接的齿轮(22)，所述齿轮(22)的正端中部设有连接轴(23)，且每个所述连接轴(23)均对应的与每个所述滑座一(11)上的多个所述限位柱(12)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种高平衡性数控冲床，其特征在于，所述固定板(14)与所述竖板(2)之间保持十厘米，所述滑杆(17)为倾斜结构，所述滑杆(17)为矩形结构。

4.根据权利要求2所述的一种高平衡性数控冲床，其特征在于，所述连接板(16)的底端设有一对复位弹簧(25)，且每个所述复位弹簧(25)的底端均对应的与所述滑杆(17)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种高平衡性数控冲床，其特征在于，所述安装件(9)为T型结构，且所述安装件(9)的两端均对应的延伸至所述限位凹槽(6)内部。

6.根据权利要求1所述的一种高平衡性数控冲床，其特征在于，其中一个所述竖板(2)的一侧前方设有操控板，其中一个所述竖板(2)的内壁设有与其活动连接的托盘(26)。

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