CN215702270U - 一种四联液压打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打孔机技术领域，且公开了一种四联液压打孔机，解决了目前多种孔洞需求的打孔装置需要多种相适应型号打孔机，增加了成本的问题，其包括机架面板，所述机架面板上端安装有滑轨，滑轨外端滑动连接有滑动块，滑动块上端安装有机头底板，本实用新型，通过转动手柄带动调节螺杆在螺纹孔内转动，进而可以带动定位杆与T型块上的定位孔松动或插接固定，从而能够左右调节机头底板的位置，可对左右打孔距离有特殊要求的布料进行调节，且位置调节方便快捷，调节后不会发生尺寸左右变动等现象；该新型可更换打孔模具，只需更换打孔上模和打孔下模锁紧即可，可加工多种规格布料孔径尺寸，降低了生产成本。

Description

一种四联液压打孔机

技术领域

本实用新型属于打孔机技术领域，具体为一种四联液压打孔机。

背景技术

打孔机是一种应用非常广泛的工业机械，几乎在所有的工业行业中都要用到，在纺织业中，打孔机也是一种非常重要的纺织机械，有不少纺织产品都有打孔要求，纺织行业的打孔机发展也非常迅速，在我国有许多大型与超大型纺织企业都具有了非常先进的自动打孔机，但仍有数量巨大的小微型纺织企业使用传统的手动或者半自动打孔机。

对于小微企业来说，自动打孔机的高昂成本是它们无法承担的，然而手动打孔机效率低下，使用非常不方便，而且效率非常的底下，另外，对于有多种孔洞需求的企业，它们也不得不另购另一型号的打孔机，这对小微企业来说，另购许多不同型号的打孔机也令它们的生产成本上升，效益下降。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种四联液压打孔机，有效的解决了目前多种孔洞需求的打孔装置需要多种相适应型号打孔机，增加了成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四联液压打孔机，包括机架面板，所述机架面板上端安装有滑轨，滑轨外端滑动连接有滑动块，滑动块上端安装有机头底板，机头底板上端后侧连接有支撑板，支撑板上端一侧连接有油缸底板，油缸底板下端安装有机头，油缸底板上端安装有油缸，油缸下端连接有冲杆，冲杆外端套设有导柱座，导柱座上端连接有直线轴承，冲杆下端安装有打孔上模，打孔上模下方连接有打孔下模。

优选的，所述滑轨上端中部开设有T型槽，T型槽内部滑动连接有T型块，T型块上部一侧开设有定位孔。

优选的，所述滑动块上端中部贯穿开设有通孔，滑动块一端中部开设有开设有螺纹孔，螺纹孔一端开设有活动孔，活动孔和通孔连通且垂直，T型块位于通孔内。

优选的，所述螺纹孔内部螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆一端连接有手柄，调节螺杆远离手柄一端连接有定位杆，定位杆与定位孔插接。

优选的，所述定位杆一端呈锥状结构设置，定位孔与定位杆相适配。

优选的，所述滑轨两端均连接有挡块，且滑轨截面呈伞形。

优选的，所述机头底板数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、本实用新型，通过转动手柄带动调节螺杆在螺纹孔内转动，进而可以带动定位杆与T型块上的定位孔松动或插接固定，从而能够左右调节机头底板的位置，可对左右打孔距离有特殊要求的布料进行调节，且位置调节方便快捷，调节后不会发生尺寸左右变动等现象；

（2）、该新型可上下左右调节距离，加工距离多变，一次性加工四个孔，加工速度快；

（3）、该新型可更换打孔模具，只需更换打孔上模和打孔下模锁紧即可，可加工多种规格布料孔径尺寸，降低了生产成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型T型块的安装结构示意图；

图3为本实用新型滑轨的安装结构示意图；

图中：1、机架面板；2、滑轨；3、滑动块；4、机头底板；5、支撑板；6、油缸底板；7、机头；8、油缸；9、冲杆；10、导柱座；11、直线轴承；12、打孔上模；13、打孔下模；14、T型槽；15、T型块；16、定位孔；17、通孔；18、螺纹孔；19、活动孔；20、调节螺杆；21、手柄；22、定位杆；23、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括机架面板1，机架面板1上端安装有滑轨2，滑轨2两端均连接有挡块23，且滑轨2截面呈伞形，滑轨2外端滑动连接有滑动块3，滑动块3上端安装有机头底板4，机头底板4数量为四个，机头底板4上端后侧连接有支撑板5，支撑板5上端一侧连接有油缸底板6，油缸底板6下端安装有机头7，油缸底板6上端安装有油缸8，油缸8下端连接有冲杆9，冲杆9外端套设有导柱座10，导柱座10上端连接有直线轴承11，导柱座10和直线轴承11能够在冲杆9上下运动时保持垂直，且保证运动的润滑性，冲杆9下端安装有打孔上模12，打孔上模12下方连接有打孔下模13，通过油缸8带动冲杆9向下运动，使得打孔上模12运动至打孔下模13处进行打孔。

实施例二，在实施例一的基础上，滑轨2上端中部开设有T型槽14，T型槽14内部滑动连接有T型块15，T型块15上部一侧开设有定位孔16。

实施例三，在实施例一的基础上，滑动块3上端中部贯穿开设有通孔17，滑动块3一端中部开设有开设有螺纹孔18，螺纹孔18一端开设有活动孔19，活动孔19和通孔17连通且垂直，T型块15位于通孔17内，螺纹孔18内部螺纹连接有调节螺杆20，调节螺杆20一端连接有手柄21，调节螺杆20远离手柄21一端连接有定位杆22，定位杆22与定位孔16插接，定位杆22一端呈锥状结构设置，定位孔16与定位杆22相适配；

通过转动手柄21带动调节螺杆20转动，使得定位杆22与定位孔16松动，随着定位杆22逐渐向外脱离，T型块15沿通孔17向下运动，进而使得滑动块3与滑轨2之间松动，然后能够左右调节装置位置，当位置调节后，通过转动手柄21带动调节螺杆20转动，使得定位杆22逐渐向定位孔16内部运动，由于定位杆22和定位孔16呈锥形设置，使得定位杆22逐渐向定位孔16内部运动时，T型块15逐渐向上运动，进而T型块15将滑动块3和滑轨2之间锁紧，将装置固定定位。

工作原理：在使用时，将需要打孔的布料置于装置的打孔下模13上，通过油缸8带动冲杆9向下运动，使得打孔上模12运动至打孔下模13上进行打孔操作，另外，通过转动手柄21带动调节螺杆20在螺纹孔18内转动，进而可以带动定位杆22与T型块15上的定位孔16松动，从而能够左右调节机头底板4的位置，可对左右打孔距离有特殊要求的布料进行调节，调节完成后再转动手柄21带动调节螺杆20转动，使得定位杆22与定位孔16插接固定，将滑动块3与滑轨2锁紧，不会发生尺寸左右变动等现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种四联液压打孔机，包括机架面板（1），其特征在于：所述机架面板（1）上端安装有滑轨（2），滑轨（2）外端滑动连接有滑动块（3），滑动块（3）上端安装有机头底板（4），机头底板（4）上端后侧连接有支撑板（5），支撑板（5）上端一侧连接有油缸底板（6），油缸底板（6）下端安装有机头（7），油缸底板（6）上端安装有油缸（8），油缸（8）下端连接有冲杆（9），冲杆（9）外端套设有导柱座（10），导柱座（10）上端连接有直线轴承（11），冲杆（9）下端安装有打孔上模（12），打孔上模（12）下方连接有打孔下模（13）。

2.根据权利要求1所述的一种四联液压打孔机，其特征在于：所述滑轨（2）上端中部开设有T型槽（14），T型槽（14）内部滑动连接有T型块（15），T型块（15）上部一侧开设有定位孔（16）。

3.根据权利要求1所述的一种四联液压打孔机，其特征在于：所述滑动块（3）上端中部贯穿开设有通孔（17），滑动块（3）一端中部开设有开设有螺纹孔（18），螺纹孔（18）一端开设有活动孔（19），活动孔（19）和通孔（17）连通且垂直，T型块（15）位于通孔（17）内。

4.根据权利要求3所述的一种四联液压打孔机，其特征在于：所述螺纹孔（18）内部螺纹连接有调节螺杆（20），调节螺杆（20）一端连接有手柄（21），调节螺杆（20）远离手柄（21）一端连接有定位杆（22），定位杆（22）与定位孔（16）插接。

5.根据权利要求4所述的一种四联液压打孔机，其特征在于：所述定位杆（22）一端呈锥状结构设置，定位孔（16）与定位杆（22）相适配。

6.根据权利要求1所述的一种四联液压打孔机，其特征在于：所述滑轨（2）两端均连接有挡块（23），且滑轨（2）截面呈伞形。

7.根据权利要求1所述的一种四联液压打孔机，其特征在于：所述机头底板（4）数量为四个。

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