CN209935592U - 一种长圆弧边冲压成型模 - Google Patents
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Abstract
一种长圆弧边冲压成型模，下模板与下模座之间连接有下模垫条，下模板的上方连接有槽口组件，该槽口组件的中间设置有浮料板，浮料板的下方延伸设置有导向柱，浮料板的下方分别连接有线性弹簧和弹力胶棒若干组，且其均贯穿下模板并固定连接下模座，该限位调节块、调节座、下模板、下模垫条和下模座依次通过螺栓连接，该上模成型圆棒的上方可拆卸连接有上模加强板，上模加强板的一侧面连接有连接块，该连接块的上方连接有上模柄，本实用新型通过增加连接块使上模外移，避免了工件在成型中与冲压设备干涉，成型圆棒的可拆换和下模的槽口调节方式，在如今产品多样化的状况下，节省修改模具的成本，缩短产品生产周期；机构简单，方便维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板材冲压成型工艺模具，更具体地说，尤其涉及一种长圆弧边冲压成型模。
背景技术
成型模具，是钣金加工工业中和冲压机床配套使用的工具，但由于特殊工件，冲压机床的滑块与工件干涉，特别是较长较大边卷圆或圆弧成型需要大型冲压机床才能符合其需求的压力吨位，但大型冲压机床的机架结构大，工件与冲压机床的滑块干涉更严重；传统成型模，需要按产品尺寸设计下模成型区U型内槽的圆弧尺寸。
实用新型内容
本实用新型针对上述缺点对现有技术进行改进，提供一种长圆弧边冲压成型模，该实用新型采用模座外移，延伸出上模柄的原理，避免干涉，且能实现长圆弧边的冲压成型；改进了传统U型成型下模为可调节宽度，避免了频繁修改下模，才能达到成型所需圆弧尺寸；改进了上模结构为可拆换式样，技术方案如下：
一种长圆弧边冲压成型模，包括有下模座和上模成型圆棒，所述下模座的上方连接有下模板，该下模板与下模座之间连接有下模垫条，所述下模板的上方连接有槽口组件，该槽口组件的中间设置有浮料板，一侧设置有调节座，所述浮料板的下方延伸设置有导向柱，且该导向柱贯穿并固定于下模板，所述浮料板的下方分别连接有线性弹簧和弹力胶棒若干组，且其均贯穿下模板并固定连接下模座，所述调节座活动连接下模板，且其上方连接有限位调节块，该限位调节块、调节座、下模板、下模垫条和下模座依次通过螺栓连接，且该螺栓通过螺纹固定连接下模座，所述上模成型圆棒设置于浮料板的上方，该上模成型圆棒的上方可拆卸连接有上模加强板，所述上模加强板的一侧面连接有连接块，该连接块的上方连接有上模柄。
所述槽口组件由两条D型条料组成，且其上设有对称的连接孔和定位孔，所述槽口组件按设定的距离平行连接于下模板。
所述上模柄相对于上模加强板和上模成型圆棒之间设定有避空距离。
所述导向柱与下模板自润滑作轴向直线运动。
所述上模成型圆棒底面有螺钉孔和定位孔，用紧固螺丝将其固定在上模加强板上，可以根据产品需求更换不同尺寸成型圆棒。
所述连接块其上视面和前视面分别设有加4个强板安装螺牙孔、2个定位孔和1个上模柄安装螺丝孔。
所述线性弹簧和弹力胶棒在冲压过程中，其始终保持作用于浮料板，让其与工件接触，避免工件因外力而移位，而影响成型质量。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过增加连接块使上模外移，避免了工件在成型中与冲压设备干涉，成型圆棒的可拆换和下模的槽口调节方式，在如今产品多样化的状况下，节省修改模具的成本，缩短产品生产周期；机构简单，方便维护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的主视图；
图4为本实用新型的侧视图；
图5为本实用新型在冲压机床上的连接位置示意图；
图6为本实用新型的上模仰视图；
包括：下模座1、下模垫条2、下模板3、调节座4、限位调节块5、槽口组件6、上模成型圆棒7、上模加强板8、连接块9、上模柄10、浮料板11、导向柱12、弹力胶棒13、线性弹簧14、连接孔15、定位孔16。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述，详细如下：
结合图1至图4所示的一种长圆弧边冲压成型模，包括有下模座1和上模成型圆棒7，下模座1的上方连接有下模板3，该下模板3与下模座1之间连接有下模垫条2，下模板3的上方连接有槽口组件6，该槽口组件6的中间设置有浮料板11，一侧设置有调节座4，浮料板11的下方延伸设置有导向柱12，且该导向柱12贯穿并固定于下模板3，浮料板11的下方分别连接有线性弹簧14和弹力胶棒13若干组，且其均贯穿下模板3并固定连接下模座1，调节座4活动连接下模板3，且其上方连接有限位调节块5，该限位调节块5、调节座4、下模板3、下模垫条2和下模座1依次通过螺栓连接，且该螺栓通过螺纹固定连接下模座1，上模成型圆棒7设置于浮料板11的上方，该上模成型圆棒7的上方可拆卸连接有上模加强板8，上模加强板8的一侧面连接有连接块9，该连接块9的上方连接有上模柄10。
槽口组件6由两条D型条料组成，且其上设有对称的连接孔15和定位孔16，槽口组件6按设定的距离平行连接于下模板3，上模柄10相对于上模加强板8和上模成型圆棒7之间设定有避空距离，导向柱12与下模板3自润滑作轴向直线运动。
上模成型圆棒7底面有螺钉孔和定位孔16，用紧固螺丝将其固定在上模加强板8上，可以根据产品需求更换不同尺寸成型圆棒，连接块9其上视面和前视面分别设有加4个强板安装螺牙孔、2个定位孔16和1个上模柄10安装螺丝孔，线性弹簧14和弹力胶棒13在冲压过程中，其始终保持作用于浮料板11，让其与工件接触，避免工件因外力而移位，而影响成型质量。
以工作原理结合上述结构为例，长圆弧边冲压成型模具的上模柄10安装锁定在冲压机床的滑块上，其下面连接安装着连接块9，连接块9设计成长方体块，其设计目的在于将上模与机床实现偏位，以致上模向机床外整体偏移设计的距离；连接块9用4颗螺钉锁紧以及2颗定位销固定在上模加强板8上，上模板加强板下端设定有多个螺牙孔和2个定位孔16，其作用是用来固定上模成形圆棒；上模成形圆棒为设定直径的光滑圆型棒料，其上端面加工成一个宽度与上模板加强板厚度相同的平面，底面钻有多个沉头螺钉孔和定位孔16，其作用在于方便其与模板加强板的安装与固定；下模的槽口组件6,其结构为两条D型、上面加工有多个螺钉沉头槽孔和定位槽口的条料，D型的圆弧边，其作用是给与上模和工件成型的导向，沉头槽口和定位槽口的设计，便于槽口组件6宽度的调节；槽口组件6中间的浮料板11上，固定连接着导向柱12，并底面设计有圆型盲孔方便线性弹簧14和弹力胶棒13的定位，其自然状态的上表面与槽口组件6的上平面基本保持在同一平面，冲压机床作用力于上模上，下模放置着工件，上模于工件开始接触时，浮料板11下方的线性弹簧14和弹力胶棒13作用力于浮料板11，使得工件在成型过程中始终与上模、浮料板11紧密接触；线性弹簧14和弹力胶棒13均贯穿下模板3，导向柱12与下模板3上加工的导向孔相互配合；下模座1上设有圆柱盲孔，其作用时放置弹力胶棒13和线性弹簧14。
使用时，按照图5所示，根据需尺寸更换上模成形圆棒，并调节槽口组件6，限位调节块5，然后将该长圆弧边冲压成型模上、下模分别固定在机床上，调节限位调节块5，上模在机床作用下向下运动，将工件顶到浮料板11上并继续向下运动，直至设定高度，完成工件成型需的预期弧度，本实用新型，结构简单，方便更换，降低了工人劳动强度和制造成本。
本实用新型通过增加连接块9使上模外移，避免了工件在成型中与冲压设备干涉，成型圆棒的可拆换和下模的槽口调节方式，在如今产品多样化的状况下，节省修改模具的成本，缩短产品生产周期；机构简单，方便维护。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求极其等同物限定。
Claims (4)
1.一种长圆弧边冲压成型模，包括有下模座(1)和上模成型圆棒(7)，其特征在于：所述下模座(1)的上方连接有下模板(3)，该下模板(3)与下模座(1)之间连接有下模垫条(2)，所述下模板(3)的上方连接有槽口组件(6)，该槽口组件(6)的中间设置有浮料板(11)，一侧设置有调节座(4)，所述浮料板(11)的下方延伸设置有导向柱(12)，且该导向柱(12)贯穿并固定于下模板(3)，所述浮料板(11)的下方分别连接有线性弹簧(14)和弹力胶棒(13)若干组，且其均贯穿下模板(3)并固定连接下模座(1)，所述调节座(4)活动连接下模板(3)，且其上方连接有限位调节块(5)，所述上模成型圆棒(7)设置于浮料板(11)的上方，该上模成型圆棒(7)的上方可拆卸连接有上模加强板(8)，所述上模加强板(8)的一侧面连接有连接块(9)，该连接块(9)的上方连接有上模柄(10)。
2.根据权利要求1所述的一种长圆弧边冲压成型模，其特征在于：所述槽口组件(6)由两条D型条料组成，且其上设有对称的连接孔(15)和定位孔(16)，所述槽口组件(6)按设定的距离平行连接于下模板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种长圆弧边冲压成型模，其特征在于：所述上模柄(10)相对于上模加强板(8)和上模成型圆棒(7)之间设定有避空距离。
4.根据权利要求1所述的一种长圆弧边冲压成型模，其特征在于：所述导向柱(12)与下模板(3)自润滑作轴向直线运动。
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- 2019-04-26 CN CN201920585428.5U patent/CN209935592U/zh active Active
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