CN218482020U - 一种线束加工自动化处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束加工自动化处理系统，包括底座，所述底座上端固定连接有固定架，固定架一侧固定连接有固定板，固定架内部位于固定板上方固定连接有横梁，横梁内部转动连接有切割轮，固定架内部位于切割轮上下方均滑动连接有推送轮，下方所述推送轮一侧连接有换向箱，换向箱一侧与上方所述推送轮一侧连接有链轮一，推送轮另一侧转动连接有连接套，固定架一侧固定连接有固定杆，固定杆外侧滑动连接有移动套。本实用新型通过设计切割轮上下均有推送轮实现了切割轮利用最大化，同时通过设计有移动台移动可调节上下两个推送轮与切割轮之间的间距，使得装置在拥有两个推送轮时，也可以很方便进行调节。

Description

一种线束加工自动化处理系统

技术领域

本实用新型涉及一种线束加工装置，具体涉及一种线束加工自动化处理系统。

背景技术

剥线机是将导线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器。将剥离好的金属芯进行回收。现有剥线设备都是使线材通过切割轮与推送轮之间较小的间隙，使切割轮对线材切割。但是，现有设备大多一个切割轮只配合一个推送轮，使得切割轮的作用没有最大化。因此，本领域技术人员提供了一种线束加工自动化处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种线束加工自动化处理系统，包括底座，所述底座上端固定连接有固定架，固定架一侧固定连接有固定板，固定架内部位于固定板上方固定连接有横梁，横梁内部转动连接有切割轮，固定架内部位于切割轮上下方均滑动连接有推送轮，下方所述推送轮一侧连接有换向箱，换向箱一侧与上方所述推送轮一侧连接有链轮一，推送轮另一侧转动连接有连接套，固定架一侧固定连接有固定杆，固定杆外侧滑动连接有移动套，移动套与固定杆一端弹性连接，移动套与连接套之间连接有连接杆；

所述固定板一侧滑动连接有移动台，移动台上安装有电机，电机一端穿过横梁固定连接有链轮二，链轮二与链轮一外侧套设有链条，固定板一侧转动连接有调节螺杆，调节螺杆穿过移动台与移动台螺纹连接。

优选的：所述底座上安装有若干连接螺栓。

优选的：所述移动套与固定杆一端之间固定连接有弹簧。

优选的：所述横梁上方与固定板上方均设有滑槽，横梁与固定板之间固定连接有挡板。

优选的：所述换向箱与固定架滑动连接，换向箱内部转动连接有相互啮合的齿轮，一所述齿轮连接有链轮一，另一所述齿轮连接有推送轮。

优选的：所述电机的电机轴外侧转动连接有承重块，承重块位于横梁内部。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设计切割轮上下均有推送轮实现了切割轮利用最大化，同时通过设计有移动台移动可调节上下两个推送轮与切割轮之间的间距，使得装置在拥有两个推送轮时，也可以很方便进行调节。

附图说明

图1是本申请提供的结构示意图；

图2是本申请提供的移动台的结构示意图；

图3是本申请提供的横梁内部的结构示意图；

图4是本申请提供的换向箱的结构示意图；

图中：

1、底座；2、固定架；3、固定板；4、横梁；5、切割轮；6、推送轮；7、连接套；8、固定杆；9、移动套；10、连接杆；11、链轮一；12、移动台；13、调节螺杆；14、电机；15、链轮二；16、承重块；17、挡板；18、换向箱；19、齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

请参阅图1～4，在本实施例中提供一种线束加工自动化处理系统，包括底座1，所述底座1上安装有若干连接螺栓，所述底座1上端固定连接有固定架2，固定架2一侧固定连接有固定板3，固定架2内部位于固定板3上方固定连接有横梁4，所述横梁4上方与固定板3上方均设有滑槽，横梁4与固定板3之间固定连接有挡板17，横梁4内部转动连接有切割轮5，固定架2内部位于切割轮5上下方均滑动连接有推送轮6，下方所述推送轮6一侧连接有换向箱18，所述换向箱18与固定架2滑动连接，换向箱18内部转动连接有相互啮合的齿轮19，一所述齿轮19连接有链轮一11，另一所述齿轮19连接有推送轮6，换向箱18一侧与上方所述推送轮6一侧连接有链轮一11，推送轮6另一侧转动连接有连接套7，固定架2一侧固定连接有固定杆8，固定杆8外侧滑动连接有移动套9，移动套9与固定杆8一端弹性连接，所述移动套9与固定杆8一端之间固定连接有弹簧，移动套9与连接套7之间连接有连接杆10；

所述固定板3一侧滑动连接有移动台12，移动台12上安装有电机14，电机14一端穿过横梁4固定连接有链轮二15，所述电机14的电机轴外侧转动连接有承重块16，承重块16位于横梁4内部，链轮二15与链轮一11外侧套设有链条，固定板3一侧转动连接有调节螺杆13，调节螺杆13穿过移动台12与移动台12螺纹连接。

本实用新型的工作原理是：

本装置在使用时，通过外接电源启动电机14，电机14通过链轮二15链轮链轮一11转动，上方的链轮一11带动上方的推送轮6转动，下方的链轮一11通过换向箱18带动下方的推送轮6转动，将电缆卷入通过切割轮5上下侧，通过切割轮5对电缆的外皮进行切割，在根据电缆粗细需要调节间距时，使用者转动调节螺杆13，调节螺杆13使得移动台12移动，移动台12带动电机14移动，电机14带动链轮二15移动，当链轮二15远离链轮一11时，通过链轮二15外侧的链条使得链轮一11相互靠近，链轮一11带动推送轮6克服固定杆8上的弹力相互靠近，推送轮6与切割轮5之间间距变小，当链轮二15靠近链轮一11时，移动套9在弹力的作用下靠近固定架2，移动套9通过连接杆10使得连接套7之间相互远离，通过连接套7使得推送轮6相互远离，推送轮6与切割轮5之间间距变大。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种线束加工自动化处理系统，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上端固定连接有固定架（2），固定架（2）一侧固定连接有固定板（3），固定架（2）内部位于固定板（3）上方固定连接有横梁（4），横梁（4）内部转动连接有切割轮（5），固定架（2）内部位于切割轮（5）上下方均滑动连接有推送轮（6），下方所述推送轮（6）一侧连接有换向箱（18），换向箱（18）一侧与上方所述推送轮（6）一侧连接有链轮一（11），推送轮（6）另一侧转动连接有连接套（7），固定架（2）一侧固定连接有固定杆（8），固定杆（8）外侧滑动连接有移动套（9），移动套（9）与固定杆（8）一端弹性连接，移动套（9）与连接套（7）之间连接有连接杆（10）；

所述固定板（3）一侧滑动连接有移动台（12），移动台（12）上安装有电机（14），电机（14）一端穿过横梁（4）固定连接有链轮二（15），链轮二（15）与链轮一（11）外侧套设有链条，固定板（3）一侧转动连接有调节螺杆（13），调节螺杆（13）穿过移动台（12）与移动台（12）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种线束加工自动化处理系统，其特征在于，所述底座（1）上安装有若干连接螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种线束加工自动化处理系统，其特征在于，所述移动套（9）与固定杆（8）一端之间固定连接有弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种线束加工自动化处理系统，其特征在于，所述横梁（4）上方与固定板（3）上方均设有滑槽，横梁（4）与固定板（3）之间固定连接有挡板（17）。

5.根据权利要求1所述的一种线束加工自动化处理系统，其特征在于，所述换向箱（18）与固定架（2）滑动连接，换向箱（18）内部转动连接有相互啮合的齿轮（19），一所述齿轮（19）连接有链轮一（11），另一所述齿轮（19）连接有推送轮（6）。

6.根据权利要求1所述的一种线束加工自动化处理系统，其特征在于，所述电机（14）的电机轴外侧转动连接有承重块（16），承重块（16）位于横梁（4）内部。

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