CN214899857U - 一种剥线机用拉线装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种剥线机用拉线装置，包括操作台以及牵引机构和限位切割机构，所述牵引机构包括滑杆、第二滑座、固定台、安装板和绕线辊，所述操作台的左侧端部安装有绕线辊，所述操作台的表面中部位置固定连接有过滤网，所述操作台的两端表面中部位置分别固定连接有滑杆。本实用新型操作方便，通过支撑套座、限位螺环、切割尖刃、液压推杆、限位板、调节阀和第二压板的结构设计，可以方便调节线组的高度，并且对线组表面进行限位固定切割，防止在剥线的过程由于固定不稳定造成的切割偏移，提高了装置的剥线精确性。

Description

一种剥线机用拉线装置

技术领域

本申请涉及一种拉线装置，具体是一种剥线机用拉线装置。

背景技术

剥线机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器。由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型：短细线型、大平方型，排线型，护套线，同轴线型等电脑剥线机。

在对线组进行剥线操作时，有的剥线机装置功能单一，牵引效果差，需要使用到人工进行辅助牵引，并且在对线组的包皮和金属芯分离时，由于缺乏定位固定装置，切割的效果差。因此，针对上述问题提出一种剥线机用拉线装置。

发明内容

一种剥线机用拉线装置，包括操作台以及牵引机构和限位切割机构；

所述牵引机构包括滑杆、第二滑座、固定台、安装板和绕线辊，所述操作台的左侧端部安装有绕线辊，所述操作台的表面中部位置固定连接有过滤网，所述操作台的两端表面中部位置分别固定连接有滑杆，所述滑杆上依次滑动套接有第一滑座和第二滑座，所述第二滑座的上端转动连接有转盘，所述转盘的上端固定连接有固定台，所述固定台的两端分别固定连接有支架，所述支架的另一端固定连接在安装板的底部，所述安装板的中部安装有安装槽，所述安装槽的内部连接有限位杆，所述限位杆的底部安装有第一压板；

所述限位切割机构包括切割尖刃、液压推杆、龙门架和限位板，所述第一滑座的上端固定连接有龙门架，所述龙门架的中部设置有支撑套座，所述支撑套座的端部分别滑动套接在龙门架上，所述支撑套座上固定连接有限位板，所述限位板的中部开设有延伸槽，所述限位板的两端内部分别通过螺纹连接有调节阀，所述调节阀的另一端延伸至延伸槽的内部，并且安装有第二压板，所述龙门架的内顶部安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定连接有切割尖刃。

进一步地，所述操作台的底部分别安装有移动轮，所述移动轮等间距设置有五组。

进一步地，所述安装板的内部开设有和限位杆相互配合的内螺纹，所述安装板和限位杆之间螺纹连接。

进一步地，所述限位杆和第一压板、调节阀和第二压板之间分别通过轴承转动连接。

进一步地，所述支撑套座和龙门架的上下端连接处分别设置有套接在龙门架上的限位螺环，所述限位螺环和龙门架之间滑动连接。

进一步地，所述支撑套座的下面设置有固定在操作台表面的过滤网。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种剥线机用拉线装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的剖面结构示意图；

图2为本申请一种实施例的安装板结构示意图；

图3为本申请一种实施例的支撑套座俯视结构示意图。

图中：1、操作台，2、移动轮，3、滑杆，4、第一滑座，5、第二滑座，6、转盘，7、固定台，8、支架，9、安装板，10、安装槽，11、限位杆，12、第一压板，13、支撑套座，14、限位螺环，15、切割尖刃，16、液压推杆，17、龙门架，18、限位板，19、过滤网，20、调节阀，21、第二压板，22、延伸槽，23、绕线辊。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种剥线机用拉线装置，包括操作台1以及牵引机构和限位切割机构；

所述牵引机构包括滑杆3、第二滑座5、固定台7、安装板9和绕线辊23，所述操作台1的左侧端部安装有绕线辊23，所述操作台1的表面中部位置固定连接有过滤网19，所述操作台1的两端表面中部位置分别固定连接有滑杆3，所述滑杆3上依次滑动套接有第一滑座4和第二滑座5，所述第二滑座5的上端转动连接有转盘6，所述转盘6的上端固定连接有固定台7，所述固定台7的两端分别固定连接有支架8，所述支架8的另一端固定连接在安装板9的底部，所述安装板9的中部安装有安装槽10，所述安装槽10的内部连接有限位杆11，所述限位杆11的底部安装有第一压板12；

所述限位切割机构包括切割尖刃15、液压推杆16、龙门架17和限位板18，所述第一滑座4的上端固定连接有龙门架17，所述龙门架17的中部设置有支撑套座13，所述支撑套座13的端部分别滑动套接在龙门架17上，所述支撑套座13上固定连接有限位板18，所述限位板18的中部开设有延伸槽22，所述限位板18的两端内部分别通过螺纹连接有调节阀20，所述调节阀20的另一端延伸至延伸槽22的内部，并且安装有第二压板21，所述龙门架17的内顶部安装有液压推杆16，所述液压推杆16的输出端固定连接有切割尖刃15。

所述操作台1的底部分别安装有移动轮2，所述移动轮2等间距设置有五组；所述安装板9的内部开设有和限位杆11相互配合的内螺纹，所述安装板9和限位杆11之间螺纹连接；所述限位杆11和第一压板12、调节阀20和第二压板21之间分别通过轴承转动连接；所述支撑套座13和龙门架17的上下端连接处分别设置有套接在龙门架17上的限位螺环14，所述限位螺环14和龙门架17之间滑动连接；所述支撑套座13的下面设置有固定在操作台1表面的过滤网19。

本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在使用该装置时，首先将需要使用的线组缠绕在绕线辊23上，然后将线组的端部拉伸，使其拉动至固定台7和安装板9之间，通过转动限位杆11，使第一压板12向下压紧线组的端部，通过转盘6可以配合调节牵引机构至合适的角度，然后根据需要，通过第一滑座4调节龙门架17的位置，通过支撑套座13在龙门架17上滑动调节至合适的高度，通过转动限位螺环14对支撑套座13进行限位，将线组放置在延伸槽22中，转动调节阀20，通过调节两端的第二压板21对线组进行限位固定，然后打开液压推杆16电源开关，带动切割尖刃15对线组表面进行精准切割，提高切割的精确度，通过滑动第二滑座5，对切割后的线组进行拉动牵引，完成拉线操作。

本申请的有益之处在于：

1、本实用新型结构简单，设计合理，通过滑杆、第一滑座、第二滑座、转盘、固定台、第一压板和绕线辊的结构设计，可以方便实现对于线组的牵引，提高了装置灵活性，省时省力，提高了工作效率；

2、本实用新型操作方便，通过支撑套座、限位螺环、切割尖刃、液压推杆、限位板、调节阀和第二压板的结构设计，可以方便调节线组的高度，并且对线组表面进行限位固定切割，防止在剥线的过程由于固定不稳定造成的切割偏移，提高了装置的剥线精确性。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种剥线机用拉线装置，其特征在于：包括操作台(1)以及牵引机构和限位切割机构；

所述牵引机构包括滑杆(3)、第二滑座(5)、固定台(7)、安装板(9)和绕线辊(23)，所述操作台(1)的左侧端部安装有绕线辊(23)，所述操作台(1)的表面中部位置固定连接有过滤网(19)，所述操作台(1)的两端表面中部位置分别固定连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)上依次滑动套接有第一滑座(4)和第二滑座(5)，所述第二滑座(5)的上端转动连接有转盘(6)，所述转盘(6)的上端固定连接有固定台(7)，所述固定台(7)的两端分别固定连接有支架(8)，所述支架(8)的另一端固定连接在安装板(9)的底部，所述安装板(9)的中部安装有安装槽(10)，所述安装槽(10)的内部连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)的底部安装有第一压板(12)；

所述限位切割机构包括切割尖刃(15)、液压推杆(16)、龙门架(17)和限位板(18)，所述第一滑座(4)的上端固定连接有龙门架(17)，所述龙门架(17)的中部设置有支撑套座(13)，所述支撑套座(13)的端部分别滑动套接在龙门架(17)上，所述支撑套座(13)上固定连接有限位板(18)，所述限位板(18)的中部开设有延伸槽(22)，所述限位板(18)的两端内部分别通过螺纹连接有调节阀(20)，所述调节阀(20)的另一端延伸至延伸槽(22)的内部，并且安装有第二压板(21)，所述龙门架(17)的内顶部安装有液压推杆(16)，所述液压推杆(16)的输出端固定连接有切割尖刃(15)。

2.根据权利要求1所述的一种剥线机用拉线装置，其特征在于：所述操作台(1)的底部分别安装有移动轮(2)，所述移动轮(2)等间距设置有五组。

3.根据权利要求1所述的一种剥线机用拉线装置，其特征在于：所述安装板(9)的内部开设有和限位杆(11)相互配合的内螺纹，所述安装板(9)和限位杆(11)之间螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种剥线机用拉线装置，其特征在于：所述限位杆(11)和第一压板(12)、调节阀(20)和第二压板(21)之间分别通过轴承转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种剥线机用拉线装置，其特征在于：所述支撑套座(13)和龙门架(17)的上下端连接处分别设置有套接在龙门架(17)上的限位螺环(14)，所述限位螺环(14)和龙门架(17)之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种剥线机用拉线装置，其特征在于：所述支撑套座(13)的下面设置有固定在操作台(1)表面的过滤网(19)。

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