CN206712352U - 一种led生产用剥线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED生产用剥线装置，包括支撑座和设置在支撑座下端的支撑腿，所述支撑座的左端设置有线盘驱动电机，且线盘驱动电机的上端通过固定螺钮安装有线盘，所述支撑座的右端设置有支臂，且支撑座的后端设置有控制装置，本实用新型设计的剥线装置工作时首先通过牵引轮将线缆从线盘内抽出，随后通过手工将线缆正确的放置于直径合适的导向槽内，首先控制装置利用剥线刀在线缆的指定部位将绝缘层切开，随后利用切割刀将切开绝缘层的线缆切成指定的分段，切开后的线缆在卡紧轮的作用下手将绝缘层扯下，该装置可以连续工作，从而解放了劳动力，提高了剥线的效率，具有很高的实用价值。

Description

一种LED生产用剥线装置

技术领域

本实用新型涉及LED灯具生产线用剥线设备技术领域，具体为一种LED 生产用剥线装置。

背景技术

LED由于功耗低，因此被广泛的用于生产新型灯具，但LED灯具在生产过程中需要采用外部线缆进行连接，当大规模进行LED灯具生产时，由于需要大量剥线会导致工人容易厌倦，现有的剥线设备已然采用剥线钳等简单工具，如果能够发明一种能够自动进行剥线的新型剥线设备就能够解决此类问题，为此我们提供了一种LED生产用剥线设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED生产用剥线装置，以解决上述背景技术中提出的剥线工作枯燥、工作量大，工人容易厌倦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED生产用剥线装置，包括支撑座和设置在支撑座下端的支撑腿，所述支撑座的左端设置有线盘驱动电机，且线盘驱动电机的上端通过固定螺钮安装有线盘，所述支撑座的右端设置有支臂，且支撑座的后端设置有控制装置，所述支臂的下端设置有牵引轮，且支臂的上端设置有用于驱动牵引轮的牵引轮驱动电机，所述支臂的右侧设置有支撑台，且支撑台上设置有安装槽，所述安装槽内设置有一对卡紧板，且卡紧板通过调节螺钮与支撑台连接，所述卡紧板内设置有不同直径大小的导向槽，且卡紧板的中部设置有两个刀具槽，两个所述刀具槽内一个安装有剥线刀另一个安装有切割刀，所述支撑座在支撑台的前后两侧均设置有安装台，且安装台的上端设置有用于驱动剥线刀和切割刀的推动装置，所述支撑座的右端设置有导轨，且导轨的上端设置有导槽，且导槽内安装有两个移动台，所述导轨的两端分别安装由用于驱动移动台的丝杆驱动装置，且移动台的下端固定安装有配合杆，所述移动台的上端通过升降装置安装有电机安装台，所述电机安装台上安装有电机，且电机用于驱动主动杆，所述主动杆和配合杆上设置有匹配的卡紧轮，且卡紧轮与导向槽位置匹配，所述控制装置分别电性连接线盘驱动电机、牵引轮驱动电机、电机、升降装置、丝杆驱动装置和推动装置。

优选的，所述控制装置为stm32系列单片机，且升降装置为丝杆型电动推杆。

优选的，所述支撑座在对应移动台的下端处设置有集料槽。

优选的，所述移动台上设置有升降导槽，且电机安装台的上设置有与升降导槽匹配的配合凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的剥线装置工作时首先通过牵引轮将线缆从线盘内抽出，线盘驱动电机用于张紧线缆，随后通过手工将线缆正确的放置于直径合适的导向槽内，并调整到预定位置，此时即可自动剥线，首先控制装置利用剥线刀在线缆的指定部位将绝缘层切开，随后利用切割刀将切开绝缘层的线缆切成指定的分段，切开后的线缆在卡紧轮的作用下手将绝缘层扯下，该装置可以连续工作，从而解放了劳动力，提高了剥线的效率，具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的侧视图。

图中：1支撑座、2支撑腿、3线盘驱动电机、4线盘、5控制装置、6集料槽、7牵引轮、8牵引轮驱动电机、9安装槽、10导向槽、11切割刀、12 剥线刀、13卡紧板、14刀具槽、15升降导槽、16电机安装台、17电机、18 配合杆、19主动杆、20卡紧轮、21升降装置、22导槽、23丝杆驱动装置、 24导轨、25移动台、26推动装置、27安装台、28支撑台、29调节螺钮、30 支臂、31固定螺钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种LED生产用剥线装置，包括支撑座1和设置在支撑座1下端的支撑腿2，支撑座1的左端设置有线盘驱动电机3，且线盘驱动电机3的上端通过固定螺钮31安装有线盘4，支撑座1的右端设置有支臂30，且支撑座1的后端设置有控制装置5，支臂30的下端设置有牵引轮7，且支臂30的上端设置有用于驱动牵引轮7的牵引轮驱动电机8，支臂30的右侧设置有支撑台28，且支撑台28上设置有安装槽9，安装槽9内设置有一对卡紧板13，且卡紧板 13通过调节螺钮29与支撑台28连接，卡紧板13内设置有不同直径大小的导向槽10，且卡紧板13的中部设置有两个刀具槽14，两个刀具槽14内一个安装有剥线刀12另一个安装有切割刀11。

支撑座1在支撑台28的前后两侧均设置有安装台27，且安装台27的上端设置有用于驱动剥线刀12和切割刀11的推动装置26，支撑座1的右端设置有导轨24，且导轨24的上端设置有导槽22，且导槽22内安装有两个移动台25，导轨24的两端分别安装由用于驱动移动台25的丝杆驱动装置23，且移动台25的下端固定安装有配合杆18，移动台25的上端通过升降装置21安装有电机安装台16，电机安装台16上安装有电机17，且电机17用于驱动主动杆19，主动杆19和配合杆18上设置有匹配的卡紧轮20，且卡紧轮20与导向槽10位置匹配。

控制装置5分别电性连接线盘驱动电机3、牵引轮驱动电机8、电机17、升降装置21、丝杆驱动装置23和推动装置26，控制装置5为stm32系列单片机，且升降装置21为丝杆型电动推杆，支撑座1在对应移动台25的下端处设置有集料槽6，移动台25上设置有升降导槽15，且电机安装台16的上设置有与升降导槽15匹配的配合凸起。

该装置工作时首先通过牵引轮7将线缆从线盘4内抽出，线盘驱动电机3用于张紧线缆，随后通过手工将线缆正确的放置于直径合适的导向槽10 内，并调整到预定位置，此时即可自动剥线，首先控制装置5利用剥线刀12 在线缆的指定部位将绝缘层切开，随后利用切割刀11将切开绝缘层的线缆切成指定的分段，切开后的线缆在左端未切割线缆的而推动下继续运行到卡紧轮20内，此时由左侧的一对卡紧轮20施加高压，利用右侧的一对卡紧轮20 将线缆右侧切开后的绝缘层扯下，随后利用右侧的一对卡紧轮20将线缆夹紧，左侧的一对卡紧轮20将左侧切开的绝缘层扯下，完成一次剥线操作，该装置可以连续工作，从而解放了劳动力，提高了剥线的效率，具有很高的实用价值。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种LED生产用剥线装置，包括支撑座(1)和设置在支撑座(1)下端的支撑腿(2)，其特征在于：所述支撑座(1)的左端设置有线盘驱动电机(3)，且线盘驱动电机(3)的上端通过固定螺钮(31)安装有线盘(4)，所述支撑座(1)的右端设置有支臂(30)，且支撑座(1)的后端设置有控制装置(5)，所述支臂(30)的下端设置有牵引轮(7)，且支臂(30)的上端设置有用于驱动牵引轮(7)的牵引轮驱动电机(8)，所述支臂(30)的右侧设置有支撑台(28)，且支撑台(28)上设置有安装槽(9)，所述安装槽(9)内设置有一对卡紧板(13)，且卡紧板(13)通过调节螺钮(29)与支撑台(28)连接，所述卡紧板(13)内设置有不同直径大小的导向槽(10)，且卡紧板(13)的中部设置有两个刀具槽(14)，两个所述刀具槽(14)内一个安装有剥线刀(12)另一个安装有切割刀(11)，所述支撑座(1)在支撑台(28)的前后两侧均设置有安装台(27)，且安装台(27)的上端设置有用于驱动剥线刀(12)和切割刀(11)的推动装置(26)，所述支撑座(1)的右端设置有导轨(24)，且导轨(24)的上端设置有导槽(22)，且导槽(22)内安装有两个移动台(25)，所述导轨(24)的两端分别安装由用于驱动移动台(25)的丝杆驱动装置(23)，且移动台(25)的下端固定安装有配合杆(18)，所述移动台(25)的上端通过升降装置(21)安装有电机安装台(16)，所述电机安装台(16)上安装有电机(17)，且电机(17)用于驱动主动杆(19)，所述主动杆(19)和配合杆(18)上设置有匹配的卡紧轮(20)，且卡紧轮(20)与导向槽(10)位置匹配，所述控制装置(5)分别电性连接线盘驱动电机(3)、牵引轮驱动电机(8)、电机(17)、升降装置(21)、丝杆驱动装置(23)和推动装置(26)。

2.根据权利要求1所述的一种LED生产用剥线装置，其特征在于：所述控制装置(5)为stm32系列单片机，且升降装置(21)为丝杆型电动推杆。

3.根据权利要求1所述的一种LED生产用剥线装置，其特征在于：所述支撑座(1)在对应移动台(25)的下端处设置有集料槽(6)。

4.根据权利要求1所述的一种LED生产用剥线装置，其特征在于：所述移动台(25)上设置有升降导槽(15)，且电机安装台(16)的上设置有与升降导槽(15)匹配的配合凸起。