CN218480942U - 一种表冷器的管道防冻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种表冷器的管道防冻装置，包括固定框，所述固定框内设有隔板，所述隔板上方设有表冷器铜管，所述表冷器铜管的两端分别连接有进液接头与出液接头，所述表冷器铜管靠近两端的位置分别设有进液阀门与出液阀门，所述表冷器铜管靠近两端的位置分别连接有导流支管与进气支管，所述导流支管与进气支管上分别设有导流阀门与进气阀门，所述导流支管连接有气泵，所述气泵通过管道连接有排流口，所述进气支管一端连接有过滤筒，所述过滤筒上设有进气口，所述过滤筒包括筒体、过滤网、吸附填料，所述过滤网设于筒体内，对注入表冷器铜管的风进行净化，避免风流携带一些污物进入表冷器铜管内，有利于表冷器铜管的使用。

Description

一种表冷器的管道防冻装置

技术领域

本实用新型涉及表冷器防冻技术领域，具体来说，涉及一种表冷器的管道防冻装置。

背景技术

表冷器全称表面式冷却器，其原理是让热媒或冷媒或制冷工质流过金属管道内腔，而要处理的空气流过金属管道外壁进行热交换来达到加热或冷却空气的目的。

由于表冷器系统设计不合理或用户操作不当等种种原因，导致表冷器铜管内残留部分水分，若环境温度过低，表冷器铜管内残留的水分结冰则容易冻裂盘管从而影响用户使用，现有的表冷器的管道防冻装置会向铜管内注入风流，带走内部水分，但是吹入的风未净化，会使一些污物导入铜管，长时间后会致使铜管堵塞。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种表冷器的管道防冻装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种表冷器的管道防冻装置，包括固定框，所述固定框内设有隔板，所述隔板上方设有表冷器铜管，所述表冷器铜管的两端分别连接有进液接头与出液接头，所述表冷器铜管靠近两端的位置分别设有进液阀门与出液阀门，所述表冷器铜管靠近两端的位置分别连接有导流支管与进气支管，所述导流支管与进气支管上分别设有导流阀门与进气阀门，所述导流支管连接有气泵，所述气泵通过管道连接有排流口，所述进气支管一端连接有过滤筒，所述过滤筒上设有进气口；

所述过滤筒包括筒体、过滤网、吸附填料，所述过滤网设于筒体内，所述吸附填料设于过滤网之间，所述吸附填料设为活性炭颗粒。

作为优选，所述表冷器铜管的两侧设有防护网，所述防护网连接固定框。

作为优选，所述进液接头与出液接头均设于固定框上，所述进液接头设于出液接头的下方。

作为优选，所述表冷器铜管外表面设有翅片。

作为优选，所述进液阀门设于进液接头与导流支管之间，所述出液阀门设于出液接头与进气支管之间。

作为优选，所述排流口设于固定框底部。

本实用新型的有益效果为：设置了过滤筒，其结构包括筒体、过滤网、吸附填料，对注入表冷器铜管的风进行净化，避免风流携带一些污物进入表冷器铜管内，有利于表冷器铜管的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种表冷器的管道防冻装置的总结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种表冷器的管道防冻装置的整体结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种表冷器的管道防冻装置的过滤筒的外观图；

图4是根据本实用新型实施例的一种表冷器的管道防冻装置的过滤筒的剖视图。

图中：

1、固定框；2、隔板；3、表冷器铜管；4、进液接头；5、出液接头；6、进液阀门；7、出液阀门；8、导流支管；9、进气支管；10、导流阀门；11、进气阀门；12、气泵；13、排流口；14、过滤筒；15、进气口；16、筒体；17、过滤网；18、吸附填料；19、防护网。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种表冷器的管道防冻装置。

实施例一

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种表冷器的管道防冻装置，包括固定框1，固定框1内设有隔板2，隔板2上方设有表冷器铜管3，表冷器铜管3的两端分别连接有进液接头4与出液接头5，表冷器铜管3靠近两端的位置分别设有进液阀门6与出液阀门7，表冷器铜管3靠近两端的位置分别连接有导流支管8与进气支管9，导流支管8与进气支管9上分别设有导流阀门10与进气阀门11，导流支管8连接有气泵12，气泵12通过管道连接有排流口13，进气支管9一端连接有过滤筒14，过滤筒14上设有进气口15，采用流动风清除表冷器铜管3内部的水分，避免温度低时冻裂。

实施例二

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种表冷器的管道防冻装置，包括固定框1，固定框1内设有隔板2，隔板2上方设有表冷器铜管3，表冷器铜管3的两端分别连接有进液接头4与出液接头5，表冷器铜管3靠近两端的位置分别设有进液阀门6与出液阀门7，表冷器铜管3靠近两端的位置分别连接有导流支管8与进气支管9，导流支管8与进气支管9上分别设有导流阀门10与进气阀门11，导流支管8连接有气泵12，气泵12通过管道连接有排流口13，进气支管9一端连接有过滤筒14，过滤筒14上设有进气口15，过滤筒14包括筒体16、过滤网17、吸附填料18，过滤网17设于筒体16内，吸附填料18设于过滤网17之间，吸附填料18设为活性炭颗粒，对注入表冷器铜管3的风进行净化，避免风流携带一些污物进入表冷器铜管3内，有利于表冷器铜管3的使用。

实施例三

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种表冷器的管道防冻装置，包括固定框1，固定框1内设有隔板2，隔板2上方设有表冷器铜管3，表冷器铜管3的两端分别连接有进液接头4与出液接头5，表冷器铜管3靠近两端的位置分别设有进液阀门6与出液阀门7，表冷器铜管3靠近两端的位置分别连接有导流支管8与进气支管9，导流支管8与进气支管9上分别设有导流阀门10与进气阀门11，导流支管8连接有气泵12，气泵12通过管道连接有排流口13，进气支管9一端连接有过滤筒14，过滤筒14上设有进气口15，过滤筒14包括筒体16、过滤网17、吸附填料18，过滤网17设于筒体16内，吸附填料18设于过滤网17之间，吸附填料18设为活性炭颗粒，表冷器铜管3的两侧设有防护网19，防护网19连接固定框1，进液接头4与出液接头5均设于固定框1上，进液接头4设于出液接头5的下方，表冷器铜管3外表面设有翅片，进液阀门6设于进液接头4与导流支管8之间，出液阀门7设于出液接头5与进气支管9之间，排流口13设于固定框1底部。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，关闭进液阀门6与出液阀门7，打开导流阀门10与进气阀门11，启动气泵12，外界的空气由进气口15进入过滤筒14内，经活性炭吸附后，洁净的空气经进气支管9注入表冷器铜管3内，以清除表冷器铜管3内的水分，进而水分经导流支管8后由排流口13排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种表冷器的管道防冻装置，包括固定框(1)，其特征在于，所述固定框(1)内设有隔板(2)，所述隔板(2)上方设有表冷器铜管(3)，所述表冷器铜管(3)的两端分别连接有进液接头(4)与出液接头(5)，所述表冷器铜管(3)靠近两端的位置分别设有进液阀门(6)与出液阀门(7)，所述表冷器铜管(3)靠近两端的位置分别连接有导流支管(8)与进气支管(9)，所述导流支管(8)与进气支管(9)上分别设有导流阀门(10)与进气阀门(11)，所述导流支管(8)连接有气泵(12)，所述气泵(12)通过管道连接有排流口(13)，所述进气支管(9)一端连接有过滤筒(14)，所述过滤筒(14)上设有进气口(15)；

所述过滤筒(14)包括筒体(16)、过滤网(17)、吸附填料(18)，所述过滤网(17)设于筒体(16)内，所述吸附填料(18)设于过滤网(17)之间，所述吸附填料(18)设为活性炭颗粒。

2.根据权利要求1所述的一种表冷器的管道防冻装置，其特征在于，所述表冷器铜管(3)的两侧设有防护网(19)，所述防护网(19)连接固定框(1)。

3.根据权利要求2所述的一种表冷器的管道防冻装置，其特征在于，所述进液接头(4)与出液接头(5)均设于固定框(1)上，所述进液接头(4)设于出液接头(5)的下方。

4.根据权利要求3所述的一种表冷器的管道防冻装置，其特征在于，所述表冷器铜管(3)外表面设有翅片。

5.根据权利要求4所述的一种表冷器的管道防冻装置，其特征在于，所述进液阀门(6)设于进液接头(4)与导流支管(8)之间，所述出液阀门(7)设于出液接头(5)与进气支管(9)之间。

6.根据权利要求5所述的一种表冷器的管道防冻装置，其特征在于，所述排流口(13)设于固定框(1)底部。

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