CN209065839U - 一种天然气压缩回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气压缩回收处理装置，包括混凝土面，所述混凝土面的上表面固定安装有底板，所述底板的上表面左侧设有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有换热圆箱，所述换热圆箱的内部固定安装有螺旋管，所述螺旋管的上下侧接触换热圆箱的内部上下端。螺旋管因其螺旋结构，低温天然气体进入其内部时，速度会被立即减缓，而螺旋管为紧密螺旋，其上端面与换热圆箱内部上端接触面积大，低温天然气体可以相对缓速且均匀的与恒温水热交换，低温天然气体换热效果更好，玻璃层和聚酰亚胺薄膜同样具有很好的导温性，它们耐水氧化腐蚀，防止低温天然气体因管道锈蚀而从管道内流出，避免了这种安全隐患。

Description

一种天然气压缩回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及低温天然气回收技术领域，具体为一种天然气压缩回收处理装置。

背景技术

随着中国经济的发展，对能源的需求日渐增长，国内的液化天然气应用处于蓬勃发展中，对于液化天然气接收站、液化工厂，由于LNG储罐、输送管道不可避免要吸收外部热量，产生了大量的低温天然气，如果不能有效的回收利用低温天然气，直接将其排放大气，不但造成环境的污染，也造成能源的浪费。

现有的天然气压缩回收处理装置，采用水源换热的方法将低温天然气的低温通过水与其换热，用以提高其温度，才能将其传输到压缩机内，进行压缩液化，但与水换热过程中常常采用直管道导通低温天然气，并没有减缓低温天然气流速的作用，且换热面积小，当低温天然气快速从直管道流过时，其低温换热效果很差，同时导通天然气的管道多直接与水源接触，且其多采用铜制成，长期使用会使其快速锈蚀，而管道被锈通后，内部的低温天然气会冒出管道，具有危险隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天然气压缩回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气压缩回收处理装置，包括混凝土面，所述混凝土面的上表面固定安装有底板，所述底板的上表面左侧设有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有换热圆箱，所述换热圆箱的内部固定安装有螺旋管，所述螺旋管的上下侧接触换热圆箱的内部上下端，所述螺旋管的下侧端口固定连接有第一截止阀，所述第一截止阀的出气端口固定连接第一管道，所述螺旋管的左侧设有排入孔，所述排入孔的左端口固定连接有第二管道，所述第二管道的左端口固定连接有第二截止阀，所述第二截止阀的左端口固定连接有天然气排管，所述换热圆箱的上端外缘固定连接圆框的下端，所述底板的上端右部固定安装有水泵，所述水泵的吸水部固定连接有第一直角管件，所述圆框的上部右侧设有进水口，所述进水口的右端口固定连接有第二直角管件，所述第二直角管件的下端口固定连接水泵的排水部，所述混凝土面的右侧内部预设有循环水池，所述换热圆箱的内部包含有铝层、铜层、铝合金层、玻璃层和聚酰亚胺薄膜。

优选的，所述圆框的下部右侧设有排水口，排水口的右端口固定连接第三直角管件的左端口。

优选的，所述铝层的外侧粘接铜层的内侧，铜层的外侧粘接铝合金层的内侧，铝合金层的外侧粘接玻璃层的内侧，玻璃层的外侧粘接聚酰亚胺薄膜的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该天然气压缩回收处理装置，螺旋管因其螺旋结构，低温天然气体进入其内部时，气流无法直通，因此速度会被立即减缓，而螺旋管为紧密螺旋，其上端面与换热圆箱内部上端接触面积大，继而使得低温天然气体可以相对缓速且均匀的与恒温水热交换，可使低温天然气体换热效果更好，玻璃层和聚酰亚胺薄膜同样具有很好的导温性，它们耐水氧化腐蚀，在延续换热效果的基础上，可有效防止螺旋管接触水源而被锈蚀，可防止低温天然气体因管道锈蚀而从管道内流出，避免了这种安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图2为本实用新型的螺旋管连接示意图；

图3为本实用新型的a处放大结构示意图。

图中：1混凝土面、2支撑杆、3换热圆箱、4螺旋管、5第一截止阀、6 第一管道、7排入孔、8第二管道、9第二截止阀、10天然气排管、11圆框、 12水泵、13第一直角管件、14进水口、15第二直角管件、16排水口、17第三直角管件、18铝层、19铜层、20铝合金层、21玻璃层、22聚酰亚胺薄膜层、101底板、102循环水池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气压缩回收处理装置，包括混凝土面1，混凝土面1的上表面固定安装有底板101，底板 101的上表面左侧设有支撑杆2，支撑杆2的上端固定安装有换热圆箱3，换热圆箱3的内部固定安装有螺旋管4，螺旋管4因其螺旋结构，低温天然气体进入其内部时，气流无法直通，因此速度会被立即减缓，而螺旋管4为紧密螺旋，其上端面与换热圆箱3内部上端接触面积大，螺旋管4的上下侧接触换热圆箱3的内部上下端，螺旋管4的下侧端口固定连接有第一截止阀5，第一截止阀5的型号为QJT200-10，第一截止阀5的出气端口固定连接第一管道 6，第一管道6用以连接外部压缩机进气管道，螺旋管4的左侧设有排入孔7，排入孔7的左端口固定连接有第二管道8，第二管道8的左端口固定连接有第二截止阀9，第二截止阀9的型号为Q200-10，第二截止阀9的左端口固定连接有天然气排管10，天然气排管10连通低温天然气储气罐，换热圆箱3的上端外缘固定连接圆框11的下端，底板101的上端右部固定安装有水泵12，水泵12的型号为RGB15-15，水泵12采用其本身自带的电源插头连接外部电源插座，水泵12的吸水部固定连接有第一直角管件13，圆框11的上部右侧设有进水口14，进水口14的右端口固定连接有第二直角管件15，第二直角管件15的下端口固定连接水泵12的排水部，混凝土面1的右侧内部预设有循环水池102，循环水池102内部充满干净恒温水源。

参阅图1，圆框11的下部右侧设有排水口16，排水口16的右端口固定连接第三直角管件17的左端口，通过第三直角管件17，可将圆框11内部的水重新导入循环水池102内。

参阅图1和图3，换热圆箱3的内部包含有铝层18、铜层19、铝合金层 20、玻璃层21和聚酰亚胺薄膜22，铝层18的外侧粘接铜层19的内侧，铜层 19的外侧粘接铝合金层20的内侧，铝层18、铜层19和铝合金层20具有很好的导热性，可将与换热圆箱3接触的螺旋管4内部的低温天然气的低温向上引导，且相对质地强硬，作为换热圆箱3的内层，有效支撑换热圆箱3的结构稳定，铝合金层20的外侧粘接玻璃层21的内侧，玻璃层21和聚酰亚胺薄膜22同样具有很好的导温性，它们耐水氧化腐蚀，玻璃层21的外侧粘接聚酰亚胺薄膜22的内侧。

本实用新型在具体实施时：将水泵12的插头连接外部电源插座，水泵12 运行，通过第一直角管件13将循环水池102内部的水源抽入其内部，然后通过第二直角管件15将水源排入圆框11内，而圆框11内部的水源通过第三直角管件17重新排入循环水池102内，以此循环换水，在此期间，打开第一截止阀6和第二截止阀9，使得螺旋管4内低温天然气流通，螺旋管4因其螺旋结构，低温天然气体进入其内部时，气流无法直通，因此速度会被立即减缓，而螺旋管4为紧密螺旋，其上端面与换热圆箱3内部上端接触面积大，继而使得低温天然气体可以相对缓速且均匀的与恒温水热交换，可使低温天然气体换热效果更好，铝层18、铜层19和铝合金层20具有很好的导热性，可将与换热圆箱3接触的螺旋管4内部的低温天然气的低温向上引导，且相对质地强硬，作为换热圆箱3的内层，有效支撑换热圆箱3的结构稳定，玻璃层 21和聚酰亚胺薄膜22同样具有很好的导温性，它们耐水氧化腐蚀，在延续换热效果的基础上，可有效防止螺旋管4接触水源而被锈蚀，继而可防止低温天然气体因管道锈蚀而从管道内流出，避免了这种安全隐患。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种天然气压缩回收处理装置，包括混凝土面(1)，其特征在于：所述混凝土面(1)的上表面固定安装有底板(101)，所述底板(101)的上表面左侧设有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上端固定安装有换热圆箱(3)，所述换热圆箱(3)的内部固定安装有螺旋管(4)，所述螺旋管(4)的上下侧接触换热圆箱(3)的内部上下端，所述螺旋管(4)的下侧端口固定连接有第一截止阀(5)，所述第一截止阀(5)的出气端口固定连接第一管道(6)，所述螺旋管(4)的左侧设有排入孔(7)，所述排入孔(7)的左端口固定连接有第二管道(8)，所述第二管道(8)的左端口固定连接有第二截止阀(9)，所述第二截止阀(9)的左端口固定连接有天然气排管(10)，所述换热圆箱(3)的上端外缘固定连接圆框(11)的下端，所述底板(101)的上端右部固定安装有水泵(12)，所述水泵(12)的吸水部固定连接有第一直角管件(13)，所述圆框(11)的上部右侧设有进水口(14)，所述进水口(14)的右端口固定连接有第二直角管件(15)，所述第二直角管件(15)的下端口固定连接水泵(12)的排水部，所述混凝土面(1)的右侧内部预设有循环水池(102)，所述换热圆箱(3)的内部包含有铝层(18)、铜层(19)、铝合金层(20)、玻璃层(21)和聚酰亚胺薄膜(22)。

2.根据权利要求1所述的一种天然气压缩回收处理装置，其特征在于：所述圆框(11)的下部右侧设有排水口(16)，排水口(16)的右端口固定连接第三直角管件(17)的左端口。

3.根据权利要求1所述的一种天然气压缩回收处理装置，其特征在于：所述铝层(18)的外侧粘接铜层(19)的内侧，铜层(19)的外侧粘接铝合金层(20)的内侧，铝合金层(20)的外侧粘接玻璃层(21)的内侧，玻璃层(21)的外侧粘接聚酰亚胺薄膜(22)的内侧。