CN211451232U - 一体式双循环系统热泵冷暖机 - Google Patents
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Abstract
一种一体式双循环系统热泵冷暖机，包括了箱体、蒸发器、压缩泵、控制器、换热器、储热水罐、储热循环泵和末端循环泵；所述压缩泵、控制器、换热器、储热水罐、储热循环泵和末端循环泵固定安装在箱体的设备间中；所述储热水罐上设置有独立的储热排水管、储热进水管、末端进水管、末端排水管和补液口；所述蒸发器、压缩泵和换热器的冷凝腔联通构成热泵循环系统；所述储热水罐通过储热排水管和储热进水管与换热器的换热腔联通构成储热循环系统；所述储热水罐通过末端进水管和末端排水管分别与能够连接末端设备的末端进水接口和末端排水接口联通构成供热循环系统。有益效果在于：安装简单、成本低，供热效率高耗能低。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种用于室内温度调节的热泵冷暖机。
背景技术
供暖设备是寒冷地区室内必不可缺的设施，尤其是城市中都建设有集中供暖设施，最早的是采用煤炭锅炉，但是煤炭燃烧不但能源浪费严重，更重要的是环境污染严重。为了节能环保，现有的建筑设施，多数采用家庭独立式采暖，比如空调采暖、天然气壁挂炉采暖，但是这两种采暖方式缺陷也非常显著。空调采暖不但耗电较为严重，而且空调打在室内环境中，会造成部分居住人员的不适，尤其是老年人受不了吹空调风。天然气壁挂炉采暖，可以通过加热地暖管或暖气片等采暖设备为室内柔和式供热，但是，随着用户的增多，天然气需求量变大，经常出现供气不足，供气效率差的问题，另一方面，天然气壁挂炉只能采暖不能制冷。
为了调高供暖效率，降低能耗，现有技术采用热泵冷暖机，其特点在于增加了水循环换热系统，可以直接联通地暖管和暖气片等设备为室内供暖，夏天还能提供制冷效果，既清洁又高效，效果十分显著。但是现有的热泵冷暖机都是分为室内机和室外机两部分设备，安装时需要分别在室内室外固定两部分机体，然后安装连接管路，最后还要现场调试检测设备运行性能，整个安装过程耗时长，人工成本高，并且设备有很大几率出现安装问题，造成高维护成本，产品价格有一半耗费在了人工上。降低安装成本和人工成本，能够极大的降低产品价格，提升产品的市场竞争力。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上热泵冷暖机安装方式复杂，耗时耗力耗能，造成产品成本高的问题，提供一种一体式双循环系统热泵冷暖机，整体只有一个独立机箱，不需要现场组装调试，接通末端制冷制热设备即可使用。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是将组成热泵冷暖机的各部分器件蒸发器、换热器、压缩泵、换向阀、储热水罐、循环泵和控制箱等集成安装到一个机箱中，通过合理设置机箱结构，以及各部分器件与机箱的配合安装，使热泵冷暖机成为一个独立的整体，安装简单，性能恒定无需调试，能够实现快速安装使用；利用换热器、储热水罐、循环泵设置独立的储热循环系统和供热循环系统，通过储热循环系统储热，供热循环系统为末端设备供热，不但能降低循环泵电能损耗，而且能够提高对末端设备的供热效率。
本实用新型一体式双循环系统热泵冷暖机，包括了箱体、蒸发器、压缩泵、换向阀、控制器、换热器、储热水罐、储热循环泵和末端循环泵；所述箱体内分为独立的风腔和设备间，风腔设置有进风口和排风口，设备间设置有末端进水接口和末端排水接口；所述蒸发器安装在箱体的风腔中；所述压缩泵、换向阀、控制器、换热器、储热水罐、储热循环泵和末端循环泵固定安装在箱体的设备间中；所述换热器设置有独立的冷凝腔和换热腔；所述储热水罐上设置有独立的储热排水管、储热进水管、末端进水管、末端排水管和补液口；所述蒸发器、压缩泵、换向阀和换热器的冷凝腔联通构成热泵循环系统；所述储热水罐通过储热排水管和储热进水管与换热器的换热腔联通构成储热循环系统，储热循环系统中安装储热循环泵；所述储热水罐通过末端进水管和末端排水管分别与能够连接末端设备的末端进水接口和末端排水接口联通构成供热循环系统，供热循环系统中安装末端循环泵；所述控制器控制连接压缩泵、储热循环泵和末端循环泵。
所述箱体采用保温板体结构，风腔和设备间由保温隔板分隔。
所述箱体的进风口设置在前侧，排风口设置在顶部，靠进风口内侧设置安装蒸发器，排风口上安装循环风机。
所述箱体的顶部呈斜面设置。
所述箱体的末端进水接口和末端排水接口沿箱侧竖直方向依次排列或沿横向依次排列。
所述控制器与排风口的循环风机控制连接。
所述储热水罐采用承压式保温罐体结构。
所述储热水罐的储热排水管和末端进水管位于罐体上端，储热进水管和末端排水管位于罐体下端，补液口位于罐体顶部，储热排水管联通换热器的换热腔下端，储热进水管联通换热器的换热腔上端，末端进水管联通箱体的末端进水接口，末端排水管联通箱体的末端排水接口。
所述储热循环泵安装在储热水罐的储热排水管或储热进水管上。
所述末端循环泵安装在储热水罐的末端进水管或末端排水管上。
本实用新型的有益效果在于：一次性整体安装，不需要调试，与末端设备连接即可开机作业，管路连接简单，安装速度快，人工成本低；双循环系统可以独立运行，先利用储热循环系统储热，等到水温升高时再利用供热循环系统为末端设备供热，减少了循环泵的动力浪费。
附图说明
附图1为本实用新型的外形构造示意图一；
附图2为本实用新型的外形构造示意图二；
附图3为本实用新型的内部构造示意图(横向截面)；
附图4为本实用新型的内部构造示意图(纵向截面)；
附图5为本实用新型的系统连接构造示意图；
附图中：箱体1、风腔11、设备间12、进风口13、排风口14、末端进水接口15、末端排水接口16、保温隔板17、蒸发器2、压缩泵3、换向阀4、换热器5、储热水罐6、储热排水管61、储热进水管62、末端进水管63、末端排水管64、补液口65、储热循环泵7、末端循环泵8、控制器9。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型具体描述。
如附图1-5所示，本实用新型一体式双循环系统热泵冷暖机，包括了箱体1、蒸发器2、压缩泵3、换向阀4、换热器5、储热水罐6、储热循环泵7、末端循环泵8和控制器9；所述箱体1内分为独立的风腔11和设备间12，风腔11设置有进风口13和排风口14，设备间12设置有末端进水接口15和末端排水接口 16；所述蒸发器2安装在箱体1的风腔11中；所述压缩泵3、换向阀4、控制器9、换热器5、储热水罐6、储热循环泵7和末端循环泵8固定安装在箱体1 的设备间12中；所述换热器5设置有独立的冷凝腔和换热腔；所述储热水罐6 上设置有独立的储热排水管61、储热进水管62、末端进水管63、末端排水管 64和补液口65；所述蒸发器2、压缩泵3、换向阀4和换热器5的冷凝腔联通构成热泵循环系统；所述储热水罐6通过储热排水管61和储热进水管62与换热器5的换热腔联通构成储热循环系统，储热循环系统中安装储热循环泵7；所述储热水罐6通过末端进水管63和末端排水管64分别与能够连接末端设备的末端进水接口15和末端排水接口16联通构成供热循环系统，供热循环系统中安装末端循环泵8；所述控制器9控制连接压缩泵3、储热循环泵7和末端循环泵8。
所述箱体1采用保温板体结构，风腔11和设备间12由保温隔板18分隔。
所述箱体1的进风口13设置在前侧，排风口14设置在顶部，靠进风口13 内侧设置安装蒸发器2，排风口14上安装循环风机。
所述箱体1的顶部呈斜面设置。
所述箱体1的末端进水接口15和末端排水接口16沿箱侧竖直方向依次排列或沿横向依次排列。
所述控制器9与排风口14的循环风机控制连接。
所述储热水罐6采用承压式保温罐体结构。
所述储热水罐6的储热排水管61和末端进水管63位于罐体上端，储热进水管62和末端排水管64位于罐体下端，补液口65位于罐体顶部，储热排水管 61联通换热器5的换热腔下端，储热进水管62联通换热器5的换热腔上端，末端进水管63联通箱体1的末端进水接口15，末端排水管64联通箱体1的末端排水接口16。
所述储热循环泵7安装在储热水罐6的储热排水管61或储热进水管62上。
所述末端循环泵8安装在储热水罐6的末端进水管63或末端排水管64上。
实施例1：
本实用新型一体式双循环系统热泵冷暖机的安装及作业过程。
整机的安装：通过箱体1整体固定安装在室内或室外阳台处，进风口13和排风口14朝外，末端进水接口15和末端排水接口16分别连接室内供热设备(如暖气片、地暖管、风机盘管等)的回水管和供水管，通过控制器9接通电源。
末端供热设备供热作业：本实用新型，首先，启动排风口14上的循环风机和压缩泵3作业，利用蒸发器2、压缩泵3、换向阀4和换热器5的冷凝腔联通构成热泵循环系统，通过蒸发器2吸热在换热器5的冷凝腔处放热,使换热器5 的冷凝腔和换热腔实现热交换；然后启动储热循环泵7，利用储热水罐6通过储热排水管61和储热进水管62与换热器5的换热腔联通构成储热循环系统对储热水罐6中的水进行加热，使储热水罐6中的水达到供热温度；最后启动末端循环泵8，利用储热水罐6通过末端进水管63和末端排水管64分别与末端进水接口15和末端排水接口16联通构成供热循环系统对末端设备进行供热，达到为末端供热设备供热的目的。
热泵循环系统的循环方式：循环系统通过压缩泵3压缩介质作业，在蒸发器2处从室外空气中吸收热量转化为高温气体，高温气体通过换向阀4循环至换热器5的冷凝腔处放热冷凝液化，换热器5通过冷凝腔和换热腔的换热结构 (如板式换热器)，完成对换热腔中循环水的加热。
储热循环系统的循环方式：储热循环系统通过储热循环泵7提供动力循环，储热水罐6的储热排水管61和末端进水管63位于罐体上端，储热进水管62和末端排水管64位于罐体下端，补液口65位于罐体顶部，储热排水管61联通换热器5的换热腔下端，储热进水管62联通换热器5的换热腔上端，整个水路从储热水罐6的底部排出通过储热排水管61进入换热器5的换热腔下端，从换热器5的换热腔下端流向换热腔上端，再从换热器5的换热腔上端通过末端进水管63通入储热水罐6的上端。充分利用储热水罐6中热水在上冷水在下的原理，使储热水罐6中的冷水优先在换热器5的换热腔中加热，能够提高换热效率加快储热水罐6中水温上升。储热循环泵7安装在储热排水管61或末端进水管63 上都可以。储热水罐6中水位不足时可通过位于罐体顶部的补液口65进行补液和排气。
供热循环系统的循环方式：供热循环系统通过末端循环泵8提供动力循环，储热水罐6的末端进水管63联通箱体1的末端进水接口15，末端排水管64联通箱体1的末端排水接口16，末端进水接口15和末端排水接口16分别连接末端供热设备的回水管和供水管，整个水路从储热水罐6上端的末端排水管64流向接在末端排水接口16上的末端供热设备的供水管，从供水管通入末端供热设备，再从末端供热设备的回水管流回与末端进水接口15相接的储热水罐6的末端进水管63，最后进入储热水罐6下端。储热水罐6中热水在上冷水在下，优先将上部热水通入末端供热设备供热，提高了末端供热设备的供热效率。
上述系统的制冷作业：上述热泵循环系统可以反向作业，压缩泵3压缩介质作业，蒸发器2变为冷凝器在室外放热使介质液化，换热器5的冷凝腔变为蒸发器吸热使介质形成高温气体，换热器5通过变为蒸发器的冷凝腔降低换热腔温度，完成对换热腔中循环水的制冷。储热循环系统反向流动，通过换热器5 的换热腔使储热水罐6中的水变冷，最后利用供热循环系统反向流动循环对制冷设备进行制冷(如冷却风机盘管)，实现制冷作业。
Claims (10)
1.一种一体式双循环系统热泵冷暖机，其特征在于：包括了箱体(1)、蒸发器(2)、压缩泵(3)、换向阀(4)、控制器(9)、换热器(5)、储热水罐(6)、储热循环泵(7)和末端循环泵(8)；所述箱体(1)内分为独立的风腔(11)和设备间(12)，风腔(11)设置有进风口(13)和排风口(14)，设备间(12)设置有末端进水接口(15)和末端排水接口(16)；所述蒸发器(2)安装在箱体(1)的风腔(11)中；所述压缩泵(3)、换向阀(4)、控制器(9)、换热器(5)、储热水罐(6)、储热循环泵(7)和末端循环泵(8)固定安装在箱体(1)的设备间(12)中；所述换热器(5)设置有独立的冷凝腔和换热腔；所述储热水罐(6)上设置有独立的储热排水管(61)、储热进水管(62)、末端进水管(63)、末端排水管(64)和补液口(65)；所述蒸发器(2)、压缩泵(3)、换向阀(4)和换热器(5)的冷凝腔联通构成热泵循环系统；所述储热水罐(6)通过储热排水管(61)和储热进水管(62)与换热器(5)的换热腔联通构成储热循环系统，储热循环系统中安装储热循环泵(7)；所述储热水罐(6)通过末端进水管(63)和末端排水管(64)分别与能够连接末端设备的末端进水接口(15)和末端排水接口(16)联通构成供热循环系统，供热循环系统中安装末端循环泵(8)；所述控制器(9)控制连接压缩泵(3)、储热循环泵(7)和末端循环泵(8)。
2.如权利要求1所述的一体式双循环系统热泵冷暖机，其特征在于：所述箱体(1)采用保温板体结构，风腔(11)和设备间(12)由保温隔板(18)分隔。
3.如权利要求1所述的一体式双循环系统热泵冷暖机，其特征在于：所述箱体(1)的进风口(13)设置在前侧，排风口(14)设置在顶部，靠进风口(13)内侧设置安装蒸发器(2)，排风口(14)上安装循环风机。
4.如权利要求1所述的一体式双循环系统热泵冷暖机，其特征在于：所述箱体(1)的顶部呈斜面设置。
5.如权利要求1所述的一体式双循环系统热泵冷暖机，其特征在于：所述箱体(1)的末端进水接口(15)和末端排水接口(16)沿箱侧竖直方向依次排列或沿横向依次排列。
6.如权利要求1或3所述的一体式双循环系统热泵冷暖机，其特征在于：所述控制器(9)与排风口(14)的循环风机控制连接。
7.如权利要求1所述的一体式双循环系统热泵冷暖机，其特征在于：所述储热水罐(6)采用承压式保温罐体结构。
8.如权利要求1或7所述的一体式双循环系统热泵冷暖机，其特征在于：所述储热水罐(6)的储热排水管(61)和末端进水管(63)位于罐体上端，储热进水管(62)和末端排水管(64)位于罐体下端，补液口(65)位于罐体顶部，储热排水管(61)联通换热器(5)的换热腔下端，储热进水管(62)联通换热器(5)的换热腔上端，末端进水管(63)联通箱体(1)的末端进水接口(15)，末端排水管(64)联通箱体(1)的末端排水接口(16)。
9.如权利要求1所述的一体式双循环系统热泵冷暖机，其特征在于：所述储热循环泵(7)安装在储热水罐(6)的储热排水管(61)或储热进水管(62)上。
10.如权利要求1所述的一体式双循环系统热泵冷暖机，其特征在于：所述末端循环泵(8)安装在储热水罐(6)的末端进水管(63)或末端排水管(64)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922223046.0U CN211451232U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一体式双循环系统热泵冷暖机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201922223046.0U CN211451232U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一体式双循环系统热泵冷暖机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211451232U true CN211451232U (zh) | 2020-09-08 |
Family
ID=72320444
Family Applications (1)
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| CN201922223046.0U Active CN211451232U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一体式双循环系统热泵冷暖机 |
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2019
- 2019-12-12 CN CN201922223046.0U patent/CN211451232U/zh active Active
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