CN216237323U - 一种用于车载摄像头镜筒加工用的氧化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于车载摄像头镜筒加工用的氧化装置，涉及氧化设备技术领域，该用于车载摄像头镜筒加工用的氧化装置，包括底座，所述底座的上表面设置有氧化池，所述氧化池的内部设置有应急降温机构，所述氧化池的表面镶嵌有冷却管，所述底座的上表面设置有制冷箱，所述冷却管的出水口通过弯管与制冷箱的进水口连接，所述制冷箱的出水口通过回水管与单向电磁阀的进水口连接，所述单向电磁阀的出水口通过过渡管与抽水机的进水口连接。本实用新型通过设置分流管、冷却管、送水管和制冷箱，解决了温度过高，可能会使镜筒表面氧化过度，导致镜筒受损，腐蚀严重，而且温度较高的剧烈氧化反应，可能会造成氧化液溅射，损坏设备的问题。

Description

一种用于车载摄像头镜筒加工用的氧化装置

技术领域

本实用新型涉及氧化设备技术领域，具体为一种用于车载摄像头镜筒加工用的氧化装置。

背景技术

车载摄像头的镜筒是用来连接镜片的，镜筒制成的过程中需要进行氧化，或是渡色，以此来增强镜筒的耐腐蚀性，其中阳极氧化是目前工业上使用较多的氧化手段，该技术较为成熟，容易控制，可以大批量的对器件进行氧化。

氧化反应是一个放热反应，在对大量的镜筒进行氧化时，会产生大量的热能，会使氧化液的温度升高，对镜筒的氧化反应需要控制在一个合适的温度范围内，温度过高，可能会使镜筒表面氧化过度，导致镜筒受损，腐蚀严重，而且温度较高的剧烈氧化反应，可能会造成氧化液溅射，损坏设备的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于车载摄像头镜筒加工用的氧化装置，具备结构简单，使用方便，降温效果好，效率高的优点，以解决温度过高，可能会使镜筒表面氧化过度，导致镜筒受损，腐蚀严重，而且温度较高的剧烈氧化反应，可能会造成氧化液溅射，损坏设备的问题。

为实现结构简单，使用方便，降温效果好，效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于车载摄像头镜筒加工用的氧化装置，包括底座，所述底座的上表面设置有氧化池，所述氧化池的内部设置有应急降温机构，所述氧化池的表面镶嵌有冷却管，所述底座的上表面设置有制冷箱，所述冷却管的出水口通过弯管与制冷箱的进水口连接，所述制冷箱的出水口通过回水管与单向电磁阀的进水口连接，所述单向电磁阀的出水口通过过渡管与抽水机的进水口连接，所述抽水机的出水口通过分流机构与冷却管的进水口连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述应急降温机构包括隔板、吸水管、排水管和小型水泵，所述隔板的表面与氧化池的内壁固定连接，所述小型水泵通过连接板设置在隔板的上表面，所述吸水管的一端与小型水泵的进水端连接，所述小型水泵的出水端与排水管的一端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排水管出水口的位置与冷却管的位置相齐平，所述排水管的出水口朝向冷却管设置为喇叭状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分流机构包括送水管和分流管，所述送水管的进水口与抽水机的出水口连接，所述送水管的出水口与分流管的出水口连接，所述分流管的出水口与冷却管的进水口连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分流管设置有五个出水口，所述分流管的五个出水口分别与五个冷却管的进水口连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分流管的表面连接有支撑板，所述支撑板的下表面与底座的上表面连接，所述支撑板的形状为U形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述氧化池的内壁与网板的表面连接，所述网板的表面与隔板的表面连接，所述网板位于冷却管的上方。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于车载摄像头镜筒加工用的氧化装置，具备以下有益效果：

1、该用于车载摄像头镜筒加工用的氧化装置，通过设置分流管，送水管和冷却管，制冷箱将水制冷后，单向电磁阀打开，抽水机将冷却水通过过渡管抽入送水管内，再通过分流管将冷却水送入到五个冷却管内部最后回到制冷箱内，达到了冷却水循环利用，对氧化池内部的氧化液进行降温的效果解决了温度过高，可能会使镜筒表面氧化过度，导致镜筒受损，腐蚀严重，而且温度较高的剧烈氧化反应，可能会造成氧化液溅射，损坏设备的问题。

2、该用于车载摄像头镜筒加工用的氧化装置，通过设置小型水泵，吸水管和隔板，小型水泵通过吸水管将氧化池内上部高温氧化液吸走，通过排水管将高温氧化液排出，使高温氧化液充分接触冷却管，达到了可以使氧化池内部液体流通，快速降低温度的效果，解决了当氧化池内需要氧化的零件较多时，氧化池内部温度快速升高，导致冷却管不能及时降温的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型排水管处左剖图；

图3为本实用新型右视图；

图4为本实用新型冷却管处俯视截面图；

图5为本实用新型分流管处结构示意图。

图中：1、底座；2、氧化池；3、应急降温机构；301、隔板；302、吸水管；303、排水管；304、小型水泵；4、冷却管；5、制冷箱；6、回水管；7、单向电磁阀；8、过渡管；9、抽水机；10、分流机构；1001、送水管；1002、分流管；11、支撑板；12、网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型公开了一种用于车载摄像头镜筒加工用的氧化装置，包括底座1，所述底座1的上表面设置有氧化池2，所述氧化池2的内部设置有应急降温机构3，所述氧化池2的表面镶嵌有冷却管4，所述底座1的上表面设置有制冷箱5，所述冷却管4的出水口通过弯管与制冷箱5的进水口连接，所述制冷箱5的出水口通过回水管6与单向电磁阀7的进水口连接，所述单向电磁阀7的出水口通过过渡管8与抽水机9的进水口连接，所述抽水机9的出水口通过分流机构10与冷却管4的进水口连接。

具体的，所述应急降温机构3包括隔板301、吸水管302、排水管303和小型水泵304，所述隔板301的表面与氧化池2的内壁固定连接，所述小型水泵304通过连接板设置在隔板301的上表面，所述吸水管302的一端与小型水泵304的进水端连接，所述小型水泵304的出水端与排水管303的一端连接。

本实施方案中，当氧化池2内部有较多的镜筒需要氧化时，氧化池2内部的氧化液的温度会会越来越高，为了使氧化液的温度及时降低，启动小型水泵304，小型水泵304通过吸水管302将氧化池2内上部高温氧化液吸走，通过排水管303将高温氧化液排出，使高温氧化液充分接触冷却管4，使氧化池2内部液体流通，快速降低温度。

具体的，所述排水管303出水口的位置与冷却管4的位置相齐平，所述排水管303的出水口朝向冷却管4设置为喇叭状。

本实施方案中，排水管303的出水口的位置与冷却管4的位置相齐平，便于将高温氧化液直接输送到冷却管4附近，出水口设置为喇叭状，可以使高温氧化液分散，减小流速，使降温效果更好，同时可以减小氧化池2内部液体的流通速度，防止流速过快导致氧化不充分。

具体的，所述分流机构10包括送水管1001和分流管1002，所述送水管1001的进水口与抽水机9的出水口连接，所述送水管1001的出水口与分流管1002的出水口连接，所述分流管1002的出水口与冷却管4的进水口连接。

本实施方案中，分流管1002的靠近抽水机9部分的高度高于分流管1002的出水口位置，抽水机9将冷却水送到高势位，通过折弯处流入分流管1002内部，使分流管1002内部的水压较高，在分流管1002高势位的作用下，冷却水被送入到冷却管4内部，使冷却水可以在冷却管4内部快速流通。

具体的，所述分流管1002设置有五个出水口，所述分流管1002的五个出水口分别与五个冷却管4的进水口连接。

本实施方案中，冷却水进入分流管1002内部后，会在分流管1002内壁的底部汇聚，水位逐渐升高，通过连通器原理可知，分流管1002的五个出水口会同时出水，保证五个冷却管4内部同时有冷却水，达到了冷却效果好，冷却效率高的效果。

具体的，所述分流管1002的表面连接有支撑板11，所述支撑板11的下表面与底座1的上表面连接，所述支撑板11的形状为U形。

本实施方案中，支撑板11的形状呈U形，其上表面为与分流管1002外壁相适配的弧形，可以更好地对分流管1002进行支撑，稳定性好。

具体的，所述氧化池2的内壁与网板12的表面连接，所述网板12的表面与隔板301的表面连接，所述网板12位于冷却管4的上方。

本实施方案中，网板12设置在冷却管4的上方，防止氧化时，夹持装置夹持不稳，导致镜筒掉落到冷却管4位置处，拾取不便。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，先向制冷箱5的内部注入清水，单向电磁阀7将回水管6与过渡管8隔绝，防止水进入到过渡管8，当制冷箱5内部注入适量的水后，制冷箱5启动制冷，当水温降到一定的温度后，单向电磁阀7通道打开，抽水机9启动，将冷却水通过送水管1001送入到分流管1002的内部，分流管1002内部的水位不断上升，冷却水逐渐进入到冷却管4内部，再通过冷却管4流入到弯管，最后回到制冷箱5，抽水机9工作时，要继续向制冷箱5的内部注水，直到整个冷却装置内部充满适量的水，防止抽水机9出现断水的现象，冷却管4的表面与氧化液接触，降低氧化液的温度，温度降低的氧化液不能及时将低温传递给氧化池2上部的高温氧化液时，小型水泵304启动，通过吸水管302抽水，最后将高温氧化液输送到氧化池2的低温部位，使高温氧化液与冷却管4充分接触，氧化池2内部氧化液进行流通，在连通器原理的作用下，隔板301两侧的水位会保持一致，同时制冷箱5的制冷效率提高，保证冷却水的低温。

综上所述，该用于车载摄像头镜筒加工用的氧化装置，通过设置分流管1002、冷却管4、送水管1001和制冷箱5，解决了温度过高，可能会使镜筒表面氧化过度，导致镜筒受损，腐蚀严重，而且温度较高的剧烈氧化反应，可能会造成氧化液溅射，损坏设备的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于车载摄像头镜筒加工用的氧化装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有氧化池(2)，所述氧化池(2)的内部设置有应急降温机构(3)，所述氧化池(2)的表面镶嵌有冷却管(4)，所述底座(1)的上表面设置有制冷箱(5)，所述冷却管(4)的出水口通过弯管与制冷箱(5)的进水口连接，所述制冷箱(5)的出水口通过回水管(6)与单向电磁阀(7)的进水口连接，所述单向电磁阀(7)的出水口通过过渡管(8)与抽水机(9)的进水口连接，所述抽水机(9)的出水口通过分流机构(10)与冷却管(4)的进水口连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于车载摄像头镜筒加工用的氧化装置，其特征在于：所述应急降温机构(3)包括隔板(301)、吸水管(302)、排水管(303)和小型水泵(304)，所述隔板(301)的表面与氧化池(2)的内壁固定连接，所述小型水泵(304)通过连接板设置在隔板(301)的上表面，所述吸水管(302)的一端与小型水泵(304)的进水端连接，所述小型水泵(304)的出水端与排水管(303)的一端连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于车载摄像头镜筒加工用的氧化装置，其特征在于：所述排水管(303)出水口的位置与冷却管(4)的位置相齐平，所述排水管(303)的出水口朝向冷却管(4)设置为喇叭状。

4.根据权利要求1所述的一种用于车载摄像头镜筒加工用的氧化装置，其特征在于：所述分流机构(10)包括送水管(1001)和分流管(1002)，所述送水管(1001)的进水口与抽水机(9)的出水口连接，所述送水管(1001)的出水口与分流管(1002)的出水口连接，所述分流管(1002)的出水口与冷却管(4)的进水口连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于车载摄像头镜筒加工用的氧化装置，其特征在于：所述分流管(1002)设置有五个出水口，所述分流管(1002)的五个出水口分别与五个冷却管(4)的进水口连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于车载摄像头镜筒加工用的氧化装置，其特征在于：所述分流管(1002)的表面连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的下表面与底座(1)的上表面连接，所述支撑板(11)的形状为U形。

7.根据权利要求1所述的一种用于车载摄像头镜筒加工用的氧化装置，其特征在于：所述氧化池(2)的内壁与网板(12)的表面连接，所述网板(12)的表面与隔板(301)的表面连接，所述网板(12)位于冷却管(4)的上方。

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