CN218480786U - 一种新型冷凝器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型冷凝器组件，一种新型冷凝器组件，包括笛型管，所述笛型管的管体上焊接有直管，所述笛型管的封口处设有管状凸起，所述笛型管的另一端焊接有半圆管。设置的管状凸起增加了笛型管底部封口处整体的厚度，是原来的三倍厚度，延缓了外界对笛型管的穿透的速度，提高笛型管的质量及可靠请，并且延长了使用寿命。

Description

一种新型冷凝器组件

技术领域

本实用新型涉及空调制冷技术领域，具体涉及一种新型冷凝器组件。

背景技术

随着空调行业的快速发展，空调的使用范围越来越广，需要适应不同外界的工况环境。空调行业的管件一般采用紫铜制作，含有磷P元素7.2％-7.5％，磷铜钎料不耐硫化腐蚀，如养殖场，养殖场内产生的硫化物会对笛型管的焊接处焊料进行腐蚀，如图1所示的常规型笛型管，封口1处的壁厚一般为0.75mm，实际使用中很容易被腐蚀，从而影响了整个空调的使用寿命。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种新型冷凝器组件，延缓外界对笛型管的穿透速度，提高笛型管质量的可靠性及使用寿命。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的。

一种新型冷凝器组件，包括笛型管，所述笛型管的管体上焊接有直管，所述笛型管的封口处设有管状凸起，所述笛型管的另一端焊接有半圆管。

优选的，所述笛型管焊接所述半圆管的一端设有限位短管，用于限制焊接所述半圆管的长度及位置。

优选的，所述管状凸起的内径为2mm，所述管状凸起的高度为1.5mm；以此增加了笛型管底部的整体厚度，是原来的三倍厚度。

优选的，所述笛型管的管体上设有用于焊接所述直管的翻边，所述翻边的直径与所述直管的直径相适配。

优选的，所述笛型管、所述直管及所述半圆管均采用紫铜制作。

需要说明的是，在加工此冷凝器组件时，焊接时焊接部位用目测进行确认；焊接部位应圆滑饱满,不应有未焊透、气孔、开裂、堵塞、氧化；焊接牢固、无虚焊、焊漏、熔渣等缺陷；焊接后保持管内清洁、干燥、铜管无明显扭曲，碰伤等缺陷。

本实用新型的有益效果在于：设置的管状凸起增加了笛型管底部封口处整体的厚度，延缓了外界对笛型管的穿透的速度，提高笛型管的质量及可靠请，并且延长了使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为背景技术笛型管的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为笛型管结构示意图。

图4为图3中A的放大图。

图中：1、笛型管；101、管体；102、管状凸起；103、限位短管；104、翻边；2、直管；3、半圆管。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例1

如图2-4所示，一种新型冷凝器组件，包括笛型管1，所述笛型管1的管体101上焊接有四根直管2，所述笛型管1的封口处设有管状凸起102，所述笛型管1的另一端焊接有半圆管3；所述直管2两两焊接在所述管体101的两端。

所述笛型管)焊接所述半圆管3的一端设有限位短管103，用于限制焊接所述半圆管3的长度及位置。

所述管状凸起102的内径为2mm，所述管状凸起102的高度为1.5mm。原笛型管底部封口的厚度为0.75，所述管状凸起102的高度加上管壁的厚度，是原笛型管厚度的三倍。

所述笛型管1的管体101上设有用于焊接所述直管的翻边104，所述翻边104的直径与所述直管2的直径相适配。

所述笛型管1、所述直管2及所述半圆管3均采用紫铜制作。

需要说明的是：在加工此冷凝器组件时，焊接时焊接部位用目测进行确认；焊接部位应圆滑饱满,不应有未焊透、气孔、开裂、堵塞、氧化；焊接牢固、无虚焊、焊漏、熔渣等缺陷；焊接后保持管内清洁、干燥、铜管无明显扭曲，碰伤等缺陷。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案。

Claims (5)

1.一种新型冷凝器组件，其特征在于，包括笛型管(1)，所述笛型管(1)的管体(101)上焊接有直管(2)，所述笛型管(1)的封口处设有管状凸起(102)，所述笛型管(1)的另一端焊接有半圆管(3)。

2.根据权利要求1所述一种新型冷凝器组件，其特征在于，所述笛型管(1)焊接所述半圆管(3)的一端设有限位短管(103)，用于限制焊接所述半圆管(3)的长度及位置。

3.根据权利要求1所述一种新型冷凝器组件，其特征在于，所述管状凸起(102)的内径为2mm，所述管状凸起(102)的高度为1.5mm。

4.根据权利要求1所述一种新型冷凝器组件，其特征在于，所述笛型管(1)的管体(101)上设有用于焊接所述直管的翻边(104)，所述翻边(104)的直径与所述直管(2)的直径相适配。

5.根据权利要求2所述一种新型冷凝器组件，其特征在于，所述笛型管(1)、所述直管(2)及所述半圆管(3)均采用紫铜制作。

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