CN218480577U - 一种大功率陶瓷散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大功率陶瓷散热器，所述散热器安装在灯管管体上，所述散热器包括导热板，所述导热板与所述灯管管体卡接，所述导热板的外侧设置有呈阵列等距分布的第一散热翅片，所述导热板的内侧设置有若干呈阵列等距分布的第二散热翅片，所述第二散热翅片上呈阵列等距开设有多个散热孔，所述第二散热翅片的上部呈阵列等距开设有多个三角形的槽口。本实用新型提供的散热器是安装在灯管管体上的，用于给灯管散热，散热器是陶瓷材质的，通过在导热板的正反面设置的若干散热翅片，将散热器内部的元器件散发的热量导出，并散发到外部的空气中，导热板与灯管管体是卡接的，然后通过螺丝固定，便于对电路板、灯管等器件进行安装和拆卸。

Description

一种大功率陶瓷散热器

技术领域

本实用新型涉及散热器技术领域，特别是一种大功率陶瓷散热器。

背景技术

随着科技的进步，各种电子元件日益更新，电子元件带来的散热问题也越来越被重视，怎么解决散热，怎么更好的散热已经变成了一个必不可少的技术问题。

目前市场上有一种灯管基本是全金属材质的，在灯管的内部安装有电路板、灯管发光器件等部件，由于灯管的管体都是一体加工成型的，元器件安装起来十分不方便，而且灯管是大功率器件，在工作时会散发大量热量，如果热量集中在灯管内部不能有效散发出去就有可能会损坏内部的元器件，影响灯管的使用寿命，因此需要对其结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种大功率陶瓷散热器。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种大功率陶瓷散热器，所述散热器安装在灯管管体上，所述散热器包括导热板，所述导热板与所述灯管管体卡接，所述导热板的外侧设置有呈阵列等距分布的第一散热翅片，所述导热板的内侧设置有若干呈阵列等距分布的第二散热翅片，所述第二散热翅片上呈阵列等距开设有多个散热孔，所述第二散热翅片的上部呈阵列等距开设有多个三角形的槽口。

作为本技术方案的进一步补充，所述散热器的材质为陶瓷。

作为本技术方案的进一步补充，所述导热板截面形状为拱形状。

作为本技术方案的进一步补充，所述导热板的内侧设置有多个呈阵列分布的螺丝固定柱，所述螺丝固定柱的长度大于所述第二散热翅片的竖向尺寸。

作为本技术方案的进一步补充，所述导热板外侧的两侧设置有卡接件，所述灯管管体内侧的两侧开设有与卡接件相适配的卡槽。

作为本技术方案的进一步补充，所述导热板外侧的两端设置有固定件，所述固定件上开设有长圆螺纹孔，所述导热板内侧的两端设置有螺套，所述螺套的孔径和位置与所述长圆螺纹孔相适配。

作为本技术方案的进一步补充，所述第一散热翅片的上部为弧形，所述第一散热翅片和所述第二散热翅片处于同一竖向平面上。

作为本技术方案的进一步补充，所述灯管管体的两端设置有螺柱，所述螺柱的孔径和位置与所述螺套相适配。

作为本技术方案的进一步补充，所述第二散热翅片的上端设置有导热硅脂。

其有益效果在于，本实用新型提供的散热器是安装在灯管管体上的，用于给灯管散热，散热器是陶瓷材质的，陶瓷的导热性能更好，通过在导热板的正反面设置的若干散热翅片，将散热器内部的元器件散发的热量导出，并散发到外部的空气中，在第二散热翅片上开设的散热孔和凹槽可以防止热量在第二散热翅片之间过于集中，而且对结构方面也进行了改进，导热板与灯管管体是卡接的，然后通过螺丝固定，便于对电路板、灯管等器件进行安装和拆卸。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是灯管管体的结构示意图；

图3是导热板的结构示意图；

图4是导热板另一视角的结构示意图；

图5是图4中A处的放大结构示意图；

图6是本实用新型又一视角的结构示意图。

图中，1、灯管管体；2、导热板；3、螺柱；4、卡槽；5、固定件；6、长圆螺纹孔；7、卡接件；8、第一散热翅片；9、螺套；10、第二散热翅片；11、螺丝固定柱；12、散热孔；13、槽口；14、导热硅脂。

具体实施方式

首先说明一下本实用新型设计初衷，目前市场有一种采用安装灯管的器件采用的是一体化结构，在装配电路板、灯管管芯等器件时十分不方便，而且灯管在工作时会产生大量热量，热量如果不及时排出会损坏内部的电子器件，为了解决这些问题，本实用新型提供了一种大功率陶瓷散热器，能够有效将热量导出到外部的空气中，从而起到给灯管散热的作用。

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1所示，该散热器是安装在灯管管体1上的，散热器是陶瓷材质的，导热性能比起金属更好，其包括导热板2，导热板2的截面形状为拱形状，导热板2两边的内角为120°，灯管管体1可以为金属材质，也可以为陶瓷材质，可以根据灯管功率大小及发热的强弱有选择性使用，有些灯管内没有安装电路板就可以选择金属材质的灯管管体，如果安装了电路板，这就对灯具的散热性能要求较高了，这时就可以选择陶瓷材质的灯管管体；在灯管管体1的端部开设有用于安装灯管灯芯的圆孔，原本这种灯管是一体化结构的，这种结构不便于电路板、灯管灯芯等元器件的安装，在本实用新型中，散热器与灯管管体1是卡接的，为此我们在导热板2外侧的两侧设置有卡接件7，如图2所示，灯管管体1内侧的两侧开设有与卡接件7相适配的卡槽4，装配时只需将导热板2从灯管管体1的下端沿着卡槽4缓缓推入，使卡接件7卡入卡槽4内。

如图3和图4所示，卡接好后为了使其不会发生滑动，在导热板2 外侧的两端设置有固定件5，固定件5上开设有长圆螺纹孔6，导热板 2上与固定件5相反的一侧的两端设置有螺套9，螺套9的孔径和位置与长圆螺纹孔6是相适配的，在灯管管体1的两端设置有螺柱3，螺柱 3的孔径和位置与螺套9相适配，导热板2卡接到位后通过将螺丝插入长圆螺纹孔6和螺柱3上的螺丝孔，从而将导热板2彻底固定。

电路板、灯管灯芯等元器件工作时产生的大量热量由设置于导热板2外侧的呈阵列等距分布的第一散热翅片8和设置于导热板2内侧的若干呈阵列等距分布的第二散热翅片10导出，将热量导入到外部的空气中，其中为了美观，我们将第一散热翅片8的上部设计成了弧形，而第一散热翅片8和第二散热翅片10处于同一竖向平面上，可以保证热量能更快、更有效的传导到第一散热翅片8，并最终导入到空气中。

由于热量在第二散热翅片10之间过度集中可能会对元器件造成损坏，为此我们在第二散热翅片10上呈阵列等距开设有多个散热孔12，详细结构见图5和图6，在第二散热翅片10的上部呈阵列等距开设有多个三角形的槽口13，热量会通过散热孔12和槽口13流通起来，不会使热量过度集中，避免对元器件造成损坏。

电路板等器件是贴附在第二散热翅片10上部的，为了对电路板进行固定，在导热板2的内侧设置有多个呈阵列分布的螺丝固定柱11，电路板通过螺丝固定在螺丝固定柱11上，在第二散热翅片10的上端设置有导热硅脂14，导热硅脂14可以更快速的将热量导入到第二散热翅片10中，上述的螺丝固定柱11的长度大于第二散热翅片10的竖向尺寸，通过设置的第一散热翅片8和第二散热翅片10可以更高效的将热量导出，使热量散发的更快，从而避免热量过度集中对内部的元器件造成损坏。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种大功率陶瓷散热器，所述散热器安装在灯管管体(1)上，其特征在于，

所述散热器包括导热板(2)，所述导热板(2)与所述灯管管体(1)卡接，所述导热板(2)的外侧设置有呈阵列等距分布的第一散热翅片(8)，所述导热板(2)的内侧设置有若干呈阵列等距分布的第二散热翅片(10)；

所述第二散热翅片(10)上呈阵列等距开设有多个散热孔(12)，所述第二散热翅片(10)的上部呈阵列等距开设有多个三角形的槽口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种大功率陶瓷散热器，其特征在于，所述散热器的材质为陶瓷。

3.根据权利要求1所述的一种大功率陶瓷散热器，其特征在于，所述导热板(2)截面形状为拱形状。

4.根据权利要求3所述的一种大功率陶瓷散热器，其特征在于，所述导热板(2)的内侧设置有多个呈阵列分布的螺丝固定柱(11)，所述螺丝固定柱(11)的长度大于所述第二散热翅片(10)的竖向尺寸。

5.根据权利要求3所述的一种大功率陶瓷散热器，其特征在于，所述导热板(2)外侧的两侧设置有卡接件(7)，所述灯管管体(1)内侧的两侧开设有与卡接件(7)相适配的卡槽(4)。

6.根据权利要求3所述的一种大功率陶瓷散热器，其特征在于，所述导热板(2)外侧的两端设置有固定件(5)，所述固定件(5)上开设有长圆螺纹孔(6)，所述导热板(2)内侧的两端设置有螺套(9)，所述螺套(9)的孔径和位置与所述长圆螺纹孔(6)相适配。

7.根据权利要求1所述的一种大功率陶瓷散热器，其特征在于，所述第一散热翅片(8)的上部为弧形，所述第一散热翅片(8)和所述第二散热翅片(10)处于同一竖向平面上。

8.根据权利要求6所述的一种大功率陶瓷散热器，其特征在于，所述灯管管体(1)的两端设置有螺柱(3)，所述螺柱(3)的孔径和位置与所述螺套(9)相适配。

9.根据权利要求1所述的一种大功率陶瓷散热器，其特征在于，所述第二散热翅片(10)的上端设置有导热硅脂(14)。

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