CN218477084U - 螺杆及注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了螺杆包括杆体，杆体上设置有加料段、压缩段和均化段，加料段和压缩段均包括同心杆和螺棱，均化段包括偏心杆和螺棱，各个螺棱分别倾斜设置在同心杆、偏心杆上，任意相邻的两个螺棱间隔设置并与同心杆配合形成有螺槽，偏心杆上设置有多个偏心单元，各个偏心单元分别设置于任意相邻的两个螺棱之间并配合形成偏心螺槽，各个偏心单元偏离各个螺棱的圆心。本实用新型还公开了包括上述螺杆的注塑机。本实用新型的螺杆及注塑机，有利于解决温度敏感性塑料温升的问题，避免造成热分解。

Description

螺杆及注塑机

技术领域

本实用新型涉及一种注塑技术，尤其涉及一种螺杆及注塑机。

背景技术

螺杆是注塑机的关键零部件之一，它在注塑机的机筒内旋转，主要作用就是将固态的塑胶粒子或塑胶粉末熔融塑化、储存计量、再将其存储到一定量的熔融态的塑胶注入模具成型，模具冷却后顶出，得到塑胶制品。

现有的螺杆的杆体上设置有螺棱，注塑机作业时螺杆旋转，固液两相除沿周期性变化深度的螺槽中运动之外，还存在横向流动以及沿螺槽深度方向运动，固体料与熔体形成两相混合物，固体颗粒除了从各个方向吸收周围熔体的热量之外，还有机会接触机筒内壁吸收发热圈传入的热量；混合物在螺棱的波峰处，由于螺槽较浅，受到高的剪切作用而产生剪切热，对于温度敏感性塑料容易造成热分解。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种螺杆，有利于解决温度敏感性塑料温升的问题，避免造成热分解。

本实用新型的目的之二在于提供一种包含所述螺杆的注塑机。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

螺杆，包括：

杆体，所述杆体上设置有加料段、压缩段和均化段，所述加料段和压缩段均包括同心杆和螺棱，所述均化段包括偏心杆和螺棱，各个所述螺棱分别倾斜设置在同心杆、偏心杆上，任意相邻的两个所述螺棱间隔设置并与同心杆配合形成有螺槽，所述偏心杆上设置有多个偏心单元，各个所述偏心单元分别设置于任意相邻的两个螺棱之间并配合形成偏心螺槽，各个所述偏心单元偏离各个螺棱的圆心。

进一步地，各个所述偏心单元均包括两个偏心体，两个所述偏心体中，靠近所述压缩段的偏心体相对于各个螺棱的圆心朝下偏离，远离所述压缩段的偏心体相对于螺棱的圆心朝上偏离，且各个所述偏心体的外直径均小于螺棱的外直径。

进一步地，各个所述偏心体与螺棱的圆心距离为偏心距e2，所述偏心距e2与所述螺杆的外直径D满足关系式：

e2＝D/16.5。

进一步地，所述杆体的长度L与螺杆的外直径D满足关系式：

L/D＝24:1。

进一步地，所述加料段的长度L1、压缩段的长度L2、均化段的长度L3以及螺杆的外直径D满足关系式：

L1＝32～35％L(8～8.3D)；

L2＝16％L(3.85～4D)；

L3＝32～35％L(8～8.3D)。

进一步地，所述加料段的螺槽槽深h1与压缩段的螺槽槽深h2满足关系式：

h1/h2≈1.6。

进一步地，所述压缩段和均化段的螺距均为S2，其与所述加料段的螺距S1满足关系式：

S2＝S1+S1/10。

本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现：

注塑机，包括：

所述的螺杆。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

在注塑机作业时螺杆旋转，流体在螺棱的波峰处受到强烈剪切之后，将迅速流向波谷(偏心螺槽深处)，压力降低，剪切作用大大减弱，停留时间较长，由于波谷处偏心螺槽的截面积较大，物料将进行机械汇合和热扩散作用。在波峰处流出时剪切速率高，扩散混合好，由于作用时间短，不会造成热分解。螺杆的输送效率和塑化能力较高。

附图说明

图1为本实用新型中螺杆的结构示意图；

图2为图1的局部结构示意图；

图3为图1中A部分的结构示意图；

图4为图1中D-D向的剖视结构示意图。

图中：1、杆体；2、螺棱；3、偏心体；4、偏心螺槽。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1至图4，本实用新型的优选实施例提供一种注塑机，包括螺杆。

其中，螺杆为偏心单螺纹螺杆，其包括杆体1，杆体1上设置有加料段、压缩段和均化段，物料沿加料段、压缩段和均化段方向流动。具体地，加料段和压缩段均包括同心杆和螺棱2，均化段包括偏心杆和螺棱2，各个螺棱2分别倾斜设置在同心杆、偏心杆上，任意相邻的两个螺棱2间隔设置并与同心杆配合形成有螺槽，偏心杆上设置有多个偏心单元，各个偏心单元分别设置于任意相邻的两个螺棱2之间并配合形成偏心螺槽4，各个偏心单元与各个螺棱2的圆心偏离以增大所述偏心螺槽4的截面积。

在注塑机作业时螺杆旋转，流体在螺棱2的波峰处受到强烈剪切之后，将迅速流向波谷(偏心螺槽4深处)，压力降低，剪切作用大大减弱，停留时间较长，由于波谷处偏心螺槽4的截面积较大，物料将进行机械汇合和热扩散作用。在波峰处流出时剪切速率高，扩散混合好，由于作用时间短，不会造成热分解。本实施例中螺杆的输送效率和塑化能力较高。

作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：

在本实施例中，各个偏心单元均包括两个偏心体3，两个偏心体3中，靠近压缩段的偏心体3相对于各个螺棱2的圆心朝下偏离，远离压缩段的偏心体3相对于螺棱2的圆心朝上偏离，且各个偏心体3的外直径均小于螺棱2的外直径。这样，使得各个偏心螺槽4的底部为水平高度不一致的台阶结构，即使台阶结构靠近螺棱2波峰的一侧水平高度高于远离螺棱2波峰的一侧，两侧的槽深不同，增大偏心螺槽4的截面积，以使物料在波谷处进行充分的机械汇合和热扩散作用，在波峰处快速扩散混合而避免造成热分解。

当然，各个偏心单元中偏心体3的数量可根据实际需要进行设置，如可以设置成三个或以上。

在本实施例中，螺棱2的宽度为e，各个偏心体3与螺棱2的圆心距离为偏心距e2，偏心距e2与螺杆的外直径D满足关系式：e2＝D/16.5。合理设置偏心螺槽4的截面积，即优化设置靠近压缩段的偏心体3相对于各个螺棱2的圆心朝下偏离的距离，以及远离压缩段的偏心体3相对于螺棱2的圆心朝上偏离的距离，使两者均优选为偏心距e2，可利于使台阶结构靠近螺棱2波峰的一侧水平高度高于远离螺棱2波峰的一侧，两侧的槽深不同，增大偏心螺槽4的截面积，以使物料在波谷处进行充分的机械汇合和热扩散作用，在波峰处快速扩散混合而避免造成热分解。

在本实施例中，杆体1的长度L与螺杆的外直径D满足关系式：L/D＝24:1。具体地，在加料段中其同心杆的外直径为d1，d1为恒定值，在压缩段中其同心杆的外直径d2，d2在d1的基础上往均化段方向逐渐增大，在均化段中，其与压缩段同心杆的连接处外直径为d3，偏心体3的宽度与d3相等。这样设置，可利于优化螺杆的输送效率和塑化能力。

在本实施例中，加料段的长度L1、压缩段的长度L2、均化段的长度L3以及螺杆的外直径D满足关系式：L1＝32～35％L或8～8.3D；L2＝16％L或3.85～4D；L3＝32～35％L或8～8.3D。如此设置，可利于优化螺杆的输送效率和塑化能力。

在本实施例中，加料段的螺槽槽深h1与压缩段的螺槽槽深h2满足关系式：h1/h2≈1.6。通过优化加料段和压缩段的螺槽槽深，以利于物料的充分混合，使得螺杆的输送效率和塑化能力较高。

在本实施例中，压缩段和均化段的螺距均为S2，其与加料段的螺距S1满足关系式：S2＝S1+S1/10。通过对加料段、压缩段和均化段的螺距进行优化设置，可利于使物料的进行更充分的混合，进一步提高螺杆的输送效率和塑化能力。

在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.螺杆，其特征在于，包括：

杆体(1)，所述杆体(1)上设置有加料段、压缩段和均化段，所述加料段和压缩段均包括同心杆和螺棱(2)，所述均化段包括偏心杆和螺棱(2)，各个所述螺棱(2)分别倾斜设置在同心杆、偏心杆上，任意相邻的两个所述螺棱(2)间隔设置并与同心杆配合形成有螺槽，所述偏心杆上设置有多个偏心单元，各个所述偏心单元分别设置于任意相邻的两个螺棱(2)之间并配合形成偏心螺槽(4)，各个所述偏心单元偏离各个螺棱(2)的圆心。

2.如权利要求1所述的螺杆，其特征在于，各个所述偏心单元均包括两个偏心体(3)，两个所述偏心体(3)中，靠近所述压缩段的偏心体(3)相对于各个螺棱(2)的圆心朝下偏离，远离所述压缩段的偏心体(3)相对于螺棱(2)的圆心朝上偏离，且各个所述偏心体(3)的外直径均小于螺棱(2)的外直径。

3.如权利要求2所述的螺杆，其特征在于，各个所述偏心体(3)与螺棱(2)的圆心距离为偏心距e2，所述偏心距e2与所述螺杆的外直径D满足关系式：

e2＝D/16.5。

4.如权利要求1所述的螺杆，其特征在于，所述杆体(1)的长度L与螺杆的外直径D满足关系式：

L/D＝24:1。

5.如权利要求1所述的螺杆，其特征在于，所述加料段的长度L1、压缩段的长度L2、均化段的长度L3以及螺杆的外直径D满足关系式：

L1＝32～35％L(8～8.3D)；

L2＝16％L(3.85～4D)；

L3＝32～35％L(8～8.3D)。

6.如权利要求1所述的螺杆，其特征在于，所述加料段的螺槽槽深h1与压缩段的螺槽槽深h2满足关系式：

h1/h2≈1.6。

7.如权利要求1所述的螺杆，其特征在于，所述压缩段和均化段的螺距均为S2，其与所述加料段的螺距S1满足关系式：

S2＝S1+S1/10。

8.注塑机，其特征在于，包括：

如权利要求1～7任一项所述的螺杆。

Images