CN218476353U - 一种立式加工中心批量加工轴类零件的辅助夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种立式加工中心批量加工轴类零件的辅助夹紧装置,包括加工台和底座,底座的外侧设置有活动夹块和固定夹块,活动夹块与底座之间设置有可改变活动夹块与固定夹块之间间距的调节结构,固定夹块的外侧安装有配合活动夹块对轴类零件进行固定的辅助结构,本实用新型通过辅助夹块和V形槽,配合活动夹块,使夹持装置在夹持过程中,能通过V形槽的内侧的形状配合活动夹块夹持面的形状,形成一个三角形对轴类零件进行夹持,能有效增加针对轴类零件夹持的稳定性,避免轴类零件在加工过程中偏位。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具辅助装置技术领域,具体涉及一种立式加工中心批量加工轴类零件的辅助夹紧装置。
背景技术
立式加工中心是一种带有刀库和自动换刀装置的高度自动化多功能数控机床,其结构多为固定立柱,工作台为长方形,可对套、板、块类零件进行加工,在加工过程中,机器本身可自动切换刀具,以适用于零件不同的加工面和角度,同时机器外侧的门板可随意开合,使零件能处于密闭空间内进行加工,减少金属碎屑的溅射,而门板外侧设置有玻璃,便于工作人员观察加工情况。
现有立式加工中心的零件夹持装置主要靠两个夹块之间的挤压对零件进行夹持固定,一般只能作用于块类或板类零件,在对轴类零件进行夹持时,会因夹持装置的夹块表面过于平整、光滑以及轴类零件形状的影响,导致轴类零件在固定的过程中,容易受机器震动影响产生偏位,影响零件的加工精度,十分不便,因此设计一种可在立式加工中心的夹持装置上进行随意拆、装并针对轴类零件进行固定的辅助夹紧装置。
实用新型内容
基于上述表述,本实用新型提供了一种立式加工中心批量加工轴类零件的辅助夹紧装置,以解决现有立式加工中心的夹持装置针对轴类零件夹持固定效果较差的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种立式加工中心批量加工轴类零件的辅助夹紧装置,包括加工台和底座,所述底座的外侧设置有活动夹块和固定夹块,所述活动夹块与所述底座之间设置有可改变所述活动夹块与所述固定夹块之间间距的调节结构,所述固定夹块的外侧安装有配合所述活动夹块对轴类零件进行固定的辅助结构。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步的,所述底座安装在所述加工台的外侧,所述底座远离所述加工台的一侧设置有滑槽,所述活动夹块呈凸字形设置在所述底座远离所述加工台的一侧,所述活动夹块的突起端向所述滑槽内侧延伸,并与所述滑槽相适配。
进一步的,所述调节结构包括螺纹环和螺纹杆,所述螺纹环设置在所述底座外侧,并连通所述滑槽,所述螺纹杆安装在所述螺纹环内,所述螺纹杆靠近所述活动夹块的一端安装在所述活动夹块内,并可随意旋转。
进一步的,所述固定夹块设置在所述底座远离所述加工台的一侧,并位于远离所述活动夹块的一端,所述固定夹块的外侧设置有呈对称分布的螺纹孔。
进一步的,所述辅助结构包括定位块、对位孔、辅助夹块、螺纹槽和连接臂,所述定位块设置在所述固定夹块远离所述活动夹块的一侧,所述辅助夹块设置在所述固定夹块靠近所述活动夹块的一侧,且所述辅助夹块靠近所述底座的一侧与所述底座的表面贴合。
进一步的,所述定位块和所述辅助夹块远离所述底座的一侧均设置有呈对称分布的安装槽,所述连接臂安装在相邻两个所述安装槽内。
进一步的,所述辅助夹块靠近所述活动夹块的一侧设置有供轴类零件进行固定的V形槽。
进一步的,所述对位孔设置在所述定位块的外侧,并与所述螺纹孔位置对应,所述螺纹槽设置在所述辅助夹块靠近所述固定夹块的一侧并与所述螺纹孔的位置相对应,所述对位孔内设置有依次与所述螺纹孔、螺纹槽进行安装的螺栓。
与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
1、本实用新型通过辅助夹块和V形槽,配合活动夹块,使夹持装置在夹持过程中,能通过V形槽的内侧的形状配合活动夹块夹持面的形状,形成一个三角形对轴类零件进行夹持,能有效增加针对轴类零件夹持的稳定性,避免轴类零件在加工过程中偏位。
2、本实用新型通过定位块和对位孔,配合螺纹孔、螺纹槽和螺栓,辅助装置在需要使用时能通过螺栓与螺纹孔、对位孔以及螺纹槽的连接完成装置整体的安装,过程操作简便,装置可随意拆卸,使立式加工中心能适用于不同的零件进行加工,同时螺纹孔设置在固定夹块外不会影响夹持装置针对其他零件进行固定的效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种立式加工中心批量加工轴类零件的辅助夹紧装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中立式加工中心夹持装置的结构示意图
图3为图1的另一视角的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中辅助结构的结构示意图;
图5为图4的另一视角的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、加工台;2、底座;201、滑槽;202、螺纹环;203、螺纹杆;3、活动夹块;4、固定夹块;401、螺纹孔;5、定位块;501、对位孔;502、螺栓;6、辅助夹块;601、螺纹槽;602、V形槽;7、安装槽;8、连接臂。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。
请参阅图1-5,本实用新型的一种立式加工中心批量加工轴类零件的辅助夹紧装置,包括加工台1和底座2,底座2的外侧设置有活动夹块3和固定夹块4,活动夹块3与底座2之间设置有可改变活动夹块3与固定夹块4 之间间距的调节结构,固定夹块4的外侧安装有配合活动夹块3对轴类零件进行固定的辅助结构。
请参阅图1,为了控制活动夹块3的位移方向,底座2安装在加工台1 的外侧,底座2远离加工台1的一侧设置有滑槽201,活动夹块3呈凸字形设置在底座2远离加工台1的一侧,活动夹块3的突起端向滑槽201内侧延伸,并与滑槽201相适配,当活动夹块3在移动时,能通过突起端沿水平方向在滑槽201内移动,以滑槽201的轨道痕迹限定了活动夹块3的移动方向,同时活动夹块3突起端与滑槽201的配合,减少了活动夹块3在位移过程中的受到的摩擦力,减少了力的损耗,方便工作人员进行调节。
请参阅图1,为了使活动夹块3可配合原有装置或辅助装置进行夹持配合,调节结构包括螺纹环202和螺纹杆203,螺纹环202设置在底座2外侧,并连通滑槽201,螺纹杆203安装在螺纹环202内,螺纹杆203靠近活动夹块3的一端安装在活动夹块3内,并可随意旋转,当需要调节活动夹块3与辅助夹块6或固定夹块4之间的间距对零件进行夹持时,工作人员可操作螺纹杆203在螺纹环202内进行旋转,使螺纹杆203通过螺纹间的递增向靠近固定夹块4的一端进行移动,而螺纹杆203与活动夹块3连接的一端仍可在活动夹块3内部旋转,不会带动活动夹块3进行同步旋转,同时配合活动夹块3延伸至滑槽201内的一端,可保证活动夹块3在移动过程中状态一直处于水平,不会产生偏位,直到活动夹块3配合辅助夹块6或固定夹块4对零件进行夹持固定,即可停止旋转螺纹杆203,过程操作简单,在固定完成后螺纹杆203可在螺纹环202内长时间保持固定,不会轻易产生松动影响对零件夹持的稳定性。
请参阅图2,为了方便辅助装置进行安装,固定夹块4设置在底座2远离加工台1的一侧,并位于远离活动夹块3的一端,固定夹块4的外侧设置有呈对称分布的螺纹孔401,辅助装置在使用之前,可先将定位块5外侧对位孔501以及辅助夹块6外侧螺纹槽601与螺纹孔401进行对接,再配合螺栓502与螺纹孔401以及螺纹槽601的连接,即可将辅助装置安装在固定夹块4外侧,过程操作简单,并且安装后的辅助装置不会影响活动夹块3以及调节装置的正常操作,使活动夹块3能配合辅助装置组成一个针对轴类零件的夹持装置。
请参阅图4,为了在不影响原有夹持装置正常使用下针对轴类零件进行夹持,辅助结构包括定位块5、对位孔501、辅助夹块6、螺纹槽601和连接件,定位块5设置在固定夹块4远离活动夹块3的一侧,辅助夹块6设置在固定夹块4靠近活动夹块3的一侧,且辅助夹块6靠近底座2的一侧与底座 2的表面贴合,定位块5和辅助夹块6远离底座2的一侧均设置有呈对称分布的安装槽7,连接臂8安装在相邻两个安装槽7内,辅助装置虽分布在固定夹块4两侧进行安装,但仍通过连接臂8构成一个整体,以保证辅助结构安装在固定夹块4外侧的结构强度,辅助夹块6靠近活动夹块3的一侧设置有供轴类零件进行固定的V形槽602,在对轴类零件进行夹持时,可由固定夹块4配合活动夹块3形成的两面夹持,转换为V形槽602内侧的斜面配合活动夹块3夹持面形成的三角夹持对轴类零件进行固定,夹持效果大幅度加强,还能避免轴类零件从辅助夹块6和活动夹块3之间脱落,对位孔501设置在定位块5的外侧,并与螺纹孔401位置对应,螺纹槽601设置在辅助夹块6靠近固定夹块4的一侧并与螺纹孔401的位置相对应,对位孔501内设置有依次与螺纹孔401、螺纹槽601进行安装的螺栓502,通过螺纹之间的连接,可轻易完成辅助装置在固定夹块4外侧的拆、装,过程操作简单,且不影响原有夹持装置的正常使用。
需要说明的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件时,它可以是直接连接到另一个元件,或者通过居中元件连接另一个元件。以下实施例中的“连接”,如果被连接的电路、模块、单元等相互之间具有电信号或数据的传递,则应理解为“电连接”、“通信连接”等。
在此使用时,单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式,除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是,术语“包括/ 包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在,但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种立式加工中心批量加工轴类零件的辅助夹紧装置,包括加工台(1)和底座(2),其特征在于:所述底座(2)的外侧设置有活动夹块(3)和固定夹块(4);
所述活动夹块(3)与所述底座(2)之间设置有可改变所述活动夹块(3)与所述固定夹块(4)之间间距的调节结构;
所述固定夹块(4)的外侧安装有配合所述活动夹块(3)对轴类零件进行固定的辅助结构。
2.根据权利要求1所述的立式加工中心批量加工轴类零件的辅助夹紧装置,其特征在于:所述底座(2)安装在所述加工台(1)的外侧,所述底座(2)远离所述加工台(1)的一侧设置有滑槽(201),所述活动夹块(3)呈凸字形设置在所述底座(2)远离所述加工台(1)的一侧,所述活动夹块(3)的突起端向所述滑槽(201)内侧延伸,并与所述滑槽(201)相适配。
3.根据权利要求2所述的立式加工中心批量加工轴类零件的辅助夹紧装置,其特征在于:所述调节结构包括螺纹环(202)和螺纹杆(203);
所述螺纹环(202)设置在所述底座(2)外侧,并连通所述滑槽(201),所述螺纹杆(203)安装在所述螺纹环(202)内,所述螺纹杆(203)靠近所述活动夹块(3)的一端安装在所述活动夹块(3)内,并可随意旋转。
4.根据权利要求1所述的立式加工中心批量加工轴类零件的辅助夹紧装置,其特征在于:所述固定夹块(4)设置在所述底座(2)远离所述加工台(1)的一侧,并位于远离所述活动夹块(3)的一端,所述固定夹块(4)的外侧设置有呈对称分布的螺纹孔(401)。
5.根据权利要求4所述的立式加工中心批量加工轴类零件的辅助夹紧装置,其特征在于:所述辅助结构包括定位块(5)、对位孔(501)、辅助夹块(6)、螺纹槽(601)和连接臂(8);
所述定位块(5)设置在所述固定夹块(4)远离所述活动夹块(3)的一侧,所述辅助夹块(6)设置在所述固定夹块(4)靠近所述活动夹块(3)的一侧,且所述辅助夹块(6)靠近所述底座(2)的一侧与所述底座(2)的表面贴合。
6.根据权利要求5所述的立式加工中心批量加工轴类零件的辅助夹紧装置,其特征在于:所述定位块(5)和所述辅助夹块(6)远离所述底座(2)的一侧均设置有呈对称分布的安装槽(7),所述连接臂(8)安装在相邻两个所述安装槽(7)内。
7.根据权利要求5所述的立式加工中心批量加工轴类零件的辅助夹紧装置,其特征在于:所述辅助夹块(6)靠近所述活动夹块(3)的一侧设置有供轴类零件进行固定的V形槽(602)。
8.根据权利要求5所述的立式加工中心批量加工轴类零件的辅助夹紧装置,其特征在于:所述对位孔(501)设置在所述定位块(5)的外侧,并与所述螺纹孔(401)位置对应,所述螺纹槽(601)设置在所述辅助夹块(6)靠近所述固定夹块(4)的一侧并与所述螺纹孔(401)的位置相对应,所述对位孔(501)内设置有依次与所述螺纹孔(401)、螺纹槽(601)进行安装的螺栓(502)。
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