CN218474038U - 气溶胶生成装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种气溶胶生成装置,包括：壳体，其内开设有接收腔，用于可移除地容纳气溶胶生成制品的至少局部；加热器，其局部布置在接收腔内，以插入气溶胶生成制品中，对其加热；包含磁体的底托，可移动地设置在接收腔中，用于沿接收腔的轴向向上推动气溶胶生成制品，且在接收腔中容纳有气溶胶生成制品时，底托位于气溶胶生成制品的下方，底托上开设有供加热器的至少局部穿过的通孔；管状电磁体，沿接收腔的轴向延伸，且位于底托的外围，以产生使底托从而第一位置向第二位置移动的磁场。

Description

气溶胶生成装置

技术领域

本申请实施例涉及气溶胶产生技术领域，特别涉及气溶胶生成装置。

背景技术

现有的气溶胶生成装置通常包含加热器，加热器通过插入至气溶胶生成制品的内部来加热气溶胶生成制品，从而生成气溶胶，供用户使用或者吸食。

然而，在加热器加热气溶胶生成制品的时候，气溶胶生成制品在高温下会渗透出油液，使得气溶胶生成制品与加热器发生黏粘，使得在需要从气溶胶生成装置中拔出气溶胶生成制品时，气溶胶生成制品由于难以脱离加热器而容易发生断裂，降低用户体验。

实用新型内容

本申请实施例提供一种气溶胶生成装置，底托能够在管状电磁体磁场的作用下托举气溶胶生成制品沿接收腔的轴向向上运动，松动气溶胶生成制品与加热器之间的黏粘，有助于从接收腔中拔出气溶胶生成制品。

本申请实施例提供的一种气溶胶生成装置，包括：

壳体，其内开设有接收腔，用于可移除地容纳气溶胶生成制品的至少局部；

加热器，其局部布置在所述接收腔内，以插入所述气溶胶生成制品中，对其加热；

包含磁体的底托，可移动地设置在所述接收腔中，用于沿所述接收腔的轴向向上推动所述气溶胶生成制品，且在所述接收腔中容纳有所述气溶胶生成制品时，所述底托位于所述气溶胶生成制品的下方，所述底托上开设有供所述加热器的局部穿过的通孔；

管状电磁体，沿所述接收腔的轴向延伸，且位于所述底托的外围，以产生使所述底托从而第一位置向第二位置移动的磁场。

以上气溶胶生成装置，管状电磁体可以提供磁场，使得位于管状电磁体内部的具有磁体的底托能够在第一位置和第二位置之间移动，底托从第一位置向第二位置移动的过程中，可以托举气溶胶生成制品沿接收腔的轴向向上运动，使得气溶胶生成制品与加热器之间的黏粘松动，从而方便将气溶胶生成制品从接收腔中拔出，而不发生断裂。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本申请一实施例所提供的气溶胶生成装置的示意图；

图2是本申请一实施例所提供的底托位于第一位置的示意图；

图3是本申请一实施例所提供的底托位于第二位置的示意图；

图4是本申请一实施例所提供的底托位于第二位置的另一示意图；

图5是本申请一实施例所提供的底托的示意图；

图中：

1、气溶胶生成制品；

2、加热器；21、本体；22、底座；

3、功率源；31、电芯；32、控制器；

4、底托；41、通孔；42、上支撑板；43、下支撑板；44、第二管状磁芯；45、第二电磁线圈；

5、管状电磁体；51、第一管状磁芯；52、第一电磁线圈；

6、壳体；61、接收腔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者次序。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系或者运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件，或者其间可能同时存在一个或者多个居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参照图1，本申请的一实施例提供了一种气溶胶生成装置，该装置可用于加热气溶胶生成制品1，使气溶胶生成制品1挥发出气溶胶来，以供吸食。

在如图1所示的实施例中，气溶胶生成装置包括用于接收气溶胶生成制品1的接收腔61和用于加热气溶胶生成制品1的加热器2，还包括功率源3，功率源3用于为加热器2工作提供功率。

请参照图1和2，气溶胶生成装置具有插入口，气溶胶生成制品1例如烟支通过插入口可移除地接收在接收腔61内；加热器2至少一部分在接收腔61内沿轴向延伸，并在变化的磁场下通过电磁感应发热，或者在通电时通过电阻发热，或者在受激时向气溶胶生成制品1辐射红外线，进而使气溶胶生成制品1例如烟支受热，使气溶胶生成制品1的至少一种成分挥发，形成供抽吸的气溶胶；功率源3包括电芯31，电芯31为可充电的直流电芯，可以输出直流电流。在其他的实施例中，电芯31还可以为一次性电池，不可充电或无需对其进行充电。在其他实施例中，功率源3可以为有线电源，有线电源通过插头直接连接市电来为气溶胶生成装置供电。

在一可选的实施例中，电芯31提供的直流供电电压在约2.5V至约9.0V的范围内，电芯31可提供的直流电流的安培数在约2.5A至约20A的范围内。

功率可作为脉冲信号被供应到加热器2，传送到加热器2的功率的量可通过改变功率信号的占空比或脉冲宽度或脉冲幅度而调整。

气溶胶生成装置可以包括单个加热器2，可替代地，气溶胶生成装置可包括多于一个加热器2，该加热器2或该多个加热器2可被适当地布置以便最有效地加热气溶胶生成制品1，其中，多个加热器2可以构成对气溶胶生成制品1分段加热，多个加热器2中其中可以至少有两个加热器2具有不同的加热方式或加热温度或加热速度或加热持续时间或加热发生时间等，或者多个加热器中可以至少两个加热器具有相同的加热方式或加热温度或加热速度或加热持续时间或加热发生时间等。

加热器2可通过热传导加热气溶胶生成制品1。加热器2可以是至少部分与气溶胶生成制品1或气溶胶生成制品载体接触。

可替代地，来自加热器2的热量可通过导热元件传导到气溶胶生成制品1。

可替代的，加热器2可通过对流加热气溶胶生成制品1；或者，环境空气可在通过气溶胶生成制品1之前被其中至少一个加热器2加热；或者，加热器2可通过辐射加热气溶胶生成制品1。

在一个实施例中，加热器2可以具有一个或者多个，功率被供应到加热器2直到一个或多个加热器2达到大约200℃和440℃之间的温度，以便由气溶胶生成制品1产生气溶胶。

加热器2可包括外部加热器或内部加热器，如本文中所使用，术语“外部加热器”是指当组装包括气溶胶生成制品的气溶胶生成系统时定位在气溶胶生成制品外部的加热器。如本文中所使用，术语“内部加热器”是指当组装包括气溶胶生成制品的气溶胶生成系统时至少部分地定位在气溶胶生成制品内的加热器。

在一实施例中，加热器2可包括感受器。当在本文中使用时，术语“感受器”是指可以将电磁能量转换成热的材料。当位于波动电磁场内时，在感受器中引起的涡电流引起感受器的加热。

在此类实施例中，感受器被设计成与包括感应器的电操作气溶胶生成装置接合。感应器生成波动电磁场，以加热位于波动电磁场内的感受器。在使用时，感受器位于由感应器生成的波动电磁场内。

当加热器2包括感受器时，气溶胶生成装置可以包括能够生成波动电磁场的感应器和连接到感应器的电源。感应器可包括生成波动电磁场的一个或多个线圈。一个或多个线圈可围绕感受器。

在一实施例中，气溶胶生成装置能够生成在1和30MHz之间，例如在2和10MHz之间，例如在5和7MHz之间的波动电磁场。在一实施例中，气溶胶生成装置能够生成具有在1和5kA/m之间，例如在2和3kA/m之间，例如为约2.5kA/m的场强(H场)的波动电磁场。

在一实施例中，感受器可以包括金属或碳。在一实施例中，感受器可包括铁磁性材料，例如铁素体、铁磁性钢或不锈钢。合适的感受器可为铝或包括铝。在一实施例中，感受器可由400系列不锈钢形成，400系列不锈钢例如410级或420级或430级不锈钢。当定位于具有类似频率和场强度值的电磁场内时，不同材料将耗散不同量的能量。因此，感受器的参数，例如材料类型、长度、宽度和厚度，可全部进行改变以提供已知电磁场内的所要功率消耗。

在一实施例中，可将感受器加热到超过200摄氏度的温度。合适的感受器可包括非金属芯体，其具有安置在非金属芯体上的金属层，例如形成于陶瓷芯体的表面上的金属迹线。

感受器可具有外保护层，例如包封所述感受器的陶瓷保护层或玻璃保护层。感受器可包括由玻璃、陶瓷或惰性金属形成的保护涂层，所述保护涂层形成于感受器的芯体外侧。

在一实施例中，加热器2可包括电阻加热器。合适的电阻材料包含但不限于：半导体，如掺杂陶瓷、导电陶瓷(例如二硅化钼)、碳、石墨、金属、金属合金以及由陶瓷材料和金属材料制成的复合材料。这类复合材料可包括掺杂或未掺杂的陶瓷。合适的掺杂陶瓷的实例包含掺杂碳化硅。合适的金属的实例包含钛、锆、钽和铂族金属。合适的金属合金的实例包含不锈钢、康铜(Constantan)、含镍合金、含钴合金、含铬合金、含铝合金、含钛合金、含锆合金、含铪合金、含铌合金、含钼合金、含钽合金、含钨合金、含锡合金、含镓合金、含锰合金以及含铁合金，以及基于镍、铁、钴的超级合金、不锈钢、基于铁铝的合金以及基于铁锰铝的合金。在复合材料中，电阻材料可视需要包埋于绝缘材料中、由绝缘材料包封或涂布或反过来，这取决于能量传递的动力学和所需外部物理化学性质。加热器2可包括在两层惰性材料之间起隔离作用的金属蚀刻箔。在所述情况下，惰性材料可包括全聚酰亚胺或云母箔等。

在一实施例中，加热器2可包括红外电热涂层和基体，红外电热涂层形成在基体的表面上。红外电热涂层在通电情况下能够产生热能，进而生成一定波长的红外线，例如：8μm～15μm的远红外线。当红外线的波长与气溶胶形成基质的吸收波长匹配时，红外线的能量易于被气溶胶形成基质吸收。在本申请实施方式中，对红外线的波长不作限定，可以为0.75μm～1000μm的红外线，可选的为1.5μm～400μm的远红外线。

红外电热涂层可选的由远红外电热油墨、陶瓷粉末和无机粘合剂充分搅拌均匀后涂印在基体的外表面上，然后烘干固化一定的时间，红外电热涂层的厚度为30μm-50μm；当然，红外电热涂层还可以由四氯化锡、氧化锡、三氯化锑、四氯化钛以及无水硫酸铜按一定比例混合搅拌后涂覆到基体的外表面上；或者为碳化硅陶瓷层、碳纤维复合层、锆钛系氧化物陶瓷层、锆钛系氮化物陶瓷层、锆钛系硼化物陶瓷层、锆钛系碳化物陶瓷层、铁系氧化物陶瓷层、铁系氮化物陶瓷层、铁系硼化物陶瓷层、铁系碳化物陶瓷层、稀土系氧化物陶瓷层、稀土系氮化物陶瓷层、稀土系硼化物陶瓷层、稀土系碳化物陶瓷层、镍钴系氧化物陶瓷层、镍钴系氮化物陶瓷层、镍钴系硼化物陶瓷层、镍钴系碳化物陶瓷层或高硅分子筛陶瓷层中的一种；红外电热涂层还可以是现有的其他材料涂层。

在此类实施例中，加热器2还可以包括涂覆在红外电热涂层上的保护层和/或设置在红外电热涂层上的保护结构件。保护层可以为有机硅硅、聚四氟乙烯层、釉层中的一种或多种的组合，或者为其他耐高温材料制成的保护层。保护结构件可以为将气溶胶形成制品或吸烟制品与红外电热涂层分隔开的组件或者部件，保护结构件与红外电热涂层或者气溶胶形成制品之间可以存在间隙。保护层和/或保护结构件可避免例如气溶胶形成制品(例如，烟支)进出腔室造成的红外电热涂层的磨损。

气溶胶生成装置可选地是手持式气溶胶生成装置，方便携带。

此外，气溶胶生成装置包括控制器32、插入检测器和向用户传送关于气溶胶生成装置的信息的用户界面(例如图形显示器或LED指示灯的组合等)。

插入检测器可检测与加热器2在传热路径上或指定位置(如下文中所说的第一位置和/或第二位置)上接近的气溶胶生成制品1的存在和特性，且将气溶胶生成制品1的存在的信号发送给控制器。可以理解的是，插入检测器的提供是可选而非必要的。

控制器32控制用户界面以显示系统信息，例如电芯功率、温度、气溶胶生成制品的状态、抽吸口数、其它信息或其组合。可以理解的是，用户界面的提供是可选而非必要的。

控制器32电连接电芯31和加热器2，用于控制电芯31的电流、电压或电功率的输出等。

控制器32可包括可编程微处理器。在另一实施例中，控制器32可包括专用电子芯片，诸如现场可编程门阵列(FPGA)或特定用途集成电路(ASIC)。通常，能够提供能够控制加热器2的信号的任何装置可以与本文讨论的实施例一起使用。在一个实施例中，控制器32被构造成检测加热器2的实际温度相对于目标温度的温度变化速度，以检测表示用户抽吸事件。

控制器32可包括存储组件，存储组件可以包括存储器和/或缓存器。存储组件可被构造成记录检测的气流或用户抽吸的变化。存储组件可记录用户抽吸的计数或每次抽吸的时间。存储组件可还被构造成记录加热器2的温度和在每个抽吸期间供应的功率。被记录下的数据，可以在控制器32的调用下通过用户界面进行显示，或者通过其他输出接口进行输出显示，当被记录的抽吸口数达到气溶胶生成制品1预设的总抽吸口数时，控制器32可以复位重置，或者控制器32可以清零被记录的抽吸口数，或者控制器控制气溶胶生成装置关机，或者控制器控制功率源停止继续向加热器32提供功率，或者控制器32通过声、光、震动等提示用户气溶胶生成制品1已经达到抽吸极限等。

用户抽吸对于接下来的研究以及装置维修和设计可以是有用的。用户的抽吸口数数据可通过任何适当数据输出装置传输到外部存储器或处理装置。例如，气溶胶生成装置可包括连接到控制器32或存储器的无线电、蓝牙或连接到控制器32或存储器的通用串行总线(USB)插槽。可替代地，气溶胶生成装置可被构造成每当气溶胶生成装置经由适当数据连接再充电时将来自存储器的数据传输到电芯充电装置中的外部存储器。

进一步在可选的实施例中，气溶胶生成制品1可以采用加热时从可抽吸制品1中释放的挥发化合物的含烟草的材料；或者也可以是能够加热之后适合于电加热发烟的非烟草材料。气溶胶生成制品1可以采用固体基质，包括香草叶、烟叶、均质烟草、膨胀烟草中的一种或多种的粉末、颗粒、碎片细条、条带或薄片中的一种或多种；或者，气溶胶生成制品可以包含附加的烟草或非烟草的挥发性香味化合物，以在气溶胶生成制品受热时被释放。在一些可选的实施例中，气溶胶生成制品1制备成具有常规的香烟或雪茄的形状。

进一步在可选的实施例中，气溶胶生成制品1可被包含在发烟物品中。在操作期间，包含气溶胶生成制品1的发烟物品可被完全包含在气溶胶生成装置内。在这种情况下，用户可在气溶胶生成装置的嘴件上抽吸。嘴件可以是气溶胶生成装置的放置在用户的嘴中以便直接吸入由气溶胶生成制品或气溶胶生成装置产生的气溶胶的任何部分。气溶胶经由嘴件输送到用户的嘴中。可替代地，在操作期间，包含气溶胶生成制品1的发烟物品可被部分包含在气溶胶生成装置中。在这种情况下，用户可在发烟物品的嘴件上直接抽吸。

在如图1-3所示的实施例中，加热器2为内部加热器，包括本体21和底座22，本体固定在底座上，本体21大体呈销钉或者针状或者令牌的形状等，其至少局部可插入至气溶胶生成制品1内。本体21可以具有大约12～19毫米的长度，2.0～2.6mm的直径。其横截面可以是圆形、一字形、椭圆形、星芒形或多边形等。

在如图1所示的实施例中，气溶胶生成装置还包括外壳、壳体6、底托4和管状电磁体5，外壳内具有容纳腔，用于容纳壳体6、底托4和管状电磁体5，同时本体21通过底座22保持在容纳腔内，且在底座22的固定下，加热器2与壳体6相对静止。

壳体6的至少局部内壁界定有接收腔61，接收腔61用于可移除地容纳气溶胶生成制品1的至少局部，加热器2的本体21的至少局部位于接收腔中，从而在接收腔61容纳气溶胶生成制品1时，本体21的至少局部能够插入至气溶胶生成制品1。

底托4上开设有通孔41，加热器2的本体21的至少局部可穿过该通孔41，进而插入至气溶胶生成制品1内部。

外壳内还具有气流通道，外壳上还开设有供空气进入气流通道的进气孔(未图示)，气流通道与接收腔61连通，从而从进气孔进入的空气可通过气流通道进入接收腔61中，进而进入气溶胶生成制品1内部。在一实施例中，通孔41构成气流通道的一部分，通孔41与加热器2的本体21间隙配合，空气可穿过本体21与通孔41壁之间的间隙进入接收腔中。

底托4可包含磁体，能对磁场作出某种方式反应。在一实施例中，该磁体可以是永磁体，也可以是电磁体。

在底托4中的磁体为电磁体时，可以参照图5，底托4包括上支撑板42、下支撑板43和连接上支撑板42和下支撑板43的中第二管状磁芯44，通孔41依次贯穿上支撑板42、下支撑板43和第二管状磁芯44。同时，底托4还包括第二电磁线圈45，第二电磁线圈45绕制在第二管状磁芯45的外围，电磁体包括第二电磁线圈45和第二管状磁芯44，其中，第二管状磁芯44构成电磁体的磁芯。永磁体和通电的电磁体均可以在其他的磁体产生的磁场中做出反应，如发生运动等。

可以参照图2和3底托4可移动地设置在接收腔61中，可以沿接收腔61的轴向，在第一位置与第二位置之间移动，底托4可以第一位置时，与气溶胶生成制品1的底部接触，或者底托4可以在第一位置与第二位置之间的位置上，与气溶胶生成制品1的底部接触，从而，在底托4从第一位置移动至第二位置时，会沿接收腔61的轴向向上推动气溶胶生成制品1，使得气溶胶生成制品1与其内部的加热器2本体21之间的相对位置发生变化，从而可以松动气溶胶生成制品1与其内部的加热器本体之间的黏粘，有助于使气溶胶生成制品1与加热器2分离。

管状电磁体5用于提供作用于底托4上的磁体的磁场，使得底托4在管状电磁体5产生的磁场的作用下可以由第一位置向第二位置移动。

在一些实施例中，管状电磁体5产生的磁场包括第一磁场。第一磁场与底托4中的磁体产生的磁场相互作用，形成方向向上的托举力，该托举力可以大于底托4自身的重力和气溶胶生成制品1的重力等，从而托举底托4沿接受腔61的轴向向上移动，即由第一位置向第二位置移动。

在一些实施例中，可以在底托4处于第二位置时，实施人工或者手动拔气溶胶生成制品1，使气溶胶生成制品1与气溶胶生成装置分离的操作。从而，底托4可以在第二位置与气溶胶生成制品1分离。

在一实施例中，管状电磁体5产生的磁场还包括第二磁场。第二磁场与底托4中的磁体产生的磁场相互作用，形成方向向上的托举力，该托举力小于底托4自身的重力，但是可以减缓底托4在自身重力下自动由第二位置回落至第一位置的趋势或速度，防止底托4发生撞击。可以理解的是，第二磁场是可选而不是必选。

在一实施例中，管状电磁体5产生的磁场还包括第三磁场。第三磁场与底托4中的磁体产生的磁场相互作用，形成方向向上的托举力，该托举力可以克服底托4自身的重力和气溶胶生成制品1的重力等，托举底托4和气溶胶生成制品1保持在第二位置，以等待实施人工或者手动拔气溶胶生成制品1，使气溶胶生成制品1与气溶胶生成装置分离的操作。

在一实施例中，底托4由第一位置到达第二位置后，控制器32可控制管状电磁体5产生的磁场发生变化，比如控制管状电磁体5产生的磁场减小，再比如控制管状电磁体5产生的磁场方向变化，再比如控制管状电磁体5停止产生磁场等，使得底托4到达第二位置后，无论气溶胶生成制品1是否被人工/手动沿接收腔61的轴向向上拔，均自动开始向第一位置回落，即底托4在第二位置不停留，或者停留时间不多于5S。此时，在与加热器2的本体21之间的摩擦力的作用下，气溶胶生成制品1的底部可以仍保持在第二位置，或者也可以向第一位置回落一定距离，或者回落至第一位置。

插入检测器可以是压力传感器、光电传感器、位移传感器等中的一种或者多种，插入检测器可以是一个或者多个。

在一实施例中，插入检测器可以检测气溶胶生成制品1的底部是否到达第一位置，若达到第一位置，则可以反馈信号至控制器32，控制器32在接收到该信号之后，可以控制加热器2发热，或者进行触觉反馈等。

在一实施例中，插入检测器可以检测气溶胶生成制品1的底部是否使由下而上地到达第二位置，若达到第二位置，则可以反馈信号至控制器32，控制器32在接收到该信号之后，可以进行触觉反馈，提醒用户实施人工或者手动拔气溶胶生成制品1，使气溶胶生成制品1与气溶胶生成装置分离的操作。

在一实施例中，插入检测器可以检测气溶胶生成制品1的底部在第二位置脱离底托4，若气溶胶生成制品1在第二位置脱离底托4，则可以反馈信号至控制器32，控制器32在接收到该信号之后，控制管状电磁体5使底托4可以回落至第一位置。

在一实施例中，加热器2的底座22包括用于磁吸底托4上磁体的磁性材料，以在管状电磁体4停止产生磁场时使底托4保持在第一位置。在底托4中的磁体为永磁体时，底座22中的磁性材料可以包含铁磁性物质和亚铁磁性物质，如铁块、永磁铁等，能够与底托4中的磁体相互磁吸。在底托4中的磁体为电磁体时，由于底托4中的磁体具有磁芯如铁芯，底座22中的磁性材料可以为永磁铁等，能够与底托中的磁体相互磁吸。

在一实施例中，可以参照图2和3，底托4与壳体6的内壁滑动连接，壳,6的内壁可以限制底托4在第一位置与第二位置之间移动时的晃动，有助于确保底托4在接收腔61中移动地平稳。

在一实施例中，壳体6的内壁与底托4之间具有间隙(未图示)，包括底托4的外径可以小于壳体6的内径，从而底托4可以以磁悬浮的方式从第一位置向第二位置移动，有助于降低底托4在第一位置向第二位置移动时的阻力。在其他实施例中，壳体6的内壁与底托4之间具有间隙可以构成气流通道的一部分，允许空气通过。

在如图2和3所示的实施例中，管状电磁体5设置在底托4的外围，相比将管状电磁体5设置在底托4的下方，可以节省气溶胶生成装置的轴向空间。在同样电流大小和电磁线圈匝数的情况下，管状电磁体5的内部磁场大于其外部磁场，所以将底托4设置在管状电磁体5内部，可以减少降低使底托4从第一位置移动至第二位置时管状电磁体5的能耗。

在一实施例中，可以参照图2和3，第一位置和第二位置均位于管状电磁体5内，底托4的移动范围不超出管状电磁体5的内部，底托4的最大移动行程小于管状电磁体5的轴向长度。从而，可以确保底托4的移动始终处于较大的磁场中，且管状电磁体5通过限制底托4的移动范围，有助于降低底托4的位移误差。

在一实施例中，可以参照图2和3，沿接收腔的轴向向上，管状电磁体5的最上端所处的高度低于加热器2最上端所处的高度。

在一实施例中，可以参照图3，第二位置所处的高度低于加热器2最上端所处的高度，即，在底托4托举气溶胶生成制品1移动至第二位置时，加热器2仍有局部位于气溶胶生成制品1内部。通过加热器1最上端所处的高度来限定底托4移动的行程，可以减小管状电磁体5的能耗。且气溶胶生成制品1在底托4的托举下其底部相对加热器2的本体21运动至第二位置时，气溶胶生成制品1与加热器2的本体21之间的黏粘已经松动或者解除，这个时候进行人工或者手动拔气溶胶生成制品1的操作时，气溶胶生成制品1已经可以顺利地脱离加热器2而不发生断裂，因此，可以不必再继续消耗气溶胶生成装置的能量。

在一实施例中，可以参照图2和3，管状电磁体5的至少局部位于接收腔61的外围，所以可以缩小接收腔61的空间，对接收腔61保持气溶胶生成制品1是有利的。

在一实施例中，可以参照图2和3，管状电磁体5包括第一电磁线圈52和第一管状磁芯51，第一电磁线圈52绕制在第一管状磁芯51外围。

在一实施例中，可以参照图4，管状电磁体5包括第一电磁线圈52，绕制在壳体6至少局部的外围，壳体6可包括软磁性材料，也可以根据需要包括硬磁材料，使得壳体6的至少局部能够被第一线圈52磁化，即，构成第一电磁线圈52的磁芯，且构成壳体6构成第一电磁线圈52磁芯的部位至少位于第一电磁线圈52内侧。

在一实施例中，可以参照图2-4，加热器2的底座22的至少局部位于管状电磁体5内。

以上气溶胶生成装置，管状电磁体可以提供磁场，使得位于管状电磁体内部的具有磁体的底托能够在第一位置和第二位置之间移动，底托从第一位置向第二位置移动的过程中，可以托举气溶胶生成制品沿接收腔的轴向向上运动，使得气溶胶生成制品与加热器之间的黏粘松动，从而方便将气溶胶生成制品从接收腔中拔出，而不发生断裂。

需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (17)

1.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括：

壳体，其内开设有接收腔，用于可移除地容纳气溶胶生成制品的至少局部；

加热器，其局部布置在所述接收腔内，以插入所述气溶胶生成制品中，对其加热；

包含磁体的底托，可移动地设置在所述接收腔中，用于沿所述接收腔的轴向向上推动所述气溶胶生成制品，且在所述接收腔中容纳有所述气溶胶生成制品时，所述底托位于所述气溶胶生成制品的下方，所述底托上开设有供所述加热器的至少局部穿过的通孔；

管状电磁体，沿所述接收腔的轴向延伸，且位于所述底托的外围，以产生使所述底托从而第一位置向第二位置移动的磁场。

2.如权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述第一位置和所述第二位置均位于所述管状电磁体内。

3.如权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，在所述接收腔的轴向上，所述管状电磁体的最上端所处的高度低于所述加热器最上端所处的高度；或者

在所述接收腔的轴向上，所述第二位置所处的高度低于所述加热器最上端所处的高度。

4.如权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述管状电磁体的至少局部位于所述接收腔的外围。

5.如权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述管状电磁体包括第一电磁线圈和第一管状磁芯，所述第一电磁线圈绕制在所述第一管状磁芯外围。

6.如权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述管状电磁体包括第一电磁线圈，绕制在所述壳体至少局部的外围，所述壳体的至少局部构成所述第一电磁线圈的磁芯。

7.如权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述加热器包括本体和底座，所述本体固定在所述底座上，且所述本体的至少局部延伸至所述接收腔中，所述底座包括磁性材料，所述磁性材料用于磁吸所述磁体，以在所述管状电磁体停止产生磁场时使所述底托保持在所述第一位置。

8.如权利要求7所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述底座的至少局部位于所述管状电磁体内。

9.如权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述磁体为永磁体。

10.如权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述磁体为电磁体。

11.如权利要求10所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述底托包括上支撑板、下支撑板和连接所述上支撑板和所述下支撑板的中第二管状磁芯，所述通孔依次贯穿所述上支撑板、所述下支撑板和所述第二管状磁芯；

所述底托还包括第二电磁线圈，所述第二电磁线圈绕制在所述第二管状磁芯的外围。

12.如权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述底托与所述壳体的内壁滑动连接；或者

所述壳体的内壁与所述底托之间具有间隙。

13.如权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，在所述接收腔中容纳有所述气溶胶生成制品时，所述底托位于所述第一位置，且接触所述气溶胶生成制品的底部。

14.如权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述气溶胶生成装置还包括进气孔和气流通道，从所述进气孔进入的空气通过所述气流通道进入所述接收腔中；

所述通孔与所述加热器间隙配合，且所述通孔构成所述气流通道的一部分。

15.如权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述管状电磁体产生的磁场包括第一磁场和第二磁场；

在所述第一磁场作用下，所述底托从所述第一位置向所述第二位置移动；

在所述第二磁场作用下，所述底托从所述第二位置向所述第一位置移动。

16.如权利要求15所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述第一磁场和第二磁场的方向相同，所述第一磁场的磁场强度大于所述第二磁场的磁场强度。

17.如权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述管状电磁体产生的磁场包括第三磁场，在所述第三磁场作用下，所述底托保持在所述第二位置。

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