CN217429267U - 加热组件及气溶胶产生装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种加热组件及气溶胶产生装置，包括管状体；加热器，用于加热流经其中的空气，进而通过热空气加热气溶胶生成制品，加热器包括第一部分和第二部分，第一部分和第二部分沿加热器的轴向并列地布置；其中，第一部分的横截面积小于第二部分的横截面积，且第二部分与管状体相嵌固定。

Description

加热组件及气溶胶产生装置

技术领域

本申请实施例涉及气溶胶产生技术领域，特别涉及加热组件及气溶胶产生装置。

背景技术

气溶胶产生装置通常包括加热器，加热器用于加热气溶胶生成制品，以使其产生气溶胶。

其中空气加热器可以加热流经其中的空气，使空气形成高温空气，再使高温空气进入气溶胶生成制品中，并在与气溶胶生成制品接触的过程中烘烤气溶胶生成制品，使之产生形成挥发气溶胶的挥发物。

然而现有的空气加热器通常需要布置大量的气孔，若不增大单位面积上的气孔数量，则空气加热器上的气孔越多，空气加热器质量就越大，能耗亦越大。

实用新型内容

本申请实施例提供一种加热组件及气溶胶产生装置，使第一部分的横截面积小于第二部分的横截面积，从而能够减少加热器的总体质量，降低加热器的能耗。

本申请实施例提供的一种加热组件，包括：

管状体；

加热器，用于加热流经其中的空气，进而通过热空气加热气溶胶生成制品，所述加热器包括第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分沿所述加热器的轴向并列地布置；

其中，所述第一部分的横截面积小于所述第二部分的横截面积，且所述第二部分与所述管状体相嵌固定。

本申请实施例提供的一种气溶胶产生装置，包括所述的加热组件。

上述的加热组件及气溶胶产生装置，通过削减、铸造等各种工艺手段使加热器的局部截面积减小，即使得第一部分的横截面积小于第二部分的横截面积，从而能够有效地降低加热器的总体质量，进而降低加热器升至预设温度消耗的能量，有助于提高加热器的热质量。加热器的局部与管状体相嵌固定，一方面加热器可以通过管状体保持在气溶胶产生装置中，另一方面，可以减小加热器与管状体的接触面积，增大管状体与加热器之间的热阻，可以进一步地阻碍热量散失，减小能耗。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本申请一实施例所提供的气溶胶产生装置的示意图；

图2是本申请一实施例所提供的气溶胶产生装置的局部示意图；

图3是本申请一实施例所提供的加热器的示意图；

图4是本申请一实施例所提供的加热器的另一示意图；

图5是本申请一实施例所提供的加热器的又一示意图；

图6是本申请另一实施例所提供的加热器的示意图；

图7是本申请又一实施例所提供的加热器的示意图；

图8是本申请又一实施例所提供的加热器的示意图；

图9是本申请又一实施例所提供的加热器的示意图；

图中：

1、气溶胶生成制品；

2、壳体；21、容纳腔；

3、加热器；31、第一部分；32、第二部分；33、第一气孔；34、第二气孔；35、温度检测器；36、第三气孔；

4、功率源；41、电芯；42、控制器；

5、磁场发生器；

6、管状体。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对于重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者次序。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系或者运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件，或者其间可能同时存在一个或者多个居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

本申请的一实施例提供了一种气溶胶产生装置，该装置可用于加热气溶胶生成制品，使气溶胶生成制品挥发出气溶胶来，以供吸食，气溶胶可以包括中草药、尼古丁或比如烟草香料等风味物质。在如图1所示的实施例中，气溶胶生成制品1为烟制品(如烟支、雪茄等)，但不对此做出限定。

在如图1所示的实施例中，气溶胶产生装置包括用于接收气溶胶生成制品1的容纳腔和用于加热气溶胶生成制品1的加热组件，还包括功率源4，功率源4用于为加热器3工作提供功率。

请参照图1和2，气溶胶产生装置具有插入口，气溶胶生成制品1例如烟支通过插入口可移除地接收在容纳腔21内；加热组件至少一部分在容纳腔21内沿纵向延伸，并在变化的磁场下通过电磁感应发热，或者在通电时通过电阻发热，或者在受激时向气溶胶生成制品辐射红外线，进而使气溶胶生成制品1例如烟支受热，使气溶胶生成制品1的至少一种成分挥发，形成供抽吸的气溶胶；功率源包括电芯41，电芯41为可充电的直流电芯，可以输出直流电流。在其他的实施例中，电芯41还可以为一次性电池，不可充电或无需对其进行充电。在其他实施中，功率源4可以为有线电源，有线电源通过插头直接连接市电来为气溶胶产生装置供电。

在一个优选的实施例中，电芯41提供的直流供电电压在约2.5V至约9.0V的范围内，电芯41可提供的直流电流的安培数在约2.5A至约20A的范围内。

功率可作为脉冲信号被供应到加热器3，传送到加热器3的功率的量可通过改变功率信号的占空比或脉冲宽度或脉冲幅度而调整。

加热组件可以包括单个加热器3，可替代地，加热组件可包括多于一个加热器3，该加热器3或该多个加热器3可被适当地布置以便最有效地加热气溶胶生成制品1，其中，多个加热器3可以构成对气溶胶产生物分段加热，多个加热器3中其中可以至少有两个加热器3具有不同的加热方式或加热效率。

加热器3可通过传导加热气溶胶生成制品1。加热器3可以是至少部分与气溶胶生成制品1或气溶胶生成制品1载体接触。可替代地，来自加热器3的热量可通过导热元件传导到气溶胶生成制品1。

其中至少一个加热器3可通过对流加热气溶胶生成制品1；或者，环境空气可在通过气溶胶生成制品1之前被其中至少一个加热器3加热；或者，加热器3可通过辐射加热气溶胶生成制品1。

在一个实施例中，加热器3可以具有一个或者多个，功率被供应到加热器3直到一个或多个加热器3达到大约200℃和440℃之间的温度，以便由气溶胶生成制品1产生气溶胶。

气溶胶产生装置优选地是手持式气溶胶产生装置。

此外，气溶胶产生装置包括控制器42、插入检测器和向用户传送关于气溶胶产生装置的信息的用户界面(例如图形显示器或LED指示灯的组合等)。

插入检测器可检测与加热组件在传热路径上接近的气溶胶生成制品1的存在和特性，且将气溶胶生成制品1的存在的信号发送给控制器42。可以理解的是，插入检测器的提供是可选而非必要的。

控制器42控制用户界面以显示系统信息，例如电芯功率、温度、气溶胶生成制品1的状态、抽吸口数、其它信息或其组合。

控制器42电连接功率源和加热组件，用于控制功率源的电流、电压或电功率的输出等，从而可控制加热组件的温度。

控制器42可包括可编程微处理器。在另一实施例中，控制器42可包括专用电子芯片，诸如现场可编程门阵列(FPGA)或特定用途集成电路(ASIC)。通常，能够提供能够控制加热器的信号的任何装置可以与本文讨论的实施例一起使用。在一个实施例中，控制器42被构造成检测加热组件的实际温度相对于目标温度的温度变化，以检测表示用户抽吸事件。

控制器42可包括存储组件，存储组件可以包括存储器和/或缓存器。存储组件可被构造成记录检测的气流或用户抽吸的变化。存储组件可记录用户抽吸的计数或每次抽吸的时间。存储组件可还被构造成记录加热组件的温度和在每个抽吸期间供应的功率。被记录下的数据，可以在控制器42的调用下通过用户界面进行显示，或者通过其他输出接口进行输出显示，当被记录的抽吸口数达到气溶胶生成制品1预设的总抽吸口数时，控制器42可以复位重置，或者控制器42可以清零被记录的抽吸口数，或者控制器42控制气溶胶产生装置关机，或者控制器42控制电芯41停止继续向加热组件提供功率，或者控制器42通过声、光、震动等提示用户气溶胶生成制品1已经达到抽吸极限等。

用户抽吸对于接下来的研究以及装置维修和设计可以是有用的。用户的抽吸口数数据可通过任何适当数据输出装置传输到外部存储器或处理装置。例如，气溶胶产生装置可包括连接到控制器或存储器的无线电、蓝牙或连接到控制器或存储器的通用串行总线(USB)插槽。可替代地，气溶胶产生装置可被构造成每当气溶胶产生装置经由适当数据连接再充电时将来自存储器的数据传输到电芯充电装置中的外部存储器。

进一步在可选的实施中，气溶胶生成制品1优选采用加热时从可抽吸制品中释放的挥发化合物的含烟草的材料；或者也可以是能够加热之后适合于电加热发烟的非烟草材料。气溶胶生成制品1优选采用固体基质，可以包括香草叶、烟叶、均质烟草、膨胀烟草中的一种或多种的粉末、颗粒、碎片细条、条带或薄片中的一种或多种；或者，气溶胶生成制品1可以包含附加的烟草或非烟草的挥发性香味化合物，以在气溶胶生成制品1受热时被释放。在一些可选的实施中，气溶胶生成制品1制备成具有常规的香烟或雪茄的形状。

进一步在可选的实施中，气溶胶生成制品1可被包含在发烟物品中。在操作期间，包含气溶胶生成制品1的发烟物品可被完全包含在气溶胶产生装置内。在这种情况下，用户可在气溶胶产生装置的嘴件上抽吸。嘴件可以是气溶胶产生装置的放置在用户的嘴中以便直接吸入由气溶胶生成制品1或气溶胶产生装置产生的气溶胶的任何部分。气溶胶经由嘴件输送到用户的嘴中。可替代地，在操作期间，包含气溶胶生成制品的发烟物品可被部分包含在气溶胶产生装置中。在这种情况下，用户可在发烟物品的嘴件上直接抽吸。

在一实施例中，可以参照图3-7，其中一加热器3包括第一部分31和第二部分32，第一部分31和第二部分32被一个或者多个第一气孔33同时贯穿，第一气孔33允许空气通过，且空气在通过第一气孔33时，能够被加热器3加热成热空气，热空气用于进入气溶胶生成制品1中，通过流经气溶胶生成制品1内部的几乎所有空隙，从而可以充分且均匀地烘烤气溶胶生成制品1。

在一实施例中，可以参照图3-7，加热组件包括管状体6，管状体6为管状，其上下两端贯通，空气可从其下端流向其上端。加热器3的局部与管状体6相嵌固定，加热器3通过管状体6保持在气溶胶产生装置的容纳腔中。

在一实施例中，可以参照图3-9，第二部分32的横截面积大于第一部分31的横截面积，从而使得第二部分32和第一部分31之间形成有台阶面，该台阶面上设置有第三气孔36，空气可通过第三气孔36，进而进入气溶胶生成制品1中，其中，第三气孔36仅贯通第二部分32。可以通过削减、铸造等各种可用的工艺手段使第一部分31的横截面积小于第二部分32的横截面积，例如，通过削减的手段，将第一部分31上被第三气孔36贯通的部分削去。从而使得加热器3的总体质量减轻，根据热量公式：Q＝CMΔT(Q代表热容为C、质量为M的物体在温度变化量为ΔT时，所吸收或者释放的热量)，在物体的C值不变和ΔT相同的情况下，质量M越小，其所吸收或者释放的热量越少，所以，通过降低加热器3的质量，可以降低加热器3在升温过程中的能量消耗，起到降低能耗的作用。

在一实施例中，为了增大流经加热器3的空气量，可以参照图2，管状体6与第二部分32可以共同界定第二气孔34，空气可以通过第二气孔34进入气溶胶生成制品1中，且空气在通过第二气孔34时，至少被第二部分32加热，从而形成热空气。

在一可选的实施例中，可以参照图3-5、7-9，第二部分32至少局部的外侧面的截面为齿轮状或者花边状，第二部分32上的齿轮状或者花边状的外侧面的至少局部与管状体6相嵌固定，从而使得第二部分32与管状体6相嵌的重合区域可以允许空气通过(即从第二气孔34通过)，且空气通过时，至少会被第二部分32的外侧面加热，从而形成热空气。当然不排除，管状体6的至少局部内侧面的截面为齿轮状或者花边状，第二部分32与管状体6上的齿轮状或者花边状内侧面的至少局部相嵌固定，从而界定出第二气孔34。

在一实施例中，如图7所示，加热器3同时具有第一气孔33、第二气孔34和第三气孔36。在一实施例中，加热器3只同时具有第一气孔33和第二气孔36，即第二部分32与第一部分31之间的台阶面不连贯(如图7所示)，从而使得第二部分32的外侧面至少局部轮廓为齿轮，且齿轮上未开设第三气孔36；或者第二部分32与第一部分31之间的台阶面高度过低(如图3-5所示)，不足以开设第三气孔36，从而使得第二部分32的外侧面至少局部轮廓为波幅较小的花边形。

在一实施例中，第三气孔36均匀地分布在台阶面上，包括个第三气孔36具有相同的孔径，任意相邻两第三气孔36之间具有相同的距离等。但是不以此为限，即第三气孔36可以不均匀地分布。

在一实施例中，第二气孔34可以均匀地分布，包括个第二气孔34具有相同的孔径，任意相邻两第二气孔34之间具有相同的距离，每一第二气孔34各处孔径相同等。但是不以此为限，即第二气孔34可以不均匀地分布。当然，第二气孔34可以是直线形的，也可以是弯曲或者弯折的。

在一实施例中，加热器3为磁加热体、电阻加热体等。

在一实施例中，管状体6为电磁加热体、电阻加热体、红外加热体或者保温管等。

在一优选的实施中，加热器3和管状体6二者至少之一中含有等级430的不锈钢(SS430)，或含有等级420的不锈钢(SS420)，或含有铁镍的合金材料(比如坡莫合金)，或含有石墨合金等可在变化的磁场中发热的磁感性材料，从而加热器3和管状体6二者至少之一在变化的磁场中因为产生涡电流和磁滞等而自发热，并加热流经的空气，进而利用空气加热气溶胶生成制品1。相应的，气溶胶产生装置还包括磁场发生器5，例如感应线圈，用于在交变电流下产生变化的磁场，且控制器42连接电芯41和感应线圈，并且可将电芯41输出的直流电流转化为交变电流，优选该交变电流的频率介于80KHz～400KHz；更具体地，所述频率可以在大约200KHz到300KHz的范围。

在一优选的实施中，加热器3和管状体6二者至少之一由铁铬铝合金、镍铬合金、镍铁合金、铂、钨、银、导电陶瓷等电阻性导电材料制成，或者包含上述至少其一的导电材料，从而在导电时可以通过电阻的电热效应发热，来加热气溶胶生成制品1，使气溶胶生成制品1中的至少一种成分挥发，形成气溶胶。

在一可选的实施中，加热器3包括基体和发热体，基体上具有气孔，允许空气通过，发热体可以利用电热效应发热，或者利用电磁感应发热，或者利用红外辐射加热基体，使基体升温，空气可流经基体时可与基体发生热交换，进而被加热成热空气。具体的，至少部分加热体可以设置在基体的外围，如加热体为设置在基体的外表面的电阻膜、电热丝、磁感应环、导电陶瓷环等，在其他实施例中，至少部分加热体还可以设置在基体的内部，如设置在第一气孔33的壁上等，从而加热体可以直接或者间接地加热流经的空气。

在一可选的实施中，管状体6不可以发热，其主要用于保温，以降低加热器3外围的热量散失速度，或者降低气溶胶生成制品1内部温度流失的速度，从而能够实现降低加热器3的能耗。

具体的，管状体6可以仅仅位于第二部分32的外围，从而只对第二部分32进行保温；或者

管状体6形成有接纳腔，接纳腔的一部分区域用于容纳气溶胶生成制品1，其余区域可以用来容纳第二部分32的至少局部，从而管状体6既能对至少对加热器3的第二部分32进行保温、降低加热器3的能耗，又能对气溶胶生成制品1进行保温，防止气溶胶在气溶胶生成制品1中冷凝，或者防止气溶胶生成制品1不能被充分烘烤导致浪费，同时，管状体6还能将加热器3保持在气溶胶产生装置中。可选的，管状体6由保温、隔热材料制成，如陶瓷等。可选的，管状体6的壁中具有真空隔热层。

在一实施例中，可以参照图3-9，沿热空气流动的方向，第二部分32位于第一部分31的下游，从而，加热器3与管状体6相嵌固定时，第一部分31暴露在管状体6之外。

在一实施例中，沿热空气流动的方向，第二部分32位于第一部分31的上游，从而，加热器3与管状体6相嵌固定时，在管状体6足够长的情况下，第一部分31位于在管状体6的内部，若管状体6具有较短的轴向长度，则第一部分31的至少局部可以暴露在管状体6之外。

在一可选的实施中，加热器3一体成型，从而单位面积或者单位体积的第一部分31与第二部分32具有大致相同的加热效率；在其他实施例中，第一部分31与第二部分32为由不同种材料分体成型后在制成的一体结构，从而单位面积或者单位体积的第一部分31与第二部分32具有不尽相同的加热效率。

在一些可选的实施例中，第一部分31和第二部分32的轮廓均为圆形，在其他可选的实施例中，第一部分31的轮廓可以为方形、椭圆形、三角形等规则图形或者不规则图形，第二部分32的轮廓也可以为各种规则图形或者不规则图形中的一种，其可以与第一部分32的轮廓一致，也可以不一致。

为了方便控制器42对加热器3进行温控，在如图3和4所示的实施例中，加热器3还包括温度检测器35，通过温度检测器35来检测加热器3的温度，然后控制器42获取该温度数据，进而分析该温度数据，最后对加热器3进行温度控制。

可以参照图3和5，温度检测器5的探测部埋设在加热器3的内部，在一实施例中，温度检测器35的探测部可以设置在第一气孔33中，或者设置在第二气孔34或者第三气孔36中，从而可以检测当空气流经第一气孔33或第二气孔34或者第三气孔36时该第一气孔33或第二气孔34或者第三气孔36的温度，进而能够更加准确地获取被加热的空气的温度，使得第一气孔33或第二气孔34或者第三气孔36中空气温度的变化能够较为及时和直地被温度检测器35捕获。当然，温度检测器35还可以设置在基体内部的非第一气孔33中。

传统的，温度检测器设置在加热器的表面，当因抽吸导致空气快速地流经加热器的气孔或第二气孔34或者第三气孔36时，气孔或第二气孔34或者第三气孔36因与温度较低的空气直接接触而导致其温度会较大幅度地降低，但是，加热器的表面，因未与冷空气直接接触，所以在抽吸时，在短时间内加热器表面的温度变化相对而言并不明显，从而导致温度检测器的检测灵敏度较低。

采用本申请的方案，能够直接、快速、及时地获得第一气孔33或第二气孔34或者第三气孔36中空气的温度，从而能够更加准确的获取空气的温度数据，检测灵敏度高且该温度数据有利于控制器42及时且准确地对加热器3进行温控，能够及时阻止温度过高而烤糊气溶胶生成制品1，或者能够及时对提高对加热器3的功率供应，使得加热器3快速恢复满足当下抽吸的目标温度，或者恢复满足下一口抽吸要求的目标温度，有助于提高用户体验。

在一实施例中，可以参照图3和4，温度检测器35包括第一热电偶线351和第二热电偶线352。

在一优选的实施例中，加热器3的至少局部包括导电材料，优选该导电材料设置在第一气孔33中。第一热电偶线351和第二热电偶线352通过该导电材料实现相互电连接，从而构成检测加热器3温度的热电偶，其中，该导电材料构成热电偶的探测部。

同理，在另一优选的实施例中，固定部32的至少局部包括导电材料，优选该导电材料设置在气道中，第一热电偶线351和第二热电偶线352通过该导电材料实现相互电连接，从而构成检测固定部32温度的热电偶，其中，该导电材料构成热电偶的探测部。在进一步的实施例中，整个加热器3由导电材料制成，和/或者全部固定部32由导电材料制成。

在一优选的实施例中，第一热电偶线351和第二热电偶线352位于同一第一气孔33中。当然，不排除第一热电偶线351和第二热电偶线352可以位于不同的第一气孔33，优选容纳有电偶线的第一气孔33比未容纳电偶线的第一气孔33的孔径大，从而空气能够通过容纳有电偶线的第一气孔33。

同理，在另一优选的实施例中，第一热电偶线351和第二热电偶线352位于同一气道中。当然，不排除第一热电偶线351和第二热电偶线352可以位于不同的气道中。

在一优选的实施例中，第一热电偶线351和第二热电偶线352分别采用不同的电偶丝材质制备，例如，第一热电偶线351和第二热电偶线352分别是采用镍、镍铬合金、镍硅合金、镍铬-考铜、康青铜、铁铬合金等电偶材料中的两种不同材质制备的。

在一优选的实施例中，温度检测器35设置在加热器3的中心区域中，如设置在位于加热器3正中心的第一气孔33中。当然，也可以设置在该正中心的第一气孔33旁边的但仍处于加热器3中心区域的其他第一气孔33中。

在一优选的实施例中，温度检测器35可以具有多个，设置在多个第一气孔33和/或者多个气道中，从而可以根据多个温度检测器35获取的加热器3温度数据了解加热器3的温度分布信息，或者了解加热器3的实时的平均温度数据，有助于实现控制器42对加热器3更加准确的温度控制。

在一优选的实施例中，容纳温度检测器35或者热电偶线的第一气孔33或者气道具有较大的尺寸，使得其在容纳温度检测器35或者热电偶线后，空气依然可以从中穿过。优选，容纳温度检测器35或者热电偶线的第一气孔33的尺寸比其他的第一气孔33的尺寸大。

上述的加热组件及气溶胶产生装置，通过削减、铸造等各种工艺手段使加热器的局部截面积减小，即使得第一部分的横截面积小于第二部分的横截面积，从而能够有效地降低加热器的总体质量，进而降低加热器升至预设温度消耗的能量，有助于提高加热器的热质量。加热器的局部与管状体相嵌固定，一方面加热器可以通过管状体保持在气溶胶产生装置中，另一方面，可以减小加热器与管状体的接触面积，增大管状体与加热器之间的热阻，可以进一步地阻碍热量散失，减小能耗。

需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (11)

1.一种加热组件，其特征在于，包括：

管状体；

加热器，用于加热流经其中的空气，进而通过热空气加热气溶胶生成制品，所述加热器包括第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分沿所述加热器的轴向并列地布置；

其中，所述第一部分的横截面积小于所述第二部分的横截面积，且所述第二部分与所述管状体相嵌固定。

2.如权利要求1所述的加热组件，其特征在于，沿热空气流动的方向，所述第二部分位于所述第一部分的下游。

3.如权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述加热器上具有多个第一气孔，所述多个第一气孔同时贯穿所述第一部分和所述第二部分。

4.如权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述第二部分与所述管状体共同界定有第二气孔。

5.如权利要求4所述的加热组件，其特征在于，所述第二部分至少局部的外侧面的截面为齿轮状或者花边状，所述第二部分上的齿轮状或者花边状的外侧面的至少局部与所述管状体相嵌固定。

6.如权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述第二部分与第一部分之间形成的台阶面上设置有第三气孔，所述第三气孔仅贯穿所述第二部分。

7.如权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述加热器为磁加热体、电阻加热体。

8.如权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述管状体为电磁加热体、电阻加热体、红外加热体或者保温管。

9.如权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述加热器由石墨合金制成。

10.如权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述管状体内形成有用于容纳气溶胶生成制品的接纳腔，所述第二部分的至少局部位于所述接纳腔中。

11.一种气溶胶产生装置，其特征在于，包括权利要求1-10任一项所述的加热组件。

Images