CN218999536U - 气溶胶产生装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种气溶胶产生装置，包括：壳体，其内设置有用于容纳腔，容纳腔纵向延伸，用于容纳气溶胶生成制品至少局部；加热体，设置在壳体的内部，用于加热气溶胶生成制品，以产生气溶胶；和设置在壳体内部的夹持组件，包括第一挤压部、第二挤压部和具有弹性的形变部，第一挤压部与第二挤压部位于形变部的相对两侧，且第一挤压部和第二挤压部之间的间距可变；其中，形变部配置为在第一挤压部与第二挤压部之间的间距不同时，在横向上朝向容纳腔的弯曲量不同，以夹紧或者放开气溶胶生成制品。

Description

气溶胶产生装置

技术领域

本申请实施例涉及气溶胶产生技术领域，特别涉及气溶胶产生装置。

背景技术

烟制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。

气溶胶产生装置用于加热烟制品(例如，香烟、雪茄等)，可以使得烟制品在不燃烧的情况下释放化合物，气溶胶产生装置通常设置用于容纳烟制品的局部的腔室，烟制品的局部自气溶胶产生装置上暴露，以供嘴部含衔。为了使烟制品能够与气溶胶产生装置保持结合，防止在抽吸时嘴部将烟制品含衔出气溶胶产生装置，气溶胶产生装置需要对烟制品具有夹持作用。

实用新型内容

本申请实施例提供一种气溶胶产生装置，包括：

壳体，其内设置有用于容纳气溶胶生成制品至少局部的容纳腔；

加热体，设置在所述壳体的内部，用于加热所述气溶胶生成制品，以产生气溶胶；和

设置在所述壳体内部的夹持组件，包括：

第一挤压部、第二挤压部和具有弹性的形变部，所述第一挤压部与所述第二挤压部位于所述形变部的相对两侧，且所述一挤压部和所述第二挤压部之间的间距可变；其中，所述形变部配置为在所述第一挤压部与所述第二挤压部之间的间距不同时，在横向上朝向所述容纳腔的弯曲量不同，以夹紧或者放开所述气溶胶生成制品。

上述的气溶胶产生装置，夹持组件中的形变部随着第一挤压部与第二挤压部之间间距的变化，而在横向上具有朝向容纳腔的不同弯曲量，从而使得形变部具有不同的夹持内径，在形变部在横向的弯曲量较大时，形变部的夹持内径较小从而能够夹紧气溶胶生成制品，以确保能够将气溶胶生成制品保持在气溶胶产生装置中，在形变部在横向的弯曲量小到使形变部的夹持内径大于气溶胶生成制品的外径时，有助于将气溶胶生成制品插入和拔出气溶胶产生装置。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本申请一实施例所提供的气溶胶产生装置的示意图；

图2是本申请一实施例所提供的夹持组件的示意图；

图3是本申请另一实施例所提供的夹持组件的分解示意图；

图4是本申请一实施例所提供的形变部处于开放状态的示意图；

图5是本申请一实施例所提供的形变部处于夹紧状态的剖视图；

图6是本申请一实施例所提供的气溶胶产生装置的控制流程图；

图中：

1、气溶胶生成制品；11、冷却段；12、气溶胶生成基质段；

2、加热体；

3、电源组件；31、电源；32、控制电路；

4、壳体；

5、夹持组件；51、第一挤压部；52、形变部；521、通气凹槽；53、第二挤压部；54、第一定位件；55、第二定位件；551、磁吸部；552、支撑部；56、电磁线圈。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对于重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者次序。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系或者运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件，或者其间可能同时存在一个或者多个居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参照图1，本申请的一实施例提供了一种气溶胶生成装置，该装置可用于加热气溶胶生成制品1，使气溶胶生成制品1挥发出气溶胶来，以供吸食。

如本文所使用，术语“气溶胶生成制品”是指包括气溶胶形成基质的制品，当加热时，所述气溶胶形成基质释放出可形成气溶胶的挥发性化合物。“气溶胶生成制品”是指包括气溶胶形成基质的制品，所述气溶胶形成基质意图进行加热而不是燃烧来释放可形成气溶胶的挥发性化合物。相比于通过燃烧或热解降解气溶胶形成基质产生的气溶胶，通过加热气溶胶形成基质形成的气溶胶可含有更少的已知具有危害性的成分。在一实施例中，气溶胶生成制品可移除联接到气溶胶生成装置。制品可为一次性的或可再用的。

气溶胶形成基质可为固体气溶胶形成基质。或者，气溶胶形成基质可包括固体和液体组分。气溶胶形成基质可包括烟草。气溶胶形成基质可包括含烟草材料，所述含烟草材料含有在加热时从所述基质释放的挥发性烟草香味化合物。气溶胶形成基质可包括非烟草材料。气溶胶形成基质可包括含烟草材料以及不含烟草材料。

气溶胶生成制品1的外径可在大约5毫米和大约12毫米之间，例如在大约5.5毫米至大约8毫米之间。在一实施例中，气溶胶生成制品的外径为6毫米+/-10％。

气溶胶生成制品1的总长度可在大约25mm至大约100mm之间。气溶胶生成制品的总长度可在大约30mm至大约100mm之间。在一个实施例中，气溶胶形成基质的总长度占气溶胶生成制品的总长度的约1/4-1/2。在另一个实施例中，气溶胶生成制品的总长度为大约45mm。在又一实施例中，气溶胶形成基质的总长度大约为33mm。

气溶胶生成制品1大致上可以分为两段，即冷却段11和气溶胶生成基质段12，气溶胶形成基质属于气溶胶生成基质段12的构成部分，冷却段11中的至少局部为吸嘴，吸嘴可供用户含衔于嘴部，气溶胶生成基质段12可容纳在气溶胶生成装置中，冷却段11中吸嘴的至少局部暴露在气溶胶生成装置之外，当然冷却段11中还可以包括散热段，散热段位于吸嘴和气溶胶形成基质之间，用于冷却产自气溶胶形成基质的气溶胶。

如本文中所使用，术语“气溶胶生成装置”是与气溶胶生成制品接合或交互以形成可吸入气溶胶的装置。装置与气溶胶形成基质交互以生成气溶胶。电操作气溶胶生成装置是包括用于从例如电源组件供应能量以加热气溶胶形成基质从而生成气溶胶的一个或多个部件的装置。

气溶胶生成装置可描述为加热式气溶胶生成装置，这是一种包括加热体2的气溶胶生成装置。加热体2用于加热气溶胶生成制品1的气溶胶形成基质以生成气溶胶。

请参照图1，气溶胶生成装置可包括用于向加热体2供应电力的电源组件3。电源组件3可包括任何合适的电源31，例如DC源，比如电池。在一个实施例中，电源31是锂离子电池。或者，电源31可为镍金属氢化物电池、镍镉电池或锂基电池，例如锂钴、磷酸锂铁、钛酸锂或锂聚合物电池。电源组件3可包括一个或者多个控制电路32，控制电路32可控制电源31的输出，例如使电源31输出交流电流或者输出直流电流等，或者例如使电源31以脉冲的形式输出电流或者电压等。

控制电路32上可具有一个或多个微处理器或微控制器，可以通过微处理器或微控制器保护电池，或者控制电池的功率输出等。

加热体2可以构成气溶胶生成装置的一部分；或者加热体2可以构成气溶胶生成制品1的一部分；或者加热体2的部分可以构成气溶胶生成装置的一部分，部分构成气溶胶生成制品1的一部分。在图1所示的实施例中，加热体2形成气溶胶生成装置的一部分。

加热体2可包括外部加热体或内部加热体或空气加热体，如本文中所使用，术语“外部加热体”是指当组装包括气溶胶生成制品的气溶胶生成系统时定位在气溶胶生成制品外部的加热体。如本文中所使用，术语“内部加热体”是指当组装包括气溶胶生成制品的气溶胶生成系统时至少部分地定位在气溶胶生成制品内的加热体。如本文中所使用，术语“空气加热体”是指用于加热进气通道中的空气的加热体，空气通过进气通道进入气溶胶生成制品中，空气加热体将流经进气通道的空气加热成高温空气，高温空气随后进入气溶胶生成制品中，与气溶胶生成制品发生换热，实现对气溶胶生成制品的加热和烘烤。

加热体2可以包括能够在变化的磁场发热的感受体。当在本文中使用时，术语“感受体”是指可以将电磁能量转换成热的材料。当位于变化的电磁场内时，在感受体中引起的涡电流引起感受体的加热。在此类实施例中，感受体被设计成与包括磁场发生器的气溶胶生成装置接合。磁场发生器生成变化的磁场，以加热位于变化的磁场内的感受体。在使用时，感受体位于由磁场发生器生成的变化的磁场内。其中，磁场发生器与电源组件电连接，电源组件3为磁场发生器提供产生变化的磁场的电流。磁场发生器可包括生成变化的磁场的一个或多个感应线圈，一个或多个感应线圈可围绕感受体。在一实施例中，气溶胶生成装置能够生成在1至30MHz之间，例如在2至10MHz之间，例如在5至7MHz之间的变化的磁场。在一实施例中，气溶胶生成装置能够生成具有在1至5kA/m之间，例如在2至3kA/m之间，例如为约2.5kA/m的场强(H场)的变化的磁场。

其中，感受体可以包括金属或碳。在一实施例中，感受体可包括铁磁性材料，例如铁素体、铁磁性钢或不锈钢。在一实施例中，感受体包括镍铁合金。在一实施例中，感受体包括400系列不锈钢，400系列不锈钢包括410级或420级或430级不锈钢。当定位于具有类似频率和场强度值的电磁场内时，不同材料将耗散不同量的能量。因此，感受体的参数，例如材料类型、长度、宽度和厚度，可全部进行改变以提供已知电磁场内的所要功率消耗。

加热体2可包括在导电时能够产生焦耳热的电阻材料。合适的电阻材料包含但不限于：半导体，如掺杂陶瓷、导电陶瓷(例如二硅化钼)、碳、石墨、金属、金属合金以及由陶瓷材料和金属材料制成的复合材料。这类复合材料可包括掺杂或未掺杂的陶瓷。合适的掺杂陶瓷的实例包含掺杂碳化硅。合适的金属的实例包含钛、锆、钽和铂族金属。合适的金属合金的实例包含不锈钢、康铜(Constantan)、含镍合金、含钴合金、含铬合金、含铝合金、含钛合金、含锆合金、含铪合金、含铌合金、含钼合金、含钽合金、含钨合金、含锡合金、含镓合金、含锰合金以及含铁合金，以及基于镍、铁、钴的超级合金、不锈钢、基于铁铝的合金以及基于铁锰铝的合金。在复合材料中，电阻材料可视需要包埋于绝缘材料中、由绝缘材料包封或涂布或反过来，这取决于能量传递的动力学和所需外部物理化学性质。加热体可包括在两层惰性材料之间起隔离作用的金属蚀刻箔。在所述情况下，惰性材料可包括全聚酰亚胺或云母箔等。

加热体2包括棒芯和涂布在棒芯上的红外电热涂层。红外电热涂层在通电情况下能够产生热能，进而生成一定波长的红外线，例如：8μm～15μm的远红外线。当红外线的波长与多孔体的吸收波长匹配时，红外线的能量易于被多孔体吸收。在本申请实施方式中，对红外线的波长不作限定，可以为0.75μm～1000μm的红外线，可选的为1.5μm～400μm的远红外线。红外电热涂层可选的由远红外电热油墨、陶瓷粉末和无机粘合剂充分搅拌均匀后涂印在基体的外表面上，然后烘干固化一定的时间，红外电热涂层的厚度为30μm-50μm；当然，红外电热涂层还可以由四氯化锡、氧化锡、三氯化锑、四氯化钛以及无水硫酸铜按一定比例混合搅拌后涂覆到基体的外表面上；或者为碳化硅陶瓷层、碳纤维复合层、锆钛系氧化物陶瓷层、锆钛系氮化物陶瓷层、锆钛系硼化物陶瓷层、锆钛系碳化物陶瓷层、铁系氧化物陶瓷层、铁系氮化物陶瓷层、铁系硼化物陶瓷层、铁系碳化物陶瓷层、稀土系氧化物陶瓷层、稀土系氮化物陶瓷层、稀土系硼化物陶瓷层、稀土系碳化物陶瓷层、镍钴系氧化物陶瓷层、镍钴系氮化物陶瓷层、镍钴系硼化物陶瓷层、镍钴系碳化物陶瓷层或高硅分子筛陶瓷层中的一种；红外电热涂层还可以是现有的其他材料涂层。

请参照图1，气溶胶产生装置包括壳体4和夹持组件5，壳体4位于夹持组件5的外围，且壳体4中还形成有沿纵向延伸的容纳腔，容纳腔用于容纳气溶胶生成制品1的至少局部，例如容纳气溶胶生成基质和容纳冷却段的至少局部等，加热体2布置在壳体4内部，以加热气溶胶生成基质，产生气溶胶。夹持组件5可以在气溶胶生成制品1容纳在容纳腔时夹紧气溶胶生成制品1，以防止气溶胶生成制品1脱离气溶胶产生装置或者相对气溶胶产生装置运动。

通常采用使夹持组件的夹持内径小于气溶胶生成制品的外径，来确保夹持组件能够夹紧气溶胶生成制品，然而，在夹持组件的夹持内径小于气溶胶生成制品的外径时，不利于将气溶胶生成制品插入容纳腔中，并且在抽吸完后，夹持组件不仅会阻碍将气溶胶生成制品拔出气溶胶产生装置，而且还会在拔出气溶胶生成制品的过程中挤压被烘烤过的气溶胶生成基质，导致气溶胶生成制品断裂或者掉落残渣。

为了解决该问题，请参照图2和3，夹持组件5包括第一挤压部51、第二挤压部53和具有弹性的形变部52，第一挤压部51和第二挤压部53之间的间距可变，第一挤压部51和第二挤压部53之间的间距与形变部52的形变量相关联，使得可以通过改变第一挤压部51和第二挤压部53之间的间距，来使形变部52在横向上发生不同程度的形变，该形变可以是弯曲形变，或者可以是伸缩形变等，从而使得形变部52在横向上朝向容纳腔的延伸量不同，换言之就是使得形变部52具有不同的夹持内径，从而形变部52在横向的延伸量较大时，夹持内径较小，从而形变部52能够夹紧气溶胶生成制品1，以确保能够将气溶胶生成制品1保持在气溶胶产生装置中，形变部52在横向的延伸量较小到夹持内径大于气溶胶生成制品1的外径时，形变部52能够放开气溶胶生成制品1，且有助于将气溶胶生成制品1插入或者拔出气溶胶产生装置。

第一挤压部51和第二挤压部53至少其一位置可变，可以通过调整第一挤压部51和/或第二挤压部53的位置，来改变第一挤压部51和第二挤压部53之间的间距。

为了使形变部通过形变来改变其在横向上的延伸量，在一实施例中，第一挤压部的位置可变，第一挤压部改变位置时的行程方向与形变部的形变方向大致一致，具体的，可以使第一挤压部改变位置时的行程方向与横向平行，形变部的形变方向或者弹性恢复力的方向与横向平行，且使得第一挤压部可以在横向上推抵形变部，以使形变部在横向上伸缩，或者朝向容纳腔的中心移动，进而改变形变部的夹持内径。例如，形变部具有弹性面，第一挤压部位于弹性面背向容纳腔的一侧，第一挤压部的位置可变，在第一挤压部沿横向朝向容纳腔所在方向行进时挤压弹性面，使得弹性面在横向上发生伸长并向容纳腔的中心所在方向弯曲。例如，形变部包括弹性体，第一挤压部位于弹性面背向容纳腔的一侧，在第一挤压部沿横向朝向容纳腔所在方向行进时推动弹性体，使得弹性体向容纳腔的中心所在方向移动。在一实施例中，可以参照图4和5，第一挤压部51和第二挤压部53至少其一位置可变，第一挤压部51和/或第二挤压部53改变位置的行程方向与形变部52的形变方向垂直，基于此，形变部52位于第一挤压部51和第二挤压部53之间，第一挤压部51可以连接形变部52的一端部，第二挤压部53可以连接形变部52的另一端部，从而可以通过改变第一挤压部51和/或第二挤压部53的位置来挤压位于第一挤压部51和第二挤压部53之间的形变部52，使得形变部52朝向与挤压方向大体垂直的方向弯曲；其中，在第一挤压部51和/或第二挤压部53处于不同位置时，第一挤压部51和第二挤压部53之间的间距不同，导致形变部52受挤压后的弯曲程度不同，由于第一挤压部51改变位置的行程方向与形变部52的形变方向垂直，所以，不同弯曲程度的形变部52在纵截面上可以具有相同的弧长。可以理解的是，不同弯曲程度的形变部52在纵截面上具有相同的弧长是可选而非必选，在一些实施例中，弯曲程度越大的形变部52在纵截面上的弧长越长，即形变部52在纵截面上的弧长被拉伸而变长。

请参照图4和5，第一挤压部51和/或第二挤压部53改变位置的行程方向与纵向平行，所以可以通过使第一挤压部51和/或第二挤压部53沿纵向上下移动，来使形变部52在横向上形成不同弧度或者不同弯曲量的弯曲。如本文所使用“弯曲量”是指，形变部52处于放开状态下时，其中心所在位置，与形变部52在第一挤压部51和/或第二挤压部53的挤压下弯曲或者在第一挤压部51和/或第二挤压部53的挤压下进一步弯曲后其中心所在位置，在横向上的间距。

形变部52包括放开状态和夹紧状态，在形变部52处于放开形态时，形变部52的夹持内径大于气溶胶生成制品1的外径，在形变部52处于夹紧状态时，形变部52的夹持内径小于气溶胶生成制品1的外径。为了确保形变部52从放开状态到夹紧状态变化时，形变部52朝向容纳腔进行形变，可以参照图4，形变部52在放开形态时是弯曲的，且其弯曲拱起的方向朝向容纳腔所在方向。

在一实施例中，可以参照图2，形变部52上具有通气凹槽521，通气凹槽521纵向延伸贯通形变部52，容纳腔的上端敞开，以供气溶胶生成制品1插入容纳腔中，抽吸时空气通过容纳腔的上端敞开口进入容纳腔，然后流经通气凹槽521进而进入气溶胶生成基质与壳体4之间的气流通道中。通气凹槽521在横向上的相对两侧均具有凸起522，形变部52通过凸起522夹持气溶胶生成制品1的冷却段。在图2所示的实施例中，通气凹槽521和凸起522均具有多个，其中，多个凸起522对称设置，以确保形变部52对气溶胶生成制品1的冷却段11夹持平衡。可以理解的是，通气凹槽521是可选的而非必选的，形变部52夹紧气溶胶生成制品1时，可以阻绝外界的空气进入气溶胶生成基质与壳体4之间的气流通道中，即形变部52夹持气溶胶生成制品1时与气溶胶生成制品1之间的连接为密封连接。

夹持组件5还包括锁机构，锁机构能够使形变部52保持夹紧气溶胶生成制品1，或者能够使形变部52保持放开气溶胶生成制品1。

在一实施例中，锁机构包括第一定位件54和第二定位件55，第一定位件54和第二定位件55在纵向上错开，其中，第一定位件53与第一挤压部51采用粘接、卡接或嵌件注塑等方式固定连接，所以可以通过使第一定位件54和第二定位件55相互间的磁吸力或者相互间的磁斥力，来使第一挤压部51和第二挤压部53在一定间距下与形变部52的弹性恢复力等平衡，进而完成将第一挤压部51和第二挤压部53之间的间距保持为预定间距。

在第一挤压部51和第二挤压部53挤压形变部52从放开状态形变成夹紧状态时，施加在第一挤压部51和/或第二挤压部53上的使第一挤压部51和第二挤压部53之间的间距发生改变的驱动作用力，需要克服形变部52的弹性恢复力，并且第一挤压部51和/或第二挤压部53可以停顿在受力平衡位置，进而保持在该停顿位置，使得此时的第一挤压部51和第二挤压部53之间的间距得以维持，同时使得形变部52保持夹紧状态。所以，可以通过改变第一定位件54和第二定位件55相互间的磁吸力或者相互间的磁斥力，来调整第一挤压部51和第二挤压部53之间的间距，进而调整形变部52夹紧气溶胶生成制品1时的夹持内径和夹持力度。

当施加在第一挤压部51和/或第二挤压部53上的驱动作用力减弱或者消失时，处于夹紧状态的形变部52会在自身的弹性恢复力的作用下自动地向放开状态恢复，所以，可以通过使第一定位件54和第二定位件55相互间的磁吸力或者相互间的磁斥力减小或者消失，来使形变部52从夹紧状态自动向放开状态转变。其中，在第一定位件54和第二定位件55通过相互磁吸使第一挤压部51和第二挤压部53之间的间距维持时，第一定位件54和第二定位件55至少其一是能够产生磁场的磁体，该磁体可以是永磁体或者可以是电磁体，或者第一定位件54和第二定位件55二者之一是磁体，另一者是可被磁体磁吸的铁制品。

基于此，可以使第一定位件54和第二定位件55至少其一为电磁体，例如第一定位件54和第二定位件55中的一者为电磁体，另一者为能够被电磁体磁吸的铁制品，或者另一者为能够与电磁体磁吸或者磁斥的永磁体或电磁体。基于第一定位件54和第二定位件55至少其一为电磁体。夹持组件5还包括用于产生磁场的电磁线圈56，用来磁化电磁体，电磁体磁化后，第一定位件54和第二定位件55之间即可具有磁吸力或磁斥力。在流经电磁线圈56的电流大小或者电流频率可调时，第一定位件54和第二定位件55相互间的磁吸力或者相互间的磁斥力可调。

在一实施例中，电磁线圈56配置为可产生第一磁场和可产生磁场强度不同于第一磁场的第二磁场，从而第一定位件54和第二定位件55之间的磁吸力或者磁斥力在第一磁场和第二磁场中大小不同。在一示例中，在第一磁场下，第一挤压部51和第二挤压部53之间具有第一间距，形变部52处于第一夹紧状态，且对应具有第一夹持内径，可以夹紧具有第一外径的气溶胶生成制品1；在第二磁场下，第一挤压部51和第二挤压部53之间具有第二间距，形变部52处于第二夹紧状态，且对应具有第二夹持内径，可以夹紧具有第二外径的气溶胶生成制品1，第一外径与第二外径不同，从而本实施例提供的夹持组件5可以夹紧具有不同外径的气溶胶生成制品1，可以理解的是，电磁线圈56还可以产生第三磁场、第四磁场等，从而夹持组件5可以夹紧具有第三外径、第四外径的气溶胶生成制品1。在一示例中，气溶胶产生装置包括输入构件，输入构件可以是触摸屏、按键、扫描头等，可以通过输入构件输入或者扫描即将使用的气溶胶生成制品的型号、规格、标签、外径等属性信息；控制电路32与电磁体和输入构件电连接，控制电路32根据气溶胶生成制品1的属性信息来获取气溶胶生成制品1的外径，然后根据气溶胶生成制品1的外径来控制流经电磁线圈56的电流大小和/或电流频率，从而可以通过控制电路32自动地控制形变部52的夹持内径，以适配即将插入的气溶胶生成制品1。

在一实施例中，形变部52的初始状态为放开状态，从而方便气溶胶生成制品1插入容纳腔中。在一示例中，气溶胶产生装置可以包括插入检测器，控制电路32与电磁体和插入检测器电连接，在插入检测器检测到气溶胶生成制品1在容纳腔中插入到预设位置时，控制电路32控制第一定位件54和第二定位件55相互磁斥或者相互磁吸，从而改变第一挤压部51的位置，进而使形变部52自动缩小夹持内径以夹紧气溶胶生成制品1。在一示例中，在控制电路32检测到加热体2被启动进而开始发热时，或者检测到加热体2发热且已经持续预设时长时，或者检测到加热体2达到预设温度时，控制第一定位件54和第二定位件55相互磁斥或者相互磁吸，从而改变第一挤压部51和第二挤压部53之间的间距，进而使形变部52自动缩小夹持内径以夹紧气溶胶生成制品1；在一示例中，在控制电路32检测到加热体2被关断或者停止发热时，控制第一定位件54和第二定位件55之间吸力减弱或者消失，从而反向改变第一挤压部51和第二挤压部53之间的间距，进而使形变部52自动增大夹持内径以放开气溶胶生成制品1。

在一实施例中，第一定位件54和第二定位件55均为电磁体，且在电磁线圈56产生的磁场中，第一定位件54和第二定位件55均能够被磁化，且第一定位件54和第二定位件55彼此相对一端被磁化成极性相反，从而使得磁化后的第一定位件54和第二定位件55相互磁吸。当然，在其他实施例中，第一定位件54和第二定位件55相对设置的一端可以被磁化成极性相同，从而使得磁化后的第一定位件54和第二定位件55相互磁斥。

在一实施例中，可以参照图3-5，第二定位件55的纵截面为L形，包括横向延伸的磁吸部551和纵向延伸的支撑部552，电磁线圈56绕制在支撑部552的外围，第一定位件54与磁吸部551相对设置，且支撑部552位于第一定位件54的外围。从而，第二定位件55构成电磁线圈56的空心磁芯，第二定位件55能够增大电磁线圈56的磁场强度，同时还能够被电磁线圈56产生的磁场磁化，使得磁吸部551能够产生与第一定位件54相磁吸或者相磁斥的磁力。

在一实施例中，可以参照图4和5，第二定位件55与第二挤压部53通过粘接、卡接或嵌件注塑等方式固定连接，当然不排除第二定位件55可以设置在气溶胶产生装置中与第二挤压部53错开的支架上。进一步的，第一挤压部51、第二挤压部53和形变部52一体注塑成型，请参照图4和5，在夹持组件5的纵截面上，第一挤压部51、形变部52和第二挤压部53依次布置，且共同构成横置的U形。若第一挤压部51和第二挤压部53仅一者的位置可变，则位置可变的一者位于另一者的上方，例如：第一挤压部51和第二挤压部53中仅第一挤压部51位置可变，第一挤压部51位于第二挤压部53的上方，从而更加靠近容纳腔的上端的供气溶胶生成制品1插入的开口，第一定位件54连接在第一挤压部51的下表面上，第二定位件55的磁吸部552连接在第二挤压部53的上表面上；在图4所示的实施例中，形变部52处于放开状态，在图5所示的实施例中，形变部52处于夹紧状态。

可以理解的是，在其他实施例中，第一定位件和第二定位件还可以通过其他的方式使第一挤压部和第二挤压部相互靠近或者远离，例如第一定位件和第二定位件至少其一上设置有螺纹或者齿轮，且第一定位件和第二定位件与同一丝杆啮合连接，在丝杆转动时，第一定位件和第二定位件相互靠近或者相互远离，从而使得第一挤压部和第二挤压部相互靠近或者相互远离。

可以参照图6，本申请的一实施例提供了一种气溶胶产生装置的控制方法，该气溶胶产生装置包括用于容纳气溶胶生成制品1至少局部的容纳腔，用于加热气溶胶生成制品1的加热体2，以及夹持组件5，夹持组件5具有形变部52和设置于形变部52相对两侧的第一挤压部51和第二挤压部53。其中，夹持组件5的夹持内径时可调的，从而可以通过调整形变部52的夹持内径，使得形变部52能够夹紧或者放开气溶胶生成制品1，或者使得形变部52可以为具有不同外径的气溶胶生成制品1提供不同的夹持内径，以此来增加气溶胶产生装置对不同外径气溶胶生成制品1的兼容性，有助于实现一机多用。

控制气溶胶产生装置的方法具体可以为：

处理器获取第一指令。第一指令可以是用户通过设置于气溶胶产生装置的输入构件输入的指令；第一指令可以是气溶胶产生装置中的插入检测器检测到气溶胶生成制品1在容纳腔中插入到位时产生的信号；第一指令可以是控制电路32检测到加热体2被启动进而开始发热时，或者检测到加热体2发热且已经持续预设时长时，或者检测到加热体2达到预设温度时，产生的信号。

处理器将第一指令发送至驱动机构，驱动机构响应该第一指令，驱动第一挤压部51和所述第二挤压部52二者中的至少一者移动，使得第一挤压部51和第二挤压部52相互靠近从而使得其之间的间距减小。

第一挤压部51和第二挤压部5之间的间距与形变部52夹持内径成正比，即在第一挤压部51和第二挤压部5之间的间距增大时，形变部52夹持内径增大，在第一挤压部51和第二挤压部5之间的间距减小时，形变部52夹持内径减小。

在驱动机构基于第一制冷使第一挤压部51和第二挤压部52之间的间距减小时，形变部52受到的挤压增大，从而其在横向上朝容纳腔的形变量增加，导致形变部52的夹持内径减小，在形变部52的夹持内径小于气溶胶生成制品1的外径时，可以夹紧气溶胶生成制品1，从而将气溶胶生成制品1保持在容纳腔中，避免气溶胶生成制品1因与用户的嘴部黏粘而被带出容纳腔。

处理器获取第二指令。第二指令可以是用户通过设置于气溶胶产生装置的输入构件输入的指令；第二指令可以是控制电路32检测到关断或者停止发热时，或者检测到加热体2发热已经持续预设时长时，或者电源组件3或加热体2已到达预设能量的消耗时，产生的信号。

处理器将第二指令发送至驱动机构，驱动机构响应该第二指令，停止驱动第一挤压部51和第二挤压部53，基于此，第一挤压部51和第二挤压部52在内部的弹性恢复力的作用下或者在外部的人为操作下，相互远离从而使得其之间的间距增大，在第一挤压部51和第二挤压部52之间的间距增大时，形变部52受到的挤压减小，从而其在横向上朝容纳腔的形变量减小，导致形变部52的夹持内径增大，在形变部52的夹持内径大于或者等于气溶胶生成制品1的外径时，可以插入或者拔出气溶胶生成制品1。

以此为基础，在一示例中，形变部52具有弹性，或者第一挤压部51连接有弹性件，或者第二挤压部52连接有弹性件，或者弹性件的相对两端分别连接第一挤压部51和第二挤压部52。在形变部52处于初始状态时，形变部52具有大于气溶胶生成制品1外径的夹持内径，在驱动机构基于第二指令停止驱动第一挤压部51和第二挤压部53时，形变部52在自身或者弹性件的弹性恢复力的作用下自动地向初始状态回弹，从而能够使得第一挤压部51和第二挤压部53之间的间距增大，在横向上向容纳腔的形变量减小和夹持内径增大。

可替代的，在处理器将第二指令发送至驱动机构时，驱动机构响应该第二指令，反向驱动第一挤压部51和第二挤压部53，使第一挤压部51和第二挤压部52相互远离从而使得其之间的间距增大，形变部52的夹持内径随之增大，在形变部52的夹持内径大于或者等于气溶胶生成制品1的外径时，可以插入或者拔出气溶胶生成制品1。

在一实施例中，驱动机构包括电磁线圈56，第一挤压部51和第二挤压部53至少其一上具有可被磁场磁化的电磁体，且第一挤压部51和第二挤压部53在电磁线圈56产生的磁场中，能够相互磁吸而靠近，或者相互磁斥而远离。控制电路32可以基于第二指令控制电磁线圈56启动，使电流流经电磁线圈5，控制电路32还可以基于第二指令控制流经电磁线圈56中的电流大小、或者控制流经电磁线圈56的电流频率，以此来使电磁线圈56产生磁化电磁体的磁场，使电磁体磁化。基于此，控制气溶胶产生装置的方法具体可以为：控制电磁线圈56启动，使电磁线圈56产生磁化电磁体的磁场，进而使得第一挤压部51和第二挤压部52在电磁线圈56产生的磁场下相互磁吸而靠近，或相互磁斥而远离。当第一挤压部51和第二挤压部53中的至少其一为电磁体时，控制电路32基于第二指令可以控制电磁线圈56关断，或者控制电磁线圈56产生的磁场减小，来使第一挤压部51和第二挤压部53之间的磁吸力减小或者消失，进而形变部52在自身或者弹性件的弹性恢复力的作用下自动地向初始状态回弹。当第一挤压部51和第二挤压部53中的二者均为电磁体，且电磁线圈56具有两个，两个电磁线圈56与第一挤压部51和第二挤压部53分别对应时，控制电路32基于第二指令可以控制其中一个电磁线圈56产生的磁场反向，使得相互磁吸的第一挤压部51和第二挤压部53相斥，并且在斥力的作用下，第一挤压部51和第二挤压部52相互远离，间距增大，进而形变部52的夹持内径增大。当第一挤压部51和第二挤压部53中的一者为电磁体，另一者为永磁体时，控制电路32基于第二指令可以控制其中电磁线圈56产生的磁场反向，使得相互磁吸的第一挤压部51和第二挤压部53相斥，并且在斥力的作用下，第一挤压部51和第二挤压部53相互远离。

可以理解的是，驱动机构还可以是其他的能够调整第一挤压部51和第二挤压部53之间的间距的机构，例如驱动机构可以包括电机和上文所述的丝杆，其中，电机用于驱动丝杆转动。

需要说明的是，驱动机构还可以包括其他的能够驱动形变部发生夹持内径大小可变的形变的驱动机构。

上述的气溶胶产生装置即控制方法，夹持组件中的形变部随着第一挤压部与第二挤压部之间间距的变化，而在横向上具有朝向容纳腔的不同弯曲量，从而使得形变部具有不同的夹持内径，在形变部在横向的弯曲量较大时，形变部的夹持内径较小从而能够夹紧气溶胶生成制品，以确保能够将气溶胶生成制品保持在气溶胶产生装置中，在形变部在横向的弯曲量小到使形变部的夹持内径大于气溶胶生成制品的外径时，有助于将气溶胶生成制品插入和拔出气溶胶产生装置。

需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (13)

1.一种气溶胶产生装置，其特征在于，包括：

壳体，其内设置有用于容纳腔，所述容纳腔纵向延伸，用于容纳气溶胶生成制品至少局部；

加热体，设置在所述壳体的内部，用于加热所述气溶胶生成制品，以产生气溶胶；和

设置在所述壳体内部的夹持组件，包括：

第一挤压部、第二挤压部和具有弹性的形变部，所述第一挤压部与所述第二挤压部位于所述形变部的相对两侧，且所述第一挤压部和所述第二挤压部之间的间距可变；其中，所述形变部配置为在所述第一挤压部与所述第二挤压部之间的间距不同时，在横向上朝向所述容纳腔的弯曲量不同，以夹紧或者放开所述气溶胶生成制品。

2.如权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述形变部配置为在所述第一挤压部与所述第二挤压部之间的间距不同时，朝向所述容纳腔弯曲的弧长不变或者变化。

3.如权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述第一挤压部和所述第二挤压部至少其一位置可变。

4.如权利要求3所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述一挤压部和/或所述第二挤压部改变位置的行程方向与所述形变部的弯曲方向垂直。

5.如权利要求3所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述夹持组件还包括能够相互磁吸的第一定位件和第二定位件，所述第一定位件和所述第二定位件在所述一挤压部和/或所述第二挤压部改变位置的行程方向上错开；

其中，所述第一定位件与所述第一挤压部固定连接，所述第二定位件与所述第二挤压部固定连接。

6.如权利要求5所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述第一定位件和所述第二定位件至少其一为电磁体。

7.如权利要求6所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述夹持组件还包括用于产生磁场的电磁线圈，所述电磁线圈配置为可产生第一磁场和磁场强度不同于所述第一磁场的第二磁场，所述第一挤压部与所述第二挤压部在所述第一磁场下保持在第一间距，所述第一挤压部与所述第二挤压部在所述第二磁场下保持在不同于所述第一间距的第二间距。

8.如权利要求5所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述夹持组件还包括用于产生磁场的电磁线圈，所述第一定位件和所述第二定位件均为电磁体，且在所述电磁线圈产生的磁场中，所述第一定位件和所述第二定位件彼此相对的一端被磁化成极性相反。

9.如权利要求6所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述夹持组件还包括用于产生磁场的电磁线圈，所述第二定位件的纵截面为L形，包括横向延伸的磁吸部和纵向延伸的支撑部，所述电磁线圈绕制在所述支撑部的外围，所述第一定位件与所述磁吸部相对设置，且所述支撑部位于所述第一定位件的外围。

10.如权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述第一挤压部、所述第二挤压部和所述形变部一体注塑成型。

11.如权利要求10所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述容纳腔的上端敞开，以供所述气溶胶生成制品插入；

所述第一挤压部和所述第二挤压部仅一者的位置可变，位置可变的一者位于另一者的上方。

12.如权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，

所述形变部夹持所述气溶胶生成制品时与所述气溶胶生成制品密封连接；或者

所述形变部上具有通气凹槽，所述通气凹槽在横向上的相对两侧均具有凸起，所述形变部通过所述凸起夹持所述气溶胶生成制品。

13.如权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述气溶胶生成制品包括气溶胶生成基质段和用于冷却气溶胶的冷却段，所述气溶胶生成基质段具有能够提供气溶胶的气溶胶基质，所述形变部配置为夹持所述冷却段。

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