JP2023537287A - エアロゾル発生物品 - Google Patents

Abstract

気流チャネル（２１１）を備えるエアロゾル発生物品（２０１）が開示されている。物品（２０１）は、エアロゾルを発生するための基材（２０５）であって、気流チャネル（２１１）の内部に配置されている、基材（２０５）と、気流チャネル（２１１）の内部に配置されたバルブ（１０１）であって、開放状態及び閉鎖状態を有する、バルブ（１０１）と、を含み、バルブ（１０１）は、開放状態にあるときに対して閉鎖状態にあるときに、気流チャネル（２１１）を通る気流を制限するように構成されている。バルブ（１０１）は、形状記憶合金（１０５）の遷移温度まで加熱されるとバルブ（１０１）が閉鎖状態から開放状態に変化するように配置された、形状記憶合金（１０５）を備える。【選択図】図２（ａ）

Description

本発明は、ユーザが吸入するエアロゾルを発生するためのエアロゾル発生物品に関する。

エアロゾル発生装置は、従来の可燃性タバコ製品の代替品として人気を博している。加熱式タバコ製品はまた、加熱非燃焼式製品とも呼ばれ、タバコ基材を、基材からエアロゾルを発生するには十分であるがタバコを燃焼させるほどは高くない温度まで加熱するように構成された、エアロゾル発生装置の１つのクラスである。本明細書は特に、加熱式タバコ製品に言及しているが、以下の議論は他の種類の加熱可能な基材を組み込むエアロゾル発生システムにも等しく適用されることを理解されたい。

一部の加熱式タバコ製品では、タバコ基材は、物品を加熱するための装置を含む、エアロゾル発生装置内に装填される別個の物品として提供される。例えば、エアロゾル発生装置は、物品が装填されるオーブン区画を有することができ、又は物品の内部の１つ以上のサセプタを誘導加熱する電磁コイルを含むことができる。この構成により、廃棄物を最小化し（唯一の廃棄物は使用済み物品であるため）、ユーザは単一の再利用可能な装置を持ち運ぶだけでよいため、例えば使い捨て装置よりも優れた利点を提供する。しかしながら、ユーザが、加熱式タバコ装置内で物品をその意図された方法で使用するのではなく、（例えば、ライターを使用して）別個のエアロゾル発生物品に点火しようとするときに、安全上の懸念が生じる。

現在の加熱式タバコシステムに関連する別の制限は、基材がその意図された動作温度に達する前に、ユーザが装置上で吸い込みを開始する場合があることである。これにより、ユーザが不十分な速度で、又は例えば組成及び温度の不満足な品質でエアロゾルを受け取ることをもたらし得るため、ユーザ体験を損なう可能性がある。

これらの問題を克服するエアロゾル発生システムが必要とされている。

本発明の第１の態様は、エアロゾル発生物品であって、気流チャネルと、エアロゾルを発生するための基材であって、気流チャネルの内部に配置されている、基材と、気流チャネルの内部に配置されたバルブであって、開放状態及び閉鎖状態を有する、バルブと、を備え、バルブが、開放状態にあるときに対して閉鎖状態にあるときに、気流チャネルを通る気流を制限するように構成されており、バルブが、形状記憶合金の遷移温度まで加熱されるとバルブが閉鎖状態から開放状態に変化するように配置された、形状記憶合金を含む、エアロゾル発生物品を提供する。

形状記憶合金は、低温では塑性変形され得るが、各材料に対して固有の遷移温度まで加熱されると元の形状に戻ることができる、合金のクラスである。ニッケル－チタン及び銅－アルミニウム－ニッケルは、形状記憶合金の例である。

物品が加熱されると、基材及びバルブの両方の温度が増加する。形状記憶合金材料が遷移温度に達するまで、バルブは閉鎖状態を維持して物品を通る気流を妨げ、形状記憶合金材料が遷移温度に達すると、バルブは開放し、ユーザが気流チャネルを通して空気を吸い込むことによってエアロゾルを消費することが可能になる。この構成により、バルブが閉鎖状態にある間、基材を含む気流チャネルを通って空気は流れることができず、基材の持続的な燃焼を防止するため、ユーザが物品に着火するのを防止する。また、物品が遷移温度に達するまで、発生したエアロゾルが気流チャネルの内部から放出されるのを防ぐため、バルブは、物品が最適な動作温度に近づくか又はそれになるまで、ユーザがエアロゾルを抽出するのを防止するように構成され得る。

バルブの材料として形状記憶合金を選択することは、遷移温度においてバルブの形状が急激に変化するという事実により、特に有利である。これにより、物品が加熱されている間は気流チャンバが閉鎖されたままになり、いったんバルブがその遷移温度に達すると急速に開放する。対照的に、動作が熱膨張に依存するバルブ（例えば、バイメタルバルブ）は、温度が変化するにつれてはるかにゆっくりと形状を変化させる。これは、この目的に適した大部分の材料（例えば銅及びアルミニウム）の熱膨張率が、この種の物品が通常使用される温度範囲にわたって比較的一定であるという事実の結果である。したがって、熱膨張に依存するバルブは徐々に開く傾向があり、その結果、基材が必要とされる温度になる前に気流がチャネルを通るのをバルブが可能する結果となり得る。これにより、バルブが部分的に開放状態にある間にチャネルを通る気流を制限することによって、発生した蒸気の品質を低下させ、ユーザ体験を損なう可能性がある。本発明による形状記憶合金バルブの提供により、形状記憶合金バルブは遷移温度になるまで開放し始めないが、いったんこの温度になると、急速に全開放位置に切り替わってチャネルを通る気流の最大流量を迅速に達成することを可能にするという事実により、これらの限界を克服することができる。

エアロゾル発生物品は、使い捨てエアロゾル発生物品であり得る。言い換えれば、エアロゾル発生物品は、使い捨てであり得る。これは、いったん基材が消費されると（例えば、エアロゾル発生装置における使用により、その例を以下に説明する）、物品を廃棄して交換すべきことが意図されていることを意味する。

基材は、好ましくは、固体基材である。例えば、基材は、タバコを含む固体スティック又はペレットの形態を有し得る。

気流チャネルは、好ましくは、シェルによって画定される。一般に、シェルは、気流チャネルを画定し、且つ上記で画定された方法で基材及びバルブを包含することができる任意の構造であり得る。シェルは、例えば、紙、カード、又は適切なポリマー材料で作成され得る。

気流チャネルは、好ましくは、形状が直線であり、例えば円筒形である。これにより、気流チャネルの内部の基材、バルブ、及び他の構成要素を直線的に配置することが可能になる。円筒形状は、提供される場合、上述のシェルの形状によって画定され得る。

好ましくは、形状記憶合金は、バルブが閉鎖状態にあるときに第１の形態にあり、且つバルブが開放状態にあるときに第２の形態にあるように構成されており、形状記憶合金は、第１の形態にある間に遷移温度まで加熱されると、形状記憶合金が第１の形態から第２の形態に遷移してバルブを閉鎖状態から開放状態に変化させるように配置されている。したがって、バルブの動作は、１つの形状から別の形状に変化する際の形状記憶合金が作用によって制御される。

好ましい実装形態では、バルブは、バルブが閉鎖状態にあるときに気流チャネルを実質的に閉鎖するように配置されたフラップと、形状記憶合金材料を含み、且つフラップに機械的に接続された作動部分と、を備え、バルブが閉鎖状態にある間にバルブが遷移温度まで加熱されると、作動部分がフラップを移動させて気流チャネルを開放するように配置されている。これらの実施形態では、バルブが閉鎖状態にあるとき、フラップは気流チャネルを遮断する。これにより、チャネルを通る気流を妨げる。バルブが開放状態にあるとき、フラップは、チャネルを通る気流を、閉鎖状態にあるときよりも少ない程度に妨げる（好ましくは、実質的に全く妨げない）必要がある。作動部分は、バルブが閉鎖状態にあるときに上記で言及された第１の形態を有することができ、バルブが開放状態にあるときに上記で言及された第２の形態を有することができる。

特に好ましい実装形態では、作動部分及びフラップは、互いに一体である。バルブは、例えば、形状記憶合金材料のシートを切断又は型抜きすることによって、この構成で容易に製造することができる。しかしながら、フラップは、例えば、金属又はポリマーなどの異なる材料で形成され、バルブに取り付けられてもよい。

いくつかの好ましい実施形態では、バルブは、誘導加熱可能である。バルブが時間的に変化する磁場内に配置されると、バルブの温度（したがって形状記憶合金の温度）が増加することになり、これは後述するように、基材を加熱するために使用され得る。これにより、バルブは遷移温度に達し、正しく開放することを確実にする。形状記憶合金は導電性であるため（したがって、誘導加熱を引き起こす渦電流の形成を受けやすい）、単にバルブ全体を形状記憶合金で形成することによって、この特性を達成することができる。更に、形状記憶合金は、通常、永久磁化され得る。この場合、形状記憶合金は、振動磁場内に配置されると、磁場の変化によって引き起こされる磁化が繰り返し変化することにより、熱を生成することになる。これらの２つのメカニズムはそれぞれ、バルブの加熱に寄与する。上述したように、バルブは、形状記憶合金で形成された単一の一体型ユニットであり得る。しかしながら、バルブは、少なくとも１つが誘導加熱可能である限り、上記のようにいくつかの異なる材料を組み込むことができる。

形状記憶合金材料は、経時的に変化する磁場に配置されると（例えば、後述するように、基材が誘導加熱されると）、誘導加熱を経験することになる。形状記憶合金材料の過熱は、例えば、基材、及び／又は気流チャネルを画定する材料を焦がすなど、様々な問題を引き起こす可能性がある。したがって、特に好ましい実施形態では、形状記憶合金材料は、バルブが開放状態にあるときに実質的に平坦であるように構成されている。形状記憶合金材料は、開放状態において磁場と平行な平面内に位置するように配向させることができ、それによって、遮断される磁束を最小化し、したがって誘導加熱される速度を低減することができる。形状記憶合金は、例えば、開放状態のときに気流チャネルの壁と平行になるように配置され得る。これにより、バルブが開放状態にあるときに、形状記憶合金による気流チャネルの遮断を最小化することができるという更なる利点を提供する。

形状記憶合金材料は、好ましくは２００℃未満、より好ましくは１００℃未満のキュリー温度を有する。時間的に変化する磁場にあるとき、形状記憶合金材料は、磁場の強さ及び方向が変化することによって引き起こされる永久磁化の変化に部分的に起因する加熱を経験する。キュリー温度超では、永久磁化が存在し得ないため、この特徴は、形状記憶合金材料が使用中に過熱する可能性を低減する。

好ましい実装形態では、エアロゾル発生物品は、基材を加熱するための１つ以上の誘導加熱可能なサセプタを備え、１つ以上の誘導加熱可能なサセプタは、気流チャネルの内部に配置されている。エアロゾル発生物品は、（物品が装填されるエアロゾル発生装置によって提供され得る）時間的に変化する磁場内に配置され得、これにより、サセプタを加熱し、その結果、基材を加熱することになる。これにより、基材が加熱される均一性を改善する。特に好ましい実施形態では、誘導加熱可能なサセプタが基材に組み込まれている。これにより、基材が加熱される均一性を更に改善する。

エアロゾル発生物品は、好ましくは、材料部分によって発生したエアロゾルを濾過するためのフィルタを含む。フィルタは、例えば、気流チャネルの内部に配置され得る。フィルタは、通過するエアロゾルを冷却するように構成され得る。

本発明の第２の態様は、本発明の第１の態様によるエアロゾル発生物品と、使用時に基材を加熱するように配置された加熱装置と、を含むエアロゾル発生システムを提供する。加熱装置は、発生した蒸気の吸入による消費を容易にする手持ち式装置とすることができ、加熱装置に電力を供給するための電源、及びユーザにより物品からエアロゾルが引き込まれ得るチャンバと流体連通しているマウスピースなどの追加の特徴を含むことができる。

加熱装置は、好ましくは、加熱装置によって加熱されている間にエアロゾル発生物品を保持するように適合され、且つそこからエアロゾル発生物品を取り出すことができるチャンバを備える。これにより、エアロゾル発生物品がいったん消費されると取り外して交換することを可能にし、これは、提供されるエアロゾル発生物品が使い捨ての種類のものである場合に特に便利である。例えば、チャンバは、エアロゾル発生物品を受容し、取り出すことができる開口部を備えることができる。

本発明の第２の態様によるシステムでは、エアロゾル発生物品は、好ましくは、基材を加熱するための１つ以上の誘導加熱可能なサセプタを備え、１つ以上の誘導加熱可能なサセプタは、気流チャネルの内部に配置されている。本発明の第１の態様を参照して上述したこれらの特徴の議論は、ここでも同じく適用される。

エアロゾル発生物品が１つ以上の誘導加熱可能なサセプタを備える場合、加熱装置は、好ましくは、使用時に、１つ以上の誘導加熱可能なサセプタの加熱に適した振動磁場を生成するように構成されたインダクタを備える。有利には、インダクタは、電動コイル、例えばらせん状コイルを備え得る。そのようなコイルを電流が通過するときにその内部で生成される磁場は、コイルが巻かれた軸に沿って磁力線が互いに平行に走るため、強力で均一性が高くなり得る。したがって、コイルは、エアロゾル発生物品をその内部に配置できるように、好ましくは気流チャネルがコイルと同心になるように適合され得る。特に好ましい実施形態では、コイルは、上述の種類のチャンバを取り囲むように配置することができ、これにより、エアロゾル発生物品をコイルの内部に容易に配置し、そこから容易に取り出すことができる。

ここで、本発明によるエアロゾル発生装置の一例を、添付の図面を参照して説明する。

（ａ）開放状態及び（ｂ）閉鎖状態での、本発明の実施形態における使用に適したバルブを示す図である。 本発明の一実施形態によるエアロゾル発生物品の断面図である。 本発明の第２の態様によるエアロゾル発生システムの一例を示す図である。

図１（ａ）及び図１（ｂ）は、本発明によるエアロゾル発生物品における使用に適したバルブ１０１の一例を示している。バルブは、作動部分１０５に取り付けられた楕円形状のフラップ１０３を含む。

作動部分１０５は、形状記憶合金材料で形成されている。形状記憶合金は、その遷移温度よりも低いときに、第１の形態を有し、遷移温度まで加熱されると、第２の形態に遷移する。第１の形態にあるとき、図１（ａ）に示されるように、作動部分１０５は、湾曲形状を有する。作動部分１０５が遷移温度まで加熱されると、作動部分１０５は、図１（ｂ）に示される平坦な形状である第２の形態に遷移する。作動部分１０５が第１の形態から第２の形態に遷移すると、フラップ１０３を移動させる。後で示されるように、作動部分１０５の第１及び第２の形態は、バルブ１０１の閉鎖及び開放状態を画定することができる。

フラップ１０３は、作動部分１０５と同じ形状記憶合金で形成することができ、この場合、バルブ１０１は、単一の一体型ユニットとして形成され得る。しかしながら、フラップ１０３自体は、形状記憶合金によって可能になるように形状を変化させる必要はないため、これは必須ではない。したがって、フラップ１０３は、例えば金属又はポリマーから別個に製造され、作動部分１０５に取り付けられ得る。

図２（ａ）は、本発明の一実施形態によるエアロゾル発生物品２０１の断面図を示している。エアロゾル発生物品２０１は、シェル２０３を含み、シェル２０３は、エアロゾル発生物品２０１の構成要素がその内部に配置される気流チャネル２１１を画定する。シェル２０３は、形状が円筒形であり、例えば、紙、厚紙、又は適切なポリマーベースの材料で作成され得る。

材料部分２１３は、物品２０１の一端で、気流チャネル２１１の内部に配置されている。材料部分は、基材２０５を含み、これが加熱されると、吸入による消費に適したエアロゾルを発生する。基材には、例えば再構成タバコの形態のタバコ、又は加熱されると吸入による消費に適した蒸気を発生する任意の他の基材を含み得る。また、保湿剤、芳香剤、香料などの添加物が含まれてもよい。この例では、材料部分２１３はまた、基材２０５に組み込まれた複数の誘導加熱可能なサセプタ２０７を含む。時間的に変化する磁場内に配置されると、サセプタ２０７は、電磁場から受け取った電磁エネルギーを熱に変換し、次いで基材２０５を加熱する。サセプタ２０７は、例えば、アルミニウム、鉄、ニッケル、ステンレス鋼、又は合金（例えば、ニッケルクロム若しくはニッケル銅）で作成され得る。この例では、各サセプタ２０７は、気流チャネル２１１の方向に沿って延びる細長いストリップ又はロッドの形態を有する。

気流チャネル２１１の他端には、フィルタ２０９がある。フィルタ２０９は、基材２０５によって発生したエアロゾルがユーザによって吸い込まれ、通過するエアロゾルを冷却することを可能にする。フィルタ２０９は、従来のシガレットフィルタの外観及び触覚を模倣するように適合され得る。

図１（ａ）及び図１（ｂ）を参照して上述したバルブ１０１は、基材２０５とフィルタ２０９との間の気流チャネル２１１の内部に配置されている。作動部分１０５は、（例えば、接着剤によって）シェル２０３の内面に取り付けられている。図２（ａ）では、バルブ１０１は遷移温度を下回っており、作動部分は、上述の第１の形態を有している。フラップ１０３は、気流チャネル２１１を閉鎖して、物品２０１を通る気流を妨げるように、シェル２０３の表面から離れて突出している。この例では、フラップ１０３は、垂直でない角度で気流チャネル２１１の内面から離れて突出し、フラップ１０３の楕円形状は、気流チャネル２１１の円筒形状と協働して、フラップ１０３がこの位置にあるときに気流チャネル２１１がほとんど又は完全に閉鎖される。バルブ１０１が閉鎖状態にある間、物品２０１を通して空気を吸い込むことができないため、基材２０５の持続的な燃焼を達成することは非常に困難である。これにより、ユーザが従来のシガレットのような方法で物品２０１に火をつけることを防止し、バルブ１０１を開放させるように物品２０１を加熱することができる適切な装置を使用することによってのみ、物品２０１を消費することができることを確実にする。

上述したように、作動部分１０５は、形状記憶合金の遷移温度まで加熱されると、第２の形態に遷移する。これが起こると、作動部分１０５は、フラップ１０３がシェル２０３の内面に対して平坦になるようにフラップ１０３を移動させる。したがって、作動部分１０５の第２の形態は、バルブ１０１の開放状態を画定し、フラップは実質的に気流チャネル２１１を遮断せず、空気はユーザが物品２０１を通して吸い込むことができる。図２（ｂ）は、バルブ１０１が開放状態にあるときの物品２０１を示している。

バルブ１０１が形状記憶合金の遷移温度に達する速度は、基材が加熱される速度に対して、バルブ１０１の特性を変化させることによって制御することができる。バルブ１０１の総熱容量は、フラップ１０３及び作動部分１０５が形成される材料、及びこれらの構成要素の寸法にも依存する（なぜなら、バルブ１０１内の所与の材料の量が増加すると、バルブ１０１の熱容量もまた増加するからである）。バルブ１０１の熱容量が増加すると、遷移温度に達する前により多くの量の熱を吸収及び保持しなければならない。したがって、バルブ１０１の材料及び寸法を選択して適切な熱容量を提供することにより、バルブ１０１が開放する時間まで、物品２０１、したがって基材２０５に供給されることになる量の熱をより多く又はより少なくなるように、（物品２０１の加熱の開始に対する）バルブ１０１が開放する時間を変化させることができる。

物品１０１の使用中にバルブ１０１の加熱に寄与するプロセスをここで論じる。この例では、基材２０５は、複数の誘導加熱可能なサセプタ２０７を含み、サセプタ２０７は、上記で説明したように、気流チャネル２１１が延びる方向に沿って整列される（又はそれに沿って実質的な成分が整列される）時間的に変化する磁場内に配置されると、熱を生成する。サセプタ２０７は周囲の基材２０５を加熱し、これによりエアロゾルが放出される。エアロゾルは、バルブ１０１が配置されている気流チャネル２１１のセクションを満たし、したがってバルブ１０１を加熱する。いくつかの実施形態では、バルブ１０１は、バルブ１０１が開放状態に変化するように作動部分１０５を第２の形態に遷移させるために、エアロゾルのみによる加熱で十分であるように構成され得る。

バルブ１０１、特に（作動部分１０５を形成し、いくつかの実施形態ではフラップ１０３も形成する）形状記憶合金はまた、時間的に変化する磁場内に配置されると熱を発生するように構成され得る。この加熱は、２つの主なモードによって生じる。第１のモードは、時間変化する電磁場によって、（形状記憶合金を含むが必ずしもこれに限定されない）バルブ内の導電性材料に誘導される渦電流による抵抗性加熱である。第２のモードは、電磁場の変化によって引き起こされる形状記憶合金（及びバルブ内の任意の他の磁化可能材料）の磁化の変化による熱の生成である。この熱生成の第２のモードは、形状記憶合金がそのキュリー温度を下回っている場合にのみ生じることができ、その温度を上回ると永久磁化は存在しない。上述したように、バルブ１０１を形成する材料のキュリー温度は、バルブ１０１が開放状態にあるときにこの熱生成モードが停止するように十分に低いことが好ましい。

図２（ｂ）に見られ得るように、バルブ１０１が開放状態にあるとき、フラップ１０３及び作動部分１０５は、実質的に平坦な構成をとる。第１に、これにより、開放しているときに、バルブ１０１による気流チャネル２１１の遮断が最小化される。また、サセプタ２０７を加熱するのに適した種類の振動磁場、すなわち気流チャネル２１１が延びる方向に実質的に沿って整列される振動磁場の内部に物品が配置されたときに、バルブ１０１によって遮断される磁束を最小化する。その結果、バルブ１０１が開放状態にあるとき、バルブ１０１がそのような磁場によって誘導加熱される速度が、大幅に低減する。これにより、バルブ１０１が過度に高温に達することを防ぎ、次いで、シェル２０３、フィルタ２０９、及び基材２０５がバルブ１０１によって焦げることを防止することができる。

これまで、物品１０１の構成要素の振動磁場との相互作用による熱生成モードについて説明してきた。しかしながら、物品２０１が上述のように誘導加熱可能なサセプタ２０７を含むことは必須ではない。サセプタ２０７が省略される場合、エアロゾルを発生するのに十分な温度を達成するために、材料部分２１３（又は実際には物品２０１全体）を実質的に均一に加熱するオーブン内に、物品２０１を単に配置することができる。その場合、バルブ１０１は、物品１０１の全体的な加熱、及び基材２０５によって放出される高温エアロゾルの存在の結果として、加熱されることになる。上記の例のように、バルブ１０１の特性（例えば、バルブ及び作動部分の材料及び形状及び厚さ）は、物品１０１が特定の所望の温度に達したときに開放状態への遷移が生じるように制御することができる。

図３は、本発明の第２の態様によるエアロゾル発生システムの一部の断面図である。システムは、らせん状コイル３０１の形態のインダクタを含む。システムはまた、図２を参照して上述したように、エアロゾル発生物品２０１を含む。物品２０１は、コイル３０１と気流チャネル２１１とが互いに同心となるように、コイル３０１の内部に配置される。コイル３０１に交流電流が通過すると、振動磁場が生成されて、コイル内部で、気流チャネル２１１の方向に沿って整列される。これにより、上述の方法でサセプタ２０７を加熱し、また、バルブ１０１を誘導及び／又は磁気熱損失によって加熱させることもできる。

システムは、ここに示されていない他の構成要素を含み得る。コイル３０１は、物品１０１を保持するのに適したチャンバの内部に、又はチャンバを取り囲んで配置され得る。チャンバは、ユーザがマウスピース上で吸い込むことによってエアロゾルを消費できるように、物品を通して空気を一緒に吸い込む（それによって、空気は入口を通って入り、マウスピースを介して出ていく）ことを可能にする、入口及びマウスピースと流体連通することができる。チャンバは、コイル３０１によって加熱されている間、エアロゾル発生物品２０１を保持するように適合され得、その結果、エアロゾル発生物品２０１は、使用後に、例えばチャンバの開口部を通してチャンバから取り出すことができる。コイルを組み込んだ装置はまた、使用時にコイル３０１に電力を供給する電源（例えば、再充電可能バッテリ）を含み得る。いったん物品１０１が使い果たされると、廃棄のために装置から排出され、新しい物品と交換することができる。

Claims (13)

1. エアロゾル発生物品であって、
   気流チャネルと、
   エアロゾルを発生するための基材であって、前記気流チャネルの内部に配置されている、基材と、
   前記気流チャネルの内部に配置されたバルブであって、開放状態及び閉鎖状態を有する、バルブと、を備え、前記バルブが、前記開放状態にあるときに対して前記閉鎖状態にあるときに、前記気流チャネルを通る気流を制限するように構成されており、前記バルブが、形状記憶合金の遷移温度まで加熱されると前記バルブが前記閉鎖状態から前記開放状態に変化するように配置された、前記形状記憶合金を含む、エアロゾル発生物品。
2. 前記形状記憶合金が、前記バルブが前記閉鎖状態にあるときに第１の形態にあり、且つ前記バルブが前記開放状態にあるときに第２の形態にあるように構成されており、前記形状記憶合金が、前記第１の形態にある間に前記遷移温度まで加熱されると、前記形状記憶合金が前記第１の形態から前記第２の形態に遷移して前記バルブを前記閉鎖状態から前記開放状態に変化させるように配置されている、請求項１に記載のエアロゾル発生物品。
3. 前記バルブが、
   前記バルブが前記閉鎖状態にあるときに前記気流チャネルを実質的に閉鎖するように配置されたフラップと、
   前記形状記憶合金材料を含み、且つ前記フラップに機械的に接続された作動部分と、を備え、前記バルブが前記閉鎖状態にある間に前記バルブが前記遷移温度まで加熱されると、前記作動部分が前記フラップを移動させて前記気流チャネルを開放するように配置されている、請求項１又は２に記載のエアロゾル発生物品。
4. 前記作動部分及び前記フラップが、互いに一体である、請求項３に記載のエアロゾル発生物品。
5. 前記形状記憶合金材料が、前記バルブが前記開放状態にあるときに実質的に平坦であるように構成されている、請求項１～４のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品。
6. 前記形状記憶合金材料が、２００℃未満、好ましくは１００℃未満のキュリー温度を有する、請求項１～５のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品。
7. 前記バルブが、誘導加熱可能である、請求項１～６のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品。
8. 前記基材を加熱するための１つ以上の誘導加熱可能なサセプタを更に備え、前記１つ以上の誘導加熱可能なサセプタが、前記気流チャネルの内部に配置されている、請求項１～７のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品。
9. 材料部分によって発生した前記エアロゾルを濾過するためのフィルタを更に備える、請求項１～８のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品。
10. 請求項１～９のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品と、
    使用時に前記基材を加熱するように配置された加熱装置と、を備える、エアロゾル発生システム。
11. 前記エアロゾル発生物品が、前記基材を加熱するための１つ以上の誘導加熱可能なサセプタを備え、前記１つ以上の誘導加熱可能なサセプタが、前記気流チャネルの内部に配置されている、請求項１０に記載のエアロゾル発生システム。
12. 前記加熱装置が、使用時に、１つ以上の誘導加熱可能なサセプタの加熱に適した振動磁場を生成するように構成されたインダクタを備える、請求項１１に記載のエアロゾル発生システム。
13. 前記インダクタが、電動コイルを備える、請求項１２に記載のエアロゾル発生システム。

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