UA118771C2 - Курильний виріб із клапаном - Google Patents

Курильний виріб із клапаном Download PDF

Info

Publication number
UA118771C2
UA118771C2 UAA201606993A UAA201606993A UA118771C2 UA 118771 C2 UA118771 C2 UA 118771C2 UA A201606993 A UAA201606993 A UA A201606993A UA A201606993 A UAA201606993 A UA A201606993A UA 118771 C2 UA118771 C2 UA 118771C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
heat source
aerosol
combustible heat
valve
forming substrate
Prior art date
Application number
UAA201606993A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Міронов
Себастьян Ланаспез
Original Assignee
Філіп Морріс Продактс С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Філіп Морріс Продактс С.А. filed Critical Філіп Морріс Продактс С.А.
Publication of UA118771C2 publication Critical patent/UA118771C2/uk

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24FSMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F42/00Simulated smoking devices other than electrically operated; Component parts thereof; Manufacture or testing thereof
    • A24F42/60Constructional details
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24FSMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/40Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • A24F40/48Fluid transfer means, e.g. pumps
    • A24F40/485Valves; Apertures
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00Cigars; Cigarettes
    • A24D1/22Cigarettes with integrated combustible heat sources, e.g. with carbonaceous heat sources
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24FSMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/10Devices using liquid inhalable precursors
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24FSMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/40Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • A24F40/42Cartridges or containers for inhalable precursors
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24FSMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/50Control or monitoring
    • A24F40/57Temperature control
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61MDEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M15/00Inhalators
    • A61M15/06Inhaling appliances shaped like cigars, cigarettes or pipes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/002Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by temperature variation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Anesthesiology (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Pulmonology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Abstract

Курильний виріб (1, 101, 201, 301) містить: горюче джерело (10) теплоти, що має протилежні передню (12) і задню (14) поверхні; один або декілька каналів (16) для потоку повітря, які проходять від передньої поверхні (12) до задньої поверхні (14) горючого джерела (10) теплоти; субстрат (30), що утворює аерозоль, розташований нижче за потоком відносно задньої поверхні (14) горючого джерела (10) теплоти; і термостатичний біметалічний клапан (20, 120, 220, 320), розташований між задньою поверхнею (14) горючого джерела (10) теплоти та субстратом (30), що утворює аерозоль. Термостатичний біметалічний клапан (20, 120, 220, 320) пристосований деформуватися з першого положення, в якому клапан (20, 120, 220, 320) по суті запобігає або пригнічує рідинний зв'язок між одним або декількома каналами (16) для потоку повітря та субстратом (30), що утворює аерозоль, у друге положення, в якому один або декілька каналів (16) для потоку повітря та субстрат (30), що утворює аерозоль, знаходяться у рідинному зв'язку, коли термостатичний біметалічний клапан (20, 120, 220, 320) нагрітий вище граничної температури.

Description

Даний винахід відноситься до курильного виробу, який містить горюче джерело теплоти, що має протилежні передню та задню поверхні, один або декілька каналів для потоку повітря, які проходять від передньої поверхні до задньої поверхні горючого джерела теплоти, субстрат, що утворює аерозоль, розташований нижче за потоком відносно задньої поверхні, (і термостатичний біметалічний клапан між задньою поверхнею горючого джерела теплоти і субстратом, що утворює аерозоль.
У галузі техніки, до якої належить винахід, відомий ряд курильних виробів, в яких тютюн нагрівається, а не згоряє. Такі курильні вироби, "що нагріваються", призначені для зниження вмісту відомих шкідливих складових диму, які утворюються у результаті згоряння й піролітичної деградації тютюну у звичайних сигаретах. У курильному виробі, що нагрівається, одного відомого типу аерозоль утворюється в результаті передачі тепла від горючого джерела теплоти до фізично відділеного субстрату, що утворює аерозоль. Субстрат, що утворює аерозоль, може бути розташований всередині, навколо або нижче за потоком відносно горючого джерела теплоти. Під час паління леткі сполуки вивільняються із субстрату, що утворює аерозоль, у результаті передачі тепла від горючого джерела теплоти й захоплюються у потік повітря, яке втягується через курильний виріб. Коли відбувається охолодження вивільнених сполук, вони конденсуються з утворенням аерозолю, що вдихається користувачем. Зазвичай повітря втягується в ці відомі курильні вироби, що нагріваються, через один або декілька каналів для потоку повітря, які проходять через горюче джерело теплоти, та передача тепла від горючого джерела теплоти субстрату, що утворює аерозоль, відбувається за рахунок примусової конвекції й теплопровідності.
Наприклад, у документі УМО-А2-2009/022232 розкритий курильний виріб, що містить горюче джерело теплоти, субстрат, що утворює аерозоль, розташований нижче за потоком відносно горючого джерела теплоти, і теплопровідний елемент, розташований навколо задньої частини горючого джерела теплоти й суміжної передньої частини субстрату, що утворює аерозоль, у безпосередньому контакті з ними. Для надання регульованої кількості примусового конвекційного нагрівання субстрату, що утворює аерозоль, через горюче джерело теплоти проходять один або декілька поздовжніх каналів для потоку повітря.
У відомих курильних виробах, що нагріваються, які містять один або декілька каналів для
Зо потоку повітря через горюче джерело теплоти, затяжка користувачем при запалюванні горючого джерела теплоти може призвести до здійснення впливу на користувача небажаних побічних продуктів піролізу й горіння або продуктів декомпозиції й реакції, наприклад, внаслідок згоряння субстрату, що утворює аерозоль, сажі від полум'я, застосовуваного для запалення горючого джерела теплоти, або викидів з горючого джерела теплоти.
Залишається потреба в курильних виробах, що нагріваються, які містять горюче джерело теплоти із протилежними передньою та задньою поверхнями, одним або декількома каналами для потоку повітря, які проходять від передньої поверхні до задньої поверхні горючого джерела теплоти, і субстрат, що утворює аерозоль, розташований нижче за потоком відносно задньої поверхні горючого джерела теплоти, в яких здійснення впливу на користувача небажаних сполук під час запалення джерела теплоти знижене. Зокрема, залишається потреба в курильних виробах, що нагріваються, які містять горюче джерело теплоти із протилежними передньою та задньою поверхнями, одним або декількома каналами для потоку повітря, які проходять від передньої поверхні до задньої поверхні горючого джерела теплоти, і субстрат, що утворює аерозоль, розташований нижче за потоком відносно задньої поверхні горючого джерела теплоти, в яких по суті відбувається запобігання втягуванню повітря через один або декілька каналів для потоку повітря до повного запалення горючого джерела теплоти.
Згідно з даним винаходом наданий курильний виріб, який містить горюче джерело теплоти, що має протилежні передню та задню поверхні, один або декілька каналів для потоку повітря, які проходять від передньої поверхні до задньої поверхні горючого джерела теплоти, субстрат, що утворює аерозоль, розташований нижче за потоком відносно задньої поверхні горючого джерела тепла, і термостатичний біметалічний клапан, розташований між задньою поверхнею горючого джерела теплоти й субстратом, що утворює аерозоль, причому термостатичний біметалічний клапан пристосований деформуватися з першого положення, в якому клапан по суті запобігає або пригнічує рідинний зв'язок між одним або декількома каналами для потоку повітря й субстратом, що утворює аерозоль, у друге положення, в якому один або декілька каналів для потоку повітря та субстрат, що утворює аерозоль, знаходяться у рідинному зв'язку, коли термостатичний біметалічний клапан нагрітий вище граничної температури. Тобто термостатичний біметалічний клапан нагрівають із достатньою енергією для досягнення граничної температури.
У певних варіантах здійснення клапан по суті запобігає рідинному зв'язку між одним або декількома каналами для потоку повітря й субстратом, що утворює аерозоль, коли знаходиться в першому положенні.
Як застосовується в даному документі, терміни "дальній", "розташований вище за потоком" і "передній", і "бСлижній", "розташований нижче за потоком", і "задній" застосовуються для опису відносних положень компонентів або частин компонентів курильного виробу відносно напрямку, в якому користувач затягується курильним виробом при його застосуванні. Курильні вироби згідно з винаходом містять ближній кінець, через який при застосуванні аерозоль виходить із курильного виробу для доставки користувачеві. Ближній кінець курильного виробу може також називатися кінцем, який підносять до рота. При застосуванні користувач робить затягування на ближньому кінці курильного виробу, щоб вдихнути аерозоль, створений курильним виробом.
Горюче джерело теплоти розташоване на дальньому кінці курильного виробу або поблизу нього. Кінець, який підносять до рота, розташований нижче за потоком, ніж дальній кінець.
Ближній кінець може також називатися розташованим нижче за потоком кінцем курильного виробу, а дальній кінець може також називатися розташованим вище за потоком кінцем курильного виробу. Компоненти або частини компонентів курильних виробів згідно з винаходом можуть бути описані як ті, що розташовані вище за потоком або нижче за потоком відносно один одного, з урахуванням їх відносних положень між ближнім кінцем і дальнім кінцем курильного виробу.
Передня поверхня горючого джерела теплоти знаходиться на розташованому вище за потоком кінці горючого джерела теплоти. Розташований вище за потоком кінець горючого джерела теплоти являє собою кінець горючого джерела теплоти, найбільш віддалений від ближнього кінця курильного виробу. Задня поверхня горючого джерела теплоти знаходиться на розташованому нижче за потоком кінці горючого джерела теплоти. Розташований нижче за потоком кінець горючого джерела теплоти являє собою кінець горючого джерела теплоти, найбільш наближений до ближнього кінця курильного виробу.
Як застосовується у даному документі, термін "довжина" застосовується для опису максимального розміру у поздовжньому напрямку курильного виробу. Іншими словами, максимального розміру в напрямку між ближнім кінцем і протилежним дальнім кінцем
Зо курильного виробу.
Як застосовується в даному документі, термін "канал для потоку повітря" застосовується для опису каналу, який проходить уздовж довжини горючого джерела теплоти, через яке повітря може втягуватися у напрямку вниз за потоком для вдихання користувачем.
Як застосовується в даному документі, термін "субстрат, що утворює аерозоль"
З5 застосовується для опису субстрату, що має здатність до вивільнення летких сполук при нагріванні, які можуть утворювати аерозоль. Аерозолі, одержувані із субстратів, що утворюють аерозоль, курильних виробів згідно з винаходом можуть бути видимими або невидимими й можуть містити пари (наприклад, дрібнозернисті частинки речовин, що знаходяться в газоподібному стані, які при кімнатній температурі зазвичай є рідкими або твердими), а також гази й краплі рідини конденсованих парів.
Субстрат, що утворює аерозоль, може мати форму штрангу або сегмента, що містить матеріал, здатний при нагріванні вивільняти леткі сполуки, які можуть утворювати аерозоль, оточеного обгорткою. Якщо субстрат, що утворює аерозоль, має форму такого штрангу або сегмента, весь штранг або сегмент, включаючи будь-яку обгортку, вважається субстратом, що утворює аерозоль.
Як застосовується в даному документі, термін "термостатичний" застосовується для опису об'єкта, який автоматично реагує на зміни температури.
Як застосовується в даному документі, термін "біметалічний" застосовується для опису об'єкта, який утворений із зв'язування разом двох шарів металів й/або сплавів з відмінними коефіцієнтами теплового розширення.
Як застосовується в даному документі, термін "клапан" застосовується для опису пристрою, який керує потоком повітря через виріб. Це включає, але без обмеження, одноходовий клапан.
Як застосовується в даному документі, термін "деформувати" застосовується для опису зміни форми й/або розмірів об'єкта, або еластичним, або пластичним чином.
Курильні вироби згідно з винаходом містять горюче джерело теплоти, яке містить один або декілька каналів для потоку повітря.
Один або декілька каналів для потоку повітря можуть містити один або декілька закритих каналів для потоку повітря.
Як застосовується в даному документі, термін "закритий" застосовується для опису каналів для потоку повітря, які проходять через внутрішню частину горючого джерела теплоти й оточені горючим джерелом теплоти.
Альтернативно або додатково, один або декілька каналів для потоку повітря можуть містити один або декілька незакритих каналів для потоку повітря. Наприклад, один або декілька проходів для потоку повітря можуть містити одну або декілька канавок або інших незакритих каналів для потоку повітря, які проходять уздовж зовнішньої сторони горючого джерела теплоти.
Один або декілька каналів для потоку повітря можуть містити один або декілька закритих каналів для потоку повітря або один або декілька незакритих каналів для потоку повітря або їх комбінацію.
У певних варіантах здійснення курильні вироби згідно з винаходом містять один, два або три канали для потоку повітря, які проходять від передньої поверхні до задньої поверхні горючого джерела теплоти.
У переважних варіантах здійснення курильні вироби згідно з винаходом містять один канал для потоку повітря, який проходить від передньої поверхні до задньої поверхні горючого джерела теплоти.
В особливо переважних варіантах здійснення курильні вироби згідно з винаходом містять один по суті центральний або осьовий канал для потоку повітря, який проходить від передньої поверхні до задньої поверхні горючого джерела теплоти.
У таких варіантах здійснення винаходу діаметр одного каналу для потоку повітря переважно знаходиться у діапазоні від приблизно 1,5 мм до приблизно З мм.
Варто мати на увазі, що крім одного або декількох каналів для потоку повітря, через які повітря може втягуватися для вдихання користувачем, горючі джерела теплоти курильних виробів згідно з винаходом можуть також містити один або декілька закритих або блокованих пропускних каналів, через які повітря не може втягуватися для вдихання користувачем.
Наприклад, курильні вироби згідно з винаходом можуть містити горючі джерела теплоти, що містять один або декілька каналів для потоку повітря, які проходять від передньої поверхні до задньої поверхні горючого джерела теплоти, і один або декілька закритих пропускних каналів,
Зо які проходять від передньої поверхні горючого джерела теплоти лише уздовж частини довжини горючого джерела теплоти.
Включення одного або декількох закритих пропускних каналів для повітря призводить до збільшення площі поверхні горючого джерела теплоти, на яку впливає кисень із повітря, і може переважним чином сприяти запаленню й безперервному горінню горючого джерела теплоти.
При застосуванні повітря, яке втягується через субстрат, що утворює аерозоль, курильного виробу надходить у курильний виріб через один або декілька каналів для потоку для повітря.
Повітря, яке втягується, проходить вниз за потоком через курильний виріб і виходить з курильного виробу через його ближній кінець.
У певних варіантах здійснення повітря, яке втягується через субстрат, що утворює аерозоль, курильного виробу, яке надходить у курильний виріб через один або декілька каналів для потоку повітря, може входити у безпосередній контакт із горючою частиною горючого джерела теплоти по мірі його проходження через один або декілька каналів для потоку повітря.
Альтернативно або додатково, повітря, яке втягується через субстрат, що утворює аерозоль, курильного виробу, яке надходить у курильний виріб через один або декілька каналів для потоку повітря, може входити у безпосередній контакт із задньою поверхнею горючого джерела теплоти.
Курильні вироби згідно з винаходом можуть додатково містити негорючу, по суті повітронепроникну першу перегородку між задньою поверхнею горючого джерела теплоти й субстратом, що утворює аерозоль.
Як застосовується в даному документі, термін "негорючий" застосовується для опису перегородки, що є по суті негорючою за температур, що досягаються горючим джерелом теплоти під час його горіння й запалення.
Перша перегородка може упиратися в задню поверхню горючого джерела теплоти.
Альтернативно, перша перегородка може бути розташована на відстані від задньої поверхні горючого джерела теплоти.
Як застосовується в даному документі, термін "упиратися" застосовується для позначення безпосереднього контакту між суміжними компонентами.
Перша перегородка може бути приклеєна або іншим способом прикріплена до задньої поверхні горючого джерела теплоти.
У певних переважних варіантах здійснення перша перегородка містить негорюче, по суті повітронепроникне перше бар'єрне покриття, надане на задній поверхні горючого джерела теплоти. У таких варіантах здійснення перша перегородка переважно містить перше бар'єрне покриття, надане щонайменше по суті на всій задній поверхні горючого джерела теплоти.
Як застосовується в даному документі, термін "покриття" застосовується для опису шару матеріалу, який покриває горюче джерело теплоти й приклеєний до нього.
Перша перегородка може переважно обмежувати температуру, дії якої піддається субстрат, що утворює аерозоль, під час запалення й горіння горючого джерела теплоти, і таким чином, сприяє запобіганню або зменшенню термічної деградації або горіння субстрату, що утворює аерозоль, під час застосування курильного виробу. Це особливо переважно в ситуаціях, коли горюче джерело теплоти містить одну або декілька домішок, що сприяють запаленню горючого джерела теплоти.
Включення негорючої, по суті повітронепроникної першої перегородки між задньою поверхнею горючого джерела теплоти й субстратом, що утворює аерозоль, також може переважним чином по суті запобігати або сповільнювати переміщення компонентів субстрату, що утворює аерозоль, курильних виробів згідно з винаходом до горючого джерела теплоти при зберіганні курильних виробів.
Альтернативно або додатково, включення негорючої, по суті повітронепроникної першої перегородки між задньою поверхнею горючого джерела теплоти й субстратом, що утворює аерозоль, може переважним чином по суті запобігати або сповільнювати переміщення компонентів субстрату, що утворює аерозоль, курильних виробів згідно з винаходом до горючого джерела теплоти при застосуванні курильних виробів.
Включення негорючої, по суті повітронепроникної першої перегородки між задньою поверхнею горючого джерела теплоти й субстратом, що утворює аерозоль, може бути особливо переважним, якщо субстрат, що утворює аерозоль, містить щонайменше одну речовину для утворення аерозолю.
У таких варіантах здійснення включення негорючої, по суті повітронепроникної першої перегородки між задньою поверхнею горючого джерела теплоти й субстратом, що утворює аерозоль, може переважним чином запобігати або сповільнювати переміщення щонайменше
Зо однієї речовини для утворення аерозолю із субстрату, що утворює аерозоль, у горюче джерело теплоти при зберіганні й застосуванні курильного виробу. Таким чином, переважно можна по суті запобігти або зменшити розкладання щонайменше однієї речовини для утворення аерозолю при застосуванні курильних виробів.
Залежно від необхідних характеристик і якості курильного виробу перша перегородка може мати низьку теплопровідність або високу теплопровідність. У певних варіантах здійснення перша перегородка може бути виконана з матеріалу, що має об'ємну теплопровідність у діапазоні від приблизно 0,1 вата на метр-кельвін (Вт//"м:К)) до приблизно 200 ват на метр- кельвін (Вт/(м:К)), при температурі 23"С та відносній вологості 5095, вимірюваній із застосуванням модифікованого методу нестаціонарного плоского джерела (МТРБ).
Товщина першої перегородки може бути відповідним чином відрегульована для забезпечення задовільної якості паління. У певних варіантах здійснення перша перегородка може мати товщину в діапазоні від приблизно 10 мікронів до приблизно 500 мікронів.
Перша перегородка може бути виконана з одного або декількох придатних матеріалів, які є по суті термічно стабільними й негорючими за температур, що досягаються горючим джерелом теплоти під час запалення та горіння. Придатні матеріали відомі в галузі техніки, до якої належить винахід, і включають, але без обмеження, глини (такі, наприклад, як бентоніт і каолініт), види скла, мінерали, керамічні матеріали, смоли, метали і їх комбінації.
Переважні матеріали, з яких може бути виконана перша перегородка, включають глини й види скла. Більш переважні матеріали, з яких може бути виконана перша перегородка,
БО включають мідь, алюміній, нержавіючу сталь, сплави, оксид алюмінію (АЇ2Оз), смоли та мінеральні клеї.
У певних переважних варіантах здійснення перша перегородка містить глиняне покриття, що містить суміш у співвідношенні 50/50 бентоніту й каолініту, надане на задній поверхні горючого джерела теплоти. В інших переважних варіантах здійснення перша перегородка містить скляне покриття, більш переважно - покриття зі спеченого скла, надане на задній поверхні горючого джерела теплоти.
У певних особливо переважних варіантах здійснення перша перегородка містить алюмінієве покриття, надане на задній поверхні горючого джерела теплоти.
Переважно, перша перегородка має товщину щонайменше приблизно 10 мікронів.
Через незначну повітропроникність глин у варіантах здійснення, де перша перегородка містить глиняне покриття, надане на задній поверхні горючого джерела теплоти, товщина глиняного покриття більш переважно становить щонайменше приблизно 50 мікронів і найбільш переважно становить від приблизно 50 мікронів до приблизно 350 мікронів.
У варіантах здійснення, в яких перша перегородка виконана з одного або декількох матеріалів, більш непроникних для повітря, таких як алюміній, перша перегородка може бути тонше і зазвичай переважно матиме товщину менше приблизно 100 мікронів і більш переважно - приблизно 20 мікронів.
У варіантах здійснення, де перша перегородка містить скляне покриття, надане на задній поверхні горючого джерела теплоти, товщина скляного покриття переважно становить приблизно менше 200 мікронів.
Товщина першої перегородки може бути виміряна за допомогою мікроскопа, сканувального електронного мікроскопа (СЕМ) або будь-яких інших придатних методів вимірювання, відомих в галузі, до якої належить винахід.
Якщо перша перегородка містить перше бар'єрне покриття, надане на задній поверхні горючого джерела теплоти, перше бар'єрне покриття може бути нанесене таким чином, щоб воно покривало задню поверхню горючого джерела теплоти та було приклеєне до неї, за допомогою будь-яких придатних способів, відомих у даній галузі техніки, включаючи, але без обмеження, напилювання, осадження з парової фази, занурення, перенесення матеріалу (наприклад, нанесення щіткою або склеювання), електростатичне осадження або будь-яку їх комбінацію.
Наприклад, перше бар'єрне покриття може бути виконане шляхом попереднього формування перегородки з приблизним розміром і формою задньої поверхні горючого джерела теплоти та нанесення його на задню поверхню горючого джерела теплоти для покриття щонайменше по суті всієї задньої поверхні горючого джерела теплоти й приклеювання до неї.
Альтернативно, перше бар'єрне покриття може бути відрізане або піддане іншій машинній обробці після його нанесення на задню поверхню горючого джерела теплоти. В одному переважному варіанті здійснення алюмінієва фольга нанесена на задню поверхню горючого джерела теплоти шляхом приклеювання або пресування до горючого джерела теплоти та
Зо відрізана або піддана іншій машинній обробці, так що алюмінієва фольга покриває щонайменше по суті всю задню поверхню горючого джерела теплоти та приклеюється до неї.
В іншому переважному варіанті здійснення перше бар'єрне покриття виконане шляхом нанесення розчину або суспензії одного або декількох придатних матеріалів покриття на задню поверхню горючого джерела теплоти. Наприклад, перше бар'єрне покриття може бути нанесене на задню поверхню горючого джерела теплоти шляхом занурення задньої поверхні горючого джерела теплоти у розчин або суспензію одного або декількох придатних матеріалів покриття, або шляхом нанесення іщіткою або напилювання розчину або суспензії, або шляхом електростатичного осадження порошку або порошкової суміші одного або декількох придатних матеріалів покриття на задню поверхню горючого джерела теплоти. Якщо перше бар'єрне покриття нанесене на задню поверхню горючого джерела теплоти шляхом електростатичного осадження порошку або порошкової суміші одного або декількох придатних матеріалів покриття на задню поверхню горючого джерела теплоти, задня поверхня горючого джерела теплоти переважно попередньо оброблена рідким склом перед електростатичним осадженням.
Переважно, перше бар'єрне покриття наноситься методом розпилення.
Перше бар'єрне покриття може бути виконане за допомогою одного нанесення розчину або суспензії одного або декількох придатних матеріалів покриття на задню поверхню горючого джерела теплоти. Альтернативно, перше бар'єрне покриття може бути виконане за допомогою декількох нанесень розчину або суспензії одного або декількох придатних матеріалів покриття на задню поверхню горючого джерела теплоти. Наприклад, перше бар'єрне покриття може бути виконане за допомогою одного, двох, трьох, чотирьох, п'яти, шести, семи або восьми послідовних нанесень розчину або суспензії одного або декількох придатних матеріалів покриття на задню поверхню горючого джерела теплоти.
Переважно, перше бар'єрне покриття виконане за допомогою від одного до десяти нанесень розчину або суспензії одного або декількох придатних матеріалів покриття на задню поверхню горючого джерела теплоти.
Після нанесення розчину або суспензії одного або декількох матеріалів покриття на задню поверхню горючого джерела теплоти він може бути висушений для утворення першого бар'єрного покриття.
Якщо перше бар'єрне покриття виконане за допомогою декількох нанесень розчину або бо суспензії одного або декількох придатних матеріалів покриття на задню поверхню горючого джерела теплоти, для нього може бути необхідним здійснення сушіння між послідовними нанесеннями розчину або суспензії.
Альтернативно або на додаток до сушіння, після нанесення розчину або суспензії одного або декількох матеріалів покриття на задню поверхню горючого джерела теплоти матеріал покриття на горючому джерелі теплоти може бути спечений для утворення першого бар'єрного покриття. Спікання першого бар'єрного покриття є особливо переважним, якщо перше бар'єрне покриття являє собою скляне або керамічне покриття. Переважно, перше бар'єрне покриття спікається при температурі у діапазоні від приблизно 500 "С до приблизно 900 "С і більш переважно - при приблизно 700 "С.
Альтернативно або на додаток до негорючої, по суті повітронепроникної першої перегородки між задньою поверхнею горючого джерела теплоти та субстратом, що утворює аерозоль, курильні вироби згідно з винаходом, що містять горюче джерело теплоти, можуть містити негорючу, по суті повітронепроникну другу перегородку між горючим джерелом теплоти та одним або декількома каналами для потоку повітря.
Друга перегородка може переважним чином по суті запобігати або сповільнювати надходження продуктів горіння та розкладання, що утворюються під час запалення та горіння горючого джерела теплоти, у повітря, що втягується в курильні вироби згідно з винаходом через один або декілька каналів для потоку повітря по мірі того, як втягнуте повітря проходить через один або декілька каналів для потоку повітря. Це особливо переважно в ситуаціях, коли горюче джерело теплоти містить одну або декілька домішок, що сприяють запаленню або горінню горючого джерела теплоти.
Включення негорючої, по суті повітронепроникної другої перегородки між горючим джерелом теплоти та одним або декількома каналами для потоку повітря також може переважно по суті запобігати або пригнічувати активацію горіння горючого джерела теплоти під час затяжки, виконуваної користувачем. Це може по суті запобігти або знизити ймовірність появи піків температури субстрату, що утворює аерозоль, під час затяжки, виконуваної користувачем.
Завдяки запобіганню або пригніченню активації горіння горючого джерела теплоти і, таким чином, запобіганню або пригніченню зайвих підвищень температури у субстраті, що утворює аерозоль, можна переважним чином запобігти горінню або піролізу субстрату, що утворює
Зо аерозоль, при інтенсивних режимах здійснення затяжок. Крім того, вплив режиму здійснення затяжок користувачем на склад основного струменя аерозолю може бути переважно зведений до мінімуму або зменшений.
Друга перегородка може бути приклеєна або іншим чином прикріплена до горючого джерела теплоти.
У певних переважних варіантах здійснення друга перегородка містить негорюче, по суті повітронепроникне друге бар'єрне покриття, надане на внутрішній поверхні одного або декількох каналів для потоку повітря. У таких варіантах здійснення друга перегородка переважно містить друге бар'єрне покриття, надане щонайменше по суті на всій внутрішній поверхні одного або декількох каналів для потоку повітря. Більш переважно, друга перегородка містить друге бар'єрне покриття, надане щонайменше по суті на всій внутрішній поверхні одного або декількох каналів для потоку повітря.
В інших варіантах здійснення друге бар'єрне покриття може бути надане шляхом введення вставки в один або декілька каналів для потоку повітря. Наприклад, у тих випадках, коли один або декілька каналів для потоку повітря містять один або декілька закритих каналів для потоку повітря, які проходять через внутрішню частину горючого джерела теплоти, у кожний з одного або декількох каналів для потоку повітря може бути вставлена негорюча, по суті повітронепроникна порожниста трубка.
Залежно від необхідних характеристик і якості курильного виробу друга перегородка може мати низьку теплопровідність або високу теплопровідність. Переважно, друга перегородка має низьку теплопровідність.
Товщина другої перегородки може бути відповідним чином відрегульована для забезпечення задовільної якості паління. У певних варіантах здійснення друга перегородка може мати товщину у діапазоні від приблизно 30 мікронів до приблизно 200 мікронів. У переважному варіанті здійснення друга перегородка має товщину у діапазоні від приблизно 30 мікронів до приблизно 100 мікронів.
Друга перегородка може бути виконана з одного або декількох придатних матеріалів, які є по суті термічно стабільними та негорючими за температур, що досягаються горючим джерелом теплоти під час запалення й горіння. Придатні матеріали відомі в даній галузі техніки та включають без обмеження, наприклад: глини; оксиди металів, такі як оксид заліза, оксид 60 алюмінію, діоксид титану, діоксид кремнію, алюмосилікат, діоксид цирконію та оксид церію;
цеоліти; фосфат цирконію; та інші керамічні матеріали або їх комбінації.
Переважні матеріали, з яких може бути виконана друга перегородка, включають глини, види скла, алюміній, оксид заліза і їх комбінації. При необхідності до складу другої перегородки можуть бути включені каталітичні інгредієнти, такі як інгредієнти, які сприяють окислюванню монооксиду вуглецю до діоксиду вуглецю. Придатні каталітичні інгредієнти включають, але без обмеження, наприклад, платину, паладій, перехідні метали і їхні оксиди.
Якщо друга перегородка містить друге бар'єрне покриття, надане на внутрішній поверхні одного або декількох каналів для потоку повітря, друге бар'єрне покриття може бути нанесене на внутрішню поверхню одного або декількох каналів для потоку повітря будь-яким придатним способом, таким як способи, описані в документі О5-А-5040551. Наприклад, розчин або суспензія другого бар'єрного покриття можуть бути нанесені на внутрішню поверхню одного або декількох каналів для потоку повітря шляхом розпилення, змочування або фарбування. У певних переважних варіантах здійснення друге бар'єрне покриття нанесене на внутрішню поверхню одного або декількох каналів для потоку повітря за допомогою способу, описаного в документі УМО-А2-2009/074870, під час екструзії горючого джерела теплоти.
Переважно, горюче джерело теплоти являє собою вуглецевмісне джерело теплоти. Як застосовується в даному документі, термін "вуглецевмісний" застосовується для опису горючого джерела теплоти, що містить вуглець. Переважно, горючі вуглецевмісні джерела теплоти для застосування в курильних виробах згідно з винаходом мають вміст вуглецю, що становить щонайменше приблизно 35 відсотків, більш переважно - щонайменше приблизно 40 відсотків, найбільш переважно - щонайменше приблизно 45 відсотків за сухою вагою горючого джерела теплоти.
У деяких варіантах здійснення горючі джерела теплоти згідно з винаходом являють собою горючі джерела теплоти на основі вуглецю. Як застосовується в даному документі, термін "джерело теплоти на основі вуглецю" застосовується для опису джерела теплоти, що містить в основному вуглець.
Горючі джерела теплоти на основі вуглецю для застосування в курильних виробах згідно з винаходом мають вміст вуглецю, що становить щонайменше приблизно 50 відсотків.
Наприклад, горючі джерела теплоти на основі вуглецю для застосування в курильних виробах
Зо згідно з винаходом можуть мати вміст вуглецю щонайменше приблизно 60 відсотків, або щонайменше приблизно 70 відсотків, або щонайменше приблизно 80 відсотків за сухою вагою горючого джерела теплоти на основі вуглецю.
Курильні вироби згідно з винаходом можуть містити горючі вуглецевмісні джерела теплоти, утворені з одного або декількох придатних вуглецевмісних матеріалів.
При необхідності одне або декілька зв'язуючих можуть комбінуватися з одним або декількома вуглецевмісними матеріалами. Переважно, одне або декілька зв'язуючих являють собою органічні зв'язуючі. Придатні відомі органічні зв'язуючі включають, але без обмеження, камеді (наприклад, гуарова камедь), модифіковані целюлози та похідні целюлоз (наприклад, метилцелюлоза, карбоксиметилцеллюлоза, гідроксипропілцелюлоза та гідроксипропілметилцелюлоза), борошно, крохмалі, цукри, рослинні олії та їх комбінації.
В одному переважному варіанті здійснення горюче джерело теплоти утворене із суміші вугільного порошку, модифікованої целюлози, борошна й цукру.
Замість або на додаток до одного або декількох зв'язуючих горючі джерела теплоти для застосування в курильних виробах згідно з винаходом можуть містити одну або декілька домішок для поліпшення властивостей горючого джерела теплоти. Придатні домішки включають, але без обмеження, домішки для поліпшення затвердіння горючого джерела теплоти (наприклад, домішки для спікання), домішки для поліпшення запалення горючого джерела теплоти (наприклад, окиснювачі, такі як перхлорати, хлорати, нітрати, пероксиди, перманганати, цирконій і їх комбінації), домішки для поліпшення горіння горючого джерела теплоти (наприклад, калій і солі калію, такі як лимоннокислий калій) і домішки для поліпшення розкладання одного або декількох газів, утворених у результаті згоряння горючого джерела теплоти (наприклад, каталізатори, такі як Сио, РегОз і АІг2Оз).
Якщо курильні вироби згідно з винаходом містять перше бар'єрне покриття, надане на задній поверхні горючого джерела теплоти, такі домішки можуть бути включені в горюче джерело теплоти перед або після нанесення першого бар'єрного покриття на задню поверхню горючого джерела теплоти.
У певних переважних варіантах здійснення горюче джерело теплоти являє собою горюче вуглецевмісне джерело теплоти, що містить вуглець і щонайменше один засіб запалення. В одному переважному варіанті здійснення горюче джерело теплоти являє собою горюче бо вуглецевмісне джерело теплоти, що містить вуглець і щонайменше один засіб запалення, як описано в документі ММО-А1-2012/164077.
Як застосовується в даному документі, термін "засіб запалення" застосовується для опису матеріалу, що вивільняє енергію й/або кисень під час запалення горючого джерела теплоти, причому швидкість вивільнення енергії й/або кисню матеріалом не обмежена дифузією кисню з навколишнього повітря. Іншими словами, швидкість вивільнення енергії й/або кисню матеріалом при запаленні горючого джерела теплоти практично не залежить від швидкості надходження до матеріалу кисню з навколишнього повітря. Як застосовується в даному документі, термін "засіб запалення" також застосовується для опису елементарного металу, що вивільняє енергію під час запалення горючого джерела теплоти, причому температура запалення елементарного металу нижче приблизно 500 С, і теплота згоряння елементарного металу дорівнює щонайменше приблизно 5 кДж/г.
Як застосовується в даному документі, термін "засіб запалення" не поширюється на солі лужних металів карбонових кислот (таких як лимоннокислі солі лужних металів, оцтовокислі солі лужних металів і бурштиновокислі солі лужних металів), галогенідні солі лужних металів (такі як хлоридні солі лужних металів), карбонатні солі лужних металів або фосфатні солі лужних металів, які, як вважається, модифікують горіння вуглецю. Навіть за наявності у великій кількості відносно загальної маси горючого джерела теплоти, ці згорілі солі лужних металів не вивільняють достатньо енергії при запаленні горючого джерела теплоти для створення прийнятного аерозолю при початкових затяжках.
Приклади придатних окиснювачів включають, але без обмеження, нітрати, такі як, наприклад, нітрат калію, нітрат кальцію, нітрат стронцію, нітрат натрію, нітрат барію, нітрат літію, нітрат алюмінію й нітрат заліза; нітрити; інші органічні й неорганічні нітросполуки; хлорати, такі як, наприклад, хлорат натрію та хлорат калію; перхлорати, такі як, наприклад, перхлорат натрію; хлорити; бромати, такі як, наприклад, бромат натрію й бромат калію; пербромати; броміти; борати, такі як, наприклад, борат натрію й борат калію; ферати, такі як, наприклад, ферат барію; ферити; манганати, такі як, наприклад, манганат калію; перманганати, такі як, наприклад, перманганат калію; органічні пероксиди, такі як, наприклад, пероксид бензоїлу й пероксид ацетону; неорганічні пероксиди, такі як, наприклад, пероксид водню, пероксид стронцію, пероксид магнію, пероксид кальцію, пероксид барію, пероксид цинку та пероксид літію; супероксиди, такі як, наприклад, супероксид калію й супероксид натрію; йодати; перйодати; йодити; сульфати; сульфіти; інші сульфоксиди; фосфати; фосфінати; фосфіти та фосфаніти.
Хоча вони переважним чином покращують властивості запалення та горіння горючого джерела теплоти, включення домішок, що сприяють запаленню та горінню, може призвести до збільшення кількості небажаних продуктів розкладання й реакції при застосуванні курильного виробу. Наприклад, розкладання нітратів, включених до горючого джерела теплоти для сприяння його запаленню, може призвести до утворення оксидів азоту.
Включення негорючої, по суті повітронепроникної другої перегородки між одним або декількома каналами для потоку повітря й горючим джерелом теплоти курильних виробів згідно з винаходом може переважним чином опо суті запобігати або знижувати ймовірність надходження таких продуктів розкладання та реакції в повітря, що втягується в курильні вироби згідно з винаходом через один або декілька каналів для потоку повітря, по мірі проходження повітря, що втягується, через один або декілька каналів для потоку повітря.
Горючі вуглецевмісні джерела теплоти для застосування в курильних виробах згідно з винаходом можуть бути одержані, як описано в рівні техніки, відомому фахівцям у даній галузі.
Горючі вуглецевмісні джерела теплоти для застосування в курильних виробах згідно з винаходом переважно виконані шляхом змішування одного або декількох вуглецевмісних матеріалів з одним або декількома зв'язуючими й іншими домішками, за їх наявності, і попереднього формування суміші в необхідну форму. Суміш одного або декількох вуглецевмісних матеріалів, одного або декількох зв'язуючих і необов'язкових інших домішок може попередньо формуватися для надання їй необхідної форми із застосуванням будь-яких придатних відомих способів формування кераміки, таких як, наприклад, шлікерне лиття, екструзія, лиття під тиском і штампування або пресування. У певних переважних варіантах здійснення суміш попередньо формується для надання їй необхідної форми за допомогою пресування або екструзії або їх комбінації.
Переважно, суміш одного або декількох вуглецевмісних матеріалів, одного або декількох зв'язуючих і інших домішок попередньо формується в подовжений стрижень. Проте слід розуміти, що суміш одного або декількох вуглецевмісних матеріалів, одного або декількох зв'язуючих і інших домішок може попередньо формуватися для надання їй будь-яких необхідних бо форм.
Після утворення, зокрема, після екструзії подовжений стрижень або інша необхідна форма переважно висушується для зниження вмісту вологи, а потім піролізується в неокиснювальній атмосфері при температурі, достатній для карбонізації одного або декількох зв'язуючих, за їх наявності, і по суті усунення будь-яких летких речовин у подовженому стрижні або іншій формі.
Подовжений стрижень або інша необхідна форма піролізується переважно в атмосфері азоту при температурі в діапазоні від приблизно 700 "С до приблизно 900 "С.
У певних варіантах здійснення щонайменше одна нітратна сіль металу введена в горюче джерело теплоти шляхом включення щонайменше одного попередника нітрату металу в суміш одного або декількох вуглецевмісних матеріалів, одного або декількох зв'язуючих та інших домішок. Щонайменше один попередник нітрату металу згодом перетворюється на місці у щонайменше одну нітратну сіль металу шляхом обробки піролізованого попередньо сформованого циліндричного стрижня або іншої форми водним розчином азотної кислоти. В одному варіанті здійснення горюче джерело теплоти містить щонайменше одну нітратну сіль металу з температурою термічного розкладання менше приблизно 600 "С, більш переважно - менше приблизно 400 "С. Переважно, температура розкладання щонайменше однієї нітратної солі металу знаходиться в діапазоні від приблизно 150 С до приблизно 600 С, більш переважно -- у діапазоні від приблизно 200 "С до приблизно 400 "С.
У переважних варіантах здійснення вплив на горюче джерело теплоти звичайного жовтого полум'я запальнички або іншого пристрою для запалення має призвести до розкладання щонайменше однієї нітратної солі металу з вивільненням кисню й енергії. Це розкладання викликає початкове підвищення температури горючого джерела теплоти, а також сприяє запаленню горючого джерела теплоти. Після розкладання щонайменше однієї нітратної солі металу горюче джерело теплоти переважно продовжує горіти при більш низькій температурі.
Включення щонайменше однієї нітратної солі металу переважно призводить до ініціювання запалення горючого джерела теплоти не тільки у місці, що знаходиться на його поверхні, але й усередині. Переважно, щонайменше одна нітратна сіль металу присутня в горючому джерелі теплоти в кількості від приблизно 20 відсотків за сухою вагою до приблизно 50 відсотків за сухою вагою горючого джерела теплоти.
В інших варіантах здійснення горюче джерело теплоти містить щонайменше один пероксид
Зо або супероксид, що активно виділяє кисень при температурі нижче приблизно 600 "С, більш переважно - при температурі нижче приблизно 400 "с.
Переважно, щонайменше один пероксид або супероксид активно виділяє кисень при температурі в діапазоні від приблизно 150 С до приблизно 600 "С, більш переважно при температурі в діапазоні від приблизно 200 "С до приблизно 400 "С, найбільш переважно - при температурі приблизно 350 "С.
При застосуванні здійснення впливу на горюче джерело теплоти звичайного жовтого полум'я запальнички або іншого пристрою для запалення має привести до розкладання щонайменше одного пероксиду або супероксиду з вивільненням кисню. Це викликає початкове підвищення температури горючого джерела теплоти, а також сприяє запаленню горючого джерела теплоти. Після розкладання щонайменше одного пероксиду або супероксиду горюче джерело теплоти переважно продовжує горіти при більш низькій температурі.
Включення щонайменше одного пероксиду або супероксиду переважно призводить до запалення горючого джерела теплоти не тільки в місці, що знаходиться на його поверхні, але й усередині.
Горюче джерело теплоти переважно має пористість від приблизно 20 відсотків до приблизно 80 відсотків, більш переважно - від приблизно 20 відсотків до 60 відсотків. Якщо горюче джерело теплоти містить щонайменше одну нітратну сіль металу, це переважно дозволяє кисню розсіюватися у масі горючого джерела теплоти зі швидкістю, достатньою для підтримки горіння по мірі розкладання щонайменше однієї нітратної солі металу й продовження горіння. Ще більш переважно, горюче джерело теплоти має пористість від приблизно 50 відсотків до приблизно 70 відсотків, більш переважно - від приблизно 50 відсотків до приблизно 60 відсотків, як виміряно, наприклад, ртутною порометрією або гелієвою пікнометрією.
Необхідна пористість може бути легко досягнута в ході виготовлення горючого джерела теплоти за допомогою традиційних способів і технології.
Переважно, горючі вуглецевмісні джерела теплоти для застосування в курильних виробах згідно з винаходом мають теоретичну щільність від приблизно 0,6 г/см3 до приблизно 1 г/см3.
Переважно, горюче джерело теплоти має масу від приблизно 300 мг до приблизно 500 мг, більш переважно -- від приблизно 400 мг до приблизно 450 мг.
Переважно, горючі джерела теплоти мають довжину у діапазоні від приблизно 7 мм до 60 приблизно 17 мм, більш переважно - у діапазоні від приблизно 7 мм до приблизно 15 мм,
найбільш переважно -- у діапазоні від приблизно 7 мм до приблизно 13 мм.
Переважно, діаметр горючого джерела теплоти знаходиться в діапазоні від приблизно 5 мм до приблизно 9 мм, більш переважно -- у діапазоні від приблизно 7 мм до приблизно 8 мм.
Переважно, горюче джерело теплоти має по суті однаковий діаметр. Проте, горюче джерело теплоти як альтернатива може бути конічним, таким чином, щоб діаметр задньої частини горючого джерела теплоти перевищував діаметр його передньої частини. Особливо переважними є горючі джерела теплоти, що є по суті циліндричними. Горюче джерело теплоти може, наприклад, являти собою циліндр або конічний циліндр по суті з круглим поперечним перерізом або циліндр або конічний циліндр по суті з еліптгичним поперечним перерізом.
Курильні вироби згідно з винаходом містять термостатичний біметалічний клапан, розташований між задньою поверхнею горючого джерела теплоти та субстратом, що утворює аерозоль. Термостатичний біметалічний клапан пристосований деформуватися з першого положення, в якому клапан по суті запобігає або пригнічує рідинний зв'язок між одним або декількома каналами для потоку повітря та субстратом, що утворює аерозоль, у друге положення, у якому один або декілька каналів для потоку повітря та субстрат, що утворює аерозоль, знаходяться у рідинному зв'язку, коли термостатичний біметалічний клапан нагрітий вище граничної температури.
По суті шляхом запобігання або пригнічення рідинного зв'язку між субстратом, що утворює аерозоль, і одним або декількома каналами для потоку повітря, коли знаходиться в першому положенні, термостатичний клапан з декількох металів переважно по суті запобігає або пригнічує потік газу й/або небажаних речовин у субстрат, що утворює аерозоль, і до користувача під час запалювання джерела теплоти. Це запобігає здійсненню впливу на користувача потенційних недоліків, пов'язаних із здійсненням затяжок під час запалення джерела теплоти.
Коли температура клапана досягає граничної температури, клапан автоматично деформується в друге положення, в якому він забезпечує рідинний зв'язок між субстратом, що утворює аерозоль, і одним або декількома каналами для потоку повітря. Граничну температуру попередньо вибирають на основі температурного профілю джерела теплоти. Переважно, граничну температуру вибирають так, що клапан не відкривається до повного запалення
Зо джерела теплоти. Більш переважно, клапан не відкривається, поки субстрат, що утворює аерозоль, не нагрівається джерелом теплоти до температури, достатньої для генерації прийнятного для сприйняття аерозолю. Переважно, клапан залишається закритим від 2 до 30 секунд від початку запалення джерела теплоти користувачем. Переважно, клапан відкривається за 20 секунд, більш переважно -- за 10 секунд і найбільш переважно - за З секунди від початку запалення джерела теплоти користувачем.
Як застосовується в даному документі, термін "повністю запалений" застосовується для позначення того, що джерело теплоти у стані підтримувати самопідтримуюче згоряння.
Клапан також може повертатися в перше положення при охолодженні курильного виробу. В одному переважному варіанті здійснення клапан закривається при спаді температури на розташованому нижче за потоком кінці джерела теплоти нижче 3002С. В альтернативному переважному варіанті здійснення клапан закривається при спаді температури на розташованому нижче за потоком кінці джерела теплоти нижче 2502Сб. У ще одному альтернативному переважному варіанті здійснення клапан закривається при спаді температури на розташованому нижче за потоком кінці джерела теплоти нижче 20026.
Термостатичний біметалічний клапан може бути попередньо напружений, так що він деформується з першого положення у друге положення моментальною дією. У таких варіантах здійснення клапан відкривається миттєво, дозволяючи користувачеві втягувати повітря через курильний виріб, не зазнаючи жодного періоду підвищеного опору втягуванню, який може виникати, якщо клапан відкривається поступово. Альтернативно, термостатичний біметалічний клапан не напружений попередньо. У таких варіантах здійснення клапан деформується поступово по суті лінійним чином з першого положення по мірі підвищення температури клапана.
У певних варіантах здійснення термостатичний біметалічний клапан попередньо напружений попереднім формуванням із кривизною від 100 до 500 мікронів, наприклад, штампуванням. Переважно, кривизна становить приблизно 300 мікронів.
Як застосовується в даному документі, термін "кривизна" визначається як осьова відстань від центру клапана до площини зовнішньої кромки клапана. Іншими словами, термін описує величину, на яку центр клапана відхилений в осьовому напрямку.
У таких варіантах здійснення переважно задня поверхня горючого джерела теплоти бо утворена з відповідною кривизною, і термостатичний біметалічний клапан упирається в задню поверхню джерела теплоти. Переважно, це знижує ризик витоку повітря з одного або декількох каналів для потоку повітря через термостатичний біметалічний клапан.
У певних варіантах здійснення діаметр термостатичного біметалічного клапана приблизно такий же, як внутрішній діаметр курильного виробу. Переважно, діаметр термостатичного біметалічного клапана приблизно такий же, як діаметр джерела теплоти та субстрату, що утворює аерозоль.
У певних переважних варіантах здійснення термостатичний біметалічний клапан може містити перший термостатичний біметалічний лист з однією або декількома твердими частинами та одним або декількома отворами для здійснення рідинного зв'язку між субстратом, що утворює аерозоль, і щонайменше одним з одного або декількох каналів для потоку повітря.
У таких варіантах здійснення одна або декілька твердих частин першого термостатичного біметалічного листа можуть бути пристосовані блокувати всі з одного або декількох каналів для потоку повітря, коли термостатичний біметалічний клапан знаходиться у першому положенні, і розблокувати щонайменше один з одного або декількох каналів для потоку повітря, коли термостатичний біметалічний клапан знаходиться у другому положенні.
Коли горюче джерело теплоти має один центральний канал для потоку повітря, перший термостатичний біметалічний лист може мати один або декілька отворів, які зміщені від центру, і має тверду центральну частину. Наприклад, перший термостатичний біметалічний лист може мати один або декілька периферійних отворів і тверду центральну частину. Переважно, тверда центральна частина щонайменше на 25 95 більша, ніж діаметр каналу для потоку повітря.
Переважно, один або декілька периферійних отворів містять від чотирьох до шести отворів діаметром від 0,4 до 0,8 мм. Альтернативно або додатково, перший термостатичний біметалічний лист може мати один або декілька вирізаних сегментів й/або один або декілька прорізів, які закриті, коли термостатичний біметалічний клапан знаходиться у першому положенні, і які відкриті, коли термостатичний біметалічний клапан знаходиться у другому положенні.
Як застосовується в даному документі, термін "зміщений від центру" застосовується для позначення того, що отвори розташовані за межами твердої центральної частини.
У певних переважних варіантах здійснення перший термостатичний біметалічний лист по
Зо суті являє собою круглий термостатичний біметалічний диск, що має діаметр від приблизно 5 мм до приблизно 15 мм, більш переважно - від приблизно 7 мм до приблизно 9 мм і найбільш переважно - приблизно 7,8 мм.
Переважно, перший термостатичний біметалічний лист має товщину від приблизно 100 мікронів до 500 мікронів, більш переважно - приблизно 300 мікронів.
Термостатичний біметалічний клапан може містити другий термостатичний біметалічний лист суміжно з першим термостатичним біметалічним листом, другий термостатичний біметалічний лист має одну або декілька твердих частин і один або декілька отворів для здійснення рідинного зв'язку між субстратом, що утворює аерозоль, і щонайменше одним з одного або декількох каналів для потоку повітря.
У таких варіантах здійснення одна або декілька твердих частин одного з першого та другого термостатичних біметалічних листів пристосовані блокувати один або декілька отворів іншого з першого та другого термостатичних біметалічних листів, коли клапан знаходиться в першому положенні, і розблокувати щонайменше один з одного або декількох отворів іншого з першого та другого термостатичних біметалічних листів, коли клапан знаходиться в другому положенні.
Переважно, таке розташування може надавати вдосконалене керування потоком повітря через курильний виріб. Додатково клапан може блокувати проходження повітря через курильний виріб, навіть якщо клапан не знаходиться в контакті з розташованим нижче за потоком кінцем каналу для потоку повітря через горюче джерело теплоти.
У певних переважних варіантах здійснення другий термостатичний біметалічний лист по суті являє собою круглий термостатичний біметалічний диск, що має діаметр від приблизно 5 мм до приблизно 15 мм, більш переважно - від приблизно 7 мм до приблизно 9 мм і найбільш переважно - приблизно 7,8 мм.
Переважно, другий термостатичний біметалічний лист має товщину від приблизно 100 мікронів до 500 мікронів, більш переважно - приблизно 300 мікронів.
Перший термостатичний біметалічний лист і другий термостатичний біметалічний лист можуть бути скріплені разом щонайменше уздовж частини своїх периметрів, наприклад, за допомогою точкового зварювання або ультразвукового зварювання.
Коли термостатичний біметалічний клапан містить другий термостатичний біметалічний лист суміжно з першим термостатичним біметалічним листом, другий термостатичний 60 біметалічний лист може бути розташований вище за потоком або нижче за потоком відносно першого термостатичного біметалічного листа. Переважно, розташований вище за потоком біметалічний лист має центральний отвір, вирівняний з центральним каналом для потоку повітря джерела теплоти, і розташований нижче за потоком термостатичний біметалічний лист має щонайменше чотири зміщені від центру отвори. Наприклад, розташований нижче за потоком термостатичний біметалічний лист має щонайменше чотири периферійні отвори.
Переважно, це дозволяє втягувати гаряче повітря через центральний отвір розташованого вище за потоком термостатичного біметалічного листа з мінімальним підвищенням опору втягуванню та розподіляти навколо субстрату, що утворює аерозоль, за допомогою зміщених від центру отворів розташованого нижче за потоком термостатичного біметалічного листа, тим самим відкриваючи більшу площу субстрату, що утворює аерозоль, гарячому повітрю, що проходить.
Альтернативно, перший й/або другий термостатичні біметалічні листи можуть мати один або декілька прорізів, що проходять через їхній центр або близько до нього, які закриті, коли клапан знаходиться в першому положенні, і відкриті, коли клапан знаходиться у другому положенні.
У певних переважних варіантах здійснення термостатичний біметалічний клапан може упиратися у задню поверхню горючого джерела теплоти або, у випадку наявності, - негорючу першу перегородку. Додатково або альтернативно, термостатичний біметалічний клапан може упиратися у субстрат, що утворює аерозоль.
У варіантах здійснення, в яких термостатичний біметалічний клапан упирається в задню поверхню горючого джерела теплоти або негорючу першу перегородку, надану на задній поверхні горючого джерела теплоти, термостатичний біметалічний клапан може бути приклеєний до задньої поверхні горючого джерела теплоти або до негорючого, по суті повітронепроникного першого бар'єрного покриття, наданого на задній поверхні горючого джерела теплоти, наприклад, за допомогою карбоксиметилцелюлози. Переважно, це полегшує складання курильного виробу. Коли субстрат, що утворює аерозоль, включає щонайменше одну речовину для утворення аерозолю, це також може знижувати переміщення гліцерину із субстрату, що утворює аерозоль.
Перший термостатичний біметалічний лист і другий термостатичний біметалічний лист утворені з двох шарів металу або металевого сплаву, які мають різні коефіцієнти теплового
Зо розширення. Два шари можуть бути з'єднані будь-яким придатним традиційним способом, наприклад, плакуванням. Метали, які можуть бути з'єднані разом плакуванням, представлені в таблиці 1, у якій "о" вказує, що метали можуть бути плаковані разом.
Таблиця 1. Метали, які можуть бути нплаковані
НЕШЕШЕ ШЕ МАМЕНВе М ШИК МА МИНИШИНЕ ШЕ НЕ 5| 5 ВІ 5 5ІЕ 5121115 | 5 БІ БІБ ж ||| ІІ 5 | 85: ІІІ Ід ІЗ
ВНеЕНеЕНеНННУНеНееНе НН чен НечНеНе НЕ
Глюк тет |«|с19|9 «||| сівісііоі9|»|н|І|сі|9|9І|»н|«|сіо|оіх|х|сі|е| |9|е|5|«|о||е|с|х151
Мтодяж схемних: | о пс) е|се|н х || о|»|х « «|с|е сіх|«|еі|«|е|» х е|е|9|9|«|х «|||» я|5|г « лаз бере |х хі з|х|х |х|з15 | |х х|х| є || е|з|х|х| |«|х15:3 | |«|х|»|« «|«|х|х «|| хі | З (Вхжує || сі|с|с|х|сі|х|о|«|х|х|е|х|х х|х е|о|х|сі|с|х х|с оїсі|с|х|х|о|х|с х|сіо!с|сіс|аі|9 (Лоза | а|сеіо|е|с|аісіоі|с|о|о|сіоі|с оо с сі|сІ|о|о|5 сс со |о|о|є|сіоіо о сі|г|сіо|:| У
Жреже 1 |5 5 е|5|8 || || || 5 51|5|5 с|«|5|8|||е » 5|5|5|е|«|5 «||| 5 | 11 (Кок о |х|сіо|х|с|х|х|сі|с|х|х|2і|г|с |з сісіх|с|о|х х|х сісіо|х|х|г|г|в «| сіх|сі| | | ЇЇ
Скняенкосяльту |з|сі|е|о|с! ||| 2|2іоі|оіз|с г|сіої|с|сі|сі|г|о со о|се|сіо|с|5|г|е зі с|:| | | | 7 1 1 мекої 0 «Р 1 3 15 15 15121515 8815155 515.1 51515155 «12 515151 51515 5 5151315 5 11 ши СГ
Спловх 2 вИСОКНЯ| Ба Я і-ї п 5 а ре р ж 5 я ря Ба вч ля р Б ж вч Я і-ї п 5 а ре р сх Ся я їчя вя ля ведення ПН
Юоляе | г|сіо||с|х|сісісі|о|«|гі|2|с |з сісіоі|сі||з е|сісеі|сіоі||сіг|«|Ї5 | | | Її 7! 7 17 01
ГЗзеєс || сеіе|оіс|г|е|с|2|2іо||з|с г|сіої|с|с|сі|с|о с|о |« | сі«|6|Ї5|Ї«Ї.ї | ЇЇ 1 С. ОС! 11
Мзтне 0001 96 || х|8|515 х|«|с 5|5|5 з еі|с|х сіс|«|«|«|«|5 5 «ІІ: 1,1 1117 117171 (Жа-к |зісіо|х|с|к|х|с|с|х|х||г|с со ої с|х|сі»|с я|х зх га | | Її 7 1. С. ОЇ ГТ
Схакве когпню |о|сі!сіх|с|к|х|о|5|х|а|сі»|с |з сеісіс|с|5|с се|х «сІсіс|с:| | | | Її 7 71 71 71 С. 111
Ршекеж 0000 1515 15|5|5 «|| е|5|5 |5|9195 5|х|5 с|І5|5|5|І«:І«:1515 | 11 171 12 Я Я (Жке» ||» сі|с«|о|сіо|сі|х|сіс|сіо|» «| «|с|»|с|«|Ї«х сс сіє | | / ЇЇ 1 7 1 С 111 (Ссловквнною |«|с|о|9|с|«|сісіс|сісі|5і|с|с оо »|с|« ||| «Їх «| | ЇЇ ГГ ОЇ 7 1 711 1 СГ длюхівівитвятю |к х х|з|х «||» х|«|9 || я «|о|х «ІхІ«І«1521 13 3 11171127 1 бовй ////// |зісіо|оі|с|5|а|і|с|оі|5|5||с г|о о|сіга|Ї«сІ5Їа15| | ОЇ 1. ОЇ! 1. ОГ ГЛ171ЛТЛ1Л ТЛ (Схавеи нісовю |о|сісіоіс|сісісі|5|а|«|сі»|с «|з е|ЇсІіс|ЇсІх:Їг | ЇЇ 71 1 1 ОГО 1 7111 СТ (тохоліх | «|е|о/е|с|в|сіо|е|сісіс|«|« |с|»|ЇхЇсІЇ«|Їс» | / 1. 1 1 1 1 11111711 1171111
Пелех 1 |» 5 с|«|о1 || х е|с|с о|»|з: з «|«|51сЇ | | 11111111 1 117 ее 11111 | 5 5|5|х х|г|е е е|5|5 «|«|Їс 5 хІіхї5 ГГ ГГ ва 001 | 5 || || х || «|х|І51я3х:153,Ї 1,1 11115 11117 ГГ ення В ВТТТТТТТТТЬ ОТ
Шлаль- Пврховюча-| | со | ю «|Іоа|осів|сіці|іві|є дж ПТ
Єлаль- Немадяцюля - р Ко я Я ія Бе ГІ т Ен я я Ко
Ренні БІ БІБ БІ БИ І БІ БІ ІІІ БІ ин и ни Но КН Ж НИ НК НО НН НН НО БЖ КОХ БЖ НО КОХ НО НА НУ НТ НКИ ЖАХ
Мтяльсяяяя | 6 «|е|е е|«|5 5 «хе 5 | ГГ
Сталю-вутиєть |з|сі«|с|с|«|«|Їс:|Їс|ЇсЇсЇс:|, | ЇЇ 1. Г ОГС ТТКСЬ ех 000001 155 х|«|8 «||: 1х1«:1«:Ї 111 117122 ГТ (Ссловклонсох |«|с|о|«|єЇ«|ЇсЇсЇсЇ2 | ГОСТ ЛОТ ГТ сою | |Ї«|Ї«еІЇ«ЇсЇсЇоЇсЇ«| | / Г. ОСОУ7 Г.Л лекс | 5 5|5|5 8І«І15ї 1,111 11 122 22 хо |«|ЇсЇ«сЇ«ЇсоЇс:ЇсЇ |, ОС ОСТ ОТЧЕ
Хлютіксєтоу |хіхІЇсЇхЇхЇс| | ГГ ГГ ГГ д-е 0 15315515 1- 115 7112217 2 Л ГЕТЕ
Сплавкваноїю |хісіоЇг| І ЇЇ ГГ ГГ шк |«іЇ«сЇ«| / ОО ГГ ГТС асекоюх «52153 | 71311111 1 7 ГГ ГОСТЯ
Шеееє 12 ОСДТГОГППТНлЬЬьььпг
Курильні вироби згідно з винаходом переважно містять субстрат, що утворює аерозоль, який містить щонайменше одну речовину для утворення аерозолю та матеріал, здатний реагувати на нагрівання вивільненням летких сполук. Субстрат, що утворює аерозоль, може містити інші добавки та інгредієнти, включаючи, але без обмеження, зволожувачі, ароматизатори, зв'язуючі та їх суміші.
Переважно, субстрат, що утворює аерозоль, містить нікотин. Більш переважно, субстрат, що утворює аерозоль, містить тютюн.
Вказана щонайменше одна речовина для утворення аерозолю може являти собою будь-яку придатну відому сполуку або суміш сполук, які при застосуванні сприяють утворенню щільного та стабільного аерозолю і які є по суті стійкими до термічної деградації за температури, за якої речовина для утворення аерозолю генерує аерозоль шляхом перенесення тепла від горючого джерела теплоти до субстрату, що утворює аерозоль. Придатні речовини для утворення аерозолю добре відомі в галузі техніки, до якої належить винахід, і включають, наприклад, багатоатомні спирти, естери багатоатомних спиртів, такі як гліцеринмоно-, ди- або триацетат, і аліфатичні естери моно-, ди- або полікарбонових кислот, такі як диметилдодекандісат і диметилтетрадекандіоат. Переважними речовинами для утворення аерозолю для застосування в курильних виробах згідно з винаходом є багатоатомні спирти або їх суміші, такі як триетиленгліколь, 1,3-бутандіол і найбільш переважно гліцерин.
Матеріал, здатний реагувати на нагрівання виділенням летких сполук, може являти собою наповнення з матеріалу рослинного походження. Матеріал, здатний реагувати на нагрівання виділенням летких сполук, може являти собою наповнення з гомогенізованого матеріалу рослинного походження. Наприклад, субстрат, що утворює аерозоль, може містити один або декілька матеріалів, одержаних з рослин, включаючи, але цим не обмежуючись, тютюн, чай, наприклад, зелений чай, м'яту перцеву, лавр, евкаліпт, васильок, чебрець, вербену та полинь естрагон.
Переважно, матеріал, здатний реагувати на нагрівання виділенням летких сполук, являє собою наповнення з матеріалу на основі тютюну, найбільш переважно, наповнення з гомогенізованого матеріалу на основі тютюну.
Субстрат, що утворює аерозоль, може мати форму штрангу або сегмента, що містить матеріал, здатний реагувати на нагрівання виділенням летких сполук, оточений паперовою або іншою обгорткою. Як зазначено вище, якщо субстрат, що утворює аерозоль, має форму такого штрангу або сегмента, увесь штранг або сегмент, включаючи будь-яку обгортку, вважається субстратом, що утворює аерозоль.
Переважно, субстрат, що утворює аерозоль, має довжину в діапазоні від приблизно 5 мм до приблизно 20 мм, більш переважно -- у діапазоні від приблизно 8 мм до приблизно 12 мм.
У переважних варіантах здійснення субстрат, що утворює аерозоль, містить штранг матеріалу на основі тютюну, загорнутий у фіцелу. В особливо переважних варіантах здійснення субстрат, що утворює аерозоль, містить штранг гомогенізованого матеріалу на основі тютюну, загорнутий у фіцелу.
Переважно, курильні вироби згідно з винаходом додатково містять один або декілька теплопровідних елементів навколо задньої частини горючого джерела теплоти та щонайменше передньої частини субстрату, що утворює аерозоль. Теплопровідний елемент переважно є стійким до горіння. У певних варіантах здійснення теплопровідний елемент є таким, що обмежує надходження кисню. Іншими словами, теплопровідний елемент сповільнює або обмежує проходження кисню через теплопровідний елемент до горючого джерела теплоти.
У певних варіантах здійснення теплопровідний елемент може знаходитися у безпосередньому контакті як із задньою частиною горючого джерела теплоти, так і з субстратом, що утворює аерозоль. У таких варіантах здійснення теплопровідний елемент забезпечує тепловий зв'язок між горючим джерелом теплоти та субстратом, що утворює аерозоль, курильних виробів згідно з винаходом.
В інших варіантах здійснення теплопровідний елемент може бути розташований на відстані
Зо від задньої частини горючого джерела теплоти та/або субстрату, що утворює аерозоль, таким чином, щоб безпосередній контакт між теплопровідним елементом та задньою частиною горючого джерела теплоти та/або субстратом, що утворює аерозоль, був відсутній.
Придатні теплопровідні елементи для застосування в курильних виробах згідно з винаходом включають, але без обмеження, обгортки з металевої фольги, такі як, наприклад, обгортки з алюмінієвої фольги, сталеві обгортки, обгортки із залізної фольги та обгортки з мідної фольги та обгортки з фольги зі сплаву металів.
Переважно, задня частина горючого джерела теплоти, оточена теплопровідним елементом, має довжину від приблизно 2 мм до приблизно 8 мм, більш переважно - довжину від приблизно
З мм до приблизно 5 мм.
Переважно, передня частина горючого джерела теплоти, не оточена теплопровідним елементом, має довжину в діапазоні від приблизно 4 мм до приблизно 15 мм, більш переважно в діапазоні від приблизно - 5 мм до приблизно 8 мм.
У певних варіантах здійснення вся довжина субстрату, що утворює аерозоль, може бути оточена теплопровідним елементом.
В інших варіантах здійснення теплопровідний елемент може оточувати лише передню частину субстрату, що утворює аерозоль. У таких варіантах здійснення субстрат, що утворює аерозоль, проходить нижче за потоком за межі теплопровідного елемента.
У варіантах здійснення, в яких теплопровідний елемент оточує лише передню частину субстрату, що утворює аерозоль, субстрат, що утворює аерозоль, переважно проходить щонайменше на відстань приблизно З мм нижче за потоком за межі теплопровідного елемента.
Більш переважно, субстрат, що утворює аерозоль, проходить нижче за потоком за межі теплопровідного елемента в діапазоні від приблизно З мм до приблизно 10 мм. Однак, субстрат, що утворює аерозоль, може проходити менш ніж на З мм нижче за потоком за межі теплопровідного елемента.
Переважно, передня частина субстрату, що утворює аерозоль, оточена теплопровідним елементом, має довжину в діапазоні від приблизно 1 мм до приблизно 10 мм, більш переважно - довжину в діапазоні від приблизно 2 мм до приблизно 8 мм, найбільш переважно - довжину в діапазоні від приблизно 2 мм до приблизно 6 мм.
Курильні вироби згідно з винаходом переважно містять мундштук, розташований нижче за 60 потоком відносно субстрату, що утворює аерозоль.
Переважно, мундштук має низьку ефективність фільтрації, більш переважно - дуже низьку ефективність фільтрації. Мундштук може являти собою односегментний або однокомпонентний мундштук. Альтернативно, мундштук може являти собою багатосегментний або багатокомпонентний мундштук.
Мундштук може містити фільтр, який містить один або декілька сегментів, що містять придатні відомі фільтрувальні матеріали. Придатні фільтрувальні матеріали відомі в галузі техніки, до якої належить винахід, і включають, але без обмеження, ацетат целюлози та папір.
Альтернативно або додатково, мундштук може містити один або декілька сегментів, що містять абсорбенти, адсорбенти, ароматизатори та інші модифікатори аерозолів і домішки або їх комбінації.
Переважно, курильні вироби згідно з винаходом додатково містять елемент для перенесення або розділовий елемент між субстратом, що утворює аерозоль, і мундштуком.
Елемент для перенесення може упиратися в субстрат, що утворює аерозоль, та/або мундштук. Альтернативно, елемент для перенесення може перебувати на відстані від субстрату, що утворює аерозоль, та/або мундштука.
Включення елемента для перенесення переважно забезпечує можливість охолодження аерозолю, утвореного за рахунок передачі тепла від горючого джерела теплоти до субстрату, що утворює аерозоль. Включення елемента для перенесення також переважно забезпечує можливість регулювання загальної довжини курильних виробів згідно з винаходом до необхідного значення, наприклад, до довжини, аналогічної довжині звичайних сигарет, за допомогою відповідного вибору довжини елемента для перенесення.
Елемент для перенесення може мати довжину від приблизно 7 мм до приблизно 50 мм, наприклад, довжину від приблизно 10 мм до приблизно 45 мм або від приблизно 15 мм до приблизно 30 мм. Елемент для перенесення може мати інші значення довжини залежно від необхідної загальної довжини курильного виробу та наявності та довжини інших компонентів у курильному виробі.
Переважно елемент для перенесення містить щонайменше одне трубчасте порожнисте тіло з відкритим кінцем. У таких варіантах здійснення при застосуванні повітря, що втягується в курильний виріб через один або декілька впускних отворів для повітря, проходить щонайменше
Зо через одне трубчасте порожнисте тіло з відкритим кінцем по мірі свого проходження вниз за потоком через курильний виріб із субстрату, що утворює аерозоль, до мундштука.
Елемент для перенесення може містити щонайменше одне трубчасте порожнисте тіло з відкритим кінцем, виконане з одного або декількох придатних матеріалів, які є по суті термічно стабільними при температурі аерозолю, що утворюється за рахунок передачі тепла від горючого джерела теплоти до субстрату, що утворює аерозоль. Придатні матеріали відомі в даній галузі техніки та включають, але без обмеження, папір, картон, пластмасу, таку як ацетат целюлози, керамічний матеріал і їх комбінації.
Переважно, курильні вироби згідно з винаходом містять зовнішню обгортку, яка оточує субстрат, що утворює аерозоль, і щонайменше задню частину горючого джерела теплоти.
Зовнішня обгортка повинна обхоплювати горюче джерело теплоти та субстрат, що утворює аерозоль, курильного виробу, коли курильний виріб зібраний.
Більш переважно, курильні вироби згідно з винаходом містять зовнішню обгортку, яка оточує субстрат, що утворює аерозоль, будь-які інші компоненти курильного виробу, розташовані нижче за потоком відносно субстрату, що утворює аерозоль, і щонайменше задню частину горючого джерела теплоти.
Переважно, зовнішня обгортка є по суті повітронепроникною.
Курильні вироби згідно з винаходом можуть містити зовнішні обгортки, виконані з будь-якого придатного матеріалу або комбінації матеріалів. Придатні матеріали добре відомі в галузі техніки, до якої належить винахід, і включають, але без обмеження, сигаретний папір.
Збирання курильних виробів згідно з винаходом може бути здійснене із застосуванням відомих методів і устаткування.
Даний винахід буде далі описаний лише на прикладі з посиланням на супровідні графічні матеріали, де: на фіг. ТА представлений схематичний вид у поздовжньому перерізі курильного виробу згідно з першим варіантом здійснення винаходу, в якому термостатичний клапан представлений у першому положенні; на фіг. 1В представлений вид спереду термостатичного клапана курильного виробу, представленого на фіг. 1А; на фіг. 1С представлений вид у поперечному перерізі термостатичного клапана, 60 представленого на фіг. 1В, взятому уздовж лінії 1С, представленої на фіг. 18;
на фіг. 10 представлений схематичний вид у поздовжньому перерізі курильного виробу, представленого на фіг. ТА, в якому термостатичний клапан представлений у другому положенні; на фіг. 2А представлений схематичний вид у поздовжньому перерізі курильного виробу згідно з другим варіантом здійснення винаходу, в якому термостатичний клапан представлений у першому положенні; на фіг. 2В представлений вид спереду термостатичного клапана курильного виробу, представленого на фіг. 2А; на фіг. 2С представлений вид у поперечному перерізі термостатичного клапана, представленого на фіг. 2В, взятому уздовж лінії 2С, представленої на фіг. 2В; на фіг. ЗА представлений схематичний вид у поздовжньому перерізі курильного виробу згідно з третім варіантом здійснення винаходу, в якому термостатичний клапан представлений у першому положенні; на фіг. ЗВ представлений вид спереду термостатичного клапана курильного виробу, представленого на фіг. ЗА; на фіг. 4АА представлений схематичний вид у поздовжньому перерізі курильного виробу згідно з четвертим варіантом здійснення винаходу, в якому термостатичний клапан представлений у першому положенні; на фіг. 4В представлений вид спереду термостатичного клапана курильного виробу, представленого на фіг. 4А; на фіг. 4С представлений вид у поперечному перерізі термостатичного клапана, представленого на фіг. 4В, взятому уздовж лінії 4С, представленої на фіг. 4В; та на фіг. 40 представлений схематичний вид у поздовжньому перерізі курильного виробу, представленого на фіг. 4А, в якому термостатичний клапан представлений у другому положенні.
Курильний виріб 1 згідно з першим варіантом здійснення винаходу, представленим на фіг. 1А-10, містить горюче джерело 10 теплоти, що має передню поверхню 12 і протилежну задню поверхню 14, термостатичний біметалічний клапан 20, субстрат 30, що утворює аерозоль, елемент 40 для перенесення і мундштук 50 зі співвісним вирівнюванням. Термостатичний
Зо біметалічний клапан 20, субстрат 30, що утворює аерозоль, елемент 40 для перенесення, і мундштук 50, і задня частина горючого джерела 10 теплоти загорнуті у зовнішню обгортку 70 з листового матеріалу, такого як, наприклад, сигаретний папір з низькою повітропроникністю.
Горюче джерело 10 теплоти є циліндричним і містить центральний канал 16 для потоку повітря, який проходить від передньої поверхні 12 до задньої поверхні 14 горючого джерела 10 теплоти. Як представлено на фіг. 10, задня поверхня 14 горючого джерела 10 теплоти є увігнутою, і негорюча, по суті повітронепроникна перша перегородка 18 у формі диска з алюмінієвої фольги надана на задній поверхні 14 горючого джерела 10 теплоти. Перша перегородка 18 нанесена пресуванням диска з алюмінієвої фольги на задню поверхню 14 горючого джерела 10 теплоти та упирається в задню поверхню 14 горючого джерела 10 теплоти. Негорюча, по суті повітронепроникна друга перегородка у формі порожнистої трубки 19 вставлена в канал 16 для потоку повітря.
Термостатичний біметалічний клапан 20 розташований безпосередньо нижче за потоком відносно горючого джерела 10 теплоти та приклеєний до першої перегородки 18 у напрямку до її радіально крайньої кромки. Як представлено на фіг. 18 і 1С, термостатичний біметалічний клапан 20 містить двошаровий термостатичний біметалічний диск 21, що має розташований вище за потоком шар 22, утворений з матеріалу, який має низький коефіцієнт теплового розширення, такого як сталь, і розташований нижче за потоком шар 24, утворений з матеріалу, який має високий коефіцієнт теплового розширення, такого як мідь. Два шари плаковані разом, і кривизна, яка відповідає кривизні задньої поверхні 14 горючого джерела 10 теплоти, попередньо формована за допомогою штампування. Термостатичний біметалічний диск має чотири периферійні отвори 26, у формі круглих отворів діаметром приблизно 0,6 мм, і центральну тверду частину 28, яка більша діаметра розташованого нижче за потоком кінця центрального каналу 16 для потоку повітря горючого джерела 10 теплоти.
Субстрат 30, що утворює аерозоль, розташований нижче за потоком та знаходиться на відстані від задньої поверхні 14 горючого джерела 10 теплоти. Субстрат 30, що утворює аерозоль, містить циліндричний штранг гомогенізованого матеріалу 32 на основі тютюну, що містить речовину для утворення аерозолю, таку як, наприклад, гліцерин, загорнутий у фіцелу 34 фільтра.
Елемент 40 для перенесення розташований безпосередньо нижче за потоком відносно бо субстрату 30, що утворює аерозоль, і містить циліндричну порожнисту трубку 42 з відкритим кінцем із придатного матеріалу, такого як, наприклад, папір, картон або ацетатцелюлозне волокно.
Мундштук 50 розташований безпосередньо нижче за потоком відносно елемента 40 для перенесення на ближньому кінці курильного виробу 1. Мундштук 50 містить циліндричний штранг придатного фільтрувального матеріалу 52, такого як, наприклад, ацетатцелюлозне волокно з дуже низькою ефективністю фільтрації, загорнутий у фіцелу 54 фільтра.
Курильний виріб може додатково містити смугу обідкового паперу (не зображена), що оточує розташовану нижче за потоком кінцеву частину зовнішньої обгортки 70.
Як представлено на фіг. ТА, курильний виріб 1 додатково містить теплопровідний елемент 60 із придатного матеріалу, такого як, наприклад, алюмінієва фольга, розташована навколо задньої частини 62 горючого вуглецевмісного джерела 10 теплоти та передньої частини 64 субстрату 30, що утворює аерозоль, і знаходиться у контакті з ними. У курильному виробі 1 згідно з першим варіантом здійснення винаходу субстрат 30, що утворює аерозоль, проходить вниз за потоком за межі теплопровідного елемента 60. Іншими словами, теплопровідний елемент 60 не розташований навколо задньої частини субстрату 30, що утворює аерозоль, і не знаходиться в контакті з нею. Проте, слід розуміти, що в інших варіантах здійснення (не показані) теплопровідний елемент 60 може бути розташований навколо всієї довжини субстрату 30, що утворює аерозоль, та знаходитися у контакті з нею, і що можуть бути надані один або декілька додаткових теплопровідних шарів.
При застосуванні користувач запалює горюче джерело 10 теплоти курильного виробу 1 згідно з першим варіантом здійснення винаходу. Під час запалення горючого джерела 10 теплоти термостатичний біметалічний клапан 20 знаходиться у першому положенні, як представлено на фіг. 1А. У першому положенні центральна тверда частина 28 диска 21 блокує розташований нижче за потоком кінець центрального каналу 16 для потоку повітря, щоб по суті запобігти втягуванню повітря через канал 16 для потоку повітря. Таким чином, навіть якщо користувач здійснює втягування у мундштук 50 під час запалення горючого джерела 10 теплоти, по суті відбувається запобігання втягуванню повітря у субстрат 30, що утворює аерозоль, і доставці користувачеві через мундштук 50.
По мірі нагрівання горючого джерела 10 теплоти тепло переноситься на термостатичний
Зо біметалічний клапан 20 шляхом провідності через упорну задню поверхню 14 горючого джерела 10 теплоти та через теплопровідний елемент 60. Передня частина 64 субстрату 30, що утворює аерозоль, також нагрівається горючим джерелом 10 теплоти через термостатичний біметалічний клапан 20 і теплопровідний елемент 60. Коли тепло переноситься на клапан 20, температура клапана 20 зростає, поки не досягає граничної температури, при якій клапан 20 перемикається з першого положення у друге положення, представлене на фіг. 10.
У другому положенні біметалічний диск 21 термостатичного біметалічного клапана 20 є випуклим, і центральна тверда частина 28 диска 21 знаходиться на відстані від розташованого нижче за потоком кінця каналу 16 для потоку повітря горючого джерела 10 теплоти. У цьому положенні субстрат 30, що утворює аерозоль, знаходиться у рідинному зв'язку з горючим джерелом 10 теплоти через отвори 26 термостатичного біметалічного диска 21 клапана 20.
Коли користувач здійснює втягування у мундштук 50, повітря втягується у субстрат 30, що утворює аерозоль, курильного виробу 1 через центральний канал 16 для потоку повітря горючого джерела 10 теплоти та отвори 26 термостатичного біметалічного клапана 20. Повітря нагрівається, коли проходить через центральний канал 16 для потоку повітря горючого джерела 10 теплоти та нагріває субстрат 30, що утворює аерозоль, за допомогою конвекції по мірі проходження нижче за потоком через субстрат 30, що утворює аерозоль, у напрямку до мундштука 50 курильного виробу 1.
Нагрівання субстрату 30, що утворює аерозоль, за рахунок провідності та конвекції призводить до вивільнення гліцерину та інших летких та напівлетких сполук зі штрангу гомогенізованого матеріалу 32 на основі тютюну. Сполуки, вивільнені із субстрату 30, що утворює аерозоль, утворюють аерозоль, який захоплюється повітрям, що втягується через центральний канал 16 для потоку повітря горючого джерела 10 теплоти, по мірі його потоку через субстрат 30, що утворює аерозоль. Повітря, що втягується, та захоплений аерозоль проходять вниз за потоком через елемент 40 для перенесення при своєму охолодженні та конденсуванні. Охолоджене повітря, що втягується, і захоплений аерозоль проходять вниз за потоком через мундштук 50 і подаються користувачеві через ближній кінець курильного виробу 1 згідно з першим варіантом здійснення винаходу.
Коли швидкість згоряння горючого джерела 10 теплоти знижується, і його температура падає, кількість тепла, переданого на термостатичний біметалічний клапан 20, також бо знижується. Коли температура термостатичного біметалічного клапана 20 падає нижче граничної температури, термостатичний біметалічний диск 21 повертається у перше, увігнуте, положення, представлене на фіг. 1, щоб по суті запобігти втягуванню повітря користувачем через курильний виріб 1.
Курильний виріб 101 згідно з другим варіантом здійснення винаходу, представленим на фіг. 2А-2С, має конструкцію, в основному подібну конструкції курильного виробу 1 згідно з першим варіантом здійснення винаходу. Однак, у курильному виробі 101 зміщені від центру отвори термостатичного біметалічного клапана 120 утворені з чотирьох вирізаних сегментів 126, що залишають хрестоподібну тверду частину 128.
При застосуванні під час запалення горючого джерела 10 теплоти курильного виробу 101 користувачем термостатичний біметалічний клапан 120 знаходиться у першому положенні, як представлено на фіг. 2А. У першому положенні центр хрестоподібної твердої частини 128 термостатичного біметалічного диска 121 покриває розташований нижче за потоком кінець центрального каналу 16 для потоку повітря горючого джерела 10 тепла, щоб по суті запобігти втягуванню повітря через канал 16 для потоку повітря. Таким чином, навіть якщо користувач здійснює втягування у мундштук 50 під час запалення горючого джерела 10 теплоти, по суті відбувається запобігання втягуванню повітря у субстрат 30, що утворює аерозоль, і доставці користувачеві через мундштук 50.
Коли температура клапана 120 досягає граничної температури, клапан 120 перемикається з першого положення в друге положення (не показане), в якому диск 121 є випуклим, і його центральна тверда частина 128 знаходиться на відстані від розташованого нижче за потоком кінця каналу 16 для потоку повітря горючого джерела 10 теплоти. У цьому положенні субстрат 30, що утворює аерозоль, знаходиться у рідинному зв'язку з горючим джерелом 10 теплоти через вирізані сегменти 126 термостатичного біметалічного клапана 120. Коли користувач здійснює втягування у мундштук 50, повітря втягується у субстрат 30, що утворює аерозоль, курильного виробу 101 через центральний канал 16 для потоку повітря горючого джерела 10 теплоти та вирізані сегменти 126 термостатичного біметалічного диска 121 клапана 120.
Коли швидкість згоряння горючого джерела 10 теплоти знижується, і його температура падає, кількість тепла, переданого на термостатичний біметалічний клапан 120, також знижується. Коли температура термостатичного біметалічного клапана 120 падає нижче
Зо граничної температури, термостатичний біметалічний диск 121 повертається у перше, увігнуте, положення, представлене на фіг. 2А, щоб по суті запобігти втягуванню повітря користувачем через курильний виріб 101.
Курильний виріб 201 згідно з третім варіантом здійснення винаходу, представленим на фіг.
ЗА-ЗС, має конструкцію, в основному подібну конструкції курильного виробу 1 згідно з першим варіантом здійснення винаходу. Однак, у курильному виробі 201 термостатичний біметалічний диск 221 клапана 220 має чотири радіальні прорізи 226, що розділяють його центральну частину, а не зміщені від центру отвори.
При застосуванні під час запалення горючого джерела 210 теплоти курильного виробу 201 користувачем термостатичний біметалічний клапан 220 знаходиться у першому положенні, як представлено на фіг. ЗА. У першому положенні прорізи 226 по суті закриті, щоб по суті запобігти втягуванню повітря через канал 16 для потоку повітря. Таким чином, навіть якщо користувач здійснює втягування у мундштук 50 під час запалення горючого джерела 10 теплоти, по суті відбувається запобігання втягуванню повітря у субстрат 30, що утворює аерозоль, і доставці користувачеві через мундштук 50.
Коли температура клапана 220 досягає граничної температури, клапан 220 перемикається з першого положення у друге положення (не показане), в якому диск 221 є випуклим, і прорізи 226 відкриті внаслідок деформації диска 221 у другому положенні. У цьому положенні субстрат 30, що утворює аерозоль, знаходиться у рідинному зв'язку з горючим джерелом 10 теплоти через відкриті прорізи 226 термостатичного біметалічного диска 221. Коли користувач здійснює втягування у мундштук 50, повітря втягується у субстрат 30, що утворює аерозоль, курильного виробу 201 через центральний канал 16 для потоку повітря горючого джерела 10 теплоти та відкриті прорізи 226 термостатичного біметалічного диска 221 клапана 220.
Коли швидкість згоряння горючого джерела 10 теплоти знижується, і його температура падає, кількість тепла, переданого на термостатичний біметалічний клапан 220, також знижується. Коли температура термостатичного біметалічного клапана 220 падає нижче граничної температури, термостатичний біметалічний клапан 220 повертається у перше положення, представлене на фіг. ЗА, щоб по суті запобігти втягуванню повітря користувачем через курильний виріб 201.
Курильний виріб 301 згідно з четвертим варіантом здійснення винаходу, представленим на бо фіг. 4А-40, має конструкцію, в основному подібну конструкції курильного виробу 1 згідно з першим варіантом здійснення винаходу. Однак, у курильному виробі 301 термостатичний біметалічний клапан додатково містить другий біметалічний диск 323 вище за потоком відносно першого біметалічного диска 321. Перший біметалічний диск 321 має розташований вище за потоком шар 322, утворений з матеріалу, який має високий коефіцієнт теплового розширення, такого як мідь, і розташований нижче за потоком шар 324, утворений з матеріалу, який має низький коефіцієнт теплового розширення, такого як сталь. Перший біметалічний диск 321 має чотири периферійні отвори 326 у формі круглих отворів діаметром приблизно 0,6 мм і центральну тверду частину 328. Другий біметалічний диск 323 і перший біметалічний диск 321 по суті плоскі та зварені разом на своїх периметрах. Як представлено на фіг. 4В і 4С, другий біметалічний диск 323 має центральний отвір 325, який зміщений відносно зміщених від центру отворів 326 першого біметалічного диска 321. Інша частина другого біметалічного диска 323 є твердою. Як і перший біметалічний диск 321, другий біметалічний диск 323 утворений із двох шарів. На відміну від першого біметалічного диска 321, розташований вище за потоком шар 327 другого біметалічного диска 323 утворений з матеріалу, який має високий коефіцієнт теплового розширення, такого як мідь, і розташований нижче за потоком шар 329 другого біметалічного диска 323 утворений з матеріалу, який має низький коефіцієнт теплового розширення, такого як сталь. Таким чином, шари 322, 329 дисків 321 і 323, які мають більш низький коефіцієнт теплового розширення, затиснуті між шарами 324, 327, які мають більш високий коефіцієнт теплового розширення.
При застосуванні під час запалення горючого джерела 10 теплоти курильного виробу 301 користувачем термостатичний біметалічний клапан 320 знаходиться у першому положенні, як представлено на фіг. 4А. У першому положенні центральний отвір 325 другого біметалічного диска 323 по суті блокований центральною твердою частиною 328 першого біметалічного диска 321, і зміщені від центру отвори 326 першого біметалічного диска 321 по суті блоковані іншою частиною другого біметалічного диска 323. Коли термостатичний біметалічний клапан 320 проходить через внутрішній діаметр курильного виробу 301, термостатичний біметалічний клапан 320 по суті блокує внутрішній діаметр курильного виробу 301 і по суті запобігає втягуванню повітря через канал 16 для потоку повітря. Таким чином, навіть якщо користувач здійснює втягування у мундштук 50 під час запалення горючого джерела 10 теплоти, по суті
Зо відбувається запобігання втягуванню повітря у субстрат 30, що утворює аерозоль, і доставці користувачеві через мундштук 50.
Коли температура клапана 320 досягає граничної температури, клапан 320 деформується з першого положення в друге положення, представлене на фіг. 40. У другому положенні перший біметалічний диск 321 є випуклим, а другий біметалічний диск 323 є увігнутим. Таким чином, центральні частини першого та другого біметалічних дисків 321 і 323 розташовані на відстані. У цьому положенні субстрат 30, що утворює аерозоль, знаходиться у рідинному зв'язку з гГОрючим джерелом 10 теплоти через центральний отвір 325 другого біметалічного диска 323 і зміщені від центру отвори 326 першого біметалічного диска 321. Коли користувач здійснює втягування у мундштук 50, повітря втягується у субстрат 30, що утворює аерозоль, курильного виробу 301 через центральний канал 16 для потоку повітря горючого джерела 10 теплоти, центральний отвір 325 другого біметалічного диска 323 і зміщені від центру отвори 326 першого біметалічного диска 321.
Коли швидкість згоряння горючого джерела 10 теплоти знижується, і його температура падає, кількість тепла, переданого на термостатичний біметалічний клапан 320, також знижується. Коли температура термостатичного біметалічного клапана 320 падає нижче граничної температури, термостатичний біметалічний клапан 320 повертається у перше положення, представлене на фіг. 4А, щоб по суті запобігти втягуванню повітря користувачем через курильний виріб 301.
Певні варіанти здійснення, описані вище, призначені для наочного зображення винаходу.
Проте, інші варіанти здійснення можуть бути виконані в межах ідеї та обсягу винаходу, визначених у формулі винаходу, і слід розуміти, що певні варіанти здійснення, описані вище, не призначені для обмеження.

Claims (15)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
1. Курильний виріб, який містить: горюче джерело теплоти, що має протилежні передню і задню поверхні; один або декілька каналів для потоку повітря, що проходять від передньої поверхні до задньої поверхні горючого джерела теплоти;
субстрат, що утворює аерозоль, розташований нижче за потоком щодо задньої поверхні горючого джерела теплоти; та термостатичний біметалічний клапан, розташований між задньою поверхнею горючого джерела теплоти та субстратом, що утворює аерозоль, який відрізняється отим, що термостатичний біметалічний клапан пристосований деформуватися з першого положення, в якому клапан по суті запобігає або пригнічує рідинний зв'язок між одним або декількома каналами для потоку повітря та субстратом, що утворює аерозоль, у друге положення, в якому один або декілька каналів для потоку повітря та субстрат, що утворює аерозоль, знаходяться в рідинному зв'язку при нагріванні термостатичного біметалічного клапана вище граничної температури.
2. Курильний виріб за п. 1, який відрізняється тим, що термостатичний біметалічний клапан попередньо напружений таким чином, що він деформується з першого положення в друге положення моментальною дією.
3. Курильний виріб за п. 2, який відрізняється тим, що термостатичний біметалічний клапан попередньо напружений шляхом попереднього формування із кривизною від 100 до 500 мікронів.
4. Курильний виріб за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що задня поверхня джерела теплоти є увігнутою, і термостатичний біметалічний клапан є увігнутим у першому положенні та випуклим у другому положенні.
5. Курильний виріб за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що термостатичний біметалічний клапан упирається в задню поверхню джерела теплоти.
б. Курильний виріб за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що термостатичний біметалічний клапан містить перший термостатичний біметалічний лист з однією або декількома твердими частинами та одним або декількома отворами для здійснення рідинного зв'язку між субстратом, що утворює аерозоль, і щонайменше одним з одного або декількох каналів для потоку повітря.
7. Курильний виріб за п. 6, який відрізняється тим, що одна або декілька твердих частин пристосовані блокувати всі з одного або декількох каналів для потоку повітря, коли термостатичний біметалічний клапан знаходиться в першому положенні, і розблокувати щонайменше один з одного або декількох каналів для потоку повітря, коли термостатичний біметалічний клапан знаходиться в другому положенні.
8. Курильний виріб за п. 6 або п. 7, який відрізняється тим, що термостатичний біметалічний клапан містить другий термостатичний біметалічний лист суміжно з першим термостатичним біметалічним листом, причому другий термостатичний біметалічний лист має одну або декілька твердих частин і один або декілька отворів для здійснення рідинного зв'язку між субстратом, що утворює аерозоль, і щонайменше одним з одного або декількох каналів для потоку повітря.
9. Курильний виріб за п. 8, який відрізняється тим, що одна або декілька твердих частин першого та/або другого термостатичних біметалічних листів пристосовані блокувати один або декілька отворів іншого листа, коли клапан знаходиться в першому положенні, і розблокувати щонайменше один з одного або декількох отворів іншого листа, коли клапан знаходиться в другому положенні.
10. Курильний виріб за п. 8 або п. 9, який відрізняється тим, що перший термостатичний біметалічний лист і другий термостатичний біметалічний лист скріплені разом щонайменше уздовж частини їхніх периметрів.
11. Курильний виріб за будь-яким із пп. 8-10, який відрізняється тим, що другий термостатичний біметалічний лист розташований вище за потоком щодо першого термостатичного біметалічного листа.
12. Курильний виріб за п. 11, який відрізняється тим, що перший термостатичний біметалічний лист містить щонайменше чотири периферійні отвори, і другий термостатичний біметалічний лист містить центральний отвір, вирівняний з центральним каналом для потоку повітря джерела теплоти.
13. Курильний виріб за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що термостатичний біметалічний клапан має по суті круглий поперечний переріз.
14. Курильний виріб за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що субстрат, що утворює аерозоль, містить матеріал на основі тютюну і щонайменше одну речовину для утворення аерозолю.
15. Курильний виріб за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що горюче джерело теплоти являє собою горюче вуглецевмісне джерело теплоти.
UAA201606993A 2013-12-23 2014-12-12 Курильний виріб із клапаном UA118771C2 (uk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP13199311 2013-12-23
PCT/EP2014/077633 WO2015097005A1 (en) 2013-12-23 2014-12-12 Smoking article with a valve

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA118771C2 true UA118771C2 (uk) 2019-03-11

Family

ID=49880591

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA201606993A UA118771C2 (uk) 2013-12-23 2014-12-12 Курильний виріб із клапаном

Country Status (20)

Country Link
US (1) US10212968B2 (uk)
EP (1) EP3086672B1 (uk)
JP (1) JP6436992B2 (uk)
KR (1) KR102409035B1 (uk)
CN (1) CN105792691B (uk)
AU (1) AU2014372841B2 (uk)
BR (1) BR112016011533B1 (uk)
CA (1) CA2928104A1 (uk)
ES (1) ES2668460T3 (uk)
IL (1) IL244910B (uk)
MX (1) MX2016008464A (uk)
MY (1) MY189580A (uk)
PH (1) PH12016500621B1 (uk)
PL (1) PL3086672T3 (uk)
PT (1) PT3086672T (uk)
RU (1) RU2665611C2 (uk)
SG (1) SG11201605018RA (uk)
UA (1) UA118771C2 (uk)
WO (1) WO2015097005A1 (uk)
ZA (1) ZA201602278B (uk)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10314334B2 (en) 2015-12-10 2019-06-11 R.J. Reynolds Tobacco Company Smoking article
US11744296B2 (en) 2015-12-10 2023-09-05 R. J. Reynolds Tobacco Company Smoking article
NO3187057T3 (uk) 2015-12-31 2018-09-15
JP6968801B2 (ja) 2016-01-08 2021-11-17 フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム 無効化手段を含むエアロゾル発生システム用の構成要素
AU2017275715A1 (en) * 2016-05-31 2018-08-16 Philip Morris Products S.A. Aerosol-generating article with an insulated heat source
TW201801618A (zh) 2016-05-31 2018-01-16 菲利浦莫里斯製品股份有限公司 具有一絕緣的熱源之氣溶膠產生物件
US10440993B2 (en) * 2016-10-10 2019-10-15 Innovosciences Llc Hand-held inhalable vapor producing device and method
WO2018071680A1 (en) * 2016-10-12 2018-04-19 Innovosciences Llc Hand-held inhalable vapor producing device and method
US10080388B2 (en) 2017-01-25 2018-09-25 Rai Strategic Holdings, Inc. Aerosol delivery device including a shape-memory alloy and a related method
MX2019008751A (es) 2017-01-31 2019-09-11 Philip Morris Products Sa Dispositivo generador de aerosol.
US11096423B2 (en) 2017-09-25 2021-08-24 Altria Client Services Llc E-vapor device with bimetallic actuator for opening and sealing reservoir
US20210052010A1 (en) * 2017-12-29 2021-02-25 Philip Morris Products S.A. Aerosol-generating device and aerosol-generating system comprising a bimetallic element
US10798969B2 (en) 2018-03-16 2020-10-13 R. J. Reynolds Tobacco Company Smoking article with heat transfer component
US11723399B2 (en) 2018-07-13 2023-08-15 R.J. Reynolds Tobacco Company Smoking article with detachable cartridge
CN109171023A (zh) * 2018-10-26 2019-01-11 深圳市赛尔美电子科技有限公司 烘烤装置及设有该烘烤装置的电子烟
CN209420956U (zh) * 2018-11-14 2019-09-24 常州市派腾电子技术服务有限公司 雾化器及电子烟
US11330838B2 (en) 2019-07-19 2022-05-17 R. J. Reynolds Tobacco Company Holder for aerosol delivery device with detachable cartridge
US11395510B2 (en) 2019-07-19 2022-07-26 R.J. Reynolds Tobacco Company Aerosol delivery device with rotatable enclosure for cartridge
GB2591073A (en) * 2019-11-25 2021-07-21 Nicoventures Trading Ltd Aerosolisable material for insertion into an aerosol provision device
US20210298353A1 (en) * 2020-03-30 2021-09-30 Hadek C. F. Ltd. Smoking device with heat activated vents
US11439185B2 (en) 2020-04-29 2022-09-13 R. J. Reynolds Tobacco Company Aerosol delivery device with sliding and transversely rotating locking mechanism
US11589616B2 (en) 2020-04-29 2023-02-28 R.J. Reynolds Tobacco Company Aerosol delivery device with sliding and axially rotating locking mechanism
CN116033837A (zh) * 2020-08-04 2023-04-28 日本烟草国际股份有限公司 气溶胶产生制品
EP3949764B1 (en) * 2020-08-04 2023-01-18 JT International SA Aerosol generating article and system
MX2023003319A (es) * 2020-09-22 2023-06-19 Nicoventures Trading Ltd Sistema de suministro de aerosol.
US11825872B2 (en) 2021-04-02 2023-11-28 R.J. Reynolds Tobacco Company Aerosol delivery device with protective sleeve

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE8405479D0 (sv) * 1984-11-01 1984-11-01 Nilsson Sven Erik Sett att administrera flyktiga, fysiologiskt, aktiva emnen och anordning for detta
US5040551A (en) 1988-11-01 1991-08-20 Catalytica, Inc. Optimizing the oxidation of carbon monoxide
JP3325591B2 (ja) 1990-08-24 2002-09-17 フィリップ・モーリス・プロダクツ・インコーポレイテッド 喫煙物品
US5865186A (en) * 1997-05-21 1999-02-02 Volsey, Ii; Jack J Simulated heated cigarette
US6532965B1 (en) * 2001-10-24 2003-03-18 Brown & Williamson Tobacco Corporation Smoking article using steam as an aerosol-generating source
UA88052C2 (uk) 2005-02-02 2009-09-10 Оглсби Энд Батлер Рисерч Энд Девелопмент Лимитед Пристрій для випаровування випаровуваної речовини (варіанти)
US9675109B2 (en) 2005-07-19 2017-06-13 J. T. International Sa Method and system for vaporization of a substance
FR2895644B1 (fr) 2006-01-03 2008-05-16 Didier Gerard Martzel Substitut de cigarette
JP2008035742A (ja) 2006-08-03 2008-02-21 British American Tobacco Pacific Corporation 揮発装置
US8291918B2 (en) 2006-11-06 2012-10-23 Michael Magnon Mechanically regulated vaporization pipe
DE102007036319A1 (de) * 2007-07-31 2009-02-05 Karsten Schmidt Vorrichtung zum Erwärmen von Umgebungsluft zum Zwecke der Inhalation
ES2440916T3 (es) 2007-08-10 2014-01-31 Philip Morris Products S.A. Artículo para fumar basado en destilación
EP2070682A1 (en) 2007-12-13 2009-06-17 Philip Morris Products S.A. Process for the production of a cylindrical article
US8991402B2 (en) 2007-12-18 2015-03-31 Pax Labs, Inc. Aerosol devices and methods for inhaling a substance and uses thereof
GB0823491D0 (en) * 2008-12-23 2009-01-28 Kind Consumer Ltd A simulated cigarette device
GB201004861D0 (en) * 2010-03-23 2010-05-05 Kind Consumer Ltd A simulated cigarette
GB201109174D0 (en) * 2011-06-01 2011-07-13 British American Tobacco Co Smoking article
UA112440C2 (uk) 2011-06-02 2016-09-12 Філіп Морріс Продактс С.А. Спалиме джерело тепла для курильного виробу
RU2606326C2 (ru) 2011-09-06 2017-01-10 Бритиш Америкэн Тобэкко (Инвестментс) Лимитед Нагревание курительного материала
MX358384B (es) * 2011-12-08 2018-08-16 Philip Morris Products Sa Un dispositivo generador de aerosol con boquillas de flujo de aire.
TWI639391B (zh) * 2012-02-13 2018-11-01 菲利浦莫里斯製品股份有限公司 包括隔離可燃熱源之吸煙製品
UA78167U (uk) 2012-09-05 2013-03-11 Евгений Владимирович Балюра Одноразова електронна сигарета

Also Published As

Publication number Publication date
MY189580A (en) 2022-02-17
US20170000189A1 (en) 2017-01-05
CA2928104A1 (en) 2015-07-02
EP3086672A1 (en) 2016-11-02
KR20160093010A (ko) 2016-08-05
AU2014372841A1 (en) 2016-04-28
CN105792691B (zh) 2019-02-01
RU2016130062A3 (uk) 2018-07-02
SG11201605018RA (en) 2016-07-28
IL244910A0 (en) 2016-05-31
RU2016130062A (ru) 2018-01-30
RU2665611C2 (ru) 2018-08-31
MX2016008464A (es) 2016-09-29
CN105792691A (zh) 2016-07-20
JP6436992B2 (ja) 2018-12-12
BR112016011533B1 (pt) 2021-05-18
PH12016500621A1 (en) 2016-05-30
AU2014372841B2 (en) 2019-04-04
ZA201602278B (en) 2017-06-28
ES2668460T3 (es) 2018-05-18
EP3086672B1 (en) 2018-04-04
PT3086672T (pt) 2018-07-13
KR102409035B1 (ko) 2022-06-15
JP2017500023A (ja) 2017-01-05
PH12016500621B1 (en) 2016-05-30
IL244910B (en) 2019-08-29
US10212968B2 (en) 2019-02-26
PL3086672T3 (pl) 2018-08-31
WO2015097005A1 (en) 2015-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7198254B2 (ja) 隔離された可燃性熱源を含む喫煙物品
UA118771C2 (uk) Курильний виріб із клапаном
JP6736635B2 (ja) 空気流の改善した喫煙物品
JP6695909B2 (ja) 多層可燃性熱源
EP3032974B1 (en) Smoking article with single radially-separated heat-conducting element
EP3089606B1 (en) Smoking article comprising an insulated combustible heat source