CN220756563U - 一种气溶胶生成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例涉及电子烟技术领域,公开了一种气溶胶生成装置,包括壳体、移动件及导电件,壳体设有收容通道,收容通道用于收容气溶胶制品的至少一部分,移动件设于壳体与收容通道之间,移动件被配置为在气溶胶制品插入收容通道时移动件的至少一部分从第一位置运动至第二位置,导电件与移动件连接,用于在移动件的至少一部分运动至第二位置时启动气溶胶生成装置,移动件包括柔性件,柔性件形成有至少一部分延伸至收容通道的悬臂,悬臂能被气溶胶制品挤压从第一位置运动至第二位置。通过上述方式,使得气溶胶制品插入或抽离收容通道自发启停气溶胶生成装置,无需一直通电,减少能量损耗,另柔性件能增大气溶胶制品受力面积,减少残渣掉落可能。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及电子烟领域,特别是涉及一种气溶胶生成装置。
背景技术
传统烟草制品(例如,香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾,现有技术已存在通过加热而不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些传统烟草制品。
此类产品的示例为气溶胶生成装置,该装置通常设置有收容通道和加热元件,收容通道用于收容和该装配配套使用的气溶胶制品,譬如烟支,加热元件用于加热气溶胶制品以使其至少一部分活性物质挥发产生烟雾,从而替代传统香烟或雪茄燃烧所产生的烟雾。
为便于气溶胶制品收容在气溶胶生成装置时,气溶胶生成装置能够自动启动加热,此类气溶胶生成装置通常还设有形变件和感应元件,形变件的一部分伸入至收容通道中并形成凸包的形状,气溶胶制品收容在收容通道时挤压凸包使其产生形变,感应元件用于感应凸包的形变从而产生感应信号并传送给控制器,控制器根据该感应信号控制气溶胶生成装置启动加热。还有一类气溶胶生成装置通常还设有移动杆,当气溶胶制品插入收容通道时,移动杆被推动到其他位置接触导电,实现自启动,当气溶胶制品脱离收容通道时,移动构件恢复到初始位置,此时断开电路连接。
然而申请人在实现本申请的过程中发现,感应元件通常为传感器,需要一直通电,存在能量损耗,而移动杆方案则因为直接与气溶胶制品接触,容易在气溶胶制品拔出时对气溶胶制品施加较大集中力,容易掉落残渣在收容通道内,影响后续加热。因此有必要提供一种新的气溶胶生成装置以解决上述技术问题。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型实施例提供了一种无需一直通电,可减小能量损耗的气溶胶生成装置。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种气溶胶生成装置,用于加热气溶胶制品以产生气溶胶,包括:
壳体,所述壳体内设有收容通道,所述收容通道用于收容所述气溶胶制品的至少一部分;
移动件,设于所述壳体与所述收容通道之间,所述移动件被配置为在所述气溶胶制品插入所述收容通道时所述移动件的至少一部分从第一位置运动至第二位置;
导电件,与所述移动件连接,用于在所述移动件的至少一部分运动至所述第二位置时启动所述气溶胶生成装置;
所述移动件包括柔性件,所述柔性件形成有至少一部分延伸至所述收容通道的悬臂,所述悬臂能够被所述气溶胶制品挤压以从所述第一位置运动至所述第二位置;
所述柔性件与所述导电件连接,所述导电件用于在所述悬臂运动至所述第二位置时启动所述气溶胶生成装置。
在一些实施例中,包括印刷电路板,所述印刷电路板设于所述壳体内,所述印刷电路板用于在所述移动件的至少一部分运动至所述第二位置时与所述导电件电性连接。
在一些实施例中,所述移动件还包括推杆,所述推杆设于所述柔性件与所述导电件之间,所述推杆的第一端与所述悬臂连接,所述推杆的第二端与所述导电件连接,所述推杆的第二端用于在所述柔性件运动至所述第二位置时抵推所述导电件与所述印刷电路板电性连接。
在一些实施例中,所述悬臂沿远离所述收容通道的方向设有第一收容腔室,所述推杆的第一端收容于所述第一收容腔室,所述悬臂被挤压从而推动所述推杆的第二端朝靠近所述导电件的方向运动。
在一些实施例中,所述导电件上远离所述印刷电路板的一端设有第二收容腔室,所述推杆的第二端收容于所述第二收容腔室。
在一些实施例中,所述第一收容腔室的端面形成有斜面,所述斜面用于对所述第一端收容在所述第一收容腔室的过程中提供引导。
在一些实施例中,所述导电件包括相互连接的第一接触部和第二接触部,所述第二收容腔室设于所述第一接触部,所述第二接触部用于与所述印刷电路板上的非导电区连接。
在一些实施例中,所述导电件包括相互连接的第一接触部和第二接触部,所述第一接触部与所述悬臂连接,所述第二接触部用于与所述印刷电路板上的非导电区连接。
在一些实施例中,所述导电件还包括第三接触部,所述第三接触部自所述第一接触部向所述第二接触部延伸,所述第三接触部远离所述第一接触部的一端设有导电粒子,所述导电粒子用于与所述印刷电路板上的导电区连接。
在一些实施例中,所述第二接触部内设有活动通道,所述第三接触部设于所述活动通道并可沿所述活动通道移动。
在一些实施例中,所述第二接触部为吸盘结构。
在一些实施例中,所述导电件包括相互连接的第一接触部和第三接触部;
所述第一接触部与所述悬臂相连,所述第三接触部设有导电粒子,所述导电粒子用于与所述印刷电路板上的导电区连接;
所述导电件被配置为当所述移动件处于所述第二位置时,所述导电粒子与所述印刷电路板上的导电区连接。
在一些实施例中,包括紧固件,所述紧固件夹设于所述收容通道并与所述收容通道连通,所述紧固件上设有定位孔,所述悬臂收容于所述定位孔。
在一些实施例中,所述悬臂自所述柔性件朝向所述收容通道的方向内凹形成。
在一些实施例中,还包括加热组件与电源单元,所述加热组件与所述电源单元均设于所述壳体内,所述加热组件设于所述收容通道外部,所述电源单元分别与所述印刷电路板及所述加热组件电性连接。
在一些实施例中,所述加热组件包括管状体及与所述管状体连接的加热体,所述管状体设于所述收容通道外部,所述加热体与所述电源单元电性连接。
在一些实施例中,所述导电件一体成型。
本实用新型实施例的有益效果是:
区别于现有技术的情况,本实用新型实施例提供的一种气溶胶生成装置无感应元件,通过气溶胶制品插入收容通道使得移动件的至少一部分从第一位置运动至第二位置,以促使导电件启动气溶胶生成装置,通过气溶胶制品抽离收容通道,使得移动件恢复至第一位置以促使导电件关闭气溶胶生成装置,无需一直通电,可减少能量损耗,延长气溶胶生成装置的使用寿命;同时移动件包括柔性件,能减少对气溶胶制品单一位置产生过大压力,减少残渣脱落可能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施例或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1是本实用新型实施例提供的气溶胶生成装置的应用场景示意图;
图2是图1所示的气溶胶生成装置的横截面示意图;
图3是图1所示的气溶胶生成装置去除气溶胶制品的横截面示意图;
图4是图3所示的气溶胶生成装置中柔性件的结构示意图;
图5是图3所示的柔性件的横截面示意图;
图6是图3所示的气溶胶生成装置中导电件第一视角的结构示意图;
图7是图3所示的气溶胶生成装置中导电件第二视角的结构示意图;
图8是本申请又一实施例提供的气溶胶生成装置的横截面示意图;
图9是本申请又一实施例提供的气溶胶生成装置的横截面示意图;
图10是本申请又一实施例提供的气溶胶生成装置的横截面示意图;
图11是图3所示的气溶胶生成装置中紧固件的结构示意图。
附图标记如下:
100、气溶胶生成装置;10、壳体;101、收容通道;
20、加热组件;21、管状体;22、线材;30、固定架;40、电源单元;50、印刷电路板;60、移动件;61、柔性件;611、悬臂;612、第一收容腔室;613、斜面;62、推杆;621、第一端;622、第二端;623、倾斜面;70、导电件;71、第一接触部;72、第二接触部;73、第三接触部;74、导电粒子;701、第二收容腔室;702、活动通道;80、紧固件;81、通孔;82、定位孔;83、凸棱;84、卡槽;90、限位件;200、气溶胶制品。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例,对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
此外,下面所描述的本申请不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
请参阅图1至图3,本申请一实施例提供了一种气溶胶生成装置100,气溶胶生成装置100包括壳体10、加热组件20、固定架30、电源单元40及印刷电路板50,加热组件20、固定架30、电源单元40及印刷电路板50均设于壳体10内,电源单元40分别与加热组件20及印刷电路板50电性连接,印刷电路板50上设置有气溶胶生成装置100的控制器,印刷电路板50安装在固定架30上。壳体内10形成有收容通道101,收容通道101用于收容与气溶胶生成装置100配套使用的气溶胶制品200的至少一部分,当气溶胶制品200收容在收容通道101中时,加热组件20对气溶胶制品200进行加热从而气溶胶制品200内部的活性物质受热挥发产生气溶胶,用户即可在气溶胶制品200上吸食到气溶胶。
气溶胶制品200优选采用加热时从基质中释放的挥发化合物的含烟草的材料;或者也可以是能够加热之后适合于电加热发烟的非烟草材料。气溶胶制品优选采用固体基质,可以包括香草叶、烟叶、均质烟草、膨胀烟草中的一种或多种的粉末、颗粒、碎片细条、条带或薄片中的一种或多种;或者,固体基质可以包含附加的烟草或非烟草的挥发性香味化合物,以在基质受热时被释放。合适的气溶胶制品200可以是内部填充有烟草材料的烟支。
加热组件20包括管状体21及与管状体21连接的加热体22,管状体21设于收容通道101外侧,加热体22与电源单元40连接,电源单元40用于为加热体22供电。
在一些实施例中,管状体21自身内部形成上述收容通道101,或者管状体21自身不构成收容通道,则管状体21套设于收容通道101外侧。
在一些实施例中,加热体22可为线圈,该线圈缠绕于管状体21的外壁,气溶胶制品200收容在收容通道101时,气溶胶制品200中的烟草或非烟草填充区段位于管状体21中。管状体21采用具有导电性能的材料制作而成,当控制器控制电源单元40向线圈22中通入交变电流时,线圈22在交变电流的作用下产生交变磁场,该交变磁场穿过发热体,进而使管状体21上感应出涡流,管状体21在涡流的作用下即可产生热量,并将该热量从周向上传递给管状体21中的气溶胶制品200。管状体21的材料可以是石墨、钼、碳化硅、不锈钢、铌、铝、镍、铁、铜、含镍化合物、钛以及金属材料复合物其中任何一种。
在一些实施例中,为更好的感应出涡流以提高加热效率,管状体21的材料优选采用铁磁材料或由铁磁材料组成,铁磁材料例如铁素体铁、铁磁合金(例如铁磁钢或不锈钢)、铁磁颗粒和铁氧体。
在一些实施例中,气溶胶生成装置100还可以采用电阻周向的加热方式。具体的,加热组件20包括管状体21及包覆在管状体21外壁的金属发热网(图未示),控制器控制金属发热网通电发热,热量传递给管状体21,进而由管状体21将热量从周向上传递至气溶胶制品200。此时管状体21的材质采用高导热材质制作而成,以将金属发热网产生的热量高效率的传导至气溶胶制品200。高导热材料可以是金属或陶瓷材料,而陶瓷材料可以是氧化物、氮化物、碳化物、硼化物等其中的任何一种。
或者在一些实施例中,气溶胶生成装置100还可以采用红外加热的方式。具体的,可在管状体21的外壁涂覆红外电热涂层,红外电热涂层用于接受电功率产生热量,进而生成一定波长的红外线,例如8μm~15μm的远红外线。当红外线的波长与气溶胶制品200的吸收波长匹配时,红外线的能量易于被气溶胶制品200吸收,从而在气溶胶制品200上产生热量。
又或者在一些实施例中,气溶胶生成装置100还可以采用电磁或电阻中心加热方式。具体的,加热组件20被构造成细长的形状,其具有针状的尖刺端,加热组件20的至少一部分延伸在收容通道101中,当气溶胶制品200收容在收容通道101中时,加热组件20的尖刺端插入至气溶胶制品200中进行加热,从而形成中心加热的方式。加热组件20可以是陶瓷发热体,陶瓷发热体是将电热体与陶瓷经过高温烧结,固定在一起制成的一种发热元件。或者加热组件20可以是导电材料制作而成的,其能够被变化的磁场穿过而感应出涡流,进而在涡流的作用下产生热量。
在一些实施例中,固定件30设于壳体10内,固定件30为支撑元件,具有一定的承载能力,上述电源单元40及印刷电路板50均固持于固定件30。
在一些实施例中,电源单元40用于提供电能,包括可充电或者不可充电的电芯。
在一些实施例中,请参阅图4,气溶胶生成装置100还包括移动件60及导电件70,移动件60设于壳体10与收容通道101之间,移动件60被配置为在气溶胶制品200插入收容通道101时移动件60的至少一部分从第一位置运动至第二位置,导电件70与移动件60连接,用于在移动件60的至少一部分运动至第二位置时启动气溶胶生成装置,也即,在移动件60的至少一部分运动至第二位置时,导电件70的至少一部分与印刷电路板50电性连接,从而启动气溶胶生成装置100。
需要说明的是,上述第一位置是指,导电件的至少一部分与印刷电路板电性连接时,移动件所处的位置;第二位置是指导电件的至少一部分与印刷电路板脱离时,移动件所处的位置。
在一些实施例中,如图3和图4所示,移动件60包括柔性件61,柔性件61采用具有弹性且容易在挤压力下发生形变的软胶材料制作而成,合适的材料可以是硅胶或橡胶等。柔性件61形成有至少一部分延伸至收容通道101的悬臂611,悬臂611能够被气溶胶制品200挤压以从第一位置运动至第二位置,导电件70设于固定架30与收容通道101之间,导电件70与柔性件61连接,具体地,导电件70的一端与悬臂611连接,导电件70的另一端用于在悬臂611运动至第二位置时使导电件70与印刷电路板50接触,从而触发气溶胶生成装置100启动,使控制器控制加热组件20对气溶胶制品200加热。柔性件61是与气溶胶制品200直接接触的,那么当气溶胶制品200插入收容通道101或拔出收容通道101时,其悬臂611能相应产生一定形变,增大其与气溶胶制品200之间的受力面积,从而减少对气溶胶制品200单一位置施加过大的压力,避免气溶胶制品200因为单一位置受力过大,而使得气溶胶制品200掉落残渣。同时柔性件61的设置能对气溶胶制品200起到一定夹持作用。柔性件61是弹性件,被压缩后具有一定的恢复力,当气溶胶制品200插入收容通道,柔性件61被压缩,当气溶胶制品200拔出收容通道时,柔性件61能自动恢复原位,此时可不需要额外设置弹性构件去带动导电件70恢复到第一位置。
在一些实施例中,为方便导电件70的移动,上述移动件60还包括推杆62,推杆62设于柔性件61与导电件70之间,推杆62的第一端621与悬臂611连接,推杆62的第二端622与导电件70连接,具体地,推杆62的第二端622用于在柔性件61运动至第二位置时抵推导电件70与印刷电路板50连接,从而触发气溶胶生成装置100启动。
在一些实施例中,请参阅图4和图5,为使推杆62运动过程中不发生偏移,影响气溶胶生成装置100的灵敏性,悬臂611沿远离收容通道101的方向设有第一收容腔室612,推杆的第一端621收容于第一收容腔室612,悬臂611被挤压从而推动推杆62的第二端622朝靠近导电件70的方向运动。
在一些实施例中,请参阅图6,导电件70上远离印刷电路板50的一端设有第二收容腔室701,推杆62的第二端622收容于第二收容腔室701。
在一些实施例中,第一收容腔室612的端面形成有斜面613,该斜面613用于对推杆的第一端621收容在第一收容腔室612的过程中提供引导。
在一些实施例中,悬臂611自柔性件61朝向收容通道101方向内凹形成。
在一些实施例中,柔性件61一体成型。
在一些实施例中,请参阅图6和图7,导电件70包括相互连接的第一接触部71和第二接触部72及第三接触部73,上述第二收容腔室701设于第一接触部71,上述印刷电路板50上设有导电区和非导电区,第二接触部72与印刷电路板的非导电区连接,以增强导电件的稳定性,第三接触部73自第一接触部71向第二接触部72延伸,第三接触部73远离第一接触部71的一端设有导电粒子74,导电粒子74用于与印刷电路板50上的导电区连接。
可以理解,上述第一位置是指,导电件的第三接触部上的导电粒子与印刷电路板上的导电区接触时,移动件的至少一部分(例如,推杆或者柔性件的悬臂)所处的位置;第二位置是指导电件的第三接触部上的导电粒子与印刷电路板上的导电区脱离时,移动件的至少一部分(例如,推杆或者柔性件的悬臂)所处的位置。
在一些实施例中,如图7所示,第二接触部72内设有活动通道702,第三接触部73设于活动通道702,并可在活动通道702内运动。
在一些实施例中,为增强导电件70的稳定性,上述第二接触部72为吸盘结构。
可以理解,为保证方案的可实施性,沿第一接触部向第二接触部的延伸方向,第三接触部的长度小于活动通道的长度。
在一些实施例中,设有导电粒子74的第三接触部73也可位于导电件70的其他位置,譬如周向侧面上。只需当移动件60移动到对应的第二位置时,导电粒子74可与印刷电路板50上的导电区连接即可。当移动件60移动到对应的第一位置时,导电粒子74可与印刷电路板50上的导电区脱离,断开连接。
在一些实施例中,导电件70一体成型。
在一些实施例中,导电件70由硅胶材料制成。
在一些实施例中,移动件60只包括柔性件61,如图8所示,此时,导电件70的第一接触部71与悬臂611连接,具体地,导电件70的第一接触部71收容于第一收容腔室612,从而在悬臂611被挤压时,推动导电件70的第一接触部71及第三接触部73朝向印刷电路板50运动,以使第三接触部73上的导电粒子74与印刷电路板50上的导电区连接。
在一些实施例中,导电件不包括第二接触部,例如,如图9和图10所示,导电件70只包括相互连接的第一接触部71和第三接触部73,第一接触部71与柔性件61的悬臂611相连,第三接触部73设有导电粒子74,导电粒子74用于与印刷电路板50上的导电区连接,导电件70被配置为当移动件60处于第二位置时,导电粒子74与印刷电路板50上的导电区连接。
具体地,如图9所示,在移动件60包括柔性件61和推杆62时,推杆的第一端621收容在第一收容腔室612,推杆的第二端收容于第一接触部71的第二收容腔室701,悬臂611被挤压时,推动推杆62、导电件70的第一接触部71及第三接触部73朝向印刷电路板50运动,以使第三接触部73上的导电粒子74与印刷电路板50上的导电区连接。如图10所示,在移动件60只包括柔性件61时,此时,导电件70的第一接触部71与悬臂611连接,具体地,导电件70的第一接触部71收容于第一收容腔室612,从而在悬臂611被挤压时,推动导电件70的第一接触部71及第三接触部73朝向印刷电路板50运动,以使第三接触部73上的导电粒子74与印刷电路板50上的导电区连接。
在一些实施例中,请参阅图3、图8及图11,气溶胶生成装置100包括紧固件80,紧固件80夹设于收容通道101并与收容通道101连通,具体地,紧固件80上贯通有通孔81,该通孔81与收容通道101连通,气溶胶制品200经该通孔81插入收容通道101。
在一些实施例中,紧固件80上设有定位孔82,上述悬臂611收容于定位孔82。
在一些实施例中,自通孔81的内壁形成有凸棱83,凸棱83作为夹持部用于在气溶胶制品200穿过通孔81时将气溶胶制品200夹持住,从而使得气溶胶制品200稳固地收容于收容通道101中。
在一些实施例中,该凸棱83有多个,多个凸棱83均匀环绕于通孔81的内壁,多个凸棱83共同围合形成夹持空间,从而使得气溶胶制品200经过通孔91时,夹持空间稳固地将气溶胶制品200收容于收容通道101。
在一些实施例中,紧固件80上还设有卡槽84,柔性件61卡设于卡槽84。
在一些实施例中,紧固件80为软胶材料制作而成,可通过单色注塑成型的方式制作。
在一些实施例中,紧固件80为硬胶材料制作而成,可通过双色注塑成型的方式来制作。
可以理解,在移动件只包括推杆时,推杆的第一端经定位孔伸入收容通道。
在一些实施例中,为进一步防止推杆62运动的过程中发生偏移,气溶胶生成装置100还包括限位件90,限位件90设于收容通道101与导电件70之间,限位件90上设有限位孔,推杆62设于限位孔内,并可沿有限位孔移动,具体地,推杆62的第一端621经限位孔、定位孔82伸入收容通道101。
可以理解,当移动件包括柔性件时,上述限位件设于柔性件与导电件之间。
在一些实施例中,壳体10上还设有指示灯,该指示灯分别与电源单元40及印刷电路板50电性连接,该指示灯用于在导电粒子74与印刷电路板50上的导电区接触时被触发点亮,在导电粒子74脱离印刷电路板50上的导电区时,指示灯熄灭。
在一些实施例中,壳体10上还设有充电接口,该充电接口与上述电源单元40电性连接,充电接口用于外接电源为上述电源单元40充电。
具体实施时,当气溶胶制品200收容在收容通道101的过程中,移动件60被气溶胶制品200进行挤压,移动件60的至少一部分在挤压力作用下朝远离收容通道101的方向运动,进而抵推导电件70上的导电粒子74与印刷电路板50上的导电区接触,控制器即可判断气溶胶制品200已收容在气溶胶生成装置100中,从而控制气溶胶生成装置100自动启动,此时加热组件20开始给气溶胶制品200进行加热。
同理,当气溶胶制品200从气溶胶生成装置100中移除(抽离)时,气溶胶制品200解除对移动件60的挤压,移动件60在恢复力作用下朝靠近收容通道101的方向运动,进而使移动件60解除对导电件70的挤压,导电件70上的导电粒子74脱离印刷电路板50上的导电区,进而控制器判断气溶胶制品200已从气溶胶生成装置100中移除,控制器即可控制气溶胶生成装置100自动关闭,此时加热组件20停止加热。
本申请实施例提供的一种气溶胶生成装置无感应元件,通过气溶胶制品插入或抽离收容通道自发启动或停止气溶胶生成装置,无需一直通电,可减少能量损耗,延长气溶胶生成装置的使用寿命。同时移动件包括柔性件,能减少对气溶胶制品单一位置产生过大压力,减少残渣脱落可能。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (14)
1.一种气溶胶生成装置,用于加热气溶胶制品以产生气溶胶,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体内设有收容通道,所述收容通道用于收容所述气溶胶制品的至少一部分;
移动件,设于所述壳体与所述收容通道之间,所述移动件被配置为在所述气溶胶制品插入所述收容通道时所述移动件的至少一部分从第一位置运动至第二位置;
导电件,与所述移动件连接,用于在所述移动件的至少一部分运动至所述第二位置时启动所述气溶胶生成装置;
所述移动件包括柔性件,所述柔性件形成有至少一部分延伸至所述收容通道的悬臂,所述悬臂能够被所述气溶胶制品挤压以从所述第一位置运动至所述第二位置;
所述柔性件与所述导电件连接,所述导电件用于在所述悬臂运动至所述第二位置时启动所述气溶胶生成装置。
2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,包括印刷电路板,
所述印刷电路板设于所述壳体内,所述印刷电路板用于在所述移动件的至少一部分运动至所述第二位置时与所述导电件电性连接。
3.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述移动件还包括推杆,
所述推杆设于所述柔性件与所述导电件之间,所述推杆的第一端与所述悬臂连接,所述推杆的第二端与所述导电件连接,所述推杆的第二端用于在所述柔性件运动至所述第二位置时抵推所述导电件与所述印刷电路板电性连接。
4.根据权利要求3所述的气溶胶生成装置,其特征在于,
所述悬臂沿远离所述收容通道的方向设有第一收容腔室,所述推杆的第一端收容于所述第一收容腔室,所述悬臂被挤压从而推动所述推杆的第二端朝靠近所述导电件的方向运动。
5.根据权利要求4所述的气溶胶生成装置,其特征在于,
所述导电件上远离所述印刷电路板的一端设有第二收容腔室,所述第二端收容于所述第二收容腔室。
6.根据权利要求5所述的气溶胶生成装置,其特征在于,
所述导电件包括相互连接的第一接触部和第二接触部,所述第二收容腔室设于所述第一接触部,所述第二接触部用于与所述印刷电路板上的非导电区连接。
7.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置,其特征在于,
所述导电件包括相互连接的第一接触部和第二接触部,所述第一接触部与所述悬臂连接,所述第二接触部用于与所述印刷电路板上的非导电区连接。
8.根据权利要求6或7所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述导电件还包括第三接触部,
所述第三接触部自所述第一接触部向所述第二接触部延伸,所述第三接触部远离所述第一接触部的一端设有导电粒子,所述导电粒子用于与所述印刷电路板上的导电区连接。
9.根据权利要求8所述的气溶胶生成装置,其特征在于,
所述第二接触部内设有活动通道,所述第三接触部设于所述活动通道并可沿所述活动通道移动。
10.根据权利要求9所述的气溶胶生成装置,其特征在于,
所述第二接触部为吸盘结构。
11.根据权利要求2至5任一项所述的气溶胶生成装置,其特征在于,
所述导电件包括相互连接的第一接触部和第三接触部;
所述第一接触部与所述悬臂相连,所述第三接触部设有导电粒子,所述导电粒子用于与所述印刷电路板上的导电区连接;
所述导电件被配置为当所述移动件处于所述第二位置时,所述导电粒子与所述印刷电路板上的导电区连接。
12.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,包括紧固件,
所述紧固件夹设于所述收容通道并与所述收容通道连通,所述紧固件上设有定位孔,所述悬臂收容于所述定位孔。
13.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,
所述悬臂自所述柔性件朝向所述收容通道的方向内凹形成。
14.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置,其特征在于,还包括加热组件与电源单元,
所述加热组件与所述电源单元均设于所述壳体内,所述加热组件设于所述收容通道外部,所述电源单元分别与所述印刷电路板及所述加热组件电性连接。
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