CN116322400A - 气溶胶供应装置 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及一种气溶胶供应装置。该装置具有加热器组件,该加热器组件具有容器、加热元件和安装部,其中,容器限定加热室,加热室布置成接收包括气溶胶生成材料的制品的至少一部分,加热元件配置为加热接收在加热室中的制品的一部分,安装部支撑加热元件。加热元件包括加热部分和锚固部分,并且锚固部分嵌件成型到安装部中,使得锚固部分嵌入在安装部内。本公开还涉及该装置的加热器组件、形成该加热器组件的方法以及一种气溶胶供应系统,该气溶胶供应系统包括该装置和一包括气溶胶生成材料的制品。
Description
技术领域
本发明涉及一种气溶胶供应装置。本发明还涉及一种气溶胶供应装置加热器组件、形成气溶胶供应装置加热器组件的方法以及一种气溶胶供应系统,该气溶胶供应系统包括气溶胶供应装置和一包括气溶胶生成材料的制品。
背景技术
抽吸制品(例如香烟、雪茄等)在使用期间燃烧烟草以产生烟草烟雾。已经尝试通过产生释放化合物而不燃烧的产品来提供这些燃烧烟草的制品的替代品。这种产品的实例是通过加热而不是燃烧材料来释放化合物的加热装置。该材料可以是例如烟草或可能包含或可能不包含尼古丁的其他非烟草产品。
发明内容
根据本公开的一个方面,提供了一种气溶胶供应装置。该装置包括加热器组件,该加热器组件具有:限定加热室的容器,该加热室布置成接收包括气溶胶生成材料的制品的至少一部分;加热元件,配置为加热被接收在加热室中的制品的一部分;以及支撑加热元件的安装部。加热元件包括加热部分和锚固部分,并且锚固部分嵌件成型到安装部中,使得锚固部分嵌入在安装部内。
加热元件可以被制成一件式部件。换句话说,加热部分和锚固部分可以一体地形成在一起。
锚固部分也可以说是被安装部包封。
在上述方面的另一实施方式中,加热部分从锚固部分延伸并且从安装部延伸。
加热部分可以沿着加热器组件的纵向轴线延伸。
在任何上述内容的进一步的实施方式中,锚固部分包括锚固特征部。
锚固特征部是增加安装部和锚固部分之间的接触面积以帮助提高其之间的结合强度的特征部。
在上述内容的进一步的实施方式中,锚固特征部包括在锚固部分中的凹部,并且安装部的一部分由凹部接收以将锚固部分联接到安装部。
在上述内容的进一步的实施方式中,凹部包括在锚固部分中的通孔,并且安装部的一部分延伸穿过通孔以将锚固部分联接到安装部。
在上述内容的进一步的实施方式中,通孔是方形的。在其他实施方式中,通孔可以是任何合适的替代的规则形状(例如,圆形)或不规则形状。在另外的实施方式中,还可以存在具有相同或不同的形状的多个通孔。
在任何上述内容的进一步的实施方式中,加热部分限定加热部分沿着其延伸的纵向轴线,并且锚固特征部横向于纵向轴线延伸。在一些实施方式中,锚固特征部是从锚固部分延伸的突出部。
在任何上述内容的进一步的实施方式中,加热元件竖立在加热室中。
在任何上述内容的进一步的实施方式中,加热元件是基本上叶片形的。在任何上述内容的替代的进一步的实施方式中,加热元件是基本上销形的。
在任何上述内容的进一步的实施方式中,装置还包括从安装部伸出的壁,以限定围绕加热元件的加热部分进行环绕的加热室。
在任何上述内容的进一步的实施方式中,加热元件替代地包括限定加热室的至少一部分的周边壁。
在任何上述内容的进一步的实施方式中,加热元件包括感受器,该感受器可通过用变化磁场穿透而加热。
在上述内容的进一步的实施方式中,装置还包括围绕感受器延伸的感应线圈,其中,感应线圈配置为产生变化磁场。
在任何上述内容的进一步的实施方式中,装置还包括加热器组件接收室,其中,加热器组件在加热器组件接收室中可移除地固定到该装置。
在任何上述内容的进一步的实施方式中,加热元件的锚固部分的轴向横截面面积比加热元件的加热部分的基座的轴向横截面面积大。在任何上述内容的替代的进一步的实施方式中,加热元件的锚固部分的轴向横截面面积可以基本上等于加热元件的加热部分的基座的轴向横截面面积。
在任何上述内容的进一步的实施方式中,安装部可以包括可模制材料。可模制材料可以是聚合物材料,例如聚醚醚酮(PEEK)。
根据本公开的另一方面,提供了一种气溶胶供应装置加热器组件,该加热器组件包括加热元件和支撑加热元件的安装部,其中加热元件配置为加热包括气溶胶生成材料的制品的至少一部分。加热元件包括加热部分和锚固部分,并且锚固部分嵌件成型到安装部中,使得锚固部分嵌入在安装部内。
关于上述气溶胶供应装置讨论的实施方式的任何加热器组件特征也同样适用于此方面。
根据本公开的另一方面,提供了一种气溶胶供应系统。该系统包括根据上述方面或其任何讨论的实施方式的气溶胶供应装置并包括一制品,该制品包括气溶胶生成材料。该制品的尺寸设计成至少部分地被接收在加热器组件内。
根据本公开的另一方面,提供了一种通过将加热器元件的锚固部分嵌件成型到安装部中来形成加热器组件的方法。
根据本公开的另一方面,提供了一种形成加热器组件的方法。该方法包括:将具有锚固部分的加热元件放置到模具中,其中,模具包括包封锚固部分的腔;将熔融材料注射到模具中,模具将熔融材料引导到腔;以及允许熔融材料在腔中围绕锚固部分固化。
在上述方法方面中的任一方面中,所形成的加热器组件可以具有关于上述气溶胶供应装置讨论的实施方式的任何特征。
在上述讨论中提到的“轴向”是指沿着加热器组件的纵向轴线的方向。类似地,“轴向横截面”涉及在穿过纵向轴线并与其垂直的平面中截取的横截面。
本发明的进一步特征和优点将从下面参考附图对本发明的优选实施方式的描述中变得明显,这些描述仅以实例的方式给出。
附图说明
图1示出了气溶胶供应装置的实例的侧视图;
图2示出了图1的气溶胶供应装置的部分分解侧视图,示出了底座、端部构件、电源、气溶胶生成组件、可替换制品和外罩;
图3示出了图1的气溶胶供应装置的一部分的截面图;
图4示出了图3的气溶胶供应装置的部分的替代实例的一部分的截面图;
图5是来自图3的气溶胶供应装置的部分的加热器组件的透视立体图;以及
图6是来自图4的气溶胶供应装置的部分的加热器组件的透视立体图。
图7是概述了当由图4的气溶胶供应装置的部分形成加热器组件时用于将锚固部分嵌入在安装部中的嵌件成型方法的流程图。
具体实施方式
如本文使用的,术语“气溶胶生成材料”包括在加热时提供挥发性成分的材料,通常是气溶胶的形式。气溶胶生成材料包括任何含烟草材料,并且可以例如包括烟草、烟草衍生物、膨胀烟草、再造烟草或烟草替代品中的一种或多种。气溶胶生成材料还可以包括其他非烟草产品,其取决于产品,可以包含或可以不包含尼古丁。气溶胶生成材料例如可以是固体、液体、凝胶、蜡等的形式。气溶胶生成材料例如也可以是材料的组合或共混物。气溶胶生成材料也可以称为“可抽吸材料”。
已知一种这样的设备,其加热气溶胶生成材料以使气溶胶生成材料的至少一种成分挥发,通常形成可被吸入的气溶胶,而不会点燃或燃烧气溶胶生成材料。这种设备有时被描述为“气溶胶生成装置”、“气溶胶供应装置”、“加热但不燃烧装置”、“烟草加热产品装置”或“烟草加热装置”或类似物。类似地,还存在所谓的电子烟装置,其通常使可以包含或可以不包含尼古丁的液体形式的气溶胶生成材料蒸发。气溶胶生成材料可以是可插入到设备中的杆、烟弹或盒等的形式或作为其一部分提供。
气溶胶供应装置可接收包括用于加热的气溶胶生成材料的制品。在本上下文中,“制品”是在使用中包括或包含气溶胶生成材料的部件,并且可选地是在使用中的其他部件,其中气溶胶生成材料被加热以使气溶胶生成材料挥发。用户可以在加热制品以产生气溶胶之前将制品插入到气溶胶供应装置中,用户随后吸入气溶胶。制品可以是例如预定或特定尺寸的,其配置为放置在装置的加热室内,加热室的尺寸设计成接收该制品。
图1示出了用于从气溶胶生成介质/材料生成气溶胶的气溶胶供应装置100的实例。概括而言,装置100可以用于加热包括气溶胶生成介质的可更换制品110,以生成由装置100的用户吸入的气溶胶或其他可吸入介质。
装置100包括容纳部102(包括外罩108),该容纳部围绕并容纳装置100的各个部件。装置100在一个端部具有开口104,制品110可以通过该开口插入以便由加热器组件200加热(参考图2)。在使用中,制品110可以完全或部分地插入到加热器组件200中,在加热器组件处,制品可以被加热器组件200的一个或多个部件加热。
装置100还可以包括用户可操作的控制元件112,例如按钮或开关,其在被按压时使装置100运行。例如,用户可以通过操作开关112来打开装置100。
装置100限定纵向轴线101。
图2描绘了图1的装置100的示意性分解图。装置100包括外罩108、第一端部构件106和第二端部构件116。装置100包括底座109、电源118以及包括加热器组件200的气溶胶生成组件111。装置100还包括至少一个电子模块122。
外罩108形成装置壳体的一部分。第一端部构件106布置在装置100的一个端部处,并且第二端部构件116布置在装置100的另一个端部处。第一端部构件106和第二端部构件116封闭外罩108。第一端部构件106和第二端部构件116形成壳体的一部分。在实施方式中,装置100包括盖(未示出),该盖可相对于第一端部构件106移动,以在没有制品110在位时封闭开口104。
装置100还可以包括诸如连接器/端口114的电子部件,该电子部件可接收线缆以对装置100的电池充电。例如,连接器可以是充电端口,例如USB充电端口。在一些实例中,连接器可以附加地或替代地用于在装置100和诸如计算装置的另一装置之间传输数据。
装置100包括底座109。底座109由外罩108接收。气溶胶生成组件111包括加热器组件200,在使用中,制品110可以完全或部分地插入到加热器组件中,在加热器组件处,制品可以被加热器组件200的一个或多个部件加热。气溶胶生成组件111和电源118安装在底座109上。底座109是一件式部件。
一件式部件是指装置100的在装置100组装之后不可分离成两个或更多个部件的部件。一体形成涉及在部件的制造阶段期间形成为一件式部件的两个或更多个特征部。
第一端部构件106和第二端部构件116一起至少部分地限定装置100的端部表面。例如,第二端部构件116的底表面至少部分地限定装置100的底表面。外罩108的边缘也可以限定端部表面的一部分。第一端部构件和第二端部构件116封闭外罩108的开口端。第二端部构件116位于底座109的一个端部处。
装置100最靠近开口104的端部可以被称为装置100的近侧端部(或嘴端),这是因为它在使用中其最靠近用户的嘴。在使用中,用户将制品110插入到开口104中,操作用户控制器112以开始加热气溶胶生成材料并抽吸在装置中生成的气溶胶。这使得气溶胶沿着流动路径朝向装置100的近侧端部流过装置100。
装置的离开口104最远的另一个端部可以被称为装置100的远侧端部,这是因为在使用中,它是离用户的嘴最远的端部。当用户抽吸在装置中生成的气溶胶时,气溶胶在朝向装置100的近侧端部的方向上流动。将参考这些特征在沿着轴线101的近侧-远侧方向上相对于彼此的相对定位来描述应用于装置100的特征的术语近侧和远侧。
电源118例如是电池,例如可再充电电池或非可再充电电池。合适的电池的实例包括例如锂电池(例如锂离子电池)、镍电池(例如镍镉电池)和碱性电池。电池电联接到气溶胶生成组件111,以在需要时并在控制器121的控制下供应电能,以加热气溶胶生成材料。
电源118和气溶胶生成组件111以轴向布置设置,其中电源118在装置100的远侧端部处,并且气溶胶生成组件111在装置100的近侧端部处。其他配置是预期的。
电子模块122可以包括例如印刷电路板(PCB)123。PCB 123可以支持至少一个控制器121,例如处理器和存储器。PCB 123还可以包括一个或多个电迹线,以将装置100的多个电子部件电连接在一起。例如,电池端子可以电连接到PCB 123,使得功率可分布在整个装置100中。连接器114还可以经由电迹线电联接到电池118。
气溶胶生成组件111是感应加热组件,并且包括多个用于经由感应加热过程加热制品110的气溶胶生成材料的部件。感应加热是通过电磁感应加热导电物体(例如感受器)的过程。感应加热组件可以包括例如一个或多个感应线圈的感应元件以及用于使变化电流(例如交变电流)通过感应元件的装置。感应元件中的变化电流产生变化磁场。变化磁场穿透相对于感应元件适当定位的感受器,并且在感受器内生成涡流。感受器具有对涡流的电阻,因此涡流逆着此电阻的流动使得感受器被焦耳加热所加热。在感受器包括铁磁材料(例如铁、镍或钴)的情况下,也可以通过感受器中的磁滞损耗,即通过磁性材料中磁偶极子的变化取向产生热量,该磁偶极子的变化取向是由于磁偶极子与变化磁场的对准的结果。在感应加热中,与例如通过传导加热相比,在感受器内产生热量,从而允许快速加热。此外,感应加热器和感受器之间不需要任何物理接触,从而允许在构造和应用中的增强的自由度。
图3示出了装置100的包括加热器组件200和感应线圈组件127的部分的截面图。
图4示出了加热器组件300和感应线圈组件127的替代实施方式的截面图。
图3所示的加热器组件200和图4所示的加热器组件300之间的共同元件保留相似的附图标记,但是分别以2xx和3xx格式指定。这些共同元件的描述同样适用于加热器组件200、300中的任一个。
气溶胶生成组件111包括感应线圈组件127和加热器组件200、300。感应线圈组件127围绕加热器组件200、300延伸。感应线圈组件127包括围绕(即,环绕)加热器组件200、300缠绕的感应线圈124。入口管140设置在加热器组件200、300的远侧端部处。入口管140包括漏斗形部分142,该漏斗形部分接收加热器组件200、300的附接钩202,以用于将加热器组件200、300在其中保持在位。附接钩202可以通过干涉配合固定地保持在漏斗形部分142中。O形环密封件144放置在加热器组件200、300上的凹部206中,并且用于提供漏斗形部分142和加热器组件200、300之间的密封。入口管140可以用于允许气流从装置100的远侧端部被抽吸到加热器组件200、300和/或允许接近加热器组件200、300的远侧端部以用于清洁目的。入口管140包括在其远侧端部处的凸缘146,以允许其固定到装置容纳部102中。
加热器组件200、300包括加热元件。在图3的示例性实施方式中,此加热元件是感受器设备210(在本文中称为“感受器”)。从实例的感受器210是沿着其轴向长度具有圆形横截面的销形构件,可围绕感受器放置气溶胶生成材料。例如,制品110可插入到感受器210上或其周围。感受器210沿着其大部分轴向长度具有大致恒定的直径,然后渐缩至销尖端212。在其他实例中,感受器210的直径可以沿着感受器210的轴向长度到销尖端212连续变化。
在另一实例中,如图4所示,感受器可以是叶片形感受器310。叶片形感受器310可以沿着其大部分轴向长度具有恒定的矩形横截面,然后渐缩至叶片尖端312。以与销形感受器210类似的方式,制品110可插入到感受器310上或其周围。
虽然描绘了感受器210、310的销形和叶片形实施方式,但是应理解,在本公开的范围内,感受器可采用任何数量的合适形状和构造。例如,感受器可以采用杆的形式(例如,柱形杆或方形杆),其具有沿着其轴向长度的恒定或变化的横截面,省略了尖端或渐缩部分。
在另外的实例中,感受器210可以是管状构件,制品110/气溶胶生成材料被接收在该管状构件内。这种感受器是外部感受器。在这种实例中,感受器可以限定周边壁(例如环形壁),该周边壁限定加热室的至少一部分,制品110可被接收在该加热室内并被加热。在这种实例中,感受器围绕制品110,而不是如在以上讨论的销形和叶片形实施方式中的制品110围绕感受器。应理解,外部感受器的横截面轮廓可以形成为各种轮廓形状。
在另外的实例中,也可以提供多个感受器(例如,两个或更多个单独的感受器),并且根据需要可以具有不同或类似的构造(例如,销形、叶片形、杆形或管状型式等)。
感受器210、310由适于通过电磁感应加热的导电材料制成。本实例中的感受器由碳钢制成。应理解,可以使用其他合适的材料,例如铁磁材料,例如铁、镍或钴。
在其他实施方式中,用作加热元件的特征可以不限于被感应加热。因此,用作加热元件的特征可以是可通过电阻加热的。因此,加热器组件200可以包括用于与通过使电能流穿过加热元件来电激活加热元件的设备电连接的电触点。在这种实施方式中,可适当地省略感应线圈组件127。
感应线圈124由导电材料制成。在此实例中,感应线圈124由以螺旋方式缠绕的利兹线/线缆制成,以提供螺旋感应线圈124。利兹线包括多条单独的线材,这些单独的线材被单独地绝缘并且扭绞在一起以形成单条线。利兹线设计成减小导体中的集肤效应损耗。在实例装置100中,感应线圈124由具有圆形横截面的铜利兹线制成。在其他实例中,利兹线可具有其他形状的横截面,例如矩形。感应线圈124的端部130可连接到PCB 123(参考图2),以使用电子模块122和开关112控制来自其的感应加热的激活。
所使用的感应线圈的数量也可以不同。例如,尽管图3和图4所示的加热器组件200、300包括仅具有单个线圈124的感应线圈组件127,但是应理解,感应线圈组件127的特征可以是任何数量的合适线圈。可以使用额外的线圈来为感受器210、310提供具有不同加热特性的不同加热区域(例如,沿着感受器210、310的轴向长度向不同区域提供不同加热条件,和/或在不同时间或针对不同使用情况向感受器210、310提供不同加热条件)。还可以提供额外的线圈以在可以设置在加热器组件200中的额外感受器(未示出)中产生加热。
图5示出了与装置100的其余部分隔离开的加热器组件200的透视图。加热器组件200由主体220限定。图5中的主体220示出为透明的,以揭示加热器组件200内的结构,从而便于解释其特征。然而,在实践中,主体可以不是透明的,并且将隐藏这些特征不被看到。
在所描绘的实例中,主体220是限定纵向轴线201的大致环形元件,当在装置100中使用时,该纵向轴线大致平行于纵向轴线101对准。在一些实例中,该纵向轴线可以与纵向轴线101同轴,或者在其他实例中,其可以相对于纵向轴线偏移。主体220包括前面提到的从其向远侧延伸的附接钩202和在其远侧端部围绕其周缘限定的O形环凹部206。主体220还包括适于接收包括气溶胶生成材料的可替换制品110的近侧开口204。开口204由两个被环形凹部208分开的环形凸缘207a、207b限定。凸缘207a、207b和凹部208可以用于帮助将主体220固定装配到装置100中。
主体220可以被定义为装置100/底座209中的固定部,或者可以可移除地附接到装置100/底座209。在后者的情况下,装置100/底座209可以限定接收主体220的加热器组件室(未示出)。主体220例如通过使用附接钩202可移除地固定在该室中,以形成与入口管140的可移除接合(例如,可移除旋转接合、螺纹接合或干涉配合)。以这种方式,加热器组件200作为整体可从装置100自身移除,这可以便于在使用之后清洁加热器组件200,并且在加热器组件200故障(例如,诸如加热元件210的损坏)的情况下容易更换。
在所描绘的实例中,主体220包括安装部222和从安装部222沿着轴线201轴向突出的壁224。主体220限定了制品110接收在其中的容器。气溶胶生成材料被接收在容器中。容器限定加热室226。加热室226布置成在使用中接收包括气溶胶生成材料的制品110的至少一部分。安装部222限定加热室226的基座。壁224是大致环形的并且环绕加热元件210。以这种方式,壁224限定围绕加热元件210的环形空间,该环形空间提供围绕加热元件210的空间,以用于在使用中加热气溶胶生成材料。
加热元件210包括嵌入在安装部222内的锚固部分216。还可以说,锚固部分216被安装部222包封。安装部222通过将锚固部分216在其内固定在位而支撑加热元件210。锚固部分216用于提供锚固点以将加热元件210在安装部222内牢固地保持在位。安装部222还限定了穿过其的空气通道223,其可以用于将气流从入口管140连通到加热室226。然而,在其他实例中,空气通道223可能不存在于安装部222中,并且可以存在于主体220的其他部分中。空气通道223也可以具有任何合适的形状或空气路径构造,以当用户在装置100上抽吸时允许气流从装置100的外部连通到加热室226。
加热元件210还包括加热部分214,该加热部分从锚固部分216延伸并且沿着纵向轴线201从安装部222突出。以这种方式,加热元件210的延伸可以说是沿着纵向轴线201限定的,并且竖立在加热室226中。加热部分214是加热元件210的一部分,气溶胶生成材料在使用期间围绕该部分保持在加热室226中。加热部分214和锚固部分216一体地形成在一起,使得加热元件210是单个整体结构。换句话说,加热元件210是一件式部件。
为了使锚固部分216嵌入在安装部222内并被其包封,在加热组件200的制造期间,锚固部分与安装部222一起被嵌件成型(insert mould,嵌件模制)。
如图7所示,在这种嵌件成型工艺400中,在形成安装部222之前将锚固部分216插入到模具腔中(步骤401)。然后通过将熔融的安装部材料注射到腔中来形成安装部222(步骤402)。随后熔融的安装部材料在腔中固化(步骤403)使得锚固部分216嵌入在其中并由此被包封。以这种方式,锚固部分216可以说是一体地模制在安装部222内。应理解,主体220的包括壁224的其余部分也可通过适当地使用模具成形而作为同一工艺的一部分模制。
这种嵌件成型的加热器组件200可以允许改进锚固部分216和安装部222之间的结合强度,并且因此可以提供加热元件210在加热室226内的安装和定位的强度和耐久性的改进。由于在使用期间需要围绕加热元件210重复地插入和移除可更换制品110,所以这在示例性装置100中是重要的。
嵌件成型的加热器组件200还可以提供关于在加热室226和装置100的加热电子器件之间提供改进的流体和污染物隔离的改进。例如,通过使加热元件210经由嵌入其中的锚固部分216一体地形成到安装部222中,这可以防止在装置100的使用期间沉积的气溶胶生成材料或其他污染物(例如,水蒸气等)朝向装置100中的加热电子器件(例如从加热元件210周围)不期望地进入。
安装部222(和主体220)由用于这种嵌件成型工艺的任何合适的可模制材料制成。在一个实例中,可模制材料是非金属材料,例如聚合物材料。
非金属/聚合物材料可以帮助限制对用于感受器加热的磁感应的干扰。非金属/聚合物材料也可以用作绝缘材料,以帮助将装置100的其他部件与由加热元件210产生的热量绝缘。
将理解,这种非金属/聚合物材料应具有高于加热元件210在使用期间的预期最高温度的熔点。在一些实例中,在使用中,感应线圈124配置为将感受器210加热至大约200℃和大约350℃之间的温度,例如大约240℃和大约300℃之间,或大约250℃和大约280℃之间。
一种特别合适的聚合物材料是聚醚醚酮(PEEK),其是良好的绝缘体,具有大约343℃的足够高的熔点,并且可在嵌件成型工艺中使用。然而,其他合适的材料对于本领域技术人员来说将是显而易见的,并且这些中的任何一个都被设想在本公开的范围内。
在所描绘的实例中,锚固部分216具有比加热部分214的连接到锚固部分216的基座215更大的轴向横截面面积。这可以帮助为加热部分214提供更强的基座以从其延伸。所描绘的实例具有直径大于加热部分214的直径的圆形横截面。在其他实例中,可使用锚固部分216的任何其他合适的横截面(例如,正方形、六边形、矩形等),并且可以与加热部分基座215的横截面匹配或不同。在其他或附加的实例中,锚固部分216可仍然是较小的或具有与加热部分214的基座215相同的轴向横截面面积。
图6示出了与装置100的其余部分隔离的加热器组件300的透视图。同样,图6中的主体320示出为透明的,以揭示加热器组件300内的结构,以便于解释其特征。然而,在实践中,主体可以不是透明的,并且将隐藏这些特征不被看到。此外,与加热器组件200相比,加热器组件300的共同元件保持相似的附图标记,但是以3xx而不是2xx的格式指定。关于图5的这些共同元件的描述同样适用于图6的那些元件,因此将不在下面重复。
与装置100中的加热器组合件200的固定或可移除固定相关的特征也同样适用于图6的加热器组件300/主体320。
在图6中,锚固部分316具有与加热部分314相同的轴向横截面面积和形状(即,矩形)。
锚固部分316还进一步包括锚固特征部,该锚固特征部增加了安装部222和锚固部分316之间的接触面积,以帮助提高其之间的结合强度。
在所描绘的实例中,锚固特征部是穿过锚固部分316的通孔318。通孔318横向于纵向轴线301穿过锚固部分316。在嵌件成型工艺期间,安装部材料将流过通孔318并在其中固化。这可以进一步提高锚固部分316和安装部222之间的连接的强度和耐久性。在此实例中,通孔318是方形的;然而,通孔318可以是任何其他合适的规则或不规则形状。在其他实例中,还可以存在多个相同或不同形状的通孔318。通孔318的尺寸也可根据需要改变或选择,以满足特定的设计要求。
尽管在所描绘的实例中的锚固特征部是通孔318,但是应理解,本公开延伸以覆盖在增加安装部22和锚固部分316之间的接触面积方面有效的任何其他合适的锚固特征部。
例如,锚固特征部可以替代地是仅部分地延伸到锚固部分316中的凹部。凹部在其中接收安装部材料的附加部分。这种凹部可采用任何合适的形式,例如离散的圆形或正方形凹部,或者围绕锚固部分316延伸的凹槽或通道。还可以提供多个凹部或其图案。
在另外的实例中,锚固特征部可以是从锚固部分316延伸并进入安装部222的一个或多个突出部。突出部可以与纵向轴线310成任何合适的角度(例如,横向于纵向轴线301)从锚固部分316延伸,并且可以采用任何合适的形状,例如柱形或方形杆。
在又一实例中,锚固特征部可以是锚固部分316的表面粗糙部。这种表面粗糙部将在安装部222和锚固部分316之间提供更大的接触表面积。这种表面粗糙部可采用任何合适的形式,例如在锚固部分316被模制到安装部222中之前通过砂磨或其他表面处理在锚固部分上形成的一系列划痕/凹陷。
在另外的实例中,锚固部分316可以以不同类型的锚固特征部的组合为特征。
尽管上面讨论的通孔318和其他实例锚固特征部示出为与叶片形加热元件310相关,但是其可同样应用于任何其他合适形状的加热元件的锚固部分,例如销形加热元件210的锚固部分216。
在管状类型的感受器的情况下(例如上面讨论的),周边壁的基座部分将限定模制到安装部222中的锚固部分,并且此基座部分可根据需要在其中限定锚固特征部。
上述实施方式应被理解为本发明的说明性实例。可以设想本发明的其他实施方式。应理解,关于任何一个实施方式描述的任何特征可以单独使用,或者与所描述的其他特征组合使用,并且还可以与任何其他实施方式的一个或多个特征组合使用,或者与任何其他实施方式的任何组合使用。此外,在不脱离所附权利要求中限定的本发明的范围的情况下,也可以采用上面未描述的等同物和修改。
Claims (23)
1.一种气溶胶供应装置,包括:
加热器组件,具有:
容器,限定加热室,所述加热室布置成接收包括气溶胶生成材料的制品的至少一部分;
加热元件,配置为加热被接收在所述加热室中的所述制品的一部分;以及
安装部,支撑所述加热元件;
其中,所述加热元件包括加热部分和锚固部分,并且所述锚固部分嵌件成型到所述安装部中,使得所述锚固部分嵌入在所述安装部内。
2.根据权利要求1所述的气溶胶供应装置,其中,所述加热部分从所述锚固部分延伸并且从所述安装部延伸。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的气溶胶供应装置,其中,所述锚固部分包括锚固特征部。
4.根据权利要求3所述的气溶胶供应装置,其中,所述锚固特征部包括在所述锚固部分中的凹部,并且所述安装部的一部分由所述凹部接收以将所述锚固部分联接到所述安装部。
5.根据权利要求4所述的气溶胶供应装置,其中,所述凹部包括在所述锚固部分中的通孔,并且所述安装部的一部分延伸穿过所述通孔以将所述锚固部分联接到所述安装部。
6.根据权利要求5所述的气溶胶供应装置,其中,所述通孔是方形的。
7.根据权利要求3至6中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,所述加热部分限定一纵向轴线,所述加热部分沿着所述纵向轴线延伸,并且所述锚固特征部横向于所述纵向轴线延伸。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,所述加热元件竖立在所述加热室中。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,所述加热元件是基本上叶片形的。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的气溶胶供应装置,还包括从所述安装部伸出的壁,以限定对所述加热元件的所述加热部分进行环绕的所述加热室。
11.根据权利要求1至7中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,所述加热元件包括限定所述加热室的至少一部分的周边壁。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,所述加热元件包括感受器,所述感受器能通过用变化磁场穿透而加热。
13.根据权利要求12所述的气溶胶供应装置,还包括围绕所述感受器延伸的感应线圈,其中,所述感应线圈配置为产生所述变化磁场。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的气溶胶供应装置,还包括加热器组件接收室,其中,所述加热器组件在所述加热器组件接收室中能移除地固定到所述装置。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,所述加热元件的所述锚固部分的轴向横截面面积比所述加热元件的所述加热部分的基座的轴向横截面面积大。
16.根据权利要求1至14中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,所述加热元件的所述锚固部分的轴向横截面面积基本上等于所述加热元件的所述加热部分的基座的轴向横截面面积。
17.根据权利要求1至16中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,所述安装部包括可模制材料。
18.根据权利要求17所述的气溶胶供应装置,其中,所述可模制材料是聚合物材料。
19.根据权利要求18所述的气溶胶供应装置,其中,所述聚合物材料是聚醚醚酮(PEEK)。
20.一种气溶胶供应装置加热器组件,包括:
加热元件,配置为加热包括气溶胶生成材料的制品的至少一部分;以及
安装部,支撑所述加热元件;
其中,所述加热元件包括加热部分和锚固部分,并且所述锚固部分嵌件成型到所述安装部中,使得所述锚固部分嵌入在所述安装部内。
21.一种通过将加热器元件的锚固部分嵌件成型到安装部中来形成气溶胶供应装置加热器组件的方法。
22.一种形成气溶胶供应装置加热器组件的方法,包括:
将具有锚固部分的加热元件放置到模具中,其中,所述模具包括包封所述锚固部分的腔;
将熔融材料注射到所述模具中,所述模具将熔融材料引导到所述腔;以及
允许所述熔融材料在所述腔中围绕所述锚固部分固化。
23.一种气溶胶供应系统,包括:
根据权利要求1至19中任一项所述的气溶胶供应装置;以及
制品,所述制品包括气溶胶生成材料,其中,所述制品的尺寸设计成至少部分地接收在所述加热器组件内。
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