CN218471592U - 一种pcb电路板安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PCB电路板安装技术领域,尤其是指一种PCB电路板安装结构,包括:上盖和底壳;所述上盖和底壳之间形成置物腔,所述置物腔用于放置PCB电路板,所述底壳的尾端设有榫头,所述上盖的尾端设有对应于所述榫头的榫尾,所述榫头与所述榫尾相配合,所述上盖的前端与底壳的前端连接。本实用新型通过榫头与榫尾相配合,上盖的前端与底壳的前端连接,优化了现有固态硬盘的组装和拆解方式,减少固态硬盘组装和拆解时的螺丝数量,节省螺丝原料、组装及维护拆解的时间成本,有利于提升生产组装和维修拆解的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB电路板安装技术领域,尤其是指一种PCB电路板安装结构。
背景技术
随着存储技术的不断发展,固态硬盘应用不断增长,目前市面上大部分厂商在固态硬盘的外壳固定上采用4颗螺丝进行底壳和上盖的固定,这样虽然在设计上相对简单,但是在固态硬盘的组装和拆解上相对比较复杂、费时。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种PCB电路板安装结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种PCB电路板安装结构,包括:上盖和底壳;所述上盖和底壳之间形成置物腔,所述置物腔用于放置PCB电路板,所述底壳的尾端设有榫头,所述上盖的尾端设有对应于所述榫头的榫尾,所述榫头与所述榫尾相配合,所述上盖的前端与底壳的前端连接。
在一具体实施例中,所述榫头设置于底壳的尾端上侧,所述榫头由下往上设置,所述榫尾与所述榫头的位置及形状相对应。
在一具体实施例中,所述榫头设置于底壳的尾端左右侧,所述榫头由内往外设置,所述榫尾与所述榫头的位置及形状相对应。
在一具体实施例中,所述上盖的前端内部设有固定柱,所述底壳的前端设有对应于所述固定柱的螺丝通孔,所述螺丝通孔与固定柱相配合。
在一具体实施例中,所述上盖的前端内壁设有卡扣凸起,所述底壳的前端设有对应于所述卡扣凸起的卡槽,所述卡槽与卡扣凸起相配合。
在一具体实施例中,所述上盖还设有散热槽。
在一具体实施例中,所述底壳上还设有若干组用于固定所述PCB电路板的限位孔。
在一具体实施例中,所述底壳的前端还设有放置口,所述放置口用于所述PCB电路板与外部连接。
在一具体实施例中,所述上盖和底壳均为方形状。
在一具体实施例中,所述上盖和底壳均由金属材质制成。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:通过榫头与榫尾相配合,上盖的前端与底壳的前端连接,优化了现有固态硬盘的组装和拆解方式,减少固态硬盘组装和拆解时的螺丝数量,节省螺丝原料、组装及维护拆解的时间成本,有利于提升生产组装和维修拆解的效率。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的PCB电路板安装结构一实施例的示意图;
图2为本实用新型提供的PCB电路板安装结构另一实施例的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。
参见图1至图2所示,本实用新型公开了一种PCB电路板安装结构的具体实施例,包括:上盖10和底壳20;所述上盖10和底壳20之间形成置物腔(图中未示出),所述置物腔用于放置PCB电路板(图中未示出),所述底壳20的尾端设有榫头21,所述上盖10的尾端设有对应于所述榫头21的榫尾11,所述榫头21与所述榫尾11相配合,所述上盖10的前端与底壳20的前端连接。
具体地,PCB电路板放置于置物腔内,然后与上盖10和底壳20组装形成固态硬盘结构。
具体地,通过榫头21与榫尾11相配合,上盖10的前端与底壳20的前端连接,优化了现有固态硬盘的组装和拆解方式,减少固态硬盘组装和拆解时的螺丝数量,节省螺丝原料、组装及维护拆解的时间成本,有利于提升生产组装和维修拆解的效率。
在一实施例中,参见图1所示,所述榫头21设置于底壳20的尾端上侧,所述榫头21由下往上设置,所述榫尾11与所述榫头21的位置及形状相对应。
具体地,榫头21设置于底壳20的尾端上侧,榫头21由下往上设置,即由下往上延伸,榫尾11与榫头21的位置及形状相对应,然后通过将上盖10从底壳20的尾端方向往前端推进组装,使得榫尾11与榫头21嵌合,形成燕尾榫卯结构,连接牢固且不易脱落,还节约了螺丝。
具体地,榫头21和榫尾11的数量为至少2个,其数量可以根据固态硬盘的厚度增加而增加,还可以调整榫头21和榫尾11的位置设置,以实现增强机械性能。
具体地,若干个榫头21均匀分布于底壳20的尾端,以使受力均匀,增强结构的稳定性。
在另一实施例中,参见图2所示,所述榫头21设置于底壳20的尾端左右侧,所述榫头21由内往外设置,所述榫尾11与所述榫头21的位置及形状相对应。
具体地,榫头21设置于底壳20的尾端左右侧,榫头21由内往外设置,即左右两侧的榫头21方向相背,榫尾11与榫头21的位置及形状相对应,然后通过将上盖10从底壳20的尾端方向往前端推进组装,使得榫尾11与榫头21嵌合,形成燕尾榫卯结构,连接牢固且不易脱落,还节约了螺丝。
优选地,榫头21和榫尾11的边角做倒圆角处理,使其不具有锋利性,提高了生产操作的安全性。
在一实施例中,所述上盖10的前端内部设有固定柱12,所述底壳20的前端设有对应于所述固定柱12的螺丝通孔22,所述螺丝通孔22与固定柱12相配合。
具体地,上盖10的前端和底壳20的前端通过螺丝通孔22与固定柱12相配合,通过螺丝使两者固定在一起,牢固且操作方便。
在一实施例中,所述上盖10的前端内壁设有卡扣凸起(图中未示出),所述底壳20的前端设有对应于所述卡扣凸起的卡槽(图中未示出),所述卡槽与卡扣凸起相配合。
具体地,通过卡槽与卡扣凸起相配合,节约了螺丝,提高了整体美观度。
在一实施例中,所述上盖10还设有散热槽(图中未示出),使得置物腔内部可以得到更快速的散热效果,以保证固态硬盘的性能。
在一实施例中,所述底壳20上还设有若干组用于固定所述PCB电路板的限位孔23。
具体地,先将PCB电路板通过限位孔23固定在底壳上,使PCB电路板不会出现朝其他方位移动的情况,保护了PCB电路板。
具体地,每一组限位孔23为两个,分别设于底壳20的底部和侧壁,形成垂直交叉受力,稳定性强。
在一实施例中,所述底壳20的前端还设有放置口24,所述放置口24用于所述PCB电路板与外部连接。
具体地,通过放置口24,使得PCB电路板可以与外部连接,以启动固态硬盘工作。
在一实施例中,所述上盖10和底壳20均为方形状,强度高且制模简单,降低了生产成本。
在一实施例中,所述上盖10和底壳20均由金属材质制成,优选地,采用铝或铜或锌合金,强度高且散热性强。
优选地,底壳20的尾端和上盖10的尾端的边厚度大于2mm,避免边厚度过薄导致结构的强度不足。
具体地,该PCB电路板安装结构的组装过程如下:先将PCB电路板固定在底壳20上,然后将上盖10从底壳20的尾端方向往前端推进组装,当上盖10与底壳20组装到位后,即榫尾11与榫头21嵌合,再通过前端配套的螺丝通孔22与固定柱12进行锁定,以形成固态硬盘结构。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种PCB电路板安装结构,其特征在于,包括:上盖和底壳;所述上盖和底壳之间形成置物腔,所述置物腔用于放置PCB电路板,所述底壳的尾端设有榫头,所述上盖的尾端设有对应于所述榫头的榫尾,所述榫头与所述榫尾相配合,所述上盖的前端与底壳的前端连接。
2.根据权利要求1所述的一种PCB电路板安装结构,其特征在于,所述榫头设置于底壳的尾端上侧,所述榫头由下往上设置,所述榫尾与所述榫头的位置及形状相对应。
3.根据权利要求1所述的一种PCB电路板安装结构,其特征在于,所述榫头设置于底壳的尾端左右侧,所述榫头由内往外设置,所述榫尾与所述榫头的位置及形状相对应。
4.根据权利要求2或3所述的一种PCB电路板安装结构,其特征在于,所述上盖的前端内部设有固定柱,所述底壳的前端设有对应于所述固定柱的螺丝通孔,所述螺丝通孔与固定柱相配合。
5.根据权利要求2或3所述的一种PCB电路板安装结构,其特征在于,所述上盖的前端内壁设有卡扣凸起,所述底壳的前端设有对应于所述卡扣凸起的卡槽,所述卡槽与卡扣凸起相配合。
6.根据权利要求2或3所述的一种PCB电路板安装结构,其特征在于,所述上盖还设有散热槽。
7.根据权利要求2或3所述的一种PCB电路板安装结构,其特征在于,所述底壳上还设有若干组用于固定所述PCB电路板的限位孔。
8.根据权利要求2或3所述的一种PCB电路板安装结构,其特征在于,所述底壳的前端还设有放置口,所述放置口用于所述PCB电路板与外部连接。
9.根据权利要求1所述的一种PCB电路板安装结构,其特征在于,所述上盖和底壳均为方形状。
10.根据权利要求1所述的一种PCB电路板安装结构,其特征在于,所述上盖和底壳均由金属材质制成。
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