CN218465111U - 一种铜带分切机用下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铜带分切机用下料装置，包括外环、内盘和盖板，所述内盘至于外环内，且所述内盘与外环通过导杆连接，所述导杆沿内盘的周向设置有若干个，所述导杆上滑动配合的压板，所述内盘上安装有用于带动压板沿导杆移动的移动结构；所述盖板正对内盘设置，所述盖板与内盘通过螺丝连接，所述内盘和盖板正对贯穿设置有让位孔；所述内盘的外侧还固定安装有两个把手。本实用新型具有结构简单，操作便捷，安全性高的优点。

Description

一种铜带分切机用下料装置

技术领域

本实用新型涉及铜带分切技术领域，特别是涉及一种铜带分切机用下料装置。

背景技术

铜带，是一种金属元件，铜带分切机用于对铜带进行分切得到相应的宽度，以便于后续的加工和使用。铜带分条机对铜带进行分切后，需要对其进行收卷，在收卷之后需要对铜带进行下料。而收卷之后的铜带，边缘比较锋利，且会带有毛刺，人工直接下料，极易对操作人员造成划伤、割伤，且在下料过程中，铜带极易散落，影响铜带后续的正常使用。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单，操作便捷，安全性高的铜带分切机用下料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种铜带分切机用下料装置，包括外环、内盘和盖板，所述内盘至于外环内，且所述内盘与外环通过导杆连接，所述导杆沿内盘的周向设置有若干个，所述导杆上滑动配合的压板，所述内盘上安装有用于带动压板沿导杆移动的移动结构；所述盖板正对内盘设置，所述盖板与内盘通过螺丝连接，所述内盘和盖板正对贯穿设置有让位孔；所述内盘的外侧还固定安装有两个把手。

这样，外环与行吊连接，内盘通过导杆与外环连接，盖板通过螺丝与内盘连接，在使用时，手持把手，带动整体移动，使得收卷辊穿过让位孔，盖板与铜带的盘面贴合，移动结构带动压板移动，利用压板对铜带的周向进行夹持，之后手持把手，通过行吊带动铜带从收卷辊脱离并移动至指定位置即可。本装置的设置，可以避免人工直接接触铜带，安全性高，且操作方便，省时省力。

其中，所述移动结构包括固定安装在内盘上的电动推杆，所述电动推杆的个数与导杆的个数相同且与电动推杆与导杆正对设置，所述电动推杆的动作端与压板的端部固定连接。电动推杆带动压板移动，对铜带的周向进行夹持。压板正对铜带的表面设置有防滑垫，提高夹持的稳定性。

其中，所述内盘上设置安装外支撑台阶和内支撑台阶，所述盖板与外支撑台阶和内支撑台阶的台阶面贴合。便于对盖板进行安装。通过外支撑台阶和内支撑台阶的设置，使得盖板与内盘的表面齐平。

其中，所述内盘正对盖板设置有环槽，所述内盘向外连接有气管，所述气管上安装有压力表，所述盖板上贯穿设置有若干气孔，所述气孔正对环槽设置，所述盖板与内支撑台阶和外支撑台阶之间安装有密封垫。气管与负压发生器连接，在压板对铜带进行夹持后，负压发生器产生负压，通过气孔对铜带卷进行吸附，密封垫的设置，可以更好的防止漏气，提高吸附的可靠性。在铜带收卷之后，其盘面平整，盖板与铜带的盘面贴合，通过负压对铜带卷吸附，提高下料的可靠性。

其中，所述盖板的外侧固定安装有两个密封圈，所述密封圈位于气孔的外侧和内侧。更进一步的提高吸附效果。

综上，本实用新型具有结构简单，操作便捷，安全性高的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种铜带分切机用下料装置的结构示意图。

图2为图1的分解图。

图3为图1另一个方位的示意图。

图4为图3的分解图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

如图1-4所示，一种铜带分切机用下料装置，包括外环1、内盘2和盖板3，所述内盘至于外环内，且所述内盘与外环通过导杆4连接，所述导杆4沿内盘2的周向设置有若干个，所述导杆上滑动配合的压板5，压板的压紧端位于外环的外侧，所述内盘上安装有用于带动压板沿导杆移动的移动结构；所述盖板正对内盘设置，所述盖板与内盘通过螺丝连接，所述内盘和盖板正对贯穿设置有让位孔；所述内盘的外侧还固定安装有两个把手6。

这样，外环与行吊连接，内盘通过导杆与外环连接，盖板通过螺丝与内盘连接，在使用时，手持把手，带动整体移动，使得收卷辊穿过让位孔，盖板与铜带的盘面贴合，移动结构带动压板移动，利用压板对铜带的周向进行夹持，之后手持把手，通过行吊带动铜带从收卷辊脱离并移动至指定位置即可。本装置的设置，可以避免人工直接接触铜带，安全性高，且操作方便，省时省力。

本实施例中，所述移动结构包括固定安装在内盘上的电动推杆13，所述电动推杆的个数与导杆的个数相同且与电动推杆与导杆正对设置，所述电动推杆的动作端与压板的端部固定连接。电动推杆带动压板移动，对铜带的周向进行夹持。压板正对铜带的表面设置有防滑垫，提高夹持的稳定性。

本实施例中，所述内盘上设置安装外支撑台阶7和内支撑台阶8，所述盖板与外支撑台阶和内支撑台阶的台阶面贴合。便于对盖板进行安装。通过外支撑台阶和内支撑台阶的设置，使得盖板与内盘的表面齐平。

本实施例中，所述内盘正对盖板设置有环槽9，所述内盘向外连接有气管10，所述气管上安装有压力表11，所述盖板上贯穿设置有若干气孔12，所述气孔正对环槽设置，所述盖板与内支撑台阶和外支撑台阶之间安装有密封垫。气管与负压发生器连接，在压板对铜带进行夹持后，负压发生器产生负压，通过气孔对铜带卷进行吸附，密封垫的设置，可以更好的防止漏气，提高吸附的可靠性。在铜带收卷之后，其盘面平整，盖板与铜带的盘面贴合，通过负压对铜带卷吸附，提高下料的可靠性。

本实施例中，所述盖板的外侧固定安装有两个密封圈14，所述密封圈位于气孔的外侧和内侧。更进一步的提高吸附效果。

原理：

外环与行吊连接，内盘通过导杆与外环连接，盖板通过螺丝与内盘连接，在使用时，手持把手，带动整体移动，使得收卷辊穿过让位孔，盖板与铜带的盘面贴合，电动推杆带动压板移动，利用压板对铜带的周向进行夹持，之后负压发生器动作，通过负压对铜带进行吸附，之后手持把手，通过行吊带动铜带从收卷辊脱离并移动至指定位置即可。

最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (5)

1.一种铜带分切机用下料装置，其特征在于，包括外环、内盘和盖板，所述内盘至于外环内，且所述内盘与外环通过导杆连接，所述导杆沿内盘的周向设置有若干个，所述导杆上滑动配合的压板，所述内盘上安装有用于带动压板沿导杆移动的移动结构；所述盖板正对内盘设置，所述盖板与内盘通过螺丝连接，所述内盘和盖板正对贯穿设置有让位孔；所述内盘的外侧还固定安装有两个把手。

2.根据权利要求1所述的一种铜带分切机用下料装置，其特征在于，所述移动结构包括固定安装在内盘上的电动推杆，所述电动推杆的个数与导杆的个数相同且与电动推杆与导杆正对设置，所述电动推杆的动作端与压板的端部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铜带分切机用下料装置，其特征在于，所述内盘上设置安装外支撑台阶和内支撑台阶，所述盖板与外支撑台阶和内支撑台阶的台阶面贴合。

4.根据权利要求3所述的一种铜带分切机用下料装置，其特征在于，所述内盘正对盖板设置有环槽，所述内盘向外连接有气管，所述气管上安装有压力表，所述盖板上贯穿设置有若干气孔，所述气孔正对环槽设置，所述盖板与内支撑台阶和外支撑台阶之间安装有密封垫。

5.根据权利要求3所述的一种铜带分切机用下料装置，其特征在于，所述盖板的外侧固定安装有两个密封圈，所述密封圈位于气孔的外侧和内侧。

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