CN210758186U - 一种高效标签模切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效标签模切设备，包括工作台，所述的工作台上设置有支撑架，所述的支撑架上设置有气缸，所述的气缸的动力杆上固定有支撑板，所述的支撑板的下表面开设有放置槽，所述放置槽内设置有模切刀，所述的支撑板上开设有第一通孔，所述的模切刀上开设有第二通孔，所述的支撑板的侧壁上固定有支座，所述的支座上滑动连接有按钮，所述的按钮通过弹性件连接有定位柱，所述的定位柱穿过第一通孔并用以穿设于第二通孔中，按压所述按钮通过传导机构使定位柱往靠近按钮的方向移动并通过所述弹性件复位，达到提升效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效标签模切设备。
背景技术
不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。
标签的底纸往往是长条状，在一张底纸上粘贴有多个面料，并且多个面料沿着底纸的长度方向均匀排布。在对标签进行模切时，一般是利用模切板中的模具进行模切。
目前，传统的模切设备的模切刀大多都是焊接在气缸或液压缸上的，不方便进行安装或者拆卸，严重影响效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高效标签模切设备，通过将模切刀与支撑板可拆卸连接，以便于更换模切刀，达到提升效率的目的。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种高效标签模切设备，包括工作台，所述的工作台上设置有支撑架，所述的支撑架上设置有气缸，所述的气缸的动力杆上固定有支撑板，所述的支撑板的下表面开设有放置槽，所述放置槽内设置有模切刀，所述的支撑板上开设有第一通孔，所述的模切刀上开设有第二通孔，所述的支撑板的侧壁上固定有支座，所述的支座上滑动连接有按钮，所述的按钮通过弹性件连接有定位柱，所述的定位柱穿过第一通孔并用以穿设于第二通孔中，按压所述按钮通过传导机构使定位柱往靠近按钮的方向移动并通过所述弹性件复位。
实现上述技术方案，将标签放置在工作台上，气缸启动，使动力轴将支撑板下移，支撑板带动模切刀下移，使模切刀对标签模切，当需要更换模切刀时，按压按钮，通过传导机构使定位柱从第二通孔中抽出，通过重力作用即可使模切刀从放置槽内脱出，操作简便；将新的模切刀置于放置槽内，松开按钮，通过弹性件的弹力作用将定位柱穿入到第二通孔中，通过定位柱对模切刀支撑，实现模切刀安装，从而达到提升效率的目的。
作为本实用新型的一种优选方案，所述的传导机构包括引导管、S块和斜块，所述的斜块固定于按钮的内壁上，所述的引导管固定于支座上，所述的定位柱穿设于引导管中，所述的引导管上开设有滑槽，所述的定位柱上开设有引导孔，所述S块的两端与斜块抵触，S块的中部穿过引导孔，S块的外壁与滑槽滑动连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述的定位柱上开设有引导斜面。
作为本实用新型的一种优选方案，所述的工作台上设置有用于标签定位的夹持机构。
作为本实用新型的一种优选方案，所述的夹持机构包括夹板和弹片，所述的夹板的中部铰接于工作台上，所述夹板与工作台之间形成用于夹持标签的夹持区，所述的弹片的两端分别与夹板、工作台连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述的夹板远离夹持区的一端固定有斜杆。
综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
第一、将标签放置在工作台上，气缸启动，使动力轴将支撑板下移，支撑板带动模切刀下移，使模切刀对标签模切，当需要更换模切刀时，按压按钮，通过传导机构使定位柱从第二通孔中抽出，通过重力作用即可使模切刀从放置槽内脱出，操作简便；将新的模切刀置于放置槽内，松开按钮，通过弹性件的弹力作用将定位柱穿入到第二通孔中，通过定位柱对模切刀支撑，实现模切刀安装，从而达到提升效率的目的；
第二、按压斜杆，通过杠杆原理，使夹持区张开，将标签置于工作台上并位于夹持区中，松开斜杆，通过弹片的弹力作用将夹板压在标签上，即可实习标签定位，使标签在模切的过程中贵宾椅产生移动，提升模切质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体示意图。
图2为传导机构的结构示意图。
图3为放置板的剖面示意图。
图4为模切刀的剖面示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1、工作台；2、支撑架；3、气缸；31、动力杆；4、支撑板；41、放置槽；5、模切刀；6、支座；61、按钮；7、定位柱；71、弹性件；72、第一通孔；73、第二通孔；8、传导机构；81、引导管；82、S块；83、斜块；84、滑槽；85、引导孔；86、引导斜面；9、夹持机构；91、夹板；92、弹片；93、斜杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
如图1至图4所示，一种高效标签模切设备，包括工作台1。工作台1呈长方体设置并且水平放置。在工作台1上固定有L形的支撑架2，在支撑架2的中部固定有气缸3。气缸3竖直放置。
气缸3的动力杆31上固定有水平放置的支撑板4，在支撑板4的下表面开设有放置槽41；在放置槽41内设置有模切刀5。模切刀5的刀刃朝向工作台1。在支撑板4上开设有第一通孔72，使第一通孔72与放置槽41连通。在模切刀5的表面上开设有第二通孔73，并且第一通孔72的直径与第二通孔73的直径相等。
支撑板4的侧壁上固定有两个支座6，两个支座6分别位于支撑板4两端。在支座6上滑动连接有按钮61，按钮61通过弹性件71连接有定位柱7，定位柱7呈圆柱形设置。定位柱7穿过第一通孔72并用以穿设于第二通孔73中，按压按钮61通过传导机构8使定位柱7往靠近按钮61的方向移动；松开按钮61后，按钮61通过弹性件71复位，同时使定位柱7穿入到第二通孔73中。
其中，传导机构8包括引导管81、S块82和斜块83。两个斜块83固定于按钮61的内壁上，并且相对设置。引导管81固定于支座6上，并且位于支座6内。将定位柱7穿设于引导管81中。在引导管81上开设有滑槽84，滑槽84沿着引导管81的径向设置。在定位柱7上开设有引导孔85，引导孔85倾斜设置并贯穿定位柱7。S块82的两端分别与两个斜块83抵触；S块82的中部穿过引导孔85；S块82的外壁与滑槽84滑动连接。
当需要更换模切刀5时，按压按钮61，按钮61往靠近支座6的方向移动，通过斜块83的引导作用，使S块82沿着滑槽84移动，S块82与引导孔85的内壁抵触并将定位柱7往靠近按钮61的方向移动，同时弹性件71压缩。定位柱7从第二通孔73内抽出，即可实现模切刀5与放置板分离。将新的模切刀5置于放置槽41内，在第一通孔72与第二通孔73对应时，松开按钮61，通过弹性件71的弹力作用将定位柱7穿入到第二通孔73中，通过定位柱7对模切刀5支撑，实现模切刀5安装，从而达到提升效率的目的。
为了进一步便于安装模切刀5，在定位柱7上开设有用于与模切刀5上沿抵触的引导斜面86。
承上，在卸下旧的模切刀5后，直接松开按钮61。更换新的模切刀5，将模切刀5的上沿对准放置槽41并穿入到放置槽41中。在模切刀5与引导斜面86抵触后，定位柱7从放置槽41内移出，随着模切刀5进一步移动，当第二通孔73与定位柱7对应时，通过弹性件71的弹力作用将定位柱7穿入到第二通孔73中，实现模切刀5的定位。操作简便。
为了便于对标签定位，以使标签在模切的过程中不易发生移动，提升模切质量，在工作台1上设置有用于标签定位的夹持机构9。
其中，夹持机构9包括夹板91和弹片92。夹板91的中部铰接于工作台1上；夹板91与工作台1之间形成用于夹持标签的夹持区。弹片92的两端分别与夹板91、工作台1固定连接。
为了便于按压夹板91，增加动力臂，在夹板91远离夹持区的一端固定有斜杆93。
对斜杆93施加下压力，弹片92形变产生弹力，夹持区张开，将标签置于工作台1上，松开斜杆93，夹板91与工作台1共同作用以夹持标签，产生的摩擦力实现标签定位，操作简便。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种高效标签模切设备，包括工作台，所述的工作台上设置有支撑架，所述的支撑架上设置有气缸，其特征在于，所述的气缸的动力杆上固定有支撑板，所述的支撑板的下表面开设有放置槽，所述放置槽内设置有模切刀，所述的支撑板上开设有第一通孔，所述的模切刀上开设有第二通孔，所述的支撑板的侧壁上固定有支座，所述的支座上滑动连接有按钮，所述的按钮通过弹性件连接有定位柱，所述的定位柱穿过第一通孔并用以穿设于第二通孔中，按压所述按钮通过传导机构使定位柱往靠近按钮的方向移动并通过所述弹性件复位。
2.根据权利要求1所述的一种高效标签模切设备，其特征在于，所述的传导机构包括引导管、S块和斜块，所述的斜块固定于按钮的内壁上，所述的引导管固定于支座上，所述的定位柱穿设于引导管中，所述的引导管上开设有滑槽，所述的定位柱上开设有引导孔，所述S块的两端与斜块抵触，S块的中部穿过引导孔，S块的外壁与滑槽滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效标签模切设备，其特征在于，所述的定位柱上开设有引导斜面。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种高效标签模切设备，其特征在于，所述的工作台上设置有用于标签定位的夹持机构。
5.根据权利要求4所述的一种高效标签模切设备，其特征在于，所述的夹持机构包括夹板和弹片，所述的夹板的中部铰接于工作台上，所述夹板与工作台之间形成用于夹持标签的夹持区，所述的弹片的两端分别与夹板、工作台连接。
6.根据权利要求5所述的一种高效标签模切设备，其特征在于，所述的夹板远离夹持区的一端固定有斜杆。
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