CN218462887U - 一种香水瓶注塑模具用冷却成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种香水瓶注塑模具用冷却成型装置,涉及注塑模具冷却技术领域,包括上模和下模,所述上模上设置有冷却机构,所述冷却机构包括有盒体、进液管、出液管、密封盖、传动轴、搅拌叶以及驱动部,所述进液管和所述出液管连接在所述盒体上,所述盒体的上下端均设置成开口状态,所述盒体下端固定安装在上模上,所述密封盖固定安装在所述盒体的上端,所述传动轴转动连接在密封盖上,所述搅拌叶固定在所述搅拌叶上,所述驱动部用于驱动所述传动轴进行旋转。本实用新型的有益效果是:保证冷却液在流通过程中温度的一致性,有助于模具各部分均匀降温,减少降温过程中的温度差值,避免了温度不均匀而导致冷却时间的增加。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具冷却技术领域,具体为一种香水瓶注塑模具用冷却成型装置。
背景技术
注塑模具一般指注塑成型。注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求,以及其它工艺条件,在注射成型过程大致可分为以下6个阶段:合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出,这些阶段需要不同的温度。
公开号为:CN215095425U一种注塑成型模具用的冷却辅助装置公开了,一种注塑成型模具用的冷却辅助装置,包括模具外壳,所述模具外壳内壁连接有第一内管,所述第一内管一侧连接有第二内管,所述第二内管穿过模具外壳且一端连接冷却组件,所述冷却组件包括水箱与轴流风扇,所述水箱内部上端连接有稳定杆,所述稳定杆下端连接有分流管,所述分流管上端背面连接有上水管,所述分流管下端背面连接有下水管,所述水箱外部上端连接注水箱,所述注水箱一侧连接有连接管,所述连接管下端连接上水管。
目前在注塑模的冷却过程中,通过冷却液在模具中进行流动,以带走模具中的热量,使用过程中,在冷却液的流动过程中,温度组件升高,导致冷却液在模具中的吸热效果逐步降低,导致模具远离冷却液进液口的一端降温较慢,温度不均匀导致了冷却时间的增加,降低了模具的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种香水瓶注塑模具用冷却成型装置,可以对进入模具内的冷却液进行搅拌,使得模具各处的冷却液的温度保持近似,这样保证模具各部分均匀降温,以解决现有技术中的上述不足之处。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种香水瓶注塑模具用冷却成型装置,包括上模和下模,所述上模上设置有冷却机构,所述冷却机构包括有盒体、进液管、出液管、密封盖、传动轴、搅拌叶以及驱动部,所述进液管和所述出液管连接在所述盒体上,所述盒体的上下端均设置成开口状态,所述盒体下端固定安装在上模上,所述密封盖固定安装在所述盒体的上端,所述传动轴转动连接在密封盖上,所述搅拌叶固定在所述搅拌叶上,所述驱动部用于驱动所述传动轴进行旋转。
优选的,所述进液管连接在所述盒体的一侧,所述出液管连接在所述盒体的另一侧。
优选的,所述密封盖对所述盒体的上端开口进行密封,所述上模对所述盒体的下端开口进行密封。
优选的,所述驱动部包括有电机,所述电机固定安装在密封盖上,所述传动轴固定安装在所述电机的输出轴上。
优选的,所述传动轴的一端贯穿至所述盒体内部,所述搅拌叶位于所述盒体内部。
优选的,所述上模上开设有定位孔,所述定位孔连接所述盒体的内腔,所述定位孔的内壁上嵌设有模芯,所述下模上开设有成形腔。
优选的,所述模芯上开设有盲孔,所述盲孔连接所述盒体的内腔。
优选的,所述盒体的内壁上设置有压条,所述压条和所述模芯接触连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该香水瓶注塑模具用冷却成型装置:在使用过程中通过冷却液流入盒体中,通过冷却液对上模进行降温,输入的冷却液通过搅拌叶的搅拌,使其处于搅拌状态,这样保证整个盒体内冷却液温度的一致性,这样保证模具各部分均匀降温,减少降温过程中的温度差值,避免了温度不均匀而导致冷却时间的增加,提高了模具的生产效率。
应当理解,前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的,而不是用于限制本公开。
本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的整体炸开结构示意图;
图2本实用新型实施例提供的整体正面结构示意图;
图3本实用新型实施例提供的整体开模状态结构示意图;
图4本实用新型实施例提供的盒体及其组件结构示意图;
图5本实用新型实施例提供的下模及其组件结构示意图。
图中:10、下模;11、上模;111、定位孔;112、模芯;113、盲孔;12、盒体;121、进液管;122、出液管;123、压条;13、密封盖;14、传动轴;15、搅拌叶;16、电机;17、成形腔。
具体实施方式
为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种香水瓶注塑模具用冷却成型装置,包括上模11和下模10,上模11上设置有冷却机构,提高冷却机构对上模11进行降温操作,达到快速降低模具温度的目的,冷却机构包括有盒体12、进液管121、出液管122、密封盖13、传动轴14、搅拌叶15以及驱动部,进液管121和出液管122连接在盒体12上,冷却液通过进液管121进入盒体12,在从出液管122脱离盒体12,盒体12的上下端均设置成开口状态,盒体12下端固定安装在上模11上,这样盒体12和上模11连接在一起,形成一个容腔,密封盖13固定安装在盒体12的上端,提高密封盖13可以对盒体12的上端进行密封,传动轴14转动连接在密封盖13上,搅拌叶15固定在搅拌叶15上,驱动部用于驱动传动轴14进行旋转,通过搅拌叶15对盒体12内的冷却液进行高速搅拌,可以使得盒体12内不同区域的冷却液进行混合,这样保证盒体12内的冷却液温度保持一致,避免因为冷却液在流动过程中逐渐进行吸热,而导致升温后吸热效果下降,使得盒体12内的冷却液均处于相近温度下,避免局部温度不均。
请查阅图1,进液管121连接在盒体12的一侧,出液管122连接在盒体12的另一侧,进液管121和出液管122分别设置在两侧,代表了冷却液的流动方向。
请查阅图1和图3,密封盖13对盒体12的上端开口进行密封,上模11对盒体12的下端开口进行密封,通过密封盖13和上模11可以对盒体12的上下端开口处进行密封,使得盒体12内可以形成一个密封空腔。
请查阅图1和图2,驱动部包括有电机16,电机16固定安装在密封盖13上,传动轴14固定安装在电机16的输出轴上,传动轴14的一端贯穿至盒体12内部,搅拌叶15位于盒体12内部,通过电机16的旋转可以带动传动轴14进行旋转,传动轴14进行旋转可以带动搅拌叶15进行旋转,在搅拌叶15进行旋转时,可以对盒体12内的冷却液进行高速搅拌,在冷却液流动过程中,保证温度的均匀。
请查阅图4和图5,上模11上开设有定位孔111,定位孔111连接盒体12的内腔,定位孔111的内壁上嵌设有模芯112,模芯112可以插入成形腔17内,成形腔17和模芯112之间的间隙即是原料所在处,通过成形腔17和模芯112的配合,来实现成形,下模10上开设有成形腔17,模芯112上开设有盲孔113,盲孔113连接盒体12的内腔,盲孔113连接盒体12,可以更好的保证冷却液可以接触模芯112的内部,增加对模具的降温效果。
请查阅图4,盒体12的内壁上设置有压条123,压条123和模芯112接触连接,压条123的设置可以有效的对模芯112进行挤压,使得模芯112固定在定位孔111内。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种香水瓶注塑模具用冷却成型装置,包括上模(11)和下模(10),其特征在于:所述上模(11)上设置有冷却机构,所述冷却机构包括有盒体(12)、进液管(121)、出液管(122)、密封盖(13)、传动轴(14)、搅拌叶(15)以及驱动部,所述进液管(121)和所述出液管(122)连接在所述盒体(12)上,所述盒体(12)的上下端均设置成开口状态,所述盒体(12)下端固定安装在上模(11)上,所述密封盖(13)固定安装在所述盒体(12)的上端,所述传动轴(14)转动连接在密封盖(13)上,所述搅拌叶(15)固定在所述搅拌叶(15)上,所述驱动部用于驱动所述传动轴(14)进行旋转。
2.根据权利要求1所述的一种香水瓶注塑模具用冷却成型装置,其特征在于:所述进液管(121)连接在所述盒体(12)的一侧,所述出液管(122)连接在所述盒体(12)的另一侧。
3.根据权利要求1所述的一种香水瓶注塑模具用冷却成型装置,其特征在于:所述密封盖(13)对所述盒体(12)的上端开口进行密封,所述上模(11)对所述盒体(12)的下端开口进行密封。
4.根据权利要求1所述的一种香水瓶注塑模具用冷却成型装置,其特征在于:所述驱动部包括有电机(16),所述电机(16)固定安装在密封盖(13)上,所述传动轴(14)固定安装在所述电机(16)的输出轴上。
5.根据权利要求4所述的一种香水瓶注塑模具用冷却成型装置,其特征在于:所述传动轴(14)的一端贯穿至所述盒体(12)内部,所述搅拌叶(15)位于所述盒体(12)内部。
6.根据权利要求1所述的一种香水瓶注塑模具用冷却成型装置,其特征在于:所述上模(11)上开设有定位孔(111),所述定位孔(111)连接所述盒体(12)的内腔,所述定位孔(111)的内壁上嵌设有模芯(112),所述下模(10)上开设有成形腔(17)。
7.根据权利要求6所述的一种香水瓶注塑模具用冷却成型装置,其特征在于:所述模芯(112)上开设有盲孔(113),所述盲孔(113)连接所述盒体(12)的内腔。
8.根据权利要求6所述的一种香水瓶注塑模具用冷却成型装置,其特征在于:所述盒体(12)的内壁上设置有压条(123),所述压条(123)和所述模芯(112)接触连接。
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