CN218461535U - 一种可快速拆装的cnc治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于CNC治具技术领域,公开了一种可快速拆装的CNC治具,包括工作台,所述工作台的右侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴贯穿并延伸至工作台的内部,所述工作台的顶部开设有两个活动槽,所述活动槽的内部与工作台的内部相连通,所述伺服电机的输出轴上螺纹连接有两个承载座。该实用新型,通过改变磁力板的电流方向与大小从而改变电磁板与磁力板之间的距离,以此来调整定位板的高度,使得装置可以使用不同规格的工件,吸附机构的设置可以简单快捷的对工作台进行拆装,防止在加工作业时工作台发生移动导致影响加工质量,同时在拆装的过程中可以减少人员劳动力的投入,解决了以往CNC治具实用性不佳的问题。

Description

一种可快速拆装的CNC治具
技术领域
本实用新型涉及CNC治具技术领域,更具体地说,涉及一种可快速拆装的CNC治具。
背景技术
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具,主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。近年来CNC加工在工业领域中已经广泛应用,如各类精密五金件、非金属件、锻压注塑件、MIM(金属注射成型)小件的精密加工都需要采用CNC加工。CNC治具对CNC加工生产的效率与良率影响较大。
传统的CNC治具在安装时通常使用多个螺栓进行安装,拆装较为繁琐,不便于进行移动,且以往的CNC治具无法进行调节,在对不同规格的工件进行加工时存在一定局限性。
实用新型内容
针对现有技术中存在的相关问题,本实用新型的目的在于提供一种可快速拆装的CNC治具。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种可快速拆装的CNC治具,包括工作台,所述工作台的右侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴贯穿并延伸至工作台的内部,所述工作台的顶部开设有两个活动槽,所述活动槽的内部与工作台的内部相连通,所述伺服电机的输出轴上螺纹连接有两个承载座,所述承载座的顶部贯穿并延伸至活动槽的顶部,所述承载座与工作台的顶部滑动连接,所述承载座的顶部固定安装有电磁板,所述承载座的顶部设置有定位板,所述定位板的底部固定连接有磁力板,所述磁力板位于电磁板的顶部并与电磁板磁性连接,所述承载座的顶部固定连接有两个导向杆,所述导向杆的顶端贯穿并延伸至定位板的顶部,所述工作台的底部设置有吸附机构。
作为上述技术方案的进一步描述:所述工作台的正面固定安装有控制面板,所述伺服电机、电磁板与吸附机构均与控制面板电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述工作台的顶部安装有传感器,所述传感器位于两个活动槽相对的一侧。
作为上述技术方案的进一步描述:所述工作台的顶部开设有两个滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有两个滑条,两个所述滑条的顶端分别固定连接在两个承载座的底部。
作为上述技术方案的进一步描述:所述定位板上固定连接有摩擦垫,所述摩擦垫由橡胶材料制成。
作为上述技术方案的进一步描述:所述吸附机构包含有底座,所述底座固定连接在工作台的底部,所述底座的左侧固定安装有气泵,所述气泵与底座的内部相连通,所述底座的底部安装有均匀分布的吸盘,所述吸盘的顶端贯穿并延伸至底座的内部,所述气泵与控制面板电性连接。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本方案中通过改变磁力板的电流方向与大小从而改变电磁板与磁力板之间的距离,以此来调整定位板的高度,使得装置可以使用不同规格的工件,吸附机构的设置可以简单快捷的对工作台进行拆装,防止在加工作业时工作台发生移动导致影响加工质量,同时在拆装的过程中可以减少人员劳动力的投入,解决了以往CNC治具实用性不佳的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的承载座立体结构示意图;
图4为本实用新型的吸附机构内部立体结构示意图。
图中标号说明:
1、工作台;2、伺服电机;3、活动槽;4、承载座;5、电磁板;6、定位板;7、磁力板;8、导向杆;9、吸附机构;901、底座;902、气泵;903、吸盘;10、控制面板;11、传感器;12、滑槽;13、滑条;14、摩擦垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
请参阅图1~4,本实用新型中,一种可快速拆装的CNC治具,包括工作台1,工作台1的右侧固定安装有伺服电机2,伺服电机2的输出轴贯穿并延伸至工作台1的内部,工作台1的顶部开设有两个活动槽3,活动槽3的内部与工作台1的内部相连通,伺服电机2的输出轴上螺纹连接有两个承载座4,承载座4的顶部贯穿并延伸至活动槽3的顶部,承载座4与工作台1的顶部滑动连接,承载座4的顶部固定安装有电磁板5,承载座4的顶部设置有定位板6,定位板6的底部固定连接有磁力板7,磁力板7位于电磁板5的顶部并与电磁板5磁性连接,承载座4的顶部固定连接有两个导向杆8,导向杆8的顶端贯穿并延伸至定位板6的顶部,工作台1的底部设置有吸附机构9,其中伺服电机2的输出轴上固定连接有丝杠,承载座4螺纹连接在丝杠上。
本实用新型中,当需要对工作台1进行安装时,使用人员将工作台1托举时使用区域使得吸附机构9与台面接触,接着使用人员控制吸附机构9通电工作,吸附机构9通电后产生吸力吸附在台面上,此时吸附机构9无法移动,工作台1则安装完成,当需要对工作台1进行拆卸时,使用人员控制吸附机构9失去吸力与台面分离,吸附机构9的设置可以简单快捷的对工作台1进行拆装,防止在加工作业时工作台1发生移动导致影响加工质量,同时在拆装的过程中可以减少人员劳动力的投入,使用人员查看工件的规格随后控制电磁板5通电工作,电磁板5通电后产生与磁力板7相同的磁性,从而使得磁力板7受到磁场的影响向上移动,定位板6沿着导向杆8随之上移,从而改变定位板6的高度,使用人员可以改变电流的强弱或大小,从而改变电磁板5与磁力板7之间的距离,接着使用人员控制伺服电机2通电工作,伺服电机2通电后两个承载座4朝着相对的一侧运动,随着伺服电机2的持续运作两个定位板6接触到工件并对工件进行固定,当需要将工件取下时,使用人员控制伺服电机2反向转动即可,解决了以往CNC治具实用性不佳的问题。
请参阅图1,其中:工作台1的正面固定安装有控制面板10,伺服电机2、电磁板5与吸附机构9均与控制面板10电性连接。
本实用新型中,控制面板10的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置,以此减少人员需要操作的步骤,从而加快对工件的加工生产效率。
请参阅图1,其中:工作台1的顶部安装有传感器11,传感器11位于两个活动槽3相对的一侧,其中工作台1内部集成有单片机。
本实用新型中,当使用人员将待加工的工件放置在工作台1顶部时,传感器11感测到工件后将信号传递给单片机,单片机则会控制伺服电机2运作对工件进行夹持,以此来提高装置的智能性,减少人员操作步骤。
请参阅图1~3,其中:工作台1的顶部开设有两个滑槽12,滑槽12的内部滑动连接有两个滑条13,两个滑条13的顶端分别固定连接在两个承载座4的底部。
本实用新型中,当承载座4移动时滑条13也会在滑槽12内部移动,滑条13与滑槽12之间的配合使用可以对承载座4的移动方向起到限制作用,同时还可以减小承载座4与工作台1之间的摩擦。
请参阅图1与3,其中:定位板6上固定连接有摩擦垫14,摩擦垫14由橡胶材料制成。
本实用新型中,橡胶制成的摩擦垫14可以增大与工件之间的摩擦,使得对工件的固定更加稳固,且可以避免定位板6直接接触到工件对工件造成磨损。
请参阅图1与4,其中:吸附机构9包含有底座901,底座901固定连接在工作台1的底部,底座901的左侧固定安装有气泵902,气泵902与底座901的内部相连通,底座901的底部安装有均匀分布的吸盘903,吸盘903的顶端贯穿并延伸至底座901的内部,气泵902与控制面板10电性连接。
本实用新型中,当需要对工作台1进行安装时,使用人员将工作台1托举时使用区域使得吸附机构9与台面接触,接着使用人员控制气泵902通电工作,气泵902通电后产生吸力将底座901内部的气体抽出,随着气泵902的持续工作底座901内部气体减少开始形成负压,从而使得底部的吸盘903产生吸力吸附在台面上,此时底座901无法移动,工作台1则安装完成,当需要对工作台1进行拆卸时,使用人员控制气泵902向底座901内部充气,从而使得吸盘903失去吸力与台面分离,吸附机构9的设置可以简单快捷的对工作台1进行拆装,防止在加工作业时工作台1发生移动导致影响加工质量,同时在拆装的过程中可以减少人员劳动力的投入。
工作原理:当需要对工作台1进行安装时,使用人员将工作台1托举时使用区域使得吸附机构9与台面接触,接着使用人员控制气泵902通电工作,气泵902通电后产生吸力将底座901内部的气体抽出,随着气泵902的持续工作底座901内部气体减少开始形成负压,从而使得底部的吸盘903产生吸力吸附在台面上,此时底座901无法移动,工作台1则安装完成,当需要对工作台1进行拆卸时,使用人员控制气泵902向底座901内部充气,从而使得吸盘903失去吸力与台面分离,吸附机构9的设置可以简单快捷的对工作台1进行拆装,防止在加工作业时工作台1发生移动导致影响加工质量,同时在拆装的过程中可以减少人员劳动力的投入,使用人员查看工件的规格随后控制电磁板5通电工作,电磁板5通电后产生与磁力板7相同的磁性,从而使得磁力板7受到磁场的影响向上移动,定位板6沿着导向杆8随之上移,从而改变定位板6的高度,使用人员可以改变电流的强弱或大小,从而改变电磁板5与磁力板7之间的距离,接着使用人员控制伺服电机2通电工作,伺服电机2通电后两个承载座4朝着相对的一侧运动,随着伺服电机2的持续运作两个定位板6接触到工件并对工件进行固定,当需要将工件取下时,使用人员控制伺服电机2反向转动即可,解决了以往CNC治具实用性不佳的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种可快速拆装的CNC治具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的右侧固定安装有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出轴贯穿并延伸至工作台(1)的内部,所述工作台(1)的顶部开设有两个活动槽(3),所述活动槽(3)的内部与工作台(1)的内部相连通,所述伺服电机(2)的输出轴上螺纹连接有两个承载座(4),所述承载座(4)的顶部贯穿并延伸至活动槽(3)的顶部,所述承载座(4)与工作台(1)的顶部滑动连接,所述承载座(4)的顶部固定安装有电磁板(5),所述承载座(4)的顶部设置有定位板(6),所述定位板(6)的底部固定连接有磁力板(7),所述磁力板(7)位于电磁板(5)的顶部并与电磁板(5)磁性连接,所述承载座(4)的顶部固定连接有两个导向杆(8),所述导向杆(8)的顶端贯穿并延伸至定位板(6)的顶部,所述工作台(1)的底部设置有吸附机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的CNC治具,其特征在于:所述工作台(1)的正面固定安装有控制面板(10),所述伺服电机(2)、电磁板(5)与吸附机构(9)均与控制面板(10)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的CNC治具,其特征在于:所述工作台(1)的顶部安装有传感器(11),所述传感器(11)位于两个活动槽(3)相对的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的CNC治具,其特征在于:所述工作台(1)的顶部开设有两个滑槽(12),所述滑槽(12)的内部滑动连接有两个滑条(13),两个所述滑条(13)的顶端分别固定连接在两个承载座(4)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的CNC治具,其特征在于:所述定位板(6)上固定连接有摩擦垫(14),所述摩擦垫(14)由橡胶材料制成。
6.根据权利要求2所述的一种可快速拆装的CNC治具,其特征在于:所述吸附机构(9)包含有底座(901),所述底座(901)固定连接在工作台(1)的底部,所述底座(901)的左侧固定安装有气泵(902),所述气泵(902)与底座(901)的内部相连通,所述底座(901)的底部安装有均匀分布的吸盘(903),所述吸盘(903)的顶端贯穿并延伸至底座(901)的内部,所述气泵(902)与控制面板(10)电性连接。
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