CN218461498U - 一种工件固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种工件固定装置，包括固定板、操作板、支撑板、电机、活动槽、双向螺纹杆和圆柱形工件，所述夹合结构包括弧形板、防滑垫、连接块、合页件一和合页件二，所述合页件一一侧与所述合页件二一侧互动插合连接，所述连接块一端活动插置在合页件一和合页件二一侧中心位置，且连接块、合页件一和合页件二通过连接杆活动连接，所述合页件一和合页件二相互远离一侧均与一个所述弧形板一端连接固定，两个所述弧形板向内一侧均贴合设有所述防滑垫，所述限位缓冲结构包括活动铰链、连接管、连接杆和弹簧二，所述连接管一端与一个所述活动铰链一端连接固定，所述连接杆一端与一个所述活动铰链一端连接固定，所述连接杆杆体插置在连接管内部。

Description

一种工件固定装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种工件固定装置。

背景技术

工件指机械加工过程中的加工对象；它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体；工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等；工件的加工工序也随加工方式的变化而变化。

在加工过程中，需要将工件进行固定，常见的固定装置对圆柱形工件固定效果不佳，在加工过程中，圆柱形工件易发生侧滑跑偏现象，给加工造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工件固定装置，

解决上述所提及的问题是本实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种工件固定装置，包括固定板、操作板、支撑板、电机、夹固结构、限位缓冲结构、夹合结构、活动槽、双向螺纹杆和圆柱形工件，所述夹合结构包括弧形板、防滑垫、连接块、合页件一和合页件二，所述合页件一一侧与所述合页件二一侧互动插合连接，所述连接块一端活动插置在合页件一和合页件二一侧中心位置，且连接块、合页件一和合页件二通过连接杆活动连接，所述合页件一和合页件二相互远离一侧均与一个所述弧形板一端连接固定，两个所述弧形板向内一侧均贴合设有所述防滑垫，所述限位缓冲结构包括活动铰链、连接管、连接杆和弹簧二，所述连接管一端与一个所述活动铰链一端连接固定，所述连接杆一端与一个所述活动铰链一端连接固定，所述连接杆杆体插置在连接管内部，所述连接杆与连接管之间套设有所述弹簧二，所述夹固结构包括L形连接杆、螺母、连接板一、圆孔、限位杆、弹簧一、连接板二、限位缓冲结构和夹合结构，所述L形连接杆底端与所述螺母向上面连接固定，所述L形连接杆顶端与所述连接板一一侧中心位置连接固定，所述连接板一板体上贯穿设有所述圆孔，所述连接板二相对设置在连接板一远离L形连接杆一侧，多个所述限位杆杆体穿过多个所述圆孔设置，多个所述限位杆杆体均套设有一个所述弹簧一，多个所述限位杆一端均与连接板二一侧连接固定，所述夹合结构与连接板二连接固定，所述连接板二与夹合结构之间设有多个所述限位缓冲结构，所述操作板中心位置贯穿设有所述活动槽，所述操作板放置在所述固定板正上方，且通过多个所述支撑板连接固定，所述固定板向上面设有所述电机，且所述电机靠近固定板一端设置，所述双向螺纹杆一端与电机一端连接固定，两个所述夹固结构中两个所述夹合结构相对设置，两个所述L形连接杆均活动插置在活动槽内部，两个所述夹固结构底部两个所述螺母均螺纹拧合在所述双向螺纹杆杆体上。

作为改进，所述连接杆与连接管之间为可活动连接，且连接杆不能抽离连接管内部。

作为改进，多个所述圆孔均靠近连接板一板体四个拐角处设置。

作为改进，多个所述限位杆均由连接板一远离连接板二一侧穿入圆孔内。

作为改进，所述夹合结构中连接块一端与连接板二一侧中心位置连接固定。

作为改进，所述限位缓冲结构中两个所述活动铰链一端分别与连接板二和弧形板一侧连接固定，多个所述限位缓冲结构均等距设置在连接板二与夹合结构之间。

作为改进，所述活动槽长度方向与操作板长度方向一致。

作为改进，所述双向螺纹杆长度方向与所述活动槽方向一致。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型一种工件固定装置，

在弧形板141内侧与圆柱形工件17相接触位置设有防滑垫142，通过防滑垫142与工件贴合，使工件被更稳固的夹合，起到防滑效果；

两个弧形板141与连接板二12之间通过多个限位缓冲结构13连接，在两个弧形板141夹合工件时，为两个弧形板141提供很好的夹合力；

在连接板一8与连接板二12之间通过多个套设有弹簧一11的限位杆10相连，在对工件进行夹合时起到缓冲和向工件施加夹合力的作用；

电机4在正反转的过程中，通过前端相连的双向螺纹杆16，可将两个夹固结构5相互靠近和远离；

两个夹合结构14的可针对不同尺寸的圆柱形工件17进行结合，夹合固定效果好，使圆柱形工件17 在加工时不会移位跑偏，提供工件加工的成品率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的操作板和活动槽的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的连接板一与圆孔发俯视结构示意图；

图4为本实用新型的夹合结构的结构示意图；

图5为本实用新型的夹固结构的结构示意图；

图6为本实用新型的夹合结构左视结构示意图；

图7为本实用新型的限位缓冲结构的结构示意图。

附图标记对照表：

1、固定板；2、操作板；3、支撑板；4、电机；5、夹固结构；6、L形连接杆；7、螺母；8、连接板一；9、圆孔；10、限位杆；11、弹簧一；12、连接板二；13、限位缓冲结构；131、活动铰链；132、连接管；133、连接杆；134、弹簧二；14、夹合结构；141、弧形板；142、防滑垫；143、连接块；144、合页件一；145、合页件二；15、活动槽；16、双向螺纹杆；17、圆柱形工件。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-7所示，一种工件固定装置，包括固定板1、操作板2、支撑板3、电机4、夹固结构5、限位缓冲结构13、夹合结构14、活动槽15、双向螺纹杆16和圆柱形工件17，夹合结构14包括弧形板141、防滑垫142、连接块143、合页件一144和合页件二145，合页件一144一侧与合页件二145一侧互动插合连接，连接块143一端活动插置在合页件一144和合页件二145一侧中心位置，且连接块143、合页件一 144和合页件二145通过连接杆活动连接，合页件一144和合页件二145相互远离一侧均与一个弧形板141 一端连接固定，两个弧形板141向内一侧均贴合设有防滑垫142，在弧形板141内侧与圆柱形工件17相接触位置设有防滑垫142，通过防滑垫142与工件贴合，使工件被更稳固的夹合，起到防滑效果，限位缓冲结构13包括活动铰链131、连接管132、连接杆133和弹簧二134，连接管132一端与一个活动铰链131 一端连接固定，连接杆133一端与一个活动铰链131一端连接固定，连接杆133杆体插置在连接管132内部，连接杆133与连接管132之间为可活动连接，且连接杆133不能抽离连接管132内部，连接杆133与连接管132之间套设有弹簧二134，夹固结构5包括L形连接杆6、螺母7、连接板一8、圆孔9、限位杆 10、弹簧一11、连接板二12、限位缓冲结构13和夹合结构14，L形连接杆6底端与螺母7向上面连接固定，L形连接杆6顶端与连接板一8一侧中心位置连接固定，连接板一8板体上贯穿设有圆孔9，多个圆孔9均靠近连接板一8板体四个拐角处设置，连接板二12相对设置在连接板一8远离L形连接杆6一侧，多个限位杆10杆体穿过多个圆孔9设置，多个限位杆10均由连接板一8远离连接板二12一侧穿入圆孔9 内，多个限位杆10杆体均套设有一个弹簧一11，多个限位杆10一端均与连接板二12一侧连接固定，在连接板一8与连接板二12之间通过多个套设有弹簧一11的限位杆10相连，在对工件进行夹合时起到缓冲和向工件施加夹合力的作用，夹合结构14与连接板二12连接固定，夹合结构14中连接块143一端与连接板二12一侧中心位置连接固定，两个弧形板141与连接板二12之间通过多个限位缓冲结构13连接，在两个弧形板141夹合工件时，为两个弧形板141提供很好的夹合力，连接板二12与夹合结构14之间设有多个限位缓冲结构13，限位缓冲结构13中两个活动铰链131一端分别与连接板二12和弧形板141一侧连接固定，多个限位缓冲结构13均等距设置在连接板二12与夹合结构14之间，操作板2中心位置贯穿设有活动槽15，活动槽15长度方向与操作板2长度方向一致，操作板2放置在固定板1正上方，且通过多个支撑板3连接固定，固定板1向上面设有电机4，且电机4靠近固定板1一端设置，双向螺纹杆16一端与电机4一端连接固定，双向螺纹杆16长度方向与活动槽15方向一致，电机4在正反转的过程中，通过前端相连的双向螺纹杆16，可将两个夹固结构5相互靠近和远离，两个夹固结构5中两个夹合结构14相对设置，两个夹合结构14的可针对不同尺寸的圆柱形工件17进行结合，夹合固定效果好，使圆柱形工件17在加工时不会移位跑偏，提供工件加工的成品率，两个L形连接杆6均活动插置在活动槽15内部，两个夹固结构5底部两个螺母7均螺纹拧合在双向螺纹杆16杆体上。

该实用新型使用时，控制与双向螺纹杆16一端相连接的电机4正转运行，当电机4正转时会带动双向螺纹杆16进行转动，螺纹拧设在双向螺纹杆16杆体上的两个螺母7会向着双向螺纹杆16两端移动，与两螺母7相连接的夹合结构14相互远离，但两个夹合结构14之间可放置圆柱形工件17后，可控制电机4运行，将圆柱形工件17本体放置在两个夹合结构14之间后，控制电机4反向转动，当电机4进行反向转动后，双向螺纹杆16会带动两个螺母7向着相互靠近的方向移动，当两个夹合结构14抵合在圆柱形工件17一侧后，两个弧形板141会根据圆柱形工件17大小进行扩张，同时设置在两个弧形板141内侧的防滑垫142会贴合在圆柱形工件17表面上，起到防滑作用，使圆柱形工件17能被牢固夹合固定在两个夹合结构14内部。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工件固定装置，其特征在于，包括固定板(1)、操作板(2)、支撑板(3)、电机(4)、夹固结构(5)、限位缓冲结构(13)、夹合结构(14)、活动槽(15)、双向螺纹杆(16)和圆柱形工件(17)，所述夹合结构(14)包括弧形板(141)、防滑垫(142)、连接块(143)、合页件一(144)和合页件二(145)，所述合页件一(144)一侧与所述合页件二(145)一侧互动插合连接，所述连接块(143)一端活动插置在合页件一(144)和合页件二(145)一侧中心位置，且连接块(143)、合页件一(144)和合页件二(145)通过连接杆活动连接，所述合页件一(144)和合页件二(145)相互远离一侧均与一个所述弧形板(141)一端连接固定，两个所述弧形板(141)向内一侧均贴合设有所述防滑垫(142)，所述限位缓冲结构(13)包括活动铰链(131)、连接管(132)、连接杆(133)和弹簧二(134)，所述连接管(132)一端与一个所述活动铰链(131)一端连接固定，所述连接杆(133)一端与一个所述活动铰链(131)一端连接固定，所述连接杆(133)杆体插置在连接管(132)内部，所述连接杆(133)与连接管(132)之间套设有所述弹簧二(134)，所述夹固结构(5)包括L形连接杆(6)、螺母(7)、连接板一(8)、圆孔(9)、限位杆(10)、弹簧一(11)、连接板二(12)、限位缓冲结构(13)和夹合结构(14)，所述L形连接杆(6)底端与所述螺母(7)向上面连接固定，所述L形连接杆(6)顶端与所述连接板一(8)一侧中心位置连接固定，所述连接板一(8)板体上贯穿设有所述圆孔(9)，所述连接板二(12)相对设置在连接板一(8)远离L形连接杆(6)一侧，多个所述限位杆(10)杆体穿过多个所述圆孔(9)设置，多个所述限位杆(10)杆体均套设有一个所述弹簧一(11)，多个所述限位杆(10)一端均与连接板二(12)一侧连接固定，所述夹合结构(14)与连接板二(12)连接固定，所述连接板二(12)与夹合结构(14)之间设有多个所述限位缓冲结构(13)，所述操作板(2)中心位置贯穿设有所述活动槽(15)，所述操作板(2)放置在所述固定板(1)正上方，且通过多个所述支撑板(3)连接固定，所述固定板(1)向上面设有所述电机(4)，且所述电机(4)靠近固定板(1)一端设置，所述双向螺纹杆(16)一端与电机(4)一端连接固定，两个所述夹固结构(5)中两个所述夹合结构(14)相对设置，两个所述L形连接杆(6)均活动插置在活动槽(15)内部，两个所述夹固结构(5)底部两个所述螺母(7)均螺纹拧合在所述双向螺纹杆(16)杆体上。

2.根据权利要求1所述的一种工件固定装置，其特征在于，所述连接杆(133)与连接管(132)之间为可活动连接，且连接杆(133)不能抽离连接管(132)内部。

3.根据权利要求1所述的一种工件固定装置，其特征在于，多个所述圆孔(9)均靠近连接板一(8)板体四个拐角处设置。

4.根据权利要求3所述的一种工件固定装置，其特征在于，多个所述限位杆(10)均由连接板一(8)远离连接板二(12)一侧穿入圆孔(9)内。

5.根据权利要求4所述的一种工件固定装置，其特征在于，所述夹合结构(14)中连接块(143)一端与连接板二(12)一侧中心位置连接固定。

6.根据权利要求5所述的一种工件固定装置，其特征在于，所述限位缓冲结构(13)中两个所述活动铰链(131)一端分别与连接板二(12)和弧形板(141)一侧连接固定，多个所述限位缓冲结构(13)均等距设置在连接板二(12)与夹合结构(14)之间。

7.根据权利要求1所述的一种工件固定装置，其特征在于，所述活动槽(15)长度方向与操作板(2)长度方向一致。

8.根据权利要求7所述的一种工件固定装置，其特征在于，所述双向螺纹杆(16)长度方向与所述活动槽(15)方向一致。

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