CN218461436U - 一种新型立式上帽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型立式上帽机，包括机架，所述机架顶部设置有箱体，所述箱体上安装有升降油缸、外齿大回转轴承、第一驱动齿轮，外齿大回转轴承的外圈上设置有传动卡盘，外齿大回转轴承的下方设置有油缸夹紧座；升降油缸的顶部设置有安装座板，安装座板上设置有外齿小回转轴承、第二驱动齿轮，外齿小回转轴承的外圈上设置有旋转座，旋转座的两端设置有伸缩梁，伸缩梁的外端均竖向设置有旋转筒，旋转筒上安装有拨盘，机架底部可升降设置有缸底固定座；油缸夹紧座和缸底固定座上分别设置有夹紧油缸。该立式上帽机能降低劳动强度、提高组装效率。

Description

一种新型立式上帽机

技术领域

本实用新型涉及液压立柱领域，具体的说，涉及了一种新型立式上帽机。

背景技术

煤矿机械在安装时常常涉及使用重型液压立柱、千斤顶等支撑部件。重型液压立柱、千斤顶在装配过程中，安装或拆卸液压缸筒上的螺纹式导向套时，多采取将液压缸筒水平放置后用上帽驱动装置将导向套装上或卸下。采取这种拆卸方式所存在的不足主要表现为液压立柱或千斤顶的活塞杆因自重而下垂，造成导向套与液压缸筒之间的间隙不均匀，位于导向套与液压缸筒下周面之间无装配间隙，从而破坏密封和螺纹表面，使得导向套与液压缸筒。

为了解决重型液压立柱、千斤顶在装配过程中产生的上述问题，出现了立式上帽机进行Z装配和拆解，立式上帽机在装配和拆解时，是通过设置的拨盘进行拆解装配。但是，现有的立式上帽机上的拨盘通常需要操作工人工进行搬运，重量超过15Kg以上采用天车吊装，并且每组立柱人工都需重复操作一遍，劳动强度大且安全系数低。

申请号为201721594091.1的实用新型公开了一种立式装缸上帽机，具体将台钻集成在立式装缸上帽机上，利用立式装缸上帽机具有的工装，不需要人工从缸筒工装上取下液压缸筒，直接使用台钻即可进行钻孔操作，节省人力和时间成本。但该装置在装配液压缸筒时，依然需要人工搬运拨盘。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型立式上帽机，包括机架，所述机架顶部设置有箱体，所述箱体上安装有升降油缸、外齿大回转轴承以及驱动所述外齿大回转轴承旋转的第一驱动齿轮，所述外齿大回转轴承的外圈上设置有传动卡盘，所述升降油缸位于所述传动卡盘的一侧，所述外齿大回转轴承的下方设置有油缸夹紧座；

所述升降油缸的顶部设置有安装座板，所述安装座板上设置有外齿小回转轴承以及驱动所述外齿小回转轴承旋转的第二驱动齿轮，所述外齿小回转轴承的外圈上设置有旋转座，所述旋转座的两端设置有伸缩梁，所述伸缩梁的外端均竖向设置有旋转筒，所述旋转筒上安装有用于拨动液压立柱大小导向套旋转的拨盘，所述拨盘上设置有一对与所述传动卡盘相配合的拨杆；

所述机架底部设置有调整油缸，所述调整油缸的顶部设置有移动底座，所述移动底座上设置有缸底固定座；所述油缸夹紧座和所述缸底固定座上分别设置有夹紧油缸。

基于上述，为了平稳升降，所述安装座板的下侧竖向设置有多个导杆，所述导杆与所述箱体滑动配合。

基于上述，所述旋转座与所述伸缩梁之间设置有双向油缸。

基于上述，为了平稳移动，所述箱体上设置有供所述油缸夹紧座滑动的一对导轨。

基于上述，所述旋转筒的两侧设置有连接杆安装座，所述连接杆安装座上安装有连接杆，所述连接杆的下端连接在所述拨盘上。

基于上述，所述传动卡盘包括卡盘基体和设置在所述卡盘基体上用于拨动所述拨杆转动的卡爪。

基于上述，所述连接杆上还套设有弹簧。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型提供的一种新型立式上帽机具有以下优点：

降低劳动强度：现有多数上帽机拨盘为操作工人工搬运，重量超过15Kg以上采用天车吊装，并且每组立柱人工都需重复操作一遍，既不安全也浪费人工体力；该新型立式上帽机一批次立柱只需组装一次拨盘，后续人工电液控制即可。

提高组装效率：一是取消立柱拨盘的搬运、吊装时间，拨盘辅助时间由原来2至3分钟减少20秒时间；二是改为立式吊运、装缸，传统多为卧式装缸，再立式上帽，减少一次搬运时间；上帽节拍由原来30分钟左右减少到现在15-20分钟。

可靠性提高：传统立式上帽机只有一组件11夹紧立柱，拧帽力大于夹紧力，立柱会打转，导致无法上帽，还损坏立柱外圆油漆面，现增加件9缸底固定座，缸底固定座既可以夹紧，保持立柱上下稳定、同心，也可利用固定座内部箱体卡住立柱缸底两个耳子，防止立柱上帽时打转问题，增加上帽的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种新型立式上帽机整体结构示意图。

图2是本实用新型提供的一种新型立式上帽机侧面结构示意图。

图3是本实用新型提供的一种新型立式上帽机顶部结构示意图。

图4是本实用新型提供的一种新型立式上帽机图1中沿A-A剖面展开状态示意图。

图5是本实用新型提供的一种新型立式上帽机图1中沿B-B剖面展开状态示意图。

图6是本实用新型提供的一种新型立式上帽机局部结构示意图。

图7是本实用新型提供的一种新型立式上帽机中拨盘与转动卡盘配合关系示意图。

图中：1、机架；2、箱体；3、外齿大回转轴承；4、传动卡盘；5、旋转筒；6、伸缩梁；7、旋转座；8、拨盘；9、缸底固定座；10、夹紧油缸；11、油缸夹紧座；12、外齿小回转轴承；13、第二驱动齿轮；14、调整油缸；15、升降油缸；16、第一驱动齿轮；17、导杆；18、双向油缸；19、移动底座；20、拨杆；21、导轨；22、连接杆；23、连接杆安装座。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例1

本实施例提供一种新型立式上帽机，如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，包括机架1。所述机架1顶部设置有箱体2，所述箱体2上安装有升降油缸15、外齿大回转轴承3以及驱动所述外齿大回转轴承3旋转的第一驱动齿轮16。

所述外齿大回转轴承3的外圈上设置有传动卡盘4。所述升降油缸15位于所述传动卡盘4的一侧，所述外齿大回转轴承3的下方设置有油缸夹紧座11。

所述升降油缸15的顶部设置有安装座板，所述安装座板上设置有外齿小回转轴承12以及驱动所述外齿小回转轴承12旋转的第二驱动齿轮13。所述第一驱动齿轮16和所述第二驱动齿轮13分别连接有驱动电机。

所述外齿小回转轴承12的外圈上设置有旋转座7。所述旋转座7的两端设置有伸缩梁6。

所述伸缩梁6的外端均竖向设置有旋转筒5，所述旋转筒5上安装有用于拨动液压立柱大小导向套旋转的拨盘8。所述拨盘8上设置有一对与所述传动卡盘4相配合的拨杆20。

所述机架1底部设置有调整油缸14，所述调整油缸14的顶部设置有移动底座19。所述移动底座19上设置有缸底固定座9；所述油缸夹紧座11和所述缸底固定座9上分别设置有夹紧油缸10。

其中，为了平稳升降，所述安装座板的下侧竖向设置有多个导杆17，所述导杆17与所述箱体2滑动配合。

所述旋转座7与所述伸缩梁6之间设置有双向油缸18。为了平稳移动，所述箱体2上设置有供所述油缸夹紧11座滑动的一对导轨21。

所述旋转筒5的两侧设置有连接杆安装座23，所述连接杆安装座23上安装有连接杆22，所述连接杆22的下端连接在所述拨盘8上。所述连接杆22上还套设有弹簧。

所述传动卡盘4包括卡盘基体和设置在所述卡盘基体上用于拨动所述拨杆20转动的卡爪。

其中，安装在所述旋转筒上的两个拨盘的尺寸大小不同，其尺寸分别对应液压立柱大导向套和小导向套设置。

具体地，该立式上帽机工作过程如下：

首先机架用地脚螺栓与地面固定，箱体与机架、外齿大回转轴承的内圈连接成一体。传动卡盘与外齿大回转轴承的外圈固定成一体。

其中，立柱上帽前，先根据缸体长度，利用调整油缸调节移动底座的高低位置，然后把立柱放置在移动底座上。并利用四组夹紧油缸调整缸底固定座与油缸夹紧座来同步定心夹紧立柱。

然后，调整升降油缸的高度，调整旋转筒的高度与立柱装配高度匹配。其中，大小拨盘分别固定在前后两组旋转筒上。利用双向油缸调整前后拨盘的位置，使拨盘与立柱对中；利用驱动电机带动第二驱动齿轮、外齿小回转轴承、旋转座、伸缩梁等件转动，离开立柱缸体上方。吊装立柱中缸体、活柱、大小导向套等件吊装到位。

随后，旋转大的拨盘与大导向套对正，利用液驱动电机带动第一驱动齿轮、外齿大回转轴承、传动卡盘转动，通过利用传动卡盘带动大的拨盘进行旋转上帽，大导向套上帽完成。

最后，再将旋转座转动180°，使伸缩梁上另个旋转筒、小的拨盘转动立柱上方，调整双向油缸，使小的拨盘对正，开展立柱小导向套上帽；完成后，再将旋转座转动不妨碍立柱吊离。吊离后，重复上述步骤，开始下一组立柱组装、上帽。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种新型立式上帽机，其特征在于：包括机架，所述机架顶部设置有箱体，所述箱体上安装有升降油缸、外齿大回转轴承以及驱动所述外齿大回转轴承旋转的第一驱动齿轮，所述外齿大回转轴承的外圈上设置有传动卡盘，所述升降油缸位于所述传动卡盘的一侧，所述外齿大回转轴承的下方设置有油缸夹紧座；

所述升降油缸的顶部设置有安装座板，所述安装座板上设置有外齿小回转轴承以及驱动所述外齿小回转轴承旋转的第二驱动齿轮，所述外齿小回转轴承的外圈上设置有旋转座，所述旋转座的两端设置有伸缩梁，所述伸缩梁的外端均竖向设置有旋转筒，所述旋转筒上安装有用于拨动液压立柱大小导向套旋转的拨盘，所述拨盘上设置有一对与所述传动卡盘相配合的拨杆；

所述机架底部设置有调整油缸，所述调整油缸的顶部设置有移动底座，所述移动底座上设置有缸底固定座；所述油缸夹紧座和所述缸底固定座上分别设置有夹紧油缸。

2. 根据权利要求 1 所述的一种新型立式上帽机，其特征在于：所述安装座板的下侧竖向设置有多个导杆，所述导杆与所述箱体滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种新型立式上帽机，其特征在于：所述旋转座与所述伸缩梁之间设置有双向油缸。

4. 根据权利要求1或2或3 所述的一种新型立式上帽机，其特征在于：所述箱体上设置有供所述油缸夹紧座滑动的一对导轨。

5. 根据权利要求4 所述的一种新型立式上帽机，其特征在于：所述旋转筒的两侧设置有连接杆安装座，所述连接杆安装座上安装有连接杆，所述连接杆的下端连接在所述拨盘上。

6.根据权利要求1或2所述的一种新型立式上帽机，其特征在于：所述传动卡盘包括卡盘基体和设置在所述卡盘基体上用于拨动所述拨杆转动的卡爪。

7. 根据权利要求5 所述的一种新型立式上帽机，其特征在于：所述连接杆上还套设有弹簧。

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