CN218461333U - 一种桌面四角焊接的固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种桌面四角焊接的固定夹具，包括工作台、外侧压紧机构及内侧顶紧机构；工作台用于放置桌面，工作台上设置安装架；外侧压紧机构设置在工作台上以对工作台上的桌面的侧板外侧部进行压紧；内侧顶紧机构可升降设置在安装架上，内侧顶紧机构将连接件顶至在桌面的侧板内侧部与面板形成的夹角上。本实用新型通过设置工作台、外侧压紧机构及内侧顶紧机构，外侧压紧机构从外侧对桌面进行压紧，内侧顶紧机构从内侧将连接件顶在桌面四角，从而能有效固定桌面及连接件，防止焊接时产生晃动情形，便于机械手进行精准焊接，焊接牢固性强。

Description

一种桌面四角焊接的固定夹具

技术领域

本实用新型涉及桌子生产加工技术领域，特别涉及一种桌面四角焊接的固定夹具。

背景技术

在生产金属质桌子的过程中，如生产铁质桌子时，通常将铁板通过连续模冲压形成桌面，然后将桌脚安装在桌面的四角，以完成铁质桌子的生产制作。如图1所示，在连续模冲压形成桌面10后，桌面10包括面板101及设置在面板101四周的四个侧板102，此时需要将连接件20焊接在桌面10的四角，即将连接件20焊接在相邻侧板102内侧与面板101形成的夹角上，将连接件20焊接在桌面10的四角，便于连接件20与桌脚进行连接。

传统将连接件焊接在桌面的四角采用人工进行焊接，人工焊接效率低下，费时费力。为解决此问题，现有技术中有采用自动焊接机械手进行自动焊接，以提高生产效率，如公开号为CN216442571U的专利文献公开一种桌椅支架自动焊接机械手，其申请通过在焊头上设置套筒以及弹性刮片，能够对焊头的侧壁上的金属残渣进行清理，避免了因焊头金属残渣积攒过多而影响焊接质量的现象。

然而，现有技术中采用自动焊接机械手将连接件焊接在桌面四角时，桌面通常没有进行固定，焊接时存在桌面会产生细微位移的情形，使得连接件焊歪，导致焊接不精确和不牢固，影响后续连接件与桌脚的连接。有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种桌面四角焊接的固定夹具，其在桌面焊接时，能有效固定桌面及连接件，便于机械手进行精准焊接。

为达到上述目的，本实用新型实施例提出了一种桌面四角焊接的固定夹具，包括工作台、外侧压紧机构及内侧顶紧机构；

工作台用于放置桌面，工作台上设置安装架；

外侧压紧机构设置在工作台上以对工作台上的桌面的侧板外侧部进行压紧；

内侧顶紧机构可升降设置在安装架上，内侧顶紧机构将连接件顶至在桌面的侧板内侧部与面板形成的夹角上。

进一步，外侧压紧机构包括对桌面左侧板进行压紧的左压紧气缸和桌面右侧板进行压紧的右压紧气缸。

进一步，左压紧气缸与左压板连接并驱使左压板抵靠在桌面左侧板外侧上；右压紧气缸与右压板连接并驱使右压板抵靠在桌面右侧板外侧上。

进一步，外侧压紧机构还包括对桌面上侧板进行压紧的上压紧气缸和桌面下侧板进行压紧的下压紧气缸；上压紧气缸与上压板连接并驱使上压板抵靠在桌面上侧板外侧上，下压紧气缸与下压板连接并驱使下压板抵靠在桌面下侧板外侧上。

进一步，安装架上设置升降气缸，升降气缸与内侧顶紧机构并驱使内侧顶紧机构升降。

进一步，内侧顶紧机构包括连接座及顶紧气缸，连接座与升降气缸连接，顶紧气缸设置在连接座上并将连接件顶至在桌面的侧板内侧部与面板形成的夹角上。

进一步，顶紧气缸设置为四个，每一顶紧气缸与一顶块连接。

进一步，顶块具有贴合连接件的弧面。

进一步，还包括用于防止连接件竖直方向产生位移的下压机构，下压机构设置在工作台上。

进一步，下压机构包括下压气缸及压块，下压气缸与压块连接并驱使压块靠近并位于桌面四角上方。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种桌面四角焊接的固定夹具，其至少具有以下有益效果：

一，在使用时，先将桌面放置在工作台上，然后启动外侧压紧机构，以使外侧压紧机构对桌面的侧板外侧部进行压紧，从而将桌面进行固定，接着将连接件放置在桌面的侧板内侧部与面板形成的夹角上，最后启动内侧顶紧机构，以将连接件顶至在桌面的侧板内侧部与面板形成的夹角上，从而将连接件紧紧顶在桌面的四角，便于自动焊接机械手进行焊接。

二，通过设置左压紧气缸和右压紧气缸，在将桌面放置在工作台上后，启动左压紧气缸和右压紧气缸，使得左压板抵靠在桌面左侧板外侧上，同时右压板抵靠在桌面右侧板外侧上，从而将桌面进行固定，防止桌面在焊接时产生晃动情形，便于机械手进行精准焊接，焊接牢固性强。

与现有技术相比，本实用新型通过设置工作台、外侧压紧机构及内侧顶紧机构，外侧压紧机构从外侧对桌面进行压紧，内侧顶紧机构从内侧将连接件顶在桌面四角，从而能有效固定桌面及连接件，防止焊接时产生晃动情形，便于机械手进行精准焊接，焊接牢固性强。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的桌面与连接件的连接示意图；

图2为根据本实用新型实施例的桌面四角焊接的固定夹具的结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例的内侧顶紧机构与安装架的连接示意图；

图4为根据本实用新型实施例的内侧顶紧机构设置在安装架上的结构示意图；

标号说明

工作台1、外侧压紧机构2、左压紧气缸21、左压板211、右压紧气缸22、右压板221、上压紧气缸23、上压板231、下压紧气缸24、下压板241、内侧顶紧机构3、连接座31、顶紧气缸32、顶块321、弧面3211、安装架4、升降气缸41、下压机构5、下压气缸51、压块52、桌面10、面板101、侧板102、左侧板1021、右侧板1022、上侧板1023、下侧板1024、连接件20。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，本实用新型实施例的一种桌面四角焊接的固定夹具，包括工作台1、外侧压紧机构2及内侧顶紧机构3；工作台1用于放置桌面10，工作台1上设置安装架4；外侧压紧机构2设置在工作台1上以对工作台1上的桌面10的侧板102外侧部进行压紧；内侧顶紧机构3可升降设置在安装架4上，内侧顶紧机构3将连接件20顶至在桌面10的侧板102内侧部与面板101形成的夹角上。

这样，本实用新型涉及的一种桌面四角焊接的固定夹具，在使用时，先将桌面10放置在工作台1上，然后启动外侧压紧机构2，以使外侧压紧机构2对桌面10的侧板102外侧部进行压紧，从而将桌面10进行固定，接着将连接件20放置在桌面10的侧板102内侧部与面板101形成的夹角上，最后启动内侧顶紧机构3，以将连接件20顶至在桌面10的侧板102内侧部与面板101形成的夹角上，从而将连接件20紧紧顶在桌面10的四角，便于自动焊接机械手进行焊接。其中，桌面10的侧板102包括左侧板1021、右侧板1022、上侧板1023、下侧板1024。

可选地，外侧压紧机构2包括对桌面10的左侧板1021进行压紧的左压紧气缸21和桌面10的右侧板1022进行压紧的右压紧气缸22。其中，左压紧气缸21与左压板211连接并驱使左压板211抵靠在桌面10的左侧板1021外侧上；右压紧气缸22与右压板221连接并驱使右压板221抵靠在桌面10的右侧板1022外侧上。通过设置左压紧气缸21和右压紧气缸22，在将桌面10放置在工作台1上后，启动左压紧气缸21和右压紧气缸22，使得左压板211抵靠在桌面10的左侧板1021外侧上，同时右压板221抵靠在桌面10的右侧板1022外侧上，从而将桌面10进行固定，防止桌面10在焊接时产生晃动情形，便于机械手进行精准焊接，焊接牢固性强。

在一些示例中，外侧压紧机构2还包括对桌面10的上侧板1023进行压紧的上压紧气缸23和桌面10的下侧板1024进行压紧的下压紧气缸24；上压紧气缸23与上压板231连接并驱使上压板231抵靠在桌面10的上侧板1023外侧上，下压紧气缸24与下压板241连接并驱使下压板241抵靠在桌面10的下侧板1024外侧上。如此，实现对桌面10的四个侧板102进行同时压紧，进一步防止焊接时桌面10产生晃动情形。本示例中，工作台1上可以设置标识线，工人将桌面10放置在标识线上，然后桌面10的四个侧板102进行压紧，防止桌面10在压紧过程中与工作台1产生摩擦而刮伤桌面10表面。

本示例中，安装架4上设置升降气缸41，升降气缸41设置在安装架4的正中部，升降气缸41与内侧顶紧机构3并驱使内侧顶紧机构3升降。升降气缸41先驱使内侧顶紧机构3上升，以便于桌面10放置在工作台1上，在外侧压紧机构2将桌面10的侧板102进行压紧后，升降气缸41再驱使内侧顶紧机构3下降，以便于将连接件20顶紧在桌面10四角。

在一些示例中，内侧顶紧机构3包括连接座31及顶紧气缸32，连接座31与升降气缸41连接，顶紧气缸32设置在连接座31上并将连接件20顶至在桌面10的侧板102内侧部与面板101形成的夹角上。连接座31与升降气缸41连接并由升降气缸41驱使其上升或者下降，连接座31上升或者下降驱使顶紧气缸32同步上升或者下降。其中，顶紧气缸32设置为四个，以将四个连接件20顶在桌面10四角，每一顶紧气缸32与一顶块321连接，顶块321具有贴合连接件20的弧面3211，以防止顶块321在顶的时候损伤连接件20。

作为一个示例，还包括用于防止连接件20竖直方向产生位移的下压机构5，下压机构5设置在工作台1上。其中，下压机构5包括下压气缸51及压块52，下压气缸51与压块52连接并驱使压块52靠近并位于桌面10四角上方。在使用时，在外侧压紧机构2将桌面10的侧板102进行压紧后，下压气缸51驱使压块52靠近并位于桌面10四角上方，然后将连接件20放置在桌面10的四角，连接件20的上表面可以刚好接触压块52的下表面，如此，在机械手进行焊接时，能防止连接件20竖直方向产生位移，进一步提高焊接的精确度，焊接效果更好。

与现有技术相比，本实用新型通过设置工作台1、外侧压紧机构2及内侧顶紧机构3，外侧压紧机构2从外侧对桌面10进行压紧，内侧顶紧机构3从内侧将连接件20顶在桌面10四角，从而能有效固定桌面10及连接件20，防止焊接时产生晃动情形，便于机械手进行精准焊接，焊接牢固性强。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.一种桌面四角焊接的固定夹具，其特征在于：包括工作台、外侧压紧机构及内侧顶紧机构；

工作台用于放置桌面，工作台上设置安装架；

外侧压紧机构设置在工作台上以对工作台上的桌面的侧板外侧部进行压紧；

内侧顶紧机构可升降设置在安装架上，内侧顶紧机构将连接件顶至在桌面的侧板内侧部与面板形成的夹角上。

2.如权利要求1所述的桌面四角焊接的固定夹具，其特征在于：外侧压紧机构包括对桌面左侧板进行压紧的左压紧气缸和桌面右侧板进行压紧的右压紧气缸。

3.如权利要求2所述的桌面四角焊接的固定夹具，其特征在于：左压紧气缸与左压板连接并驱使左压板抵靠在桌面左侧板外侧上；右压紧气缸与右压板连接并驱使右压板抵靠在桌面右侧板外侧上。

4.如权利要求2所述的桌面四角焊接的固定夹具，其特征在于：外侧压紧机构还包括对桌面上侧板进行压紧的上压紧气缸和桌面下侧板进行压紧的下压紧气缸；上压紧气缸与上压板连接并驱使上压板抵靠在桌面上侧板外侧上，下压紧气缸与下压板连接并驱使下压板抵靠在桌面下侧板外侧上。

5.如权利要求1所述的桌面四角焊接的固定夹具，其特征在于：安装架上设置升降气缸，升降气缸与内侧顶紧机构并驱使内侧顶紧机构升降。

6.如权利要求5所述的桌面四角焊接的固定夹具，其特征在于：内侧顶紧机构包括连接座及顶紧气缸，连接座与升降气缸连接，顶紧气缸设置在连接座上并将连接件顶至在桌面的侧板内侧部与面板形成的夹角上。

7.如权利要求6所述的桌面四角焊接的固定夹具，其特征在于：顶紧气缸设置为四个，每一顶紧气缸与一顶块连接。

8.如权利要求1所述的桌面四角焊接的固定夹具，其特征在于：顶块具有贴合连接件的弧面。

9.如权利要求1所述的桌面四角焊接的固定夹具，其特征在于：还包括用于防止连接件竖直方向产生位移的下压机构，下压机构设置在工作台上。

10.如权利要求9所述的桌面四角焊接的固定夹具，其特征在于：下压机构包括下压气缸及压块，下压气缸与压块连接并驱使压块靠近并位于桌面四角上方。

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