CN208409028U - 一种水槽垂直拼焊夹具 - Google Patents

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邱俊斌
王富伟
周燕
杨旭东
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Abstract

本实用新型公开了一种水槽垂直拼焊夹具,包括槽体支撑座,槽面定位件,内撑件由六个伸缩轴固定,内撑件的撑紧与松开由四个驱动电机驱动,两侧八个触角型压块压紧槽面,夹具外侧分布四个气缸撑起上工作台,平移气缸驱动滑台出入。内撑件匹配水槽槽体,能使水槽与内撑件完美贴合,保证焊缝接触面压力均衡,并且触角型压块的二次定位,保证了槽面槽体处于同一水平高度。上下两个工作台的协作可以进一步的对槽面和槽体进行固定,从而获得无缝垂直连接焊缝,保证焊缝精度。通过上述方式,本实用新型能够将水槽面板和槽体进行无缝垂直拼焊,提高焊接质量。

Description

一种水槽垂直拼焊夹具
技术领域
本实用新型涉及垂直拼焊夹具领域,特别是涉及对水槽面板和槽体进行无缝垂直拼焊的一种水槽垂直拼焊夹具。
背景技术
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法,激光拼焊是激光焊接中应用最广泛的工艺之一,然而拼焊过程中由于焊接夹具精度不高、焊缝间隙过大导致焊接强度不足,焊接难度加大,其中垂直拼焊问题尤其突出,水槽垂直拼焊过程中对焊缝间隙要求较高,现有的垂直拼焊夹具焊接后易出现气孔,导致水槽漏水产品报废,这严重制约了企业的生产效率和产品质量。因此,垂直平焊过程中焊接夹具与焊接质量的优劣紧密相连。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种水槽垂直拼焊夹具,能够将水槽面板和槽体进行无缝垂直拼焊,提高焊接质量。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种水槽垂直拼焊夹具,包括:上工作台、下工作台和焊接夹具;所述下工作台包括底座、导轨、滑台和平移气缸,所述导轨和平移气缸均固定在底座上,滑台可滑动的设在导轨上,平移气缸的活塞杆与滑台底部连接固定;所述上工作台包括升降气缸和工作台面,所述升降气缸垂直固定在所述底座上,工作台面固定在升降气缸的活塞杆上,工作台面上开有方形孔;所述焊接夹具包括槽体支撑座、槽面定位件、内撑件、伸缩轴、驱动电机和触角型压块;所述槽体支撑座固定在滑台中部,槽面定位件固定在滑台顶部,内撑件呈方形,内撑件设于槽体支撑座上方;所述伸缩轴固定在所述工作台面上,伸缩轴对应内撑件设置;所述驱动电机固定在工作台面上,驱动电机与内撑件连接固定;所述工作台面上位于方形孔边缘处设有压紧气缸,所述触角型压块固定在压紧气缸的活塞杆上。
进一步,所述导轨有两条,两条导轨平行固定在所述底座上;所述滑台包括底板、竖板和顶板,导轨上设有滑块,底板固定在滑块上,竖板垂直固定在底板上,顶板固定在竖板顶部,顶板上设有方形避让缺口;所述槽面定位件围绕方形避让缺口固定在顶板上。
进一步,所述底座上靠近导轨的位置设有到位检测装置。
进一步,所述伸缩轴、驱动电机和触角型压块均有若干个,伸缩轴、驱动电机和触角型压块围绕方形孔设置。
进一步,水槽垂直拼焊夹具还包括空气压缩机、自动装夹按钮和急停按钮。
本实用新型的有益效果是:本实用新型解决了水槽垂直拼焊定位难、定位后焊缝缝隙大等导致的焊接质量差问题。内撑件由双向驱动部件进行撑紧与松开,双向驱动件通过俩侧气动伸缩轴推动,内撑件和触角型压块的匹配设计保证了槽体和槽面能够在同一平面且能达到无缝连接,夹具外围气缸和气动滑台的配合设计保证了水槽上下料的方便性及可行性。槽体支撑座可进行自动升降,由两个升降电机驱动,方便水槽的上下料。外部急停按钮和手自动按钮对夹具安全性提供保障。能够将水槽面板和槽体进行无缝垂直拼焊,提高焊接质量。
附图说明
图1是本实用新型一种水槽垂直拼焊夹具一较佳实施例的立体结构示意图。
附图中各部件的标记如下:1、内撑件;2、驱动电机;3、触角型压块;4、伸缩轴;5、滑台;6、底座;7、平移气缸;8、导轨;9、到位检测装置;10、升降气缸;11、工作台面。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本实用新型实施例包括:
一种水槽垂直拼焊夹具,包括:上工作台、下工作台和焊接夹具;所述下工作台包括底座6、导轨8、滑台5和平移气缸7,所述导轨8和平移气缸7均固定在底座6上,所述导轨8有两条,两条导轨8平行固定在所述底座6上;所述滑台5包括底板、竖板和顶板,导轨8上设有滑块,底板固定在滑块上,竖板垂直固定在底板上,顶板固定在竖板顶部,顶板上设有方形避让缺口,平移气缸7的活塞杆与滑台5底部连接固定,附图中顶板被工作平台挡住,没有画出顶板;所述上工作台包括升降气缸10和工作台面11,所述升降气缸10垂直固定在所述底座上,工作台面11固定在升降气缸的活塞杆上,工作台面11 上开有方形孔;所述焊接夹具包括槽体支撑座、槽面定位件、内撑件1、伸缩轴 4、驱动电机2和八个触角型压块3,附图中未画出所有的焊接夹具的零部件;所述槽体支撑座固定在滑台中部,槽面定位件围绕方形避让缺口固定在顶板上,内撑件呈正方形,内撑件设于槽体支撑座上方;所述伸缩轴4有六个,附图中未滑出全部伸缩轴,伸缩轴固定在所述工作台面11上,伸缩轴对应内撑件1设置;所述驱动电机2固定在工作台面上,驱动电机2与内撑件1连接固定;所述工作台面11上位于方形孔边缘处设有压紧气缸,所述触角型压块固定在压紧气缸的活塞杆上。所有部件行程均有到位检测装置检测并反馈,保证各部件动作能够协调有序进行。水槽垂直拼焊夹具还包括空气压缩机、自动装夹按钮和急停按钮。
本实用新型工作时首先升降气缸10推动上工作台抬起,上工作台到位后,底部的平移气缸7驱动滑台5沿导轨8向外运动,直到到位检测装置9检测到滑台5到位后平移气缸7停止工作。然后人工将槽体放入槽体支撑座上,再将槽面放入槽面定位件上。上料完成后,手动运行自动装夹按钮,此时,平移气缸7驱动滑台5回程,回到位后,上工作台外侧的升降气缸10带动上工作台向下运动,上下工作台进一步的对槽面和槽体进行固定。紧接着,驱动电机2推动中间的内撑件1撑紧槽体,触角型压块3压下,此时固定内撑件的伸缩轴4 缩回,保证水槽方形焊缝区域无障碍。中间内撑件设计完美匹配水槽槽体,能使水槽与内撑件完美贴合,保证焊缝接触面压力均衡,并且触角型压块的二次定位,保证了槽面槽体处于同一水平高度。夹具设置有手自动切换俩种方式,方便操作,且设有急停按钮,在紧急情况下能停止设备运行。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种水槽垂直拼焊夹具,其特征在于,包括:上工作台、下工作台和焊接夹具;所述下工作台包括底座、导轨、滑台和平移气缸,所述导轨和平移气缸均固定在底座上,滑台可滑动的设在导轨上,平移气缸的活塞杆与滑台底部连接固定;所述上工作台包括升降气缸和工作台面,所述升降气缸垂直固定在所述底座上,工作台面固定在升降气缸的活塞杆上,工作台面上开有方形孔;所述焊接夹具包括槽体支撑座、槽面定位件、内撑件、伸缩轴、驱动电机和触角型压块;所述槽体支撑座固定在滑台中部,槽面定位件固定在滑台顶部,内撑件呈方形,内撑件设于槽体支撑座上方;所述伸缩轴固定在所述工作台面上,伸缩轴对应内撑件设置;所述驱动电机固定在工作台面上,驱动电机与内撑件连接固定;所述工作台面上位于方形孔边缘处设有压紧气缸,所述触角型压块固定在压紧气缸的活塞杆上。
2.根据权利要求1所述的一种水槽垂直拼焊夹具,其特征在于:所述导轨有两条,两条导轨平行固定在所述底座上;所述滑台包括底板、竖板和顶板,导轨上设有滑块,底板固定在滑块上,竖板垂直固定在底板上,顶板固定在竖板顶部,顶板上设有方形避让缺口;所述槽面定位件围绕方形避让缺口固定在顶板上。
3.根据权利要求1所述的一种水槽垂直拼焊夹具,其特征在于:所述底座上靠近导轨的位置设有到位检测装置。
4.根据权利要求1所述的一种水槽垂直拼焊夹具,其特征在于:所述伸缩轴、驱动电机和触角型压块均有若干个,伸缩轴、驱动电机和触角型压块围绕方形孔设置。
5.根据权利要求1所述的一种水槽垂直拼焊夹具,其特征在于:水槽垂直拼焊夹具还包括空气压缩机、自动装夹按钮和急停按钮。
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