CN208342045U - 一种铁盒自动化焊接设备 - Google Patents
一种铁盒自动化焊接设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208342045U CN208342045U CN201820905586.XU CN201820905586U CN208342045U CN 208342045 U CN208342045 U CN 208342045U CN 201820905586 U CN201820905586 U CN 201820905586U CN 208342045 U CN208342045 U CN 208342045U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- axis
- welding
- sliding rail
- axis slide
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 60
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 47
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种铁盒自动化焊接设备,包括有工作台,工作台上矩形阵列设置有若干焊接机构;焊接机构包括有对立设置的焊接电极和压头,压头在推动组件的带动下靠近或远离焊接电极。本实用新型中,实现对铁盒折边的自动化焊接,提高了工作效率和焊接质量,且焊接质量保持一致;代替了人工多次焊接,不仅降低人力成本,还降低了工人的劳动强度;通过X轴平移机构和Y轴平移机构调整焊接机构的位置,可以适配不同规格的铁盒,适用性广;定位机构能够提高铁盒的位置精度,进而提高焊接精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,尤其涉及一种铁盒自动化焊接设备。
背景技术
在方形铁盒生产过程中,需要对已成型的铁盒的四角落的折边进行焊接,用以提高其牢固程度。现有的焊接工序为采用人工多次焊接,工作效率低,焊接质量参差不齐,人工成本高,工人劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足,提供一种铁盒自动化焊接设备,用以提高工作效率、焊接质量以及降低人工成本、工人劳动强度。
本实用新型的技术方案如下:
一种铁盒自动化焊接设备,包括有工作台,所述工作台上矩形阵列设置有若干焊接机构;所述焊接机构包括有对立设置的焊接电极和压头,所述压头在推动组件的带动下靠近或远离所述焊接电极。
进一步地,所述推动组件包括有推动气缸和平移滑轨,所述推动气缸带动所述压头沿所述平移滑轨运动。
进一步地,还包括有X轴平移机构,所述X轴平移机构包括有X轴气缸、X轴滑轨以及X轴滑块,所述X轴气缸带动所述X轴滑块沿所述X轴滑轨运动;所述平移滑轨安装于所述X轴滑块上。
进一步地,还包括有Y轴平移机构,所述Y轴平移机构包括有Y轴气缸、Y轴滑轨以及Y轴滑板,所述Y轴气缸带动所述Y轴滑板沿所述Y轴滑轨运动;所述X轴滑轨安装于所述Y轴滑板上。
进一步地,所述工作台上有若干定位机构,所述定位机构包括有直角件和升降组件,所述直角件设置于所述焊接电极的侧边,所述升降组件带动所述直角件上下运动。
进一步地,所述升降组件包括有升降气缸和升降滑轨,所述升降气缸带动所述直角件沿所述升降滑轨上下运动。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:(1)实现对铁盒折边的自动化焊接,提高了工作效率和焊接质量,且焊接质量保持一致;(2)代替了人工多次焊接,不仅降低人力成本,还降低了工人的劳动强度;(3)通过X轴平移机构和Y轴平移机构调整焊接机构的位置,可以适配不同规格的铁盒,适用性广;(4)定位机构能够提高铁盒的位置精度,进而提高焊接精度。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例中焊接机构、X轴平移机构、Y轴平移机构以及定位机构的结构示意图。
附图标记
10-工作台;20-焊接机构,21-焊接电极,22-压头,23-平移滑轨;30-X轴平移机构,31-X轴滑轨,32-X轴滑块;40-Y轴平移机构,41-Y轴滑轨,42-Y轴滑板;50-定位机构,51-直角件,52-升降滑轨。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
如图1和图2所示,本实用新型提供的实施例,一种铁盒自动化焊接设备,包括有工作台10,工作台10上矩形阵列设置有四个焊接机构20;焊接机构20包括有对立设置的焊接电极21和压头22,压头22在推动组件的带动下靠近或远离焊接电极21。推动组件包括有推动气缸和平移滑轨23,推动气缸带动压头22沿平移滑轨23运动。
本实施例中,还包括有X轴平移机构30,X轴平移机构30包括有X轴气缸、X轴滑轨31以及X轴滑块32,X轴气缸带动X轴滑块32沿X轴滑轨31运动;平移滑轨23安装于X轴滑块32上。其中,通过X轴平移机构30可对焊接机构20在X轴方向进行平移。
本实施例中,还包括有Y轴平移机构40,Y轴平移机构40包括有Y轴气缸、Y轴滑轨41以及Y轴滑板42,Y轴气缸带动Y轴滑板42沿Y轴滑轨41运动;X轴滑轨31安装于Y轴滑板42上。其中,通过Y轴平移机构40可对焊接机构20在Y轴方向进行平移。
工作台10上有若干定位机构50,定位机构50包括有直角件51和升降组件,直角件51设置于焊接电极21的侧边,升降组件带动直角件51上下运动。升降组件包括有升降气缸和升降滑轨52,升降气缸带动直角件51沿升降滑轨52上下运动。
本实施例的使用方法:(1)根据铁盒的规格调节X轴平移机构30、Y轴平移机构40,进而调节焊接机构20的位置;(2)把铁盒的四个角落均套设在焊接电极21外,铁盒的转角与直角件51的直角面贴紧进行定位;(3)压头22向焊接电极21方向推进,并压紧铁盒外侧,使压头22与焊接电极21之间夹紧铁盒的折边;(4)焊接电极21通电并进行焊接工序;(5)焊接工序完成后,压头22远离焊接电极21,工人取出已经完成焊接的铁盒。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型的权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种铁盒自动化焊接设备,包括有工作台,其特征在于:所述工作台上矩形阵列设置有若干焊接机构;所述焊接机构包括有对立设置的焊接电极和压头,所述压头在推动组件的带动下靠近或远离所述焊接电极。
2.根据权利要求1所述一种铁盒自动化焊接设备,其特征在于:所述推动组件包括有推动气缸和平移滑轨,所述推动气缸带动所述压头沿所述平移滑轨运动。
3.根据权利要求2所述一种铁盒自动化焊接设备,其特征在于:还包括有X轴平移机构,所述X轴平移机构包括有X轴气缸、X轴滑轨以及X轴滑块,所述X轴气缸带动所述X轴滑块沿所述X轴滑轨运动;所述平移滑轨安装于所述X轴滑块上。
4.根据权利要求3所述一种铁盒自动化焊接设备,其特征在于:还包括有Y轴平移机构,所述Y轴平移机构包括有Y轴气缸、Y轴滑轨以及Y轴滑板,所述Y轴气缸带动所述Y轴滑板沿所述Y轴滑轨运动;所述X轴滑轨安装于所述Y轴滑板上。
5.根据权利要求1所述一种铁盒自动化焊接设备,其特征在于:所述工作台上有若干定位机构,所述定位机构包括有直角件和升降组件,所述直角件设置于所述焊接电极的侧边,所述升降组件带动所述直角件上下运动。
6.根据权利要求5所述一种铁盒自动化焊接设备,其特征在于:所述升降组件包括有升降气缸和升降滑轨,所述升降气缸带动所述直角件沿所述升降滑轨上下运动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820905586.XU CN208342045U (zh) | 2018-06-12 | 2018-06-12 | 一种铁盒自动化焊接设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820905586.XU CN208342045U (zh) | 2018-06-12 | 2018-06-12 | 一种铁盒自动化焊接设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208342045U true CN208342045U (zh) | 2019-01-08 |
Family
ID=64883064
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820905586.XU Active CN208342045U (zh) | 2018-06-12 | 2018-06-12 | 一种铁盒自动化焊接设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208342045U (zh) |
-
2018
- 2018-06-12 CN CN201820905586.XU patent/CN208342045U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107138899B (zh) | 铝合金模板焊接定位工装台 | |
CN202763356U (zh) | 汽车仪表板骨架的空调支架组成焊接工装 | |
CN103962777B (zh) | 一种中部槽液压夹紧系统 | |
CN104128733B (zh) | 可调式焊具 | |
CN205519143U (zh) | 一种自动冲压生产线 | |
CN205200873U (zh) | 铝合金门框的自动化焊接加工设备 | |
CN203578458U (zh) | 挂车桥自动数字校直机 | |
CN202291973U (zh) | 一种具有零件位置调整功能的夹具 | |
CN203679592U (zh) | 可调式焊具 | |
CN108941984B (zh) | 一种用于栅格板加工的高效加工机构及其工作方法 | |
CN109396794A (zh) | 磁铁装配治具 | |
CN208342045U (zh) | 一种铁盒自动化焊接设备 | |
CN110900072B (zh) | 一种用于充气环保柜左右侧板的定位工装以及焊接设备 | |
CN105269193A (zh) | 铝合金门框的自动化焊接加工设备及焊接加工方法 | |
CN204035869U (zh) | 一种点焊治具 | |
CN204135533U (zh) | 一种平面任意轨迹自动氩弧焊装置 | |
CN203993258U (zh) | 一种轴承盖多工位自定心旋转夹具 | |
CN104707879A (zh) | 挂车桥自动数字校直机 | |
CN208584118U (zh) | 一种用于栅格板加工的高效、便捷化加工机构 | |
CN210208830U (zh) | 一种剪板机 | |
CN204209407U (zh) | 一种阀板加工机床 | |
CN208409028U (zh) | 一种水槽垂直拼焊夹具 | |
CN209223094U (zh) | 用于油压机的退料机构 | |
CN208343652U (zh) | 对位贴合机 | |
CN208263479U (zh) | 组装定位压合装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231027 Address after: Building 4, No. 251 Jingjiu Road, Changping Town, Dongguan City, Guangdong Province, 523000 Patentee after: Jinmaozhi High tech (Guangdong) Co.,Ltd. Address before: 518000 Room 804, 8th Floor, Nantoucheng Comprehensive Office Building, No. 8 Zhongshan Garden Road, Nanshan District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee before: JINDEXIN TECHNOLOGY (SHENZHEN) Co.,Ltd. |