CN218695476U - 一种沙发焊接用定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种沙发焊接用定位工装,包括底座,底座中部设置有操作板,底座的四角上均安装有气缸,且气缸的活塞杆水平朝向操作板中心设置,气缸的活塞杆端部连接有连接块,连接块上固定连接有L形限位片,所述底座上水平设置有限位台一,且限位台一位于操作板的侧部,限位台一上开设有若干U形槽一,底座侧部固定安装有限位台二,限位台二上开设有若干U形槽二,所述限位台一上方活动设置有辅助板,辅助板上水平连接有连接片,且连接片与一能使其上下升降的调节结构相连。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种定位工装,尤其是一种沙发焊接用定位工装。
背景技术
焊接技术就是高温或高压条件下,使用焊接材料将两块或两块以上的母材连接成一个整体的操作方法。
在沙发体组装完成后,需要在安装板上焊接上装饰脚等,再将安装板通过螺栓装入沙发底部,完成整个沙发的组装,现有的一般由人工放置金属装饰脚于安装板上并定位,再进行焊接加工,且需上一个金属装饰脚焊接完后再放置下一个,无法一次性放置并定位所有的金属装饰脚,定位不便,因此,设计出一种沙发焊接用定位工装是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种沙发焊接用定位工装,该沙发焊接用定位工装具有定位方便的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种沙发焊接用定位工装,包括底座,其特征在于,所述底座中部设置有操作板,所述底座的四角上均安装有气缸,且气缸的活塞杆水平朝向操作板中心设置,气缸的活塞杆端部连接有连接块,连接块上固定连接有L形限位片,所述底座上水平设置有限位台一,且限位台一位于操作板的侧部,限位台一上开设有若干U形槽一,底座侧部固定安装有限位台二,限位台二上开设有若干U形槽二,所述限位台一上方活动设置有辅助板,辅助板上水平连接有连接片,且连接片与一能使其上下升降的调节结构相连。
本实用新型的工作原理如下:作业人员将需要焊接加工的安装板放入定位工装中,通过气缸,推动L型限位片向内运动,将安装板的位置限位,再将金属装饰脚放入限位台一与限位台二的U型槽中,通过调节结构,使辅助板下降移动,直至辅助板的下部抵住金属装饰脚后固定,作业人员再进行焊接加工,当焊接完成后,再通过调节结构,使辅助板上升移动,作业人员再取出焊接好的物品即可,定位方便。
所述调节结构包括导轨、升降块和紧固螺栓,所述导轨竖直安装在底座上,升降块滑动连接于导轨,紧固螺栓螺纹连接在升降块上,且连接片连接在升降块上。
采用上述结构,通过移动升降块,使连接片上下升降,带动辅助板也上下升降,再通过紧固螺栓,锁定升降块的位置,从而固定辅助板。
所述限位台一与限位台二均采用橡胶材质。
采用上述结构,橡胶材质能更稳固地对金属装饰脚的位置进行限位。
所述L型限位片内侧具有橡胶垫。
采用上述结构,使L型限位片更好地抵住安装板,不易对安装板造成损坏。
所述底座的四个角上均连接有支撑脚。
与现有技术相比,本沙发焊接用定位工装具有该优点:作业人员将需要焊接加工的安装板放入定位工装中,通过气缸,推动L型限位片向内运动,将安装板的位置限位,再将金属装饰脚放入限位台一与限位台二的U型槽中,通过调节结构,使辅助板下降移动,直至辅助板的下部抵住金属装饰脚后固定,作业人员再进行焊接加工,当焊接完成后,再通过调节结构,使辅助板上升移动,作业人员再取出焊接好的物品即可,定位方便。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的平面结构示意图;
图3是A处的放大图;
图4是沙发翻转后的立体结构示意图;
图中,1、底座;2、操作板;3、气缸;4、连接块;5、L形限位片;6、限位台一;7、U形槽一;8、U形槽二;9、限位台二;10、辅助板;11、连接片;12、导轨;13、升降块;14、紧固螺栓;15、橡胶垫;16、支撑脚;17、安装板;18、金属装饰脚。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-图4所示,本沙发焊接用定位工装,包括底座1,底座1中部设置有操作板2,底座1的四角上均安装有气缸3,且气缸3的活塞杆水平朝向操作板2中心设置,气缸3的活塞杆端部连接有连接块4,连接块4上固定连接有L形限位片5,所述底座1上水平设置有限位台一6,且限位台一6位于操作板2的侧部,限位台一6上开设有若干U形槽一7,底座1侧部固定安装有限位台二9,限位台二9上开设有若干U形槽二8,在本实施例中,U形槽一7与U形槽二8的数量均为四个,且U形槽一7与U形槽二8的半径尺寸相同,所述限位台一6上方活动设置有辅助板10,辅助板10上水平连接有连接片11,且连接片11与一能使其上下升降的调节结构相连。
调节结构包括导轨12、升降块13和紧固螺栓14,所述导轨12竖直安装在底座1上,升降块13滑动连接于导轨12,紧固螺栓14螺纹连接在升降块13上,紧固螺栓14采用市面上合适规格的现货产品,连接片11连接在升降块13上。
采用上述结构,通过移动升降块13,使连接片11上下升降,带动辅助板10也上下升降,再通过紧固螺栓14,锁定升降块13的位置,从而固定辅助板10。
限位台一6与限位台二9均采用橡胶材质;采用上述结构,橡胶材质能更稳固地对金属装饰脚18的位置进行限位。
L形限位片5内侧具有橡胶垫15;采用上述结构,使L形限位片5更好地抵住安装板17,不易对安装板17造成损坏。
底座1的四个角上均连接有支撑脚16。
本实用新型的工作原理如下:作业人员将需要焊接加工的安装板17放入定位工装中,通过气缸3,推动L形限位片5向内运动,将安装板17的位置限位,再将金属装饰脚18放入限位台一6与限位台二9的U型槽中,通过调节结构,使辅助板10下降移动,直至辅助板10的下部抵住金属装饰脚18后固定,作业人员再进行焊接加工,当焊接完成后,再通过调节结构,使辅助板10上升移动,作业人员再取出焊接好的物品即可,定位方便。
以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种沙发焊接用定位工装,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)中部设置有操作板(2),所述底座(1)的四角上均安装有气缸(3),且气缸(3)的活塞杆水平朝向操作板(2)中心设置,气缸(3)的活塞杆端部连接有连接块(4),连接块(4)上固定连接有L形限位片(5),所述底座(1)上水平设置有限位台一(6),且限位台一(6)位于操作板(2)的侧部,限位台一(6)上开设有若干U形槽一(7),底座(1)侧部固定安装有限位台二(9),限位台二(9)上开设有若干U形槽二(8),所述限位台一(6)上方活动设置有辅助板(10),辅助板(10)上水平连接有连接片(11),且连接片(11)与一能使其上下升降的调节结构相连。
2.根据权利要求1所述的一种沙发焊接用定位工装,其特征在于,所述调节结构包括导轨(12)、升降块(13)和紧固螺栓(14),所述导轨(12)竖直安装在底座(1)上,升降块(13)滑动连接于导轨(12),紧固螺栓(14)螺纹连接在升降块(13)上,且连接片(11)连接在升降块(13)上。
3.根据权利要求1所述的一种沙发焊接用定位工装,其特征在于,所述限位台一(6)与限位台二(9)均采用橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种沙发焊接用定位工装,其特征在于,所述L形限位片(5)内侧具有橡胶垫(15)。
5.根据权利要求1所述的一种沙发焊接用定位工装,其特征在于,所述底座(1)的四个角上均连接有支撑脚(16)。
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