CN218461103U - 一种电火花成型机的夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电火花成型机的夹紧机构，包括位于成型机本体下半部的底座，所述底座顶部为开口设置，所述底座上半部内设置有转盘，所述底座内壁对应所述转盘的位置开设有环槽，所述转盘转动连接于环槽内，环槽内设置有若干个摩擦片，所述摩擦片与所述转盘外周面相贴合，所述转盘内开设有放置腔，所述放置腔内设置有夹持部，所述转盘下半部设置有驱动部，所述转盘顶部固定连接有顶部开口设置的顶壳，顶壳内设置有预调节部。本实用新型涉及电火花成型机的技术领域。本实用新型能够使工件朝向各个方向运动，从而提高了工件的可调节范围，降低了机床的调试时间，提高了工件的加工精度。

Description

一种电火花成型机的夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及电火花成型机的技术领域，尤其是涉及一种电火花成型机的夹紧机构。

背景技术

在使用电火花成型机加工中，为了保证被加工工件的加工稳定性和良好的加工质量，需要采用夹紧工装将被加工工件夹紧定位后进行加工。

如专利号为CN205380327U的中国专利，公开了一种电火花成型机的夹紧机构，该夹紧机构安装在电火花成型机的工作平台上，该夹紧机构包括底座，所述底座上设有一置物槽，待加工工件放置在所述置物槽内，所述底座的侧壁上对称的设有多个调节夹紧器，所述调节夹紧器包括螺杆和夹紧爪，所述螺杆一端穿过所述底座的侧壁后与所述夹紧爪铰链连接，其另一端延伸至所述底座的外部，其中，所述螺杆与所述底座的侧壁螺纹连接，多个所述夹紧爪用于夹紧所述待加工工件的外表面。本实用新型微调方便快捷，且缩短了机床调试时间，同时，在待加工工件微调移动后，各个夹紧爪仍能全部作用在待加工工件的表面，其提高了夹持的稳定性。

然而该专利只能调节工件沿着螺杆轴线方向平移，可调范围较小，不能充分满足精确定位固定工件的需要，因此该专利在固定工件时还需要操作人员花费大量的时间调试机床，而且降低了被加工工件的加工精度。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电火花成型机的夹紧机构，具有能够提高工件的位置调节范围，从而降低机床调试时间，提高加工精度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电火花成型机的夹紧机构，包括位于成型机本体下半部的底座，所述底座顶部为开口设置，所述底座上半部内设置有转盘，所述底座内壁对应所述转盘的位置开设有环槽，所述转盘转动连接于环槽内，环槽内设置有若干个摩擦片，所述摩擦片与所述转盘外周面相贴合，所述转盘内开设有放置腔，所述放置腔内设置有夹持部，所述转盘下半部设置有驱动部；

所述转盘顶部固定连接有顶部开口设置的顶壳，顶壳内设置有预调节部。

通过采用上述技术方案，通过转盘、环槽、摩擦片、顶壳、夹持部和预调节部的配合，能够使工件朝向各个方向运动，从而提高了工件的可调节范围，降低了机床的调试时间，提高了工件的加工精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持部包括两个固定板，两个固定板均固定连接于放置腔内，所述放置腔相对两内侧壁均转动连接有丝杠，所述丝杠转动穿过对应所述固定板，所述丝杠外周面螺纹连接有螺块，所述螺块顶部固定连接有连接杆，所述转盘顶部对应所述连接杆的位置开设有避让口，连接杆穿过对应避让口，且所述连接杆滑动穿过顶壳侧壁，连接杆位于顶壳内的一端固定连接有夹持板。

通过采用上述技术方案，通过丝杠、螺块、连接杆和夹持板的配合，丝杠转动能够带动夹持板运动，对工件进行夹持。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动部包括电机，所述电机固定连接于所述底座内底壁，所述电机输出端传动连接有驱动杆，驱动杆顶端与所述放置腔内顶壁转动连接，所述驱动杆外周面位于放置腔内处固定套设有驱动锥齿轮，所述丝杠靠近转盘中心的一端固定连接有从动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与两个所述从动锥齿轮均相啮合。

通过采用上述技术方案，通过电机、驱动杆、从动锥齿轮和驱动锥齿轮的配合，电机工作能够带动夹持板运动，对工件进行夹持，然后带动转盘转动，带动工件进行转动，从而使工件能够在圆形范围内运动，提高了工件的可调节范围。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述预调节部包括固定连接于顶壳内壁的电动推杆，电动推杆输出端固定连接有推板，顶壳远离电动推杆的一侧内壁固定连接有若干个第一弹簧，若干个所述第一弹簧另一端共同固定连接有夹板，工件位于夹板与推板之间。

通过采用上述技术方案，通过电动推杆、推板、第一弹簧和夹板的配合，能够调节工件与转盘中心之间的距离，并对工件进行初步的固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环槽内对应所述摩擦片的位置设置有调紧部，所述调紧部包括若干个固定连接于环槽内壁的第二弹簧，若干个所述第二弹簧另一端共同固定连接有滑动板，所述滑动板侧壁与环槽内壁相贴合，且所述滑动板与对应摩擦片固定连接，所述底座侧壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆部分延伸至所述环槽内，且所述螺杆位于换槽内的一端与对应所述滑动板转动连接。

通过采用上述技术方案，通过第二弹簧、滑动板和螺杆的配合，转动螺杆能够调节摩擦片与转盘之间的贴合强度，防止摩擦片长时间使用产生磨损，从而降低摩擦片与转盘之间的摩擦阻力的情况发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶壳内壁对应所述第一弹簧的位置固定连接有套筒，所述夹板侧壁对应套筒的位置固定连接有套杆，所述套杆部分滑动连接于对应所述套筒内。

通过采用上述技术方案，通过套筒和套杆的配合，防止第一弹簧发生弯折变形，从而提高了第一弹簧的使用寿命。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过转盘、环槽、摩擦片、顶壳、丝杠、螺块、连接杆、电动推杆和推板的配合，电动推杆工作能够调节工件与转盘中心之间的距离，电机工作能够对工件进行固定并带动工件转动，从而使工件能够在圆形范围内运动，提高了工件的可调节范围，降低了机床的调试时间，提高了工件的加工精度。

2.通过第二弹簧、滑动板和螺杆的配合，转动螺杆能够调节摩擦片与转盘之间的贴合强度，防止由于摩擦片长时间使用产生磨损，导致摩擦片与转盘之间的摩擦阻力降低的情况发生。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例图1中A处的放大图；

图3是本实施例的上视图；

图4是本实施例图3中B处的放大图。

图中，1、底座；2、成型机本体；3、转盘；4、环槽；5、摩擦片；6、放置腔；7、夹持部；71、固定板；72、丝杠；73、螺块；74、连接杆；75、避让口；76、夹持板；8、驱动部；81、电机；82、驱动杆；83、驱动锥齿轮；84、从动锥齿轮；9、顶壳；10、预调节部；101、电动推杆；102、推板；103、第一弹簧；104、夹板；11、调紧部；111、第二弹簧；112、滑动板；113、螺杆；12、套筒；13、套杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1至图4，本实用新型公开的一种电火花成型机的夹紧机构，包括位于成型机本体2下半部的底座1，底座1顶部为开口设置。底座1上半部内设置有转盘3，底座1内壁对应转盘3的位置开设有环槽4，转盘3转动连接于环槽4内，环槽4内顶壁和内底壁分别与转盘3顶部和底部相贴合，环槽4对转盘3进行支撑。

环槽4内设置有若干个摩擦片5，摩擦片5与转盘3外周面相贴合，摩擦片5增大了转盘3转动时受到的摩擦阻力。

环槽4内对应摩擦片5的位置设置有调紧部11。调紧部11包括若干个固定连接于环槽4内壁的第二弹簧111，若干个第二弹簧111另一端共同固定连接有滑动板112，滑动板112侧壁与环槽4内壁相贴合，且滑动板112与对应摩擦片5固定连接。滑动板112为硬质材料设置。

底座1侧壁螺纹连接有螺杆113，螺杆113部分延伸至环槽4内，且螺杆113位于换槽内的一端与对应滑动板112转动连接。螺杆113转动带动滑动板112水平运动，滑动板112带动摩擦片5运动，从而使摩擦片5更紧的贴合在转盘3外周面，提高了转盘3转动时受到的摩擦力。

螺杆113位于底座1外部的一端固定连接有把手，方便操作人员转动螺杆113。转盘3内开设有放置腔6，放置腔6内设置有夹持部7。转盘3下半部设置有驱动部8。

转盘3顶部固定连接有顶部开口设置的顶壳9，顶壳9内设置有预调节部10。预调节部10包括固定连接于顶壳9内壁的电动推杆101，电动推杆101输出端固定连接有推板102。顶壳9远离电动推杆101的一侧内壁固定连接有若干个第一弹簧103，若干个第一弹簧103另一端共同固定连接有夹板104，工件位于夹板104与推板102之间。第一弹簧103始终处于压缩状态。

首先将工件放置在夹板104与推板102之间，在第一弹簧103回复力作用下，夹板104推动工件运动，使工件分别与夹板104和推板102相接触，对工件进行初步的固定。电动推杆101工作，推动推板102和工件运动，从而调节了工件与转盘3中心的距离。

顶壳9内壁对应第一弹簧103的位置固定连接有套筒12，夹板104侧壁对应套筒12的位置固定连接有套杆13，套杆13部分滑动连接于对应套筒12内。第一弹簧103套设在套筒12和对应套杆13外周面，由于套杆13只能在套筒12内滑动，因此夹板104只能水平运动，防止第一弹簧103发生弯折形变。

夹持部7包括两个固定板71，两个固定板71均固定连接于放置腔6内。放置腔6相对两内侧壁均转动连接有丝杠72，丝杠72转动穿过对应固定板71，固定板71能够防止丝杠72在转动时发生倾斜。

丝杠72外周面螺纹连接有螺块73，螺块73侧壁与放置腔6内壁相贴合，使螺块73只能水平运动。螺块73顶部固定连接有连接杆74，转盘3顶部对应连接杆74的位置开设有避让口75，连接杆74穿过对应避让口75。连接杆74滑动穿过顶壳9侧壁，连接杆74位于顶壳9内的一端固定连接有夹持板76。

丝杠72转动带动螺块73运动，螺块73运动带动连接杆74和夹持板76运动，夹持板76对工件进行夹持，防止工件在加工时晃动，从而提高了加工精度。

驱动部8包括电机81，电机81能够正反转。电机81固定连接于底座1内底壁。电机81输出端传动连接有驱动杆82，驱动杆82顶端与放置腔6内顶壁转动连接。

驱动杆82外周面位于放置腔6内处固定套设有驱动锥齿轮83，丝杠72靠近转盘3中心的一端固定连接有从动锥齿轮84，驱动锥齿轮83与两个从动锥齿轮84均相啮合。

电机81工作带动驱动杆82转动，驱动杆82转动带动驱动锥齿轮83转动，驱动锥齿轮83带动从动锥齿轮84转动，从动锥齿轮84带动丝杠72转动，且两个丝杠72的转动方向相反，因此两个丝杠72会带动两个螺块73朝向相反的方向运动。

当两个夹持板76均与工件表面相接触，丝杠72无法再转动，电机81继续工作会带动圆盘克服摩擦片5的摩擦力转动，从而带动工件转动，调节了工件的位置。

电机81反向工作至螺块73与放置腔6内侧壁接触时，丝杠72同样无法再转动，此时电机81继续工作会带动转盘3转动。

上述实施例的实施原理为：

首先将工件放置在夹板104与推板102之间，在第一弹簧103回复力作用下，夹板104推动工件运动，使工件分别与夹板104和推板102相接触，对工件进行初步的固定。电动推杆101工作，推动推板102和工件运动，从而调节了工件与转盘3中心的距离。

接着启动电机81工作，电机81工作带动驱动杆82转动，驱动杆82转动带动驱动锥齿轮83转动，驱动锥齿轮83带动从动锥齿轮84转动，从动锥齿轮84带动丝杠72转动，丝杠72转动带动螺块73运动，螺块73运动带动连接杆74和夹持板76运动。由于两个从动锥齿轮84位于驱动锥齿轮83的两侧，因此两个丝杠72的转动方向相反，两个丝杠72会带动两个螺块73相向运动，使夹持板76逐渐靠近工件。

然后两个夹持板76均与工件表面相接触，对工件进行固定。丝杠72无法再转动，电机81继续工作会带动圆盘克服摩擦片5的摩擦力转动，从而带动工件转动，调节了工件的位置。

当摩擦片5受到较大的磨损后，转动螺杆113带动滑动板112水平运动，滑动板112带动摩擦片5运动，从而使摩擦片5更紧的贴合在转盘3外周面，提高了转盘3转动时受到的摩擦力，使转盘3只能在两个夹持板76均与工件表面接触后或是螺块73与放置腔6内壁接触后才能转动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电火花成型机的夹紧机构，包括位于成型机本体(2)下半部的底座(1)，所述底座(1)顶部为开口设置，其特征在于：所述底座(1)上半部内设置有转盘(3)，所述底座(1)内壁对应所述转盘(3)的位置开设有环槽(4)，所述转盘(3)转动连接于环槽(4)内，环槽(4)内设置有若干个摩擦片(5)，所述摩擦片(5)与所述转盘(3)外周面相贴合，所述转盘(3)内开设有放置腔(6)，所述放置腔(6)内设置有夹持部(7)，所述转盘(3)下半部设置有驱动部(8)；

所述转盘(3)顶部固定连接有顶部开口设置的顶壳(9)，顶壳(9)内设置有预调节部(10)。

2.根据权利要求1所述的一种电火花成型机的夹紧机构，其特征在于：所述夹持部(7)包括两个固定板(71)，两个固定板(71)均固定连接于放置腔(6)内，所述放置腔(6)相对两内侧壁均转动连接有丝杠(72)，所述丝杠(72)转动穿过对应所述固定板(71)，所述丝杠(72)外周面螺纹连接有螺块(73)，所述螺块(73)顶部固定连接有连接杆(74)，所述转盘(3)顶部对应所述连接杆(74)的位置开设有避让口(75)，连接杆(74)穿过对应避让口(75)，且所述连接杆(74)滑动穿过顶壳(9)侧壁，连接杆(74)位于顶壳(9)内的一端固定连接有夹持板(76)。

3.根据权利要求2所述的一种电火花成型机的夹紧机构，其特征在于：所述驱动部(8)包括电机(81)，所述电机(81)固定连接于所述底座(1)内底壁，所述电机(81)输出端传动连接有驱动杆(82)，驱动杆(82)顶端与所述放置腔(6)内顶壁转动连接，所述驱动杆(82)外周面位于放置腔(6)内处固定套设有驱动锥齿轮(83)，所述丝杠(72)靠近转盘(3)中心的一端固定连接有从动锥齿轮(84)，所述驱动锥齿轮(83)与两个所述从动锥齿轮(84)均相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种电火花成型机的夹紧机构，其特征在于：所述预调节部(10)包括固定连接于顶壳(9)内壁的电动推杆(101)，电动推杆(101)输出端固定连接有推板(102)，顶壳(9)远离电动推杆(101)的一侧内壁固定连接有若干个第一弹簧(103)，若干个所述第一弹簧(103)另一端共同固定连接有夹板(104)，工件位于夹板(104)与推板(102)之间。

5.根据权利要求1所述的一种电火花成型机的夹紧机构，其特征在于：所述环槽(4)内对应所述摩擦片(5)的位置设置有调紧部(11)，所述调紧部(11)包括若干个固定连接于环槽(4)内壁的第二弹簧(111)，若干个所述第二弹簧(111)另一端共同固定连接有滑动板(112)，所述滑动板(112)侧壁与环槽(4)内壁相贴合，且所述滑动板(112)与对应摩擦片(5)固定连接，所述底座(1)侧壁螺纹连接有螺杆(113)，所述螺杆(113)部分延伸至所述环槽(4)内，且所述螺杆(113)位于换槽内的一端与对应所述滑动板(112)转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种电火花成型机的夹紧机构，其特征在于：所述顶壳(9)内壁对应所述第一弹簧(103)的位置固定连接有套筒(12)，所述夹板(104)侧壁对应套筒(12)的位置固定连接有套杆(13)，所述套杆(13)部分滑动连接于对应所述套筒(12)内。

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