CN2184545Y - 塑料拉链上下止半自动射出成型机构 - Google Patents

Abstract

一种塑料拉链上下止半自动射出成型机构，包 括：一喂料装置，其枢接的支板间有中轴，其两侧有轴 套，两轴套间之底板上有链槽；一定位装置，具有定位 探针及定位板，定位探针连动于定位开关；一下模，包 含一下止及两上止的下模穴、一上模，中央有一灌孔， 其上模座具有上模穴；而灌孔上方有一射出料嘴。定 位探针以上止端为定位基准感应前后两条闭口拉链 中之定寸间隔，作为使定位板动作之信号，确保每一 条拉链均定位在模具内实现一次同时射出上止及下 止。

Description

本实用新型涉及一种塑料拉链上下止半自动射出成型机构。

塑料拉链之渐渐取代传统的金属拉链及尼龙拉链，业已成为一种趋势，究其原因，乃因其具有配色、耐用及质轻等优点，并可提高商品之附加价值。所以，目前之雪衣、旅行箱，大都采用塑料拉链。

而拉链之分别为开口与闭口，于金属拉链如此，尼龙拉链也然。称开口拉链者，乃其下端为分开，故拉链头可于单边拉动，这种拉链常用于成衣，而称闭口拉链者，乃其下端为封合者，故拉链头无法于单边拉动，闭口拉链常用于皮包、旅行箱等。

人们已知，闭口拉链基本上须具有一下止及两上止，且必须具有一拉链头，所以，通常都是将拉链头穿入链带中段，再予以设置上止及下止。

而传统之上止与下止，其系采用铝带，为了配合拉链之色彩，故先将整捆铝带烤漆，再以冲压方式将之勾合于拉链布带上，这种方式其缺点在于若成型不良，易生毛边，触感欠佳，且经冲击，常使烤漆退色，更重要的即是，其与塑料拉链齿不协调，有降低价值之虞。

所以，近来来也有下止以射出方式，唯上止仍采用铝带之作法，唯其作业繁复，且品质也欠佳，仍无法摆脱铝带之不良观瞻。

因此，本实用新型的目的在于提供一种可同步为上下止进行成型的塑料拉链上下止半自动射出成型机构。

根据本实用新型，提供一种塑料拉链上下止半自动射出成型机构，其中包括：

一喂料装置，其两侧之支架末端各枢接一支杆且呈可回动状态，而两支杆间则为中轴，其两侧方向各为外径较大之轴套，两轴套间之底板上，凹陷有与拉链链齿宽度对应之链槽；

一定位装置，系设于底板之前端，由中央之定位探针及其后方之定位板所组成，定位探针连动于一定位开关，以对其动作进行操纵；

一下模，包含一模座，其两侧具有模孔，并且有一下止下模穴及两上止下模穴且以穴槽互通，其两侧则凹陷形成有模槽，供容置拉链布带并定位；

一上模，中央具有一灌孔，底部对应于模座处设有一上模座，且具有一下止上模穴及两上止上模穴，另设有上模榫以对应于模孔，而灌孔上方具有一射出料嘴；

上述定位探针以上止端为定位基准感应出前后两条闭口拉链中之定寸间隔，作为使定位板动作的信号，确保每一条拉链均定位在模具内实现一次同时射出上止及下止。

为进一步揭示本实用新型之具体技术内容，首先请参阅附图，其中：

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的定位装置的示意图；

图3为本实用新型的加工物示意图。

如图所示，基本上，本实用新型的半自动射出成型机是由一喂料装置1，一定位装置2，一下模3及一上模4所组合而成者。

其中，喂料装置1主要包含外侧之两支架11，其末端各枢接一支杆12且呈可转动状态，而两支杆12间，则为中轴13，该中轴13之近两侧方向，各为外径较大之轴套14，另于两轴套14间之底板15上，则凹陷有与拉链链齿宽度对应之链槽16，其目的在于使拉链于中轴13与底板15间行进时，拉链头与链齿可经由其间穿越，而穿越后，轴套14则紧压着拉链布带，以保持方向之正确性。

定位装置2其系设于前述底板15之前端，主要由一中央定位探针21及其后方之定位板22所组成，该定位探针21具有线路连结于一定位开关23，而该定位开关23，系一微动开关，并具有线路以操纵上模4之起降及射出（此为公知技术，不拟赘述）。

下模3其是包含一模座31，其两侧各具有若干模孔32，以使与上模4嵌合定位，而于中央对正于前述定位探针21，则具有一下止下模穴33及两上止下模穴34，且其间具有穴槽35互通，而于模孔32与下止下模穴33及上止下模穴34之间，则凹陷形成有模槽36，其目的是供容置拉链之布带，并使其两边可对正于两外壁而不致歪斜。

上模4其为一公知者，中央具有一灌孔41供射出模料嘴之嵌入，而其底部，对应于模座31处，也设一上模座42，且也分别具有一下止上模穴43及两上止上模穴44（因投影角度关系未能示出），而侧方则各具一上模榫45以对应于前述之模孔32，同时，其升降是由油压缸，经电动开关驱动（此为公知技术），此外，前已述及者，于灌孔41之正上方，则为一射出料嘴46，使射出材料可由此送出。

请再参阅附图，本实用新型于实际实施时，请先参阅图3，当定尺寸之闭口拉链半成品穿入拉链头时，是呈成卷之连续状态，而经由中轴13与底板15间通过，由于链齿经由拉链头拉合后连成一线几无间距，故定位探针21可下压，以便到达两条拉链之无齿间距时，定位探针21即上升，并将讯号传给定位开关23以为预备，此时拉链仍为往前拉，而至通过该段无齿间距且定位探针21再度为下一条拉链之第一齿碰触时，则定位开关23即开始运作，而轴缝14紧压拉链布带，同时，上模4下压，并经由料嘴46射出塑料，而后上升，即完成上止及下止之射出作业，旋即，拉链布带又经前拉，为下一行程之作动。而如图3所示者，A即为尚未加工前之链齿状态，B为射出完成后之上下止示意状态。

因此，本案之实施，可因应于任何不同尺寸之拉链需求，免除现有技术中须预先调整之缺点。

本案所揭示者，乃较佳实施例之一种，举凡局部之变更或修饰而源于本案之技术思想并为熟习该项技术之人所易于推知者，俱不脱离本实用新型之保护范围。

Claims (1)

1、一种塑料拉链上下止半自动射出成型机构，其特征在于包括：

一喂料装置，其两侧之支架末端各枢接一支杆且呈可回动状态，而两支杆间则为中轴，其两侧方向各为外径较大之轴套，两轴套间之底板上，凹陷有与拉链链齿宽度对应之链槽；

一定位装置，系设于底板之前端，由中央之定位探针及其后方之定位板所组成，定位探针连动于一定位开关，以对其动作进行操纵；

一下模，包含一模座，其两侧具有模孔，并且有一下止下模穴及两上止下模穴且以穴槽互通，其两侧则凹陷形成有模槽，供容置拉链布带并定位；

一上模，中央具有一灌孔，底部对应于模座处设有一上模座，且具有一下止上模穴及两上止上模穴，另设有上模榫以对应于模孔，而灌孔上方具有一射出料嘴；

上述定位探针以上止端为定位基准感应出前后两条闭口拉链中之定寸间隔，作为使定位板动作的信号，确保每一条拉链均定位在模具内实现一次同时射出上止及下止。

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