CN218452504U - 一种铝型材挤压成型模具冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材挤压成型模具冷却机构，涉及模具技术领域，铝型材挤压成型模具安装于挤压机输出端出料端，冷却机构安装于铝型材挤压成型模具外侧，冷却机构包括外罩，外罩连接有均匀冷却组件；外罩端部内壁与铝型材挤压成型模具外壁贴合滑动连接；冷却组件包括进管、出管、喷孔、螺旋管和直孔，外罩一端底部开设有直孔，外罩在直孔外端处固定连接有出管；通过上述方式，本实用新型冷媒通过冷却组件的进管进入到螺旋管内，再从喷孔均匀喷出，均匀喷出的冷媒与铝型材挤压成型模具外壁充分均匀接触，利于铝型材挤压成型模具快速均匀冷却，利于铝型材挤压成型模具控制设定温度，利于铝型材挤压成型模具保证了铝型材成型品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种铝型材挤压成型模具冷却机构。
背景技术
铝型材一般是依靠挤压成型模具挤压成型，但在挤压过程中，金属的变形和摩擦会导致合金挤压温度的升高，且温度升高的程度会随着挤压速度的增加而增加，挤压成型模具升温后挤压成型模具发生变形时会影响铝型材成型品质。
基于此，本实用新型设计了一种铝型材挤压成型模具冷却机构以解决上述问题。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种铝型材挤压成型模具冷却机构。
技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种铝型材挤压成型模具冷却机构，铝型材挤压成型模具安装于挤压机输出端出料端，冷却机构安装于铝型材挤压成型模具外侧，冷却机构包括外罩，所述外罩连接有均匀冷却组件；
所述外罩端部内壁与铝型材挤压成型模具外壁贴合滑动连接；
所述冷却组件包括进管、出管、喷孔、螺旋管和直孔，所述外罩一端底部开设有直孔，所述外罩在直孔外端处固定连接有出管，所述外罩另一端固定连接有进管，所述进管底部固定连接有螺旋管，所述螺旋管侧壁等间距开设有喷孔。
更进一步的，所述喷孔朝铝型材挤压成型模具外壁设置。
更进一步的，所述进管与外界的风机或者外界的液体泵连接。
更进一步的，所述外罩远离的铝型材挤压成型模具出料端连接有锁紧定位组件，所述锁紧定位组件与挤压机输出端连接。
更进一步的，所述锁紧定位组件包括出管、直三角块、横板、支撑板、弹簧、L形滑板和插孔，所述支撑板通过滑孔与L形滑板直立部位贴合滑动连接，所述L形滑板横向部位和支撑板横向部位之间固定连接有弹簧，所述弹簧顶部固定连接有直三角块，所述横板顶部开设有插孔，所述插孔内壁与L形滑板和直三角块外壁贴合滑动连接。
更进一步的，所述直三角块安装于外罩侧壁上，所述支撑板安装于挤压机输出端顶部。
有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型冷媒通过冷却组件的进管进入到螺旋管内，再从喷孔均匀喷出，均匀喷出的冷媒与铝型材挤压成型模具外壁充分均匀接触，利于铝型材挤压成型模具快速均匀冷却，利于铝型材挤压成型模具控制设定温度，利于铝型材挤压成型模具保证了铝型材成型品质。本实用新型外罩带动锁紧定位组件的横板移动，横板与直三角块斜面接触推动直三角块向下移动，直三角块带动L形滑板向下移动，横板带动插孔移动至直三角块上方时弹簧带动L形滑板向上移动，L形滑板带动直三角块向上移动，直三角块和L形滑板上端插在插孔内，方便外罩安装于铝型材挤压成型模具和挤压机输出端外侧，外罩拆卸后方便铝型材挤压成型模具进行更换。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种铝型材挤压成型模具冷却机构结构立体图一；
图2为本实用新型的一种铝型材挤压成型模具冷却机构结构正视图；
图3为本实用新型的一种铝型材挤压成型模具冷却机构结构左视图；
图4为本实用新型的一种铝型材挤压成型模具冷却机构结构立体图二；
图5为本实用新型的沿着图3的A-A方向剖视图。
图中的标号分别代表：
1.铝型材挤压成型模具2.外罩3.进管4.出管5.直三角块6. 横板7.支撑板8.弹簧9.L形滑板10.挤压机输出端11.插孔12.喷孔13.螺旋管14.直孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
如图1-5所示，一种铝型材挤压成型模具冷却机构，铝型材挤压成型模具1安装于挤压机输出端10出料端，冷却机构安装于铝型材挤压成型模具1外侧，冷却机构包括外罩2，外罩2连接有均匀冷却组件；
外罩2端部内壁与铝型材挤压成型模具1外壁贴合滑动连接；
冷却组件包括进管3、出管4、喷孔12、螺旋管13和直孔14，外罩2一端底部开设有直孔14，外罩2在直孔14外端处固定连接有出管 4，外罩2另一端固定连接有进管3，进管3底部固定连接有螺旋管13，螺旋管13侧壁等间距开设有喷孔12；
喷孔12朝铝型材挤压成型模具1外壁设置；
进管3与外界的风机或者外界的液体泵连接；
冷媒通过冷却组件的进管3进入到螺旋管13内，再从喷孔12均匀喷出，均匀喷出的冷媒与铝型材挤压成型模具1外壁充分均匀接触，利于铝型材挤压成型模具1快速均匀冷却，利于铝型材挤压成型模具1 控制设定温度，利于铝型材挤压成型模具1保证了铝型材成型品质。
外罩2远离的铝型材挤压成型模具1出料端连接有锁紧定位组件，锁紧定位组件与挤压机输出端10连接；
锁紧定位组件包括出管4、直三角块5、横板6、支撑板7、弹簧8、 L形滑板9和插孔11，支撑板7通过滑孔与L形滑板9直立部位贴合滑动连接，L形滑板9横向部位和支撑板7横向部位之间固定连接有弹簧8，弹簧8顶部固定连接有直三角块5，横板6顶部开设有插孔11，插孔11内壁与L形滑板9和直三角块5外壁贴合滑动连接；
直三角块5安装于外罩2侧壁上；
支撑板7安装于挤压机输出端10顶部。
外罩2带动锁紧定位组件的横板6移动，横板6与直三角块5斜面接触推动直三角块5向下移动，直三角块5带动L形滑板9向下移动，横板6带动插孔11移动至直三角块5上方时弹簧8带动L形滑板 9向上移动，L形滑板9带动直三角块5向上移动，直三角块5和L形滑板9上端插在插孔11内，方便外罩2安装于铝型材挤压成型模具1 和挤压机输出端10外侧，外罩2拆卸后方便铝型材挤压成型模具1进行更换。
使用时，挤压机输出端10推动加热后的铝材料移动至铝型材挤压成型模具1内，铝型材挤压成型模具1成型铝型材，外界的风机或者外界的液体泵驱动冷媒移动，冷媒通过冷却组件的进管3进入到螺旋管13内，再从喷孔12均匀喷出，均匀喷出的冷媒与铝型材挤压成型模具1外壁充分均匀接触，利于铝型材挤压成型模具1快速均匀冷却，利于铝型材挤压成型模具1控制设定温度，利于铝型材挤压成型模具1 保证了铝型材成型品质，加热后的冷媒从直孔14再从出管4排出。
其中，外罩2带动锁紧定位组件的横板6移动，横板6与直三角块5斜面接触推动直三角块5向下移动，直三角块5带动L形滑板9 向下移动，横板6带动插孔11移动至直三角块5上方时弹簧8带动L 形滑板9向上移动，L形滑板9带动直三角块5向上移动，直三角块5 和L形滑板9上端插在插孔11内，方便外罩2安装于铝型材挤压成型模具1和挤压机输出端10外侧，外罩2拆卸后方便铝型材挤压成型模具1进行更换。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种铝型材挤压成型模具冷却机构，铝型材挤压成型模具(1)安装于挤压机输出端(10)出料端，冷却机构安装于铝型材挤压成型模具(1)外侧，冷却机构包括外罩(2)，其特征在于：所述外罩(2)连接有均匀冷却组件；
所述外罩(2)端部内壁与铝型材挤压成型模具(1)外壁贴合滑动连接；
所述冷却组件包括进管(3)、出管(4)、喷孔(12)、螺旋管(13)和直孔(14)，所述外罩(2)一端底部开设有直孔(14)，所述外罩(2)在直孔(14)外端处固定连接有出管(4)，所述外罩(2)另一端固定连接有进管(3)，所述进管(3)底部固定连接有螺旋管(13)，所述螺旋管(13)侧壁等间距开设有喷孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压成型模具冷却机构，其特征在于，所述喷孔(12)朝铝型材挤压成型模具(1)外壁设置。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材挤压成型模具冷却机构，其特征在于，所述进管(3)与外界的风机或者外界的液体泵连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材挤压成型模具冷却机构，其特征在于，所述外罩(2)远离的铝型材挤压成型模具(1)出料端连接有锁紧定位组件，所述锁紧定位组件与挤压机输出端(10)连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材挤压成型模具冷却机构，其特征在于，所述锁紧定位组件包括出管(4)、直三角块(5)、横板(6)、支撑板(7)、弹簧(8)、L形滑板(9)和插孔(11)，所述支撑板(7)通过滑孔与L形滑板(9)直立部位贴合滑动连接，所述L形滑板(9)横向部位和支撑板(7)横向部位之间固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)顶部固定连接有直三角块(5)，所述横板(6)顶部开设有插孔(11)，所述插孔(11)内壁与L形滑板(9)和直三角块(5)外壁贴合滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种铝型材挤压成型模具冷却机构，其特征在于，所述直三角块(5)安装于外罩(2)侧壁上，所述支撑板(7)安装于挤压机输出端(10)顶部。
Priority Applications (1)
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| CN202222193890.5U CN218452504U (zh) | 2022-08-20 | 2022-08-20 | 一种铝型材挤压成型模具冷却机构 |
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Publications (1)
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| CN218452504U true CN218452504U (zh) | 2023-02-07 |
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| CN202222193890.5U Active CN218452504U (zh) | 2022-08-20 | 2022-08-20 | 一种铝型材挤压成型模具冷却机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2022
- 2022-08-20 CN CN202222193890.5U patent/CN218452504U/zh active Active
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