CN218446156U - 一种自动对焦摄像驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光学元件驱动技术领域,具体是一种自动对焦摄像驱动装置,包括基座、镜头载体、上弹片、下弹片、FPCB电路板、驱动组件和传感组件,镜头载体沿光轴方向的两侧分别与上弹片和下弹片连接,上弹片和下弹片还分别与基座连接;FPCB电路板的底部两侧设置相互导通的高焊盘和矮焊盘,FPCB电路板的底部设置镀铜区,通过高焊盘和矮焊盘将FPCB电路板与设置在基座内的金属加强件焊接;金属加强件与下弹片电连接,下弹片与驱动组件电连接;驱动组件与镜头载体连接,传感组件分别与镜头载体和FPCB电路板连接。本实用新型在FPCB电路板的底部设置镀铜区,具有吸附锡膏作用,极大程度上增强焊接度,解决了FPCB电路板与金属加强件垂直焊接时直角处易裂开的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学元件驱动技术领域,尤其是涉及一种自动对焦摄像驱动装置。
背景技术
随着科技的发展,电子产品的照相和录像效果也越来越清晰。例如,在摄像模组中引入光学对焦摄像驱动装置,可以解决在拍摄过程中由于手抖等原因造成的成像不清晰的困扰。
目前,在使用FPCB电路板为对焦摄像驱动装置供电的结构中,通常采用金属加强件与FPCB电路板侧面焊盘焊接的固定方式,在后期工作时会出现焊接处开裂的问题。另外,在组装摄像模组的过程中,还会出现因剐蹭导致导电碎屑掉落于保护壳边缘与底座端子间隙内,进而导致短路现象,影响摄像驱动装置的对焦效果,降低产品稳定性。
实用新型内容
鉴于现有技术的上述缺点、不足,本实用新型提供一种自动对焦摄像驱动装置,其解决了现有驱动装置内金属加强件与FPCB电路板侧面焊盘焊接处易开裂以及因掉屑导致的短路现象的技术问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
本实用新型提供一种自动对焦摄像驱动装置,包括基座、镜头载体、上弹片、下弹片、FPCB电路板、驱动组件和传感组件,所述镜头载体沿光轴方向的两侧分别与所述上弹片和所述下弹片连接,所述上弹片和所述下弹片还分别与所述基座连接;所述FPCB电路板的底部两侧设置相互导通的高焊盘和矮焊盘,所述FPCB电路板的底部设置镀铜区,通过所述高焊盘和所述矮焊盘将所述FPCB电路板与设置在所述基座内的金属加强件焊接;所述金属加强件与所述下弹片电连接,所述下弹片与所述驱动组件电连接;所述驱动组件与所述镜头载体连接,所述传感组件分别与所述镜头载体和所述FPCB电路板连接。
进一步地,所述基座包括底板和固定在所述底板上的挡墙,所述挡墙的顶部与所述上弹片固定连接;所述底板上设有用于连接所述金属加强件的裁切端的避让槽,所述避让槽的外侧设有格挡凸台,以防止导电碎屑通过所述避让槽进入所述金属加强件,导致短路。
进一步地,所述底板的底部还设有多个储胶槽,所述储胶槽内的胶用于将所述底板与外接摄像模组粘接。
进一步地,所述金属加强件上设有焊接端、PIN脚和裁切端,所述焊接端与所述FPCB电路板焊接,所述PIN脚用于连接外接电路,所述裁切端与所述基座连接。
进一步地,所述驱动组件包括驱动磁石和驱动线圈,所述驱动线圈套设在所述镜头载体的外侧环面,所述驱动磁石设置在所述驱动线圈对应位置的外侧。
进一步地,所述传感组件包括相对设置的传感磁石和传感器,所述传感磁石固定在所述镜头载体上,所述传感器固定在所述FPCB电路板上。
进一步地,还包括保护壳,所述保护壳罩设在所述基座的外部。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种自动对焦摄像驱动装置,在FPCB电路板的底部设置镀铜区,具有吸附锡膏作用,极大程度上增强焊接度,解决了FPCB电路板与金属加强件垂直焊接时,直角处不易上锡膏造成后期容易裂开的问题。
FPCB电路板上设置的高焊盘与矮焊盘均与金属加强件焊接,可以增大焊接面积,提高焊接效果。
附图说明
图1是本实用新型一种自动对焦摄像驱动装置的整体结构图;
图2是本实用新型一种自动对焦摄像驱动装置的爆炸图;
图3是本实用新型FPCB电路板的一侧的结构示意图;
图4是本实用新型FPCB电路板的另一侧的结构示意图;
图5是本实用新型FPCB电路板的仰视图;
图6是本实用新型FPCB电路板与金属加强件及下弹片和驱动组件的连接示意图;
图7是本实用新型基座的结构示意图;
图8是本实用新型基座的仰视图;
图9是本实用新型金属加强件和FPCB电路板的链接实体图;
图10是本实用新型带有保护壳的整体结构图。
图中:1、基座;11、底板;111、避让槽;112、格挡凸台;113、储胶槽;12、挡墙;2、镜头载体;3、上弹片;4、下弹片;5、FPCB电路板;51、高焊盘;52、矮焊盘;53、镀铜区;6、驱动组件;61、驱动磁石;62、驱动线圈;7、传感组件;71、传感磁石;72、传感器;8、金属加强件;81、焊接端;82、PIN脚;83、裁切端;9、保护壳。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本实用新型作详细描述。
实施例1:
下面结合附图对本实用新型做进一步详述:
如图1和图2所示,本实用新型提供一种自动对焦摄像驱动装置。该自动对焦摄像驱动装置包括基座1、镜头载体2、上弹片3、下弹片4、FPCB电路板5、驱动组件6和传感组件7。
其中,参照图2,镜头载体2沿光轴方向的两侧分别与上弹片3和下弹片4连接,上弹片3和下弹片4还分别与基座1连接。具体地,镜头载体2的上方设置上弹片3,镜头载体2的下方设置下弹片4。上弹片3的内圈与镜头载体2固定,上弹片3的外圈与基座1的挡墙12顶部固定。下弹片4的四角与基座1的底板11固定,下弹片4的内圈与镜头载体2底部固定。镜头载体2沿光轴方向运动实现对焦功能。上弹片3和下弹片4起到对镜头载体2的回复力的作用,此外,下弹片4还具有导电功能。
其中,参照图3至图6,FPCB电路板5的底部两侧设置相互导通的高焊盘51和矮焊盘52,FPCB电路板5的底部设置镀铜区53。通过高焊盘51和矮焊盘52将FPCB电路板5与设置在基座1内的金属加强件8的焊接端81焊接固定,以将FPCB电路板5与金属加强件8电连接。金属加强件8与下弹片4电连接,下弹片4与驱动组件6电连接。在FPCB底部两侧注塑的高焊盘51与矮焊盘52的作用都是与金属加强件8焊接,以增大焊接面积。另外,将高焊盘51与矮焊盘52在FPCB底部连接处的镀铜区53镀铜,也是为了提高焊接效果,防止FPCB电路板5与金属加强件8焊接后开裂问题的出现。
其中,参照图2,驱动组件6与镜头载体2连接,传感组件7分别与镜头载体2和FPCB电路板5连接。
具体地,参照图7和8,基座1包括底板11和固定在底板11上的挡墙12。挡墙12的顶部与上弹片3固定连接;FPCB电路板5固定在基座1的一个挡墙12上。底板11上的一侧设有避让槽111,金属加强件8的裁切端83设于避让槽111内。避让槽111的外侧设有用于包裹住金属加强件8的裁切端83的格挡凸台112,以防止导电碎屑通过避让槽111进入金属加强件8,导致短路。本实用新型在不做其他点胶措施的前提下,就可大幅度避免马达产品在组成模组后,因保护壳9剐蹭导致导电碎屑掉落于保护壳9边缘与金属加强件8间隙内导致的短路现象。金属加强件8的裁切端83处相对常规设计封胶空间大,在避让槽111的外侧设置格挡凸台112,且格挡凸台112采用台阶式设计,一定程度上可以防止爬胶现象产生。
在一些实施例中,参照图8,底板11的底部还设有多个储胶槽113,储胶槽113内的胶用于将底板11与外接摄像模组粘接。本实用新型的驱动装置在与外接模组进行粘接时,在增加底部若干储胶槽113后,粘接力会较底面为一整个平面方案会有效增强。储胶槽113也可以避免在实际粘接过程中的挤压容易漏胶,改善漏胶情况。
其中,参照图9,金属加强件8上设有焊接端81、PIN脚82和裁切端83。焊接端81与FPCB电路板5焊接,PIN脚82用于连接外接电路,裁切端83与基座1连接。
具体地,参照图2,驱动组件6包括驱动磁石61和驱动线圈62。驱动线圈62套设在镜头载体2的外侧环面,并且驱动线圈62与下弹片4电连接。驱动磁石61设置在驱动线圈62对应位置的外侧,具体地,驱动磁石61可以固定设置在保护壳9的内侧壁。
具体地,参照图2,传感组件7包括相对设置的传感磁石71和传感器72。传感磁石71固定在镜头载体2上,传感器72固定在FPCB电路板5上。
参照图10,该自动对焦摄像驱动装置还包括保护壳9,保护壳9罩设在基座1的外部,保护壳9与基座1扣合后形成用于容纳镜头载体2、上弹片3、下弹片4和驱动组件6的空间。上弹片3四角通过粘接与保护壳9内侧固定,驱动磁石61与保护壳9内侧壁固定。
本实用新型的工作原理为:
电信号传递路径:PIN脚82→金属加强件8→下弹片4→驱动线圈62。
驱动线圈62接通电信号后,会与驱动磁石61作用产生洛伦兹力带动镜头载体2运动,实现对焦功能。
传感信号传递路径:PIN脚82→金属加强件8→FPCB电路板5→传感器72。
传感器72接通传感信号后,会根据传感磁石71的运动情况来反馈给外接芯片,实现调节功能。
Claims (7)
1.一种自动对焦摄像驱动装置,其特征在于:包括基座(1)、镜头载体(2)、上弹片(3)、下弹片(4)、FPCB电路板(5)、驱动组件(6)和传感组件(7),所述镜头载体(2)沿光轴方向的两侧分别与所述上弹片(3)和所述下弹片(4)连接,所述上弹片(3)和所述下弹片(4)还分别与所述基座(1)连接;
所述FPCB电路板(5)的底部两侧设置相互导通的高焊盘(51)和矮焊盘(52),所述FPCB电路板(5)的底部设置镀铜区(53),通过所述高焊盘(51)和所述矮焊盘(52)将所述FPCB电路板(5)与设置在所述基座(1)内的金属加强件(8)焊接;所述金属加强件(8)与所述下弹片(4)电连接,所述下弹片(4)与所述驱动组件(6)电连接;
所述驱动组件(6)与所述镜头载体(2)连接,所述传感组件(7)分别与所述镜头载体(2)和所述FPCB电路板(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动对焦摄像驱动装置,其特征在于:所述基座(1)包括底板(11)和固定在所述底板(11)上的挡墙(12),所述挡墙(12)的顶部与所述上弹片(3)固定连接;所述底板(11)上设有用于连接所述金属加强件(8)的裁切端(83)的避让槽(111),所述避让槽(111)的外侧设有格挡凸台(112),以防止导电碎屑通过所述避让槽(111)进入所述金属加强件(8),导致短路。
3.根据权利要求2所述的一种自动对焦摄像驱动装置,其特征在于:所述底板(11)的底部还设有多个储胶槽(113),所述储胶槽(113)内的胶用于将所述底板(11)与外接摄像模组粘接。
4.根据权利要求1所述的一种自动对焦摄像驱动装置,其特征在于:所述金属加强件(8)上设有焊接端(81)、PIN脚(82)和裁切端(83),所述焊接端(81)与所述FPCB电路板(5)焊接,所述PIN脚(82)用于连接外接电路,所述裁切端(83)与所述基座(1)连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动对焦摄像驱动装置,其特征在于:所述驱动组件(6)包括驱动磁石(61)和驱动线圈(62),所述驱动线圈(62)套设在所述镜头载体(2)的外侧环面,所述驱动磁石(61)设置在所述驱动线圈(62)对应位置的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种自动对焦摄像驱动装置,其特征在于:所述传感组件(7)包括相对设置的传感磁石(71)和传感器(72),所述传感磁石(71)固定在所述镜头载体(2)上,所述传感器(72)固定在所述FPCB电路板(5)上。
7.根据权利要求1所述的一种自动对焦摄像驱动装置,其特征在于:还包括保护壳(9),所述保护壳(9)罩设在所述基座(1)的外部。
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