CN218440382U - 一种带有防爆结构的氮气弹簧 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种带有防爆结构的氮气弹簧,包括:氮气弹簧组件以及安装于所述氮气弹簧组件侧面底部的防爆机构;其中,所述氮气弹簧组件包括活塞筒,所述活塞筒的内壁上滑动连接有与所述活塞筒相匹配的活塞本体,所述活塞本体的顶部固定连接有活塞杆,所述活塞杆的顶部活动贯穿所述活塞筒,并延伸至所述活塞筒的上方,所述活塞筒的底部安装有进气嘴。本实用新型当活塞筒内部的压力过大时,活塞筒内部的气压会传输至卸压筒,并对密封活塞进行挤压,从而使得密封活塞对套簧进行压缩,当密封活塞移动至与泄压孔错开时,高压气体通过泄压孔排出,从而可以有效的避免活塞筒内部压力过大,因此可以起到良好的防爆效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及氮气弹簧技术领域,特别涉及一种带有防爆结构的氮气弹簧。
背景技术
氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件,它体积小、弹力大、行程长、工作平稳,制造精密,使用寿命长(一百万次),弹力曲线平缓,以及不需要预紧等等,它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作,简化模具设计和制造,方便模具安装和调整的性能。
如申请号:CN202020104168.8,公开了一种氮气弹簧结构,其技术方案要点是:一种氮气弹簧结构,包括氮气弹簧本体,所述氮气弹簧本体侧壁套设有螺纹套,所述螺纹套外侧壁设置有螺牙,所述螺纹套铆压固定于所述氮气弹簧本体侧壁,所述螺纹套外侧壁铆压形成有若干个铆压槽,所述铆压槽位于螺牙位置。本实用新型有效提高生产效率,并且通过铆压槽方便连接件定位锁紧,并防止连接件与氮气弹簧相对活动。
但是上述技术中的氮气弹簧在充气时未设置泄压机构,若自身所受到的压力过大,无法及时将内部的压力卸载出去,会使该装置发生爆炸。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有防爆结构的氮气弹簧,当活塞筒内部的压力过大时,活塞筒内部的气压会传输至卸压筒,并对密封活塞进行挤压,从而使得密封活塞对套簧进行压缩,当密封活塞移动至与泄压孔错开时,高压气体通过泄压孔排出,从而可以有效的避免活塞筒内部压力过大,因此可以起到良好的防爆效果。
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种带有防爆结构的氮气弹簧,包括:
氮气弹簧组件以及安装于所述氮气弹簧组件侧面底部的防爆机构;
其中,所述氮气弹簧组件包括活塞筒,所述活塞筒的内壁上滑动连接有与所述活塞筒相匹配的活塞本体,所述活塞本体的顶部固定连接有活塞杆,所述活塞杆的顶部活动贯穿所述活塞筒,并延伸至所述活塞筒的上方,所述活塞筒的底部安装有进气嘴;
其中,所述防爆机构包括固定连接在所述活塞筒侧面底部的卸压筒,所述卸压筒的顶部与底部均开设有泄压孔,所述卸压筒的内壁上且对应所述泄压孔的位置设置有防爆组件;
其中,所述防爆组件包括滑动连接在所述卸压筒内壁上的密封活塞,所述密封活塞侧面的顶部与底部安装有泄压组件,所述卸压筒的侧面且对应两个所述泄压组件的位置安装有调节组件;
其中,所述泄压组件包括固定连接在所述卸压筒侧面的限位滑杆,所述限位滑杆上滑动连接有限位滑套,位于所述限位滑套以及所述卸压筒之间的所述限位滑杆上套设有套簧;
其中,所述调节组件包括固定连接在所述卸压筒侧面的安装螺套,所述安装螺套上螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆的端部通过轴承转动安装有调节杆,且所述调节杆的顶部与底部分别与两个限位滑套固定连接。
优选地,所述套簧的一端与所述卸压筒的侧面固定连接。
优选地,所述套簧的另一端与所述限位滑套的侧面固定连接。
优选地,所述活塞筒的顶部且对应所述活塞杆的位置安装有与所述活塞杆相匹配的密封圈。
优选地,所述调节杆侧面的顶部与底部均固定连接有限位伸缩杆,且所述限位伸缩杆的另一端与所述卸压筒内壁的侧面固定连接。
优选地,所述调节螺杆远离所述调节杆的一端固定连接有旋转手轮。
本实用新型至少具备以下有益效果:
本实用新型中,通过氮气弹簧组件以及防爆机构之间的相配合,实现了一种带有防爆结构的氮气弹簧,当活塞筒内部的压力过大时,活塞筒内部的气压会传输至卸压筒,并对密封活塞进行挤压,从而使得密封活塞对套簧进行压缩,当密封活塞移动至与泄压孔错开时,高压气体通过泄压孔排出,从而可以有效的避免活塞筒内部压力过大,因此可以起到良好的防爆效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型带有防爆结构的氮气弹簧的结构示意图;
图2为本实用新型带有防爆结构的氮气弹簧的剖面结构示意图;
图3为本实用新型带有防爆结构的氮气弹簧中防爆机构的结构示意图;
图4为本实用新型带有防爆结构的氮气弹簧中泄压组件的结构示意图;
图5为本实用新型带有防爆结构的氮气弹簧中防爆组件的结构示意图。
附图标号说明:
1、氮气弹簧组件;2、防爆机构;
101、活塞筒;102、活塞本体;103、活塞杆;104、进气嘴;
201、卸压筒;202、泄压孔;203、防爆组件;
2031、密封活塞;2032、泄压组件;2033、调节组件;
20321、限位滑杆;20322、限位滑套;20323、套簧;
20331、安装螺套;20332、调节螺杆;20333、调节杆;20334、限位伸缩杆;20335、旋转手轮。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请参照图1至图5所示,本实用新型的实施例提供的一种带有防爆结构的氮气弹簧,包括:氮气弹簧组件1以及安装于氮气弹簧组件1侧面底部的防爆机构2;
其中,氮气弹簧组件1包括活塞筒101,活塞筒101的内壁上滑动连接有与活塞筒101相匹配的活塞本体102,活塞本体102的顶部固定连接有活塞杆103,活塞杆103的顶部活动贯穿活塞筒101,并延伸至活塞筒101的上方,活塞筒101的底部安装有进气嘴104;
其中,防爆机构2包括固定连接在活塞筒101侧面底部的卸压筒201,卸压筒201的顶部与底部均开设有泄压孔202,卸压筒201的内壁上且对应泄压孔202的位置设置有防爆组件203;
其中,防爆组件203包括滑动连接在卸压筒201内壁上的密封活塞2031,密封活塞2031侧面的顶部与底部安装有泄压组件2032,卸压筒201的侧面且对应两个泄压组件2032的位置安装有调节组件2033;
其中,泄压组件2032包括固定连接在卸压筒201侧面的限位滑杆20321,限位滑杆20321上滑动连接有限位滑套20322,位于限位滑套20322以及卸压筒201之间的限位滑杆20321上套设有套簧20323,套簧20323的一端与卸压筒201的侧面固定连接,套簧20323的另一端与限位滑套20322的侧面固定连接;
其中,调节组件2033包括固定连接在卸压筒201侧面的安装螺套20331,安装螺套20331上螺纹连接有调节螺杆20332,调节螺杆20332的端部通过轴承转动安装有调节杆20333,且调节杆20333的顶部与底部分别与两个限位滑套20322固定连接;
通过采用上述技术方案,当活塞筒101内部的压力过大时,活塞筒101内部的气压会传输至卸压筒201,并对密封活塞2031进行挤压,从而使得密封活塞2031对套簧20323进行压缩,当密封活塞2031移动至与泄压孔202错开时,高压气体通过泄压孔202排出,从而可以有效的避免活塞筒101内部压力过大,因此可以起到良好的防爆效果。
其中,活塞筒101的顶部且对应活塞杆103的位置安装有与活塞杆103相匹配的密封圈;
通过采用上述技术方案,增加了活塞杆103伸缩移动的密封性。
其中,调节杆20333侧面的顶部与底部均固定连接有限位伸缩杆20334,且限位伸缩杆20334的另一端与卸压筒201内壁的侧面固定连接,调节螺杆20332远离调节杆20333的一端固定连接有旋转手轮20335;
通过采用上述技术方案,既增加了调节杆20333左右调节的稳定性,又方便对调节螺杆20332进行转动。
本实用新型的工作原理是:当活塞筒101内部的压力过大时,活塞筒101内部的气压会传输至卸压筒201,并对密封活塞2031进行挤压,从而使得密封活塞2031对套簧20323进行压缩,当密封活塞2031移动至与泄压孔202错开时,高压气体通过泄压孔202排出,从而可以有效的避免活塞筒101内部压力过大,因此可以起到良好的防爆效果,并且通过旋转手轮20335转动调节螺杆20332,从而在安装螺套20331的螺纹作用下,带动调节杆20333进行左右调节,从而能够对泄压大小进行调节,继而提升了本实用新型的实用性。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种带有防爆结构的氮气弹簧,其特征在于,包括:
氮气弹簧组件(1)以及安装于所述氮气弹簧组件(1)侧面底部的防爆机构(2);
其中,所述氮气弹簧组件(1)包括活塞筒(101),所述活塞筒(101)的内壁上滑动连接有与所述活塞筒(101)相匹配的活塞本体(102),所述活塞本体(102)的顶部固定连接有活塞杆(103),所述活塞杆(103)的顶部活动贯穿所述活塞筒(101),并延伸至所述活塞筒(101)的上方,所述活塞筒(101)的底部安装有进气嘴(104);
其中,所述防爆机构(2)包括固定连接在所述活塞筒(101)侧面底部的卸压筒(201),所述卸压筒(201)的顶部与底部均开设有泄压孔(202),所述卸压筒(201)的内壁上且对应所述泄压孔(202)的位置设置有防爆组件(203);
其中,所述防爆组件(203)包括滑动连接在所述卸压筒(201)内壁上的密封活塞(2031),所述密封活塞(2031)侧面的顶部与底部安装有泄压组件(2032),所述卸压筒(201)的侧面且对应两个所述泄压组件(2032)的位置安装有调节组件(2033);
其中,所述泄压组件(2032)包括固定连接在所述卸压筒(201)侧面的限位滑杆(20321),所述限位滑杆(20321)上滑动连接有限位滑套(20322),位于所述限位滑套(20322)以及所述卸压筒(201)之间的所述限位滑杆(20321)上套设有套簧(20323);
其中,所述调节组件(2033)包括固定连接在所述卸压筒(201)侧面的安装螺套(20331),所述安装螺套(20331)上螺纹连接有调节螺杆(20332),所述调节螺杆(20332)的端部通过轴承转动安装有调节杆(20333),且所述调节杆(20333)的顶部与底部分别与两个限位滑套(20322)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有防爆结构的氮气弹簧,其特征在于:所述套簧(20323)的一端与所述卸压筒(201)的侧面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有防爆结构的氮气弹簧,其特征在于:所述套簧(20323)的另一端与所述限位滑套(20322)的侧面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种带有防爆结构的氮气弹簧,其特征在于:所述活塞筒(101)的顶部且对应所述活塞杆(103)的位置安装有与所述活塞杆(103)相匹配的密封圈。
5.根据权利要求4所述的一种带有防爆结构的氮气弹簧,其特征在于:所述调节杆(20333)侧面的顶部与底部均固定连接有限位伸缩杆(20334),且所述限位伸缩杆(20334)的另一端与所述卸压筒(201)内壁的侧面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种带有防爆结构的氮气弹簧,其特征在于:所述调节螺杆(20332)远离所述调节杆(20333)的一端固定连接有旋转手轮(20335)。
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