CN218436208U - 一种浸油装置 - Google Patents
一种浸油装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218436208U CN218436208U CN202222741651.9U CN202222741651U CN218436208U CN 218436208 U CN218436208 U CN 218436208U CN 202222741651 U CN202222741651 U CN 202222741651U CN 218436208 U CN218436208 U CN 218436208U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- immersion
- oil
- immersion oil
- box
- guide roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007654 immersion Methods 0.000 title claims abstract description 118
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 37
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 26
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 15
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 15
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 238000009795 derivation Methods 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 27
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 abstract description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型公开了一种浸油装置，包括浸油箱体，浸油箱体一侧的上端设有进料口，浸油箱体另一侧的顶部设有沥油出料机构，进料口一侧的浸油箱体上通过支架设有喂入辊，沥油出料机构一侧的浸油箱体顶部通过支架设有导出辊，浸油箱体上设有循环机构，进料口一侧的浸油箱体内部设有一号导料辊，沥油出料机构下方的浸油箱体内部设有二号导料辊，一号导料辊和二号导料辊之间的浸油箱体内部设有若干浸油辊。本实用新型通过设置有一系列的结构，实现浸油用液体的循环流动和过滤，延长液体使用时间，节能环保，且浸油出料方便，纤维出料环状挤压，除去多余的液体，沥油彻底防止纤维浸油出料携带造成的浪费及设备污染，沥油出料挤压可调。
Description
技术领域
本实用新型涉及短纤维加工技术领域，具体为用于浸油装置。
背景技术
短纤维的长度一般要求在3-5mm，常用的短纤维有涤纶纤维、腈纶纤维或丙纶纤维。短纤维的加入可以增加正极板和负极板的机械强度，防止活性物质脱落，提高蓄电池循环寿命，且提供电解液渗透到基本深处的途径，提升容量，短纤维长度的均匀程度及其分散性能要求较高，所以在制备短纤维时，需要将短纤维浸渍分散油，并充分展平后再进行分切。
但是现有技术中纤维在浸油过程中，纤维携带的灰尘等进入浸油液体中，污染浸油液体，需要定期更换、清理浸油液体，使用周期短、成本、能耗高，尤其是浸油出料过程中，由于采用挤压轮仅对纤维两侧挤压沥油，纤维沥油不彻底，尤其是不同粗细的纤维，纤维携带多余的液体，这些液体不仅浪费严重，且滴落、粘覆在设备上，造成污染，实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浸油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浸油装置，包括浸油箱体，所述浸油箱体一侧的上端设有进料口，所述浸油箱体另一侧的顶部设有沥油出料机构，所述进料口一侧的浸油箱体上通过支架设有喂入辊，所述沥油出料机构一侧的浸油箱体顶部通过支架设有导出辊，所述浸油箱体上设有循环机构，所述进料口一侧的浸油箱体内部设有一号导料辊，所述沥油出料机构下方的浸油箱体内部设有二号导料辊，所述一号导料辊和二号导料辊之间的浸油箱体内部设有若干浸油辊。
优选的，所述循环机构包括循环过滤器、循环管道和循环泵，浸油箱体一侧的下端设有循环出口，浸油箱体的另一侧设有循环进口，循环出口通过循环管道与循环过滤器的输入端连接，循环过滤器的输出端通过循环管道与循环泵的输入端连接，循环泵的输出端通过循环管道与循环进口连接。
优选的，所述循环过滤器的内部设有过滤滤芯，所述过滤滤芯由滤网骨架、粗效滤网、中效滤网和精密滤网组成。
优选的，所述浸油箱体的内部的液位高于二号导料辊、且低于一号导料辊的高度设置。
优选的，所述沥油出料机构包括出料箱体、调节口、出料架和挤压环，二号导料辊上方的浸油箱体顶部设有出料箱体，出料箱体与浸油箱体连通设置，出料箱体的内部设有调节口，调节口的内部设有出料架，出料架的底部设有挤压环，挤压环呈圆锥体结构设置。
优选的，所述挤压环由若干个挤压弹片组成，所述挤压弹片的一端与出料架连接。
优选的，所述出料箱体相对的两侧均设有若干调节孔，所述出料架通过调节孔内的调节螺栓与出料箱体固定安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本浸油装置，通过设置的浸油箱体，喂入辊、导出辊、导料辊和浸油辊的配合，实现纤维加工过程中的连续输送浸油，结合浸油箱体上设置的循环管道、循环过滤器和循环泵，实现浸油用液体的循环流动和过滤，延长液体使用时间，节能环保，且浸油出料方便，实用性更强。
2、本浸油装置，通过设置在浸油箱体上的沥油出料机构，出料箱体内设置的出料架和挤压环，能够对浸油后的纤维出料环状挤压，除去多余的液体，沥油彻底沥油直接返回浸油箱体使用，防止纤维浸油出料携带造成的浪费及设备污染，且沥油出料挤压可调，能够对不同型号纤维浸油挤压沥油出料，适用范围更广。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例1中浸油箱体的结构示意图；
图3为本实用新型实施例1中循环过滤器的结构示意图；
图4为本实用新型实施例2中沥油出料机构的结构示意图；
图5为本实用新型实施例2中挤压环的结构示意图。
图中：1、浸油箱体；2、进料口；3、沥油出料机构；31、出料箱体；32、调节口；33、出料架；34、挤压环；341、挤压弹片；35、调节螺栓；4、喂入辊；5、导出辊；6、一号导料辊；7、二号导料辊；8、浸油辊；9、循环过滤器；10、循环管道；11、循环泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1至图3所示，本实施例浸油装置，包括浸油箱体1，浸油箱体1一侧的上端设有进料口2，浸油箱体1另一侧的顶部设有沥油出料机构3，进料口2一侧的浸油箱体1上通过支架设有喂入辊4，沥油出料机构3一侧的浸油箱体1顶部通过支架设有导出辊5，浸油箱体1上设有循环机构，进料口2一侧的浸油箱体1内部设有一号导料辊6，沥油出料机构3下方的浸油箱体1内部设有二号导料辊7，一号导料辊6和二号导料辊7之间的浸油箱体1内部设有若干浸油辊8，导出辊5的一侧设有干燥设备，干燥设备上设有牵引设备，用于对纤维牵引，使纤维连续经过浸油箱体1，实现纤维加工过程中的连续输送浸油，节能环保。
具体的，循环机构包括循环过滤器9、循环管道10和循环泵11，浸油箱体1一侧的下端设有循环出口，浸油箱体1的另一侧设有循环进口，循环出口通过循环管道10与循环过滤器9的输入端连接，循环过滤器9的输出端通过循环管道10与循环泵11的输入端连接，循环泵11的输出端通过循环管道10与循环进口连接，实现浸油用液体的循环流动和过滤，延长液体使用时间，节能环保。
进一步的，循环过滤器9的内部设有过滤滤芯，过滤滤芯由滤网骨架、粗效滤网、中效滤网和精密滤网组成，由外至内依次为滤网骨架、粗效滤网、中效滤网和精密滤网，对浸油液体多层过滤，效果更好。
更进一步的，浸油箱体1的内部的液位高于二号导料辊7、且低于一号导料辊6的高度设置，即经过一号导料辊6导入进行浸油，由二号导料辊7将纤维浸油导出。
本实施例的使用方法为：纤维经过喂入辊4由进料口2进入浸油箱体1的内部，经过一号导料辊6依次经过浸油箱体1内的浸油辊8，再由二号导料辊7导向、由沥油出料机构3沥油，经过导出辊5导出，实现纤维加工过程中的连续输送浸油，在循环泵11的作用下，浸油箱体1内的液体由循环出口通过循环管道10进入循环过滤器9的内部，经过循环过滤器9内的过滤滤芯过滤处理后，通过循环管道10由循环进口返回浸油箱体1的内部，实现浸油用液体的循环流动和过滤，延长液体使用周期，即减少浸油用液体的更换次数，减少浸油的污染，节能环保，且浸油出料方便，实用性更强。
实施例2
本实施例浸油装置的结构与实施例1浸油装置的结构基本相同，其不同之处在于：沥油出料机构3包括出料箱体31、调节口32、出料架33和挤压环34(参见图4和图5)。二号导料辊7上方的浸油箱体1顶部设有出料箱体31，出料箱体31与浸油箱体1连通设置，出料箱体31的内部设有调节口32，调节口32的内部设有出料架33，出料架33的底部设有挤压环34，挤压环34呈圆锥体结构设置，调节口32的下端呈V型结构设置，浸油后经过挤压环34出料，能够对浸油后的纤维出料环状挤压，除去多余的液体，沥油彻底沥油直接返回浸油箱体1使用，防止纤维浸油出料携带造成的浪费及设备污染。
具体的，挤压环34由若干个挤压弹片341组成，挤压弹片341的一端与出料架33连接，挤压弹片341组成的挤压环34具有良好的挤压弹性，沥油效果更好。
出料箱体31相对的两侧均设有若干调节孔，出料架33通过调节孔内的调节螺栓35与出料箱体31固定安装，通过调节螺栓35可以调节出料架33及挤压环34在出料箱体31内的位置，从而可对由挤压弹片341组成的挤压环34挤压孔径进行调节，即沥油出料挤压可调，能够对不同型号(粗细)纤维浸油挤压沥油出料，适用范围更广。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种浸油装置，包括浸油箱体(1)，其特征在于：所述浸油箱体(1)一侧的上端设有进料口(2)，所述浸油箱体(1)另一侧的顶部设有沥油出料机构(3)，所述进料口(2)一侧的浸油箱体(1)上通过支架设有喂入辊(4)，所述沥油出料机构(3)一侧的浸油箱体(1)顶部通过支架设有导出辊(5)，所述浸油箱体(1)上设有循环机构，所述进料口(2)一侧的浸油箱体(1)内部设有一号导料辊(6)，所述沥油出料机构(3)下方的浸油箱体(1)内部设有二号导料辊(7)，所述一号导料辊(6)和二号导料辊(7)之间的浸油箱体(1)内部设有若干浸油辊(8)。
2.根据权利要求1所述的一种浸油装置，其特征在于：所述循环机构包括循环过滤器(9)、循环管道(10)和循环泵(11)，浸油箱体(1)一侧的下端设有循环出口，浸油箱体(1)的另一侧设有循环进口，循环出口通过循环管道(10)与循环过滤器(9)的输入端连接，循环过滤器(9)的输出端通过循环管道(10)与循环泵(11)的输入端连接，循环泵(11)的输出端通过循环管道(10)与循环进口连接。
3.根据权利要求2所述的一种浸油装置，其特征在于：所述循环过滤器(9)的内部设有过滤滤芯，所述过滤滤芯由滤网骨架、粗效滤网、中效滤网和精密滤网组成。
4.根据权利要求1所述的一种浸油装置，其特征在于：所述浸油箱体(1)的内部的液位高于二号导料辊(7)、且低于一号导料辊(6)的高度设置。
5.根据权利要求1所述的一种浸油装置，其特征在于：所述沥油出料机构(3)包括出料箱体(31)、调节口(32)、出料架(33)和挤压环(34)，二号导料辊(7)上方的浸油箱体(1)顶部设有出料箱体(31)，出料箱体(31)与浸油箱体(1)连通设置，出料箱体(31)的内部设有调节口(32)，调节口(32)的内部设有出料架(33)，出料架(33)的底部设有挤压环(34)，挤压环(34)呈圆锥体结构设置。
6.根据权利要求5所述的一种浸油装置，其特征在于：所述挤压环(34)由若干个挤压弹片(341)组成，所述挤压弹片(341)的一端与出料架(33)连接。
7.根据权利要求5所述的一种浸油装置，其特征在于：所述出料箱体(31)相对的两侧均设有若干调节孔，所述出料架(33)通过调节孔内的调节螺栓(35)与出料箱体(31)固定安装。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222741651.9U CN218436208U (zh) | 2022-10-18 | 2022-10-18 | 一种浸油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222741651.9U CN218436208U (zh) | 2022-10-18 | 2022-10-18 | 一种浸油装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218436208U true CN218436208U (zh) | 2023-02-03 |
Family
ID=85067981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222741651.9U Active CN218436208U (zh) | 2022-10-18 | 2022-10-18 | 一种浸油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218436208U (zh) |
-
2022
- 2022-10-18 CN CN202222741651.9U patent/CN218436208U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107761282B (zh) | 一种用于纺织品的加湿装置 | |
| CN201756494U (zh) | 脱水装置 | |
| CN218436208U (zh) | 一种浸油装置 | |
| CN208486075U (zh) | 一种防堵塞的环保型印染设备 | |
| CN207025097U (zh) | 一种碱液回收系统 | |
| CN211854779U (zh) | 一种热风拉幅机的烘干装置 | |
| CN112010525A (zh) | 一种污泥处理设备 | |
| CN209820091U (zh) | 一种微生物有机肥的脱水设备 | |
| CN209810749U (zh) | 一种具有过滤和烘干功能的钢板清洗机 | |
| CN115939564A (zh) | 一种脱膜机的浸泡装置 | |
| CN214088904U (zh) | 一种面膜水刺布生产线 | |
| CN2916536Y (zh) | 一种带式压滤机 | |
| CN210607440U (zh) | 一种锂电池极耳热压成型设备 | |
| CN215049595U (zh) | 一种活性污泥脱水过滤装置 | |
| CN207371190U (zh) | 一种带式深度脱水压滤机 | |
| CN209636484U (zh) | 一种内增强卷材内增强材料的预处理设备 | |
| CN209193181U (zh) | 一种自动换卷放布装置 | |
| CN219626487U (zh) | 一种成型隔膜厚度横向均匀性调节装置 | |
| CN214620504U (zh) | 无纺布自动脱水回收装置 | |
| CN216237889U (zh) | 一种新型表面胶回流循环系统 | |
| CN110420570A (zh) | 一种基于联排中空纤维式无纺布复合膜的长方体膜组件 | |
| CN110723882A (zh) | 一种组合型高效污泥压榨机及污泥压榨方法 | |
| CN216259323U (zh) | 一种河道污水处理设备 | |
| CN218989493U (zh) | 一种纺丝线水槽的水循环装置 | |
| CN215427627U (zh) | 一种碳纤维板材生产用树脂的过滤装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240129 Address after: No. 8, Intersection of West Ring Road and Industrial Road, Advanced Manufacturing Development Zone, Guangshan County, Xinyang City, Henan Province, 464000 Patentee after: Henan Jiajie Ecological Environment Materials Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: No.8, intersection of Gongye road and Xihuan Road, Guandu River Industrial Cluster District, Guangshan County, Xinyang City, Henan Province Patentee before: Henan jinsilu ecological environmental materials Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| TR01 | Transfer of patent right |