CN218434802U - 一种用于机电安装的升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机电安装技术领域，更具体地说，它涉及一种用于机电安装的升降装置，其技术方案要点是：包括升降台、底座以及设置于升降台与底座之间的手摇式剪式升降机构，升降台设置有滑板和卡板，滑板活动设置于升降台，卡板转动设置于滑板底面并连接有扭簧，底座设置有向上延伸的定位柱，定位柱的一侧侧壁构造有上下间隔分布的卡块，其中，滑板控制卡板在上升过程中可与多个卡块活动接触，以及控制卡板在下降过程中避开卡块，卡板可卡紧于滑板的底面与卡块的顶面之间，本实用新型的一种用于机电安装的升降装置能够达到使用便捷且提高安全性的效果。

Description

一种用于机电安装的升降装置

技术领域

本实用新型涉及机电安装技术领域，尤其是一种用于机电安装的升降装置。

背景技术

机电安装，指的是对机电设备进行安装，而某些机电设备在安装时，需要安装在不同的高度工作台上，现有主要利用剪式升降台对机电设备和工作人员进行举升。

现有的剪式升降台主要包括两大类，分别为液压式和手摇式，其中液压式剪式升降台由于需要通过液压装置进行液压传动，存在有体积大，不灵活，致使其使用不便捷的缺陷；而手摇式剪式升降台在使用时，其防坠性能不佳，当其上放置有较重的机电设备时，容易出现意外下坠，存在有安全性不足的缺陷，为此，急需一种用于机电安装的升降装置。

实用新型内容

为了达到使用便捷且提高安全性的效果，本申请提供一种用于机电安装的升降装置。

本申请提供的一种用于机电安装的升降装置采用如下的技术方案：

一种用于机电安装的升降装置，包括升降台、底座以及设置于所述升降台与所述底座之间的手摇式剪式升降机构；

所述升降台设置有滑板和卡板，所述滑板活动设置于所述升降台，所述卡板转动设置于所述滑板底面并连接有扭簧；

所述底座设置有向上延伸的定位柱，所述定位柱的一侧侧壁构造有上下间隔分布的卡块；

其中，所述滑板控制所述卡板在上升过程中可与多个所述卡块活动接触，以及控制所述卡板在下降过程中避开所述卡块，所述卡板可卡紧于所述滑板的底面与所述卡块的顶面之间。

通过采用上述技术方案，该升降装置通过手摇式剪式升降机构对升降台进行升降，不需要液压泵以及大型电机等设备，故整体重量低，使用便捷，在升降台的上升过程中，通过卡板的转动和扭簧的作用，使升降台的升降过程保持顺畅，在升降台上升至所需高度后，通过卡板的卡紧进而防止升降台意外坠落，提高了工作人员在操作该升降装置时的安全性。

优选的，所述底座设置有电池和控制器，所述电池与所述控制器电性连接；

所述升降台设置有正反电机，所述正反电机的传动轴连接有丝杆，所述丝杆与所述滑板螺纹连接；

其中，所述正反电机与所述控制器电性连接。

通过采用上述技术方案，通过电动的方式实现对滑板的控制。

优选的，所述卡块呈直角三角形结构，所述卡块的直角边与所述定位柱贴合，所述卡块的斜边构造于所述卡块的外端和底部之间；

和/或，所述卡块的外端呈弧形结构。

通过采用上述技术方案，优化卡块的结构，减少其对升降台上升过程的阻碍。

优选的，所述卡板靠近所述卡块的一端呈弧形结构。

通过采用上述技术方案，优化卡板的结构，减少其对升降台升降过程的阻碍。

优选的，所述定位柱向上贯穿所述升降台。

通过采用上述技术方案，定位柱同时起到导向效果。

优选的，所述底座设置有多根导柱，多根所述导柱的顶端均竖直贯穿所述升降台。

通过采用上述技术方案，多根导柱对升降台的升降起导向作用，提高升降台的稳定性，防止升降台倾斜。

优选的，所述底座的底部设置有多个万向自锁轮。

通过采用上述技术方案，便于对该升降装置进行移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.整体重量低，使用便捷；

2.防止升降台意外坠落，提高了工作人员在操作该升降装置时的安全性；

3.通过正反电机控制丝杆的转动方向和圈数，可使滑板向远离卡块的方向移动，使卡板与卡块分离，进而可快速使升降台下降；

4.优化了卡板和卡块的结构，减少其对升降台上升过程的阻碍。

附图说明

图1是本申请实施例中升降装置的主视图；

图2是本申请实施例中升降装置的轴测图；

图3是本申请实施例中升降装置的侧视图；

图4是本申请实施例中升降装置的内部结构示意图。

附图标记说明：1、升降台；2、底座；3、导柱；4、定位柱；5、卡块；6、固定盒；7、卡板；8、丝杆；9、扭簧；10、转轴；11、滑板；12、正反电机。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明，若本申请实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本申请实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

本申请实施例公开一种用于机电安装的升降装置。参照图1和图2，用于机电安装的升降装置包括升降台1和底座2，升降台1与底座2之间设置有手摇式剪式升降机构，操作时通过摇动手摇式剪式升降结构的手轮以实现升降台1的升降，手摇式剪式升降机构的结构和原理为现有技术，因此不再过多赘述。

参照图2，底座2的顶部设置有多根导柱3，多根导柱3相互平行，且多根导柱3的顶端均竖直贯穿升降台1，导柱3的高度高于升降台1可达到的最大高度，以避免升降台1在上升过程中与导柱3分离，在本实施例中，导柱3为矩形导柱，导柱3的数量为三根，三根导柱3分别位于该升降装置的三个角落位置，导柱3的设置对升降台1的升降起导向作用，以提高升降台1的稳定性，防止升降台1倾斜。

参照图1和图2，底座2的顶部设置有定位柱4，定位柱4与另外三根导向柱平行，且定位柱4的顶部同样竖向贯穿升降台1，定位柱4同样能够起到导向作用，在本实施例中，定位柱4的顶端与三根导柱3的顶端位于同一高度，且定位柱4与三根导柱3分别位于该升降装置的四个角落位置。进一步的，定位柱4为矩形柱，定位柱4的内侧构造有多个卡块5，卡块5与定位柱4为一体式结构，每个卡块5均水平设置，多个卡块5之间沿竖直方向上下间隔分布，且在本实施例中，相邻卡块5之间的间距相等。

参照图3和图4，升降台1的底部设置有固定盒6，固定盒6与升降台1同时被定位柱4穿过。固定盒6的腔体顶面滑动设置有滑板11，滑板11通过滑动可靠近或远离定位柱4，在本实施例中，滑板11呈L形结构，并呈顺时针翻转九十度的状态活动设置于固定盒6的腔体顶面。滑板11的底面设置有水平的转轴10且通过该转轴10转动设置有卡板7，且转轴10处安装有扭簧9，扭簧9使得卡板7在顺时针旋转后具有往逆时针方向旋转复位的趋势。

参照图1至图4，滑板11可通过手动或电动等方式进行移动，在本实施例中，优选通过电动的方式进行移动，具体的，底座2内设置有电池和控制器，电池与控制器电性连接，固定盒6的腔体顶面设置有正反电机12，正反电机12与控制器电性连接，正反电机12的传动轴同轴地固定连接有丝杆8，丝杆8与滑板11的底部螺纹连接，从而通过电动的方式实现对滑板11以及卡板7的移动。

参照图1至图4，该升降装置的操作过程为：使用时，工作人员将机电设备放在升降台1的顶部，升起前，通过控制器使正反电机12控制滑板11往靠近定位柱4的方向移动，直至卡板7与卡块5位于同一竖直方向上，接着转动手摇式剪式升降机构的手轮以控制升降台1升起，升起过程中，卡板7自下往上与多个卡块5逐个活动接触，卡板7在接触过程中可顺时针旋转，并在两段接触过程的空隙间实现逆时针旋转复位，使升降台1的升降过程保持顺畅，直至机电设备上升到所需高度后，卡板7便卡接在滑板11的底面与其中一个卡块5的顶面之间，从而使得升降台1卡在定位柱4的一侧，达到防止升降台1意外坠落的效果，提高了工作人员在操作该升降装置时的安全性，并可开始机电装置的安装作业。在完成机电装置的安装作业后，通过控制器使正反电机12控制滑板11往远离定位柱4的方向移动，直至卡板7与卡块5分离，此时便能通过摇动手摇式剪式升降结构的手轮以控制升降台1下降，从而完成整个操作过程。

参照图4，为了减小在升降台1的上升过程中卡板7与卡块5之间的摩擦力，以使得升降台1的升降更顺畅，进一步做出了以下优化：卡块5呈直角三角形结构，卡块5的直角边与定位柱4贴合，卡块5的斜边构造于卡块5的外端和底部之间，卡块5的外端呈弧形结构，且卡板7靠近卡块5的一端呈弧形结构。

参照图1，为了便于移动该升降装置，底座2的底部还固定设置有四个万向自锁轮，四个万向自锁轮分别位于底座2底部的四个角落位置，移动时需将四个万向自锁轮解锁，移动完成后，需将四个万向自锁轮锁紧，以保证使用安全性。

本申请实施例的一种用于机电安装的升降装置的实施原理为：该升降装置通过手摇式剪式升降机构对升降台1进行升降，不需要液压泵以及大型电机等设备，故整体重量低，使用便捷，在升降台1的上升过程中，通过卡板7的转动和扭簧9的作用，使升降台1的升降过程保持顺畅，在升降台1上升至所需高度后，通过卡板7的卡紧进而防止升降台1意外坠落，提高了工作人员在操作该升降装置时的安全性，在升降台1的下降过程中，通过控制器使正反电机12控制卡板7与卡块5分离，便能进一步控制升降台1下降。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于机电安装的升降装置，包括升降台(1)、底座(2)以及设置于所述升降台(1)与所述底座(2)之间的手摇式剪式升降机构，其特征在于：

所述升降台(1)设置有滑板(11)和卡板(7)，所述滑板(11)活动设置于所述升降台(1)，所述卡板(7)转动设置于所述滑板(11)底面并连接有扭簧(9)；

所述底座(2)设置有向上延伸的定位柱(4)，所述定位柱(4)的一侧侧壁构造有上下间隔分布的卡块(5)；

其中，所述滑板(11)控制所述卡板(7)在上升过程中可与多个所述卡块(5)活动接触，以及控制所述卡板(7)在下降过程中避开所述卡块(5)，所述卡板(7)可卡紧于所述滑板(11)的底面与所述卡块(5)的顶面之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的升降装置，其特征在于：所述底座(2)设置有电池和控制器，所述电池与所述控制器电性连接；

所述升降台(1)设置有正反电机(12)，所述正反电机(12)的传动轴连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)与所述滑板(11)螺纹连接；

其中，所述正反电机(12)与所述控制器电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的升降装置，其特征在于：所述卡块(5)呈直角三角形结构，所述卡块(5)的直角边与所述定位柱(4)贴合，所述卡块(5)的斜边构造于所述卡块(5)的外端和底部之间；

和/或，所述卡块(5)的外端呈弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的升降装置，其特征在于：所述卡板(7)靠近所述卡块(5)的一端呈弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的升降装置，其特征在于：所述定位柱(4)向上贯穿所述升降台(1)。

6.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的升降装置，其特征在于：所述底座(2)设置有多根导柱(3)，多根所述导柱(3)的顶端均竖直贯穿所述升降台(1)。

7.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的升降装置，其特征在于：所述底座(2)的底部设置有多个万向自锁轮。

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