CN218434246U - 用于钢丝绳生产的收卷设备 - Google Patents

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本实用新型涉及钢丝绳生产技术领域,尤其涉及用于钢丝绳生产的收卷设备。用于钢丝绳生产的收卷设备,包括工作台,所述工作台的表面设置有收卷机构,所述工作台的表面设置有辅助收卷机构进行收卷的辅助机构,所述辅助设备包括两个第二固定板,两个所述第二固定板分别固定安装在工作台表面靠近两侧的位置。本实用新型通过设置刮除机构,使刮料环进行快速转动,而刮料环的端口还设置为锥形结构,类似于刀片的形状,从而更加有利于将凝固的润滑脂铲除,而且刮料环的高速转动,更加有利于对多余的润滑脂进行切割,并且高速转动的刮料环会使附着在刮料环表面的润滑脂受到离心力,从而将附着在表面的润滑脂甩出去,刮料环可拆卸安装在从动齿轮的表面。

Description

用于钢丝绳生产的收卷设备
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳生产技术领域,尤其涉及用于钢丝绳生产的收卷设备。
背景技术
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束,钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断,工作可靠。
钢丝绳在生产过程中表面会涂覆有大量的润滑脂,油脂具有隔绝空气的作用,经油脂浸过的钢丝绳避免与空气发生氧化反应,因此保证了钢丝绳的抗腐蚀性和防锈性,在涂覆上润滑脂之后还需要将多余的润滑脂清理,然后再对钢丝绳进行收卷,传统的钢丝绳收卷设备在进行收卷的时候只是将钢丝绳穿过一个大小适配的固定套筒,利用固定套筒将多余的润滑脂进行铲除掉落,但是静止的固定套筒对于凝固的润滑脂清除效率较慢,而且铲除下来的润滑脂还会附着在固定套筒上,导致固定套筒的铲边变顿,清理效果更差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供用于钢丝绳生产的收卷设备,解决了现有技术中利用固定套筒将多余的润滑脂进行铲除掉落,但是静止的固定套筒对于凝固的润滑脂清除效率较慢,而且铲除下来的润滑脂还会附着在固定套筒上,导致固定套筒的铲边变顿,清理效果更差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
用于钢丝绳生产的收卷设备,包括工作台,所述工作台的表面设置有收卷机构,所述工作台的表面设置有辅助收卷机构进行收卷的辅助机构,所述辅助设备包括两个第二固定板,两个所述第二固定板分别固定安装在工作台表面靠近两侧的位置,两个所述第二固定板之间设置有连接块,两个所述第二固定板的表面设置有驱动连接块往复移动的驱动机构,所述连接块的底部设置有用于刮除钢丝表面润滑脂的刮除机构。
优选的,所述收卷机构包括第一固定板、第一电机、滚动轴、收卷辊和限位套,所述第一固定板固定安装在工作台表面靠近侧壁的位置,所述第一电机固定安装在第一固定板的侧壁,所述第一固定板的表面相对于第一电机输出轴的位置开设有圆孔,所述滚动轴固定安装在第一电机输出轴端口,所述滚动轴的表面设置有凸楞,所述收卷辊的内部开设有和滚动轴尺寸相适配的插槽,所述滚动轴远离第一电机的端口设置为螺纹槽,螺纹槽的表面螺纹连接有限位套以达到将收卷辊套设在滚动轴表面后利用限位套将收卷辊进行限制的状态。
优选的,所述辅助机构还包括四个夹块、两个第二螺杆和固定安装在第二螺杆端口的旋钮,所述连接块的底部靠近两端的位置均开设有滑槽,四个夹块分别滑动连接在两个滑槽的内部,两个所述第二螺杆分别转动插设在两个滑槽的内部,所述第二螺杆以自身中点为分界线设置有两段相反的螺纹,所述两个所述夹块分别通过两段螺纹和第二螺杆螺纹连接,同一个滑槽内部的两个夹块相互靠近的一侧均开设有用于限制钢丝绳的弧形槽。
优选的,所述驱动机构包括第三电机、第一螺杆和两个滑杆,所述第三电机固定安装在第二固定板的侧壁,所述第一螺杆转动连接在两个第二固定板的表面,所述第三电机的输出轴端口和第一螺杆固定连接,两个所述滑杆固定安装在两个第二固定板之间,所述第一螺杆的表面开设有往复式螺纹,所述第一螺杆的表面螺纹贯穿连接块,两个所述滑杆均滑动贯穿连接块。
优选的,所述刮除机构包括固定环、第二电机、主动齿轮、从动齿轮、两个刮料环和固定安装在两个刮料环侧壁的连接耳,所述固定环固定安装在连接块底部靠近中间位置,所述第二电机固定安装在固定环的表面,所述主动齿轮固定安装在第二电机的输出轴端口,所述从动齿轮为环状结构,所述从动齿轮转动连接在固定环的侧壁,所述从动齿轮和主动齿轮相啮合,所述从动齿轮远离固定环的一侧均匀开设有螺纹孔,所述刮料环侧壁的连接耳表面设置有螺栓,所述刮料环通过螺栓安装在从动齿轮的侧壁,两个所述刮料环均为半圆筒状结构,且刮料环远离从动齿轮的一端设置为锥形结构。
优选的,所述连接块的底部固定安装有加热环,所述加热环的底部开设有缺口,所述加热环套在刮料环的表面。
优选的,两个所述第二固定板之间放置有收纳盒,所述收纳盒位于加热环的底部。
本实用新型至少具备以下有益效果:
通过设置刮除机构,使用中首先选取合适尺寸的刮料环,使两个刮料环相互拼合后刚好与钢丝绳的直径尺寸相适配,然后将两个刮料环利用螺栓安装在从动环上,当钢丝绳在被缠绕而发生移动的时候,启动第二电机,第二电机带动主动齿轮进行转动,主动齿轮带动从动齿轮进行转动,从动齿轮带动刮料环进行快速转动,而刮料环的端口还设置为锥形结构,类似于刀片的形状,从而更加有利于将凝固的润滑脂铲除,而且刮料环的高速转动,更加有利于对多余的润滑脂进行切割,并且高速转动的刮料环会使附着在刮料环表面的润滑脂受到离心力,从而将附着在表面的润滑脂甩出去,刮料环可拆卸安装在从动齿轮的表面。
本实用新型还具备以下有益效果:
通过设置收卷机构,在工作中,首先将收卷辊套设在滚动轴的表面,第一电机的输出轴直径尺寸大于滚动轴的直径尺寸,从而使收卷辊的一端与输出轴相互抵接,然后将限位套螺纹连接在滚动轴远离第一电机的一端,从而利用限位套使收卷辊不会轻易在滚动轴上发生移动,然后启动第一电机,第一电机带动滚动轴进行转动,滚动轴带动收卷辊进行转动,从而将钢丝绳进行收卷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1侧视图;
图3为本实用新型滚动轴结构示意图;
图4为本实用新型滑杆结构示意图;
图5为本实用新型夹块结构示意图;
图6为本实用新型滑槽结构示意图;
图7为本实用新型从动齿轮结构示意图。
图中:1、工作台;2、第一固定板;3、第一电机;4、收卷辊;5、限位套;6、滚动轴;7、第二固定板;8、收纳盒;9、加热环;10、刮料环;11、从动齿轮;12、连接耳;13、主动齿轮;14、第二电机;15、固定环;16、连接块;17、滑槽;18、第一螺杆;19、旋钮;20、滑杆;21、第三电机;22、第二螺杆;23、夹块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-7,用于钢丝绳生产的收卷设备,包括工作台1,工作台1的表面设置有收卷机构,工作台1的表面设置有辅助收卷机构进行收卷的辅助机构,辅助设备包括两个第二固定板7,两个第二固定板7分别固定安装在工作台1表面靠近两侧的位置,两个第二固定板7之间设置有连接块16,两个第二固定板7的表面设置有驱动连接块16往复移动的驱动机构,连接块16的底部设置有用于刮除钢丝表面润滑脂的刮除机构,在对钢丝绳进行收卷的时候,直接利用收卷机构进行收卷,在收卷的过程中利用辅助机构辅助收卷机构进行工作,从而使钢丝绳可以均匀地缠绕在收卷机构的表面,在钢丝绳经过辅助机构的时候还可以利用刮除机构将钢丝绳表面多余的润滑脂进行刮除清理,使收卷机构收卷后的钢丝绳更加美观。
进一步的,收卷机构包括第一固定板2、第一电机3、滚动轴6、收卷辊4和限位套5,第一固定板2固定安装在工作台1表面靠近侧壁的位置,第一电机3固定安装在第一固定板2的侧壁,第一固定板2的表面相对于第一电机3输出轴的位置开设有圆孔,滚动轴6固定安装在第一电机3输出轴端口,滚动轴6的表面设置有凸楞,收卷辊4的内部开设有和滚动轴6尺寸相适配的插槽,滚动轴6远离第一电机3的端口设置为螺纹槽,螺纹槽的表面螺纹连接有限位套5以达到将收卷辊4套设在滚动轴6表面后利用限位套5将收卷辊4进行限制的状态,收卷机构在进行工作中,首先将收卷辊4套设在滚动轴6的表面,第一电机3的输出轴直径尺寸大于滚动轴6的直径尺寸,从而使收卷辊4的一端与输出轴相互抵接,然后将限位套5螺纹连接在滚动轴6远离第一电机3的一端,从而利用限位套5使收卷辊4不会轻易在滚动轴6上发生移动,然后启动第一电机3,第一电机3带动滚动轴6进行转动,滚动轴6带动收卷辊4进行转动,从而将钢丝绳进行收卷。
进一步的,辅助机构还包括四个夹块23、两个第二螺杆22和固定安装在第二螺杆22端口的旋钮19,连接块16的底部靠近两端的位置均开设有滑槽17,四个夹块23分别滑动连接在两个滑槽17的内部,两个第二螺杆22分别转动插设在两个滑槽17的内部,第二螺杆22以自身中点为分界线设置有两段相反的螺纹,两个夹块23分别通过两段螺纹和第二螺杆22螺纹连接,同一个滑槽17内部的两个夹块23相互靠近的一侧均开设有用于限制钢丝绳的弧形槽,辅助机构在使用中使钢丝绳首先穿过夹块23,利用旋钮19带动第二螺杆22转动,从而带动两个夹块23相互靠近,使两个夹块23之间的距离与钢丝绳的直径尺寸相适配,然后利用驱动机构驱动连接块16往复移动,配合收卷辊4的收卷,使钢丝绳可以均匀地缠绕在收卷辊4的表面。
进一步的,驱动机构包括第三电机21、第一螺杆18和两个滑杆20,第三电机21固定安装在第二固定板7的侧壁,第一螺杆18转动连接在两个第二固定板7的表面,第三电机21的输出轴端口和第一螺杆18固定连接,两个滑杆20固定安装在两个第二固定板7之间,第一螺杆18的表面开设有往复式螺纹,第一螺杆18的表面螺纹贯穿连接块16,两个滑杆20均滑动贯穿连接块16,驱动机构在使用中启动第三电机21,第三电机21带动第一螺杆18进行转动,两个滑杆20限制连接块16只能进行移动,而第一螺杆18表面设置的是往复式螺纹,因此可以驱动连接块16在滑杆20的表面进行往复式滑动。
进一步的,刮除机构包括固定环15、第二电机14、主动齿轮13、从动齿轮11、两个刮料环10和固定安装在两个刮料环10侧壁的连接耳12,固定环15固定安装在连接块16底部靠近中间位置,第二电机14固定安装在固定环15的表面,主动齿轮13固定安装在第二电机14的输出轴端口,从动齿轮11为环状结构,从动齿轮11转动连接在固定环15的侧壁,从动齿轮11和主动齿轮13相啮合,从动齿轮11远离固定环15的一侧均匀开设有螺纹孔,刮料环10侧壁的连接耳12表面设置有螺栓,刮料环10通过螺栓安装在从动齿轮11的侧壁,两个刮料环10均为半圆筒状结构,且刮料环10远离从动齿轮11的一端设置为锥形结构,刮除机构在使用中,首先选取合适尺寸的刮料环10,使两个刮料环10相互拼合后刚好与钢丝绳的直径尺寸相适配,然后将两个刮料环10利用螺栓安装在从动环上,当钢丝绳在被缠绕而发生移动的时候,启动第二电机14,第二电机14带动主动齿轮13进行转动,主动齿轮13带动从动齿轮11进行转动,从动齿轮11带动刮料环10进行快速转动,而刮料环10的端口还设置为锥形结构,类似于刀片的形状,从而更加有利于将凝固的润滑脂铲除,而且刮料环10的高速转动,更加有利于对多余的润滑脂进行切割,并且高速转动的刮料环10会使附着在刮料环10表面的润滑脂受到离心力,从而将附着在表面的润滑脂甩出去,刮料环10可拆卸安装在从动齿轮11的表面,方便进行更换以适应于不同尺寸的钢丝绳进行使用。
进一步的,连接块16的底部固定安装有加热环9,加热环9的底部开设有缺口,加热环9套在刮料环10的表面,利用刮料环10刮除下来的润滑脂在离心力作用下被甩下来,此时利用加热环9进行阻挡,使润滑脂均甩在加热环9上,加热环9的高温使润滑脂快速熔化,从而利用加热环9上的缺口滴落下来,也不会附着在加热环9上,方便进行使用。
进一步的,两个第二固定板7之间放置有收纳盒8,收纳盒8位于加热环9的底部,利用收纳盒8方便对熔化的润滑脂进行收集。
综上,在对钢丝绳进行收卷的时候,直接利用收卷机构进行收卷,在收卷的过程中利用辅助机构辅助收卷机构进行工作,从而使钢丝绳可以均匀地缠绕在收卷机构的表面,在钢丝绳经过辅助机构的时候还可以利用刮除机构将钢丝绳表面多余的润滑脂进行刮除清理,使收卷机构收卷后的钢丝绳更加美观,
收卷机构在进行工作中,首先将收卷辊4套设在滚动轴6的表面,第一电机3的输出轴直径尺寸大于滚动轴6的直径尺寸,从而使收卷辊4的一端与输出轴相互抵接,然后将限位套5螺纹连接在滚动轴6远离第一电机3的一端,从而利用限位套5使收卷辊4不会轻易在滚动轴6上发生移动,然后启动第一电机3,第一电机3带动滚动轴6进行转动,滚动轴6带动收卷辊4进行转动,从而将钢丝绳进行收卷,收卷后的钢丝绳,直接将限位套5拆卸,将整个收卷筒从滚动轴6上抽出来即可,
辅助机构在使用中使钢丝绳首先穿过夹块23,利用旋钮19带动第二螺杆22转动,从而带动两个夹块23相互靠近,使两个夹块23之间的距离与钢丝绳的直径尺寸相适配,然后利用驱动机构驱动连接块16往复移动,配合收卷辊4的收卷,使钢丝绳可以均匀地缠绕在收卷辊4的表面,
驱动机构在使用中启动第三电机21,第三电机21带动第一螺杆18进行转动,两个滑杆20限制连接块16只能进行移动,而第一螺杆18表面设置的是往复式螺纹,因此可以驱动连接块16在滑杆20的表面进行往复式滑动,
刮除机构在使用中,首先选取合适尺寸的刮料环10,使两个刮料环10相互拼合后刚好与钢丝绳的直径尺寸相适配,然后将两个刮料环10利用螺栓安装在从动环上,当钢丝绳在被缠绕而发生移动的时候,启动第二电机14,第二电机14带动主动齿轮13进行转动,主动齿轮13带动从动齿轮11进行转动,从动齿轮11带动刮料环10进行快速转动,而刮料环10的端口还设置为锥形结构,类似于刀片的形状,从而更加有利于将凝固的润滑脂铲除,而且刮料环10的高速转动,更加有利于对多余的润滑脂进行切割,并且高速转动的刮料环10会使附着在刮料环10表面的润滑脂受到离心力,从而将附着在表面的润滑脂甩出去,刮料环10可拆卸安装在从动齿轮11的表面,方便进行更换以适应于不同尺寸的钢丝绳进行使用,
利用刮料环10刮除下来的润滑脂在离心力作用下被甩下来,此时利用加热环9进行阻挡,使润滑脂均甩在加热环9上,加热环9的高温使润滑脂快速熔化,从而利用加热环9上的缺口滴落下来,也不会附着在加热环9上,方便进行使用,
利用收纳盒8方便对熔化的润滑脂进行收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.用于钢丝绳生产的收卷设备,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的表面设置有收卷机构,所述工作台(1)的表面设置有辅助收卷机构进行收卷的辅助机构,所述辅助机构包括两个第二固定板(7),两个所述第二固定板(7)分别固定安装在工作台(1)表面靠近两侧的位置,两个所述第二固定板(7)之间设置有连接块(16),两个所述第二固定板(7)的表面设置有驱动连接块(16)往复移动的驱动机构,所述连接块(16)的底部设置有用于刮除钢丝表面润滑脂的刮除机构。
2.根据权利要求1所述的用于钢丝绳生产的收卷设备,其特征在于,所述收卷机构包括第一固定板(2)、第一电机(3)、滚动轴(6)、收卷辊(4)和限位套(5),所述第一固定板(2)固定安装在工作台(1)表面靠近侧壁的位置,所述第一电机(3)固定安装在第一固定板(2)的侧壁,所述第一固定板(2)的表面相对于第一电机(3)输出轴的位置开设有圆孔,所述滚动轴(6)固定安装在第一电机(3)输出轴端口,所述滚动轴(6)的表面设置有凸楞,所述收卷辊(4)的内部开设有和滚动轴(6)尺寸相适配的插槽,所述滚动轴(6)远离第一电机(3)的端口设置为螺纹槽,螺纹槽的表面螺纹连接有限位套(5)以达到将收卷辊(4)套设在滚动轴(6)表面后利用限位套(5)将收卷辊(4)进行限制的状态。
3.根据权利要求1所述的用于钢丝绳生产的收卷设备,其特征在于,所述辅助机构还包括四个夹块(23)、两个第二螺杆(22)和固定安装在第二螺杆(22)端口的旋钮(19),所述连接块(16)的底部靠近两端的位置均开设有滑槽(17),四个夹块(23)分别滑动连接在两个滑槽(17)的内部,两个所述第二螺杆(22)分别转动插设在两个滑槽(17)的内部,所述第二螺杆(22)以自身中点为分界线设置有两段相反的螺纹,所述两个所述夹块(23)分别通过两段螺纹和第二螺杆(22)螺纹连接,同一个滑槽(17)内部的两个夹块(23)相互靠近的一侧均开设有用于限制钢丝绳的弧形槽。
4.根据权利要求1所述的用于钢丝绳生产的收卷设备,其特征在于,所述驱动机构包括第三电机(21)、第一螺杆(18)和两个滑杆(20),所述第三电机(21)固定安装在第二固定板(7)的侧壁,所述第一螺杆(18)转动连接在两个第二固定板(7)的表面,所述第三电机(21)的输出轴端口和第一螺杆(18)固定连接,两个所述滑杆(20)固定安装在两个第二固定板(7)之间,所述第一螺杆(18)的表面开设有往复式螺纹,所述第一螺杆(18)的表面螺纹贯穿连接块(16),两个所述滑杆(20)均滑动贯穿连接块(16)。
5.根据权利要求1所述的用于钢丝绳生产的收卷设备,其特征在于,所述刮除机构包括固定环(15)、第二电机(14)、主动齿轮(13)、从动齿轮(11)、两个刮料环(10)和固定安装在两个刮料环(10)侧壁的连接耳(12),所述固定环(15)固定安装在连接块(16)底部靠近中间位置,所述第二电机(14)固定安装在固定环(15)的表面,所述主动齿轮(13)固定安装在第二电机(14)的输出轴端口,所述从动齿轮(11)为环状结构,所述从动齿轮(11)转动连接在固定环(15)的侧壁,所述从动齿轮(11)和主动齿轮(13)相啮合,所述从动齿轮(11)远离固定环(15)的一侧均匀开设有螺纹孔,所述刮料环(10)侧壁的连接耳(12)表面设置有螺栓,所述刮料环(10)通过螺栓安装在从动齿轮(11)的侧壁,两个所述刮料环(10)均为半圆筒状结构,且刮料环(10)远离从动齿轮(11)的一端设置为锥形结构。
6.根据权利要求5所述的用于钢丝绳生产的收卷设备,其特征在于,所述连接块(16)的底部固定安装有加热环(9),所述加热环(9)的底部开设有缺口,所述加热环(9)套在刮料环(10)的表面。
7.根据权利要求6所述的用于钢丝绳生产的收卷设备,其特征在于,两个所述第二固定板(7)之间放置有收纳盒(8),所述收纳盒(8)位于加热环(9)的底部。
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GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: Winding equipment for steel wire rope production

Granted publication date: 20230203

Pledgee: Bank of Nanjing Co.,Ltd. Yancheng branch

Pledgor: Yancheng Zhengyang Steel Rope Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980000503

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