CN219513017U - 一种继电器线圈绕制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种继电器线圈绕制装置，包括底仓，所述底仓背面的内壁上固定有电机，所述电机的输出轴上固定有主轴，所述底仓的顶面固定有传动仓，所述传动仓内设有切割组件，所述传动仓右侧的内壁上转动连接有绕轴，所述绕轴的左端固定有抵接板，所述底仓内设有往复组件。该继电器线圈绕制装置，在使用时，启动电机，电机带动抵接板旋转，进行线圈绕制工作，绕制完成后启动切割组件将导线切断，无需耗费人力去进行手动切割，同时，切割组件由电机提供切割动力，可以增加电机的利用率，在绕制线圈时，提供往复组件可以带动导线做左右来回往复运动，进而使导线能够更加均匀的进行绕圈，更加实用。

Description

一种继电器线圈绕制装置

技术领域

本实用新型涉及继电器线圈绕制技术领域，具体为一种继电器线圈绕制装置。

背景技术

继电器是一种电控制器件，是当输入量的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器，继电器一般由铁芯、线圈、衔铁、触点簧片等组成的，其中，线圈便是由导线经过绕制而成。

由于线圈绕制是一个需要不停重复的过程，因此，在生产制作时通常会使用一些设备来进行线圈的绕制工作，例如中国专利(公告号：CN210429674U)公开了一种继电器线圈绕制装置，包括底座，所述底座的上表面焊接有U型板，所述U型板的外壁上通过螺栓固定安装有第一气缸，弹簧的另一端部焊接有弧形板，弧形板的表面上焊接有导柱，第一竖板上设置有导套，导柱滑动连接在导套内，把继电器放置在两组弧形板之间，第一气缸的活塞杆带动弧形板把继电器挤压固定住，弹簧缓冲第一气缸对继电器的挤压力，有效的防止继电器的外表面被挤压变形，该绕制装置大大的提高了继电器线圈绕制的效率。

但是，它还存在些许不足，它只能实现对线圈的绕制工作，在绕制完成后不方便对导线进行切割，这样就导致了需要耗费人力去进行手动切割，加大了工作难度并且耗费了生产时间，降低了设备的实用性，故而提出一种继电器线圈绕制装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种继电器线圈绕制装置，具备方便在绕制完成后切断导线等优点，解决了上述兼做专利在绕制完成后需要人工切割导线，加大了工作难度并且耗费了生产时间，降低了设备实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种继电器线圈绕制装置，包括底仓，所述底仓背面的内壁上固定有电机，所述电机的输出轴上固定有主轴，所述底仓的顶面且靠近左侧固定有支板，所述支板的右侧固定有气缸，所述气缸的输出轴上转动连接有圆形板，所述底仓的顶面且靠近右侧处固定有传动仓，所述传动仓内设有用于切割导线的切割组件，所述传动仓右侧的内壁上转动连接有左端贯穿并延伸至传动仓左侧的绕轴，所述绕轴的左端固定有抵接板，所述底仓内设有用于带动导线左右移动的往复组件，所述底仓右侧的内壁上转动连接有转杆，所述底仓的内顶壁上转动连接有顶端贯穿并延伸至传动仓内部的传动杆，所述传动杆的顶端与底端均固定有与第一锥齿，所述绕轴的外周壁上与转杆的外周壁上均固定有与第一锥齿啮合的第二锥齿，所述转杆的左端固定有从锥齿，所述主轴的外周壁上固定有与从锥齿啮合的主锥齿。

所述切割组件包括位于传动仓内且转动连接在传动杆外周壁上的转环，所述传动仓的左侧开设有通槽，所述转环的外周壁上固定有一端贯穿通槽并延伸至传动仓左侧的连接板，所述连接板的顶面且靠近左端处转动连接有转轴，所述转轴的外周壁上固定有切割刀片，所述转轴的外周壁上与传动杆的外周壁上均固定有传动轮，两个所述传动轮之间设有使二者传动连接的皮带，所述传动仓右侧的内壁上铰接有一端铰接在连接板背面的电动推杆。

进一步，所述圆形板与抵接板呈左右相对，所述主轴的前端推杆轴承转动连接在底仓正面的内壁上，所述转杆、传动杆与绕轴均通过轴承转动连接。

进一步，所述通槽与传动仓的正面以及背面均连通，使传动仓的正视图呈现一个缺槽，所述转轴垂直贯穿连接板并通过轴承转动连接。

进一步，所述转环与传动杆间隙配合，所述切割刀片位于连接板的上方，所述传动轮位于连接板的下方。

进一步，所述往复组件包括开设在底仓顶面的长条孔，所述长条孔内滑动连接有滑块，所述滑块的顶面固定有牵引环，所述滑块的底端固定有环形板，所述环形板的内顶壁上与内底壁上均固定有齿板，所述主轴的外周壁上固定有用于顶部齿板啮合的缺齿轮。

进一步，所述主轴位于环形板的正中间，两个所述齿板呈上下相对，所述缺齿轮开设有齿槽的弧面所对应的圆心角为锐角，所述长条孔与传动杆呈左右相对。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该继电器线圈绕制装置，在使用时，将缠绕的承载物置于圆形板与抵接板之间，然后启动气缸将缠绕的承载物进行夹持，启动电机，电机带动抵接板旋转，进行线圈绕制工作，绕制完成后启动切割组件将导线切断，无需耗费人力去进行手动切割，同时，切割组件由电机提供切割动力，可以增加电机的利用率，在绕制线圈时，提供往复组件可以带动导线做左右来回往复运动，进而使导线能够更加均匀的进行绕圈，更加实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型转杆的俯视示意图；

图3为本实用新型切割组件的正视示意图；

图4为本实用新型传动仓内部结构的俯视示意图；

图5为本实用新型往复组件的正视示意图。

图中：1底仓、2电机、3主轴、4支板、5气缸、6圆形板、7传动仓、8切割组件、801转环、802通槽、803连接板、804转轴、805切割刀片、806传动轮、807皮带、808电动推杆、9往复组件、901长条孔、902滑块、903牵引环、904环形板、905齿板、906缺齿轮、10绕轴、11抵接板、12转杆、13传动杆、14第一锥齿、15第二锥齿、16从锥齿、17主锥齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种继电器线圈绕制装置，包括底仓1，底仓1背面的内壁上固定有电机2，电机2的输出轴上固定有主轴3，底仓1的顶面且靠近左侧固定有支板4，支板4的右侧固定有气缸5，气缸5的输出轴上转动连接有圆形板6，底仓1的顶面且靠近右侧处固定有传动仓7，传动仓7内设有用于切割导线的切割组件8，传动仓7右侧的内壁上转动连接有左端贯穿并延伸至传动仓7左侧的绕轴10，绕轴10的左端固定有抵接板11，在使用时，将缠绕的承载物置于圆形板6与抵接板11之间，然后启动气缸5将缠绕的承载物进行夹持，启动电机2，电机2带动抵接板11旋转，进行线圈绕制工作，绕制完成后启动切割组件8将导线切断，无需耗费人力去进行手动切割，同时，切割组件8由电机2提供切割动力，可以增加电机2的利用率，底仓1内设有用于带动导线左右移动的往复组件9，在绕制线圈时，提供往复组件9可以带动导线做左右来回往复运动，进而使导线能够更加均匀的进行绕圈，更加实用，底仓1右侧的内壁上转动连接有转杆12，底仓1的内顶壁上转动连接有顶端贯穿并延伸至传动仓7内部的传动杆13，传动杆13的顶端与底端均固定有与第一锥齿14，绕轴10的外周壁上与转杆12的外周壁上均固定有与第一锥齿14啮合的第二锥齿15，转杆12的左端固定有从锥齿16，主轴3的外周壁上固定有与从锥齿16啮合的主锥齿17。

在使用时，将缠绕的承载物置于圆形板6与抵接板11之间，然后启动气缸5，气缸5带动圆形板6向右移动配合抵接板11对缠绕的承载物进行夹持，启动电机2，电机2带动主轴3转动，主轴3通过主锥齿17与从锥齿16带动转杆12转动，转杆12通过传动杆13底部的第一锥齿14与第二锥齿15带动传动杆13转动，传动杆13通过其顶部的第一锥齿14与第二锥齿15带动绕轴10转动，绕轴10带动抵接板11转动，进行线圈绕制工作。

切割组件8包括位于传动仓7内且转动连接在传动杆13外周壁上的转环801，传动仓7的左侧开设有通槽802，转环801的外周壁上固定有一端贯穿通槽802并延伸至传动仓7左侧的连接板803，连接板803的顶面且靠近左端处转动连接有转轴804，转轴804的外周壁上固定有切割刀片805，转轴804的外周壁上与传动杆13的外周壁上均固定有传动轮806，两个传动轮806之间设有使二者传动连接的皮带807，传动仓7右侧的内壁上铰接有一端铰接在连接板803背面的电动推杆808，在电机2带动传动杆13转动时，传动杆13通过传动轮806与皮带807带动转轴804转动，转轴804带动切割刀片805转动，在绕制将要完成时，启动电动推杆808，电动推杆808推动连接板803翻转，进而带动旋转的切割刀片805对导线进行切割。

其中，圆形板6与抵接板11呈左右相对，主轴3的前端推杆轴承转动连接在底仓1正面的内壁上，转杆12、传动杆13与绕轴10均通过轴承转动连接。

同时，通槽802与传动仓7的正面以及背面均连通，使传动仓7的正视图呈现一个缺槽，转轴804垂直贯穿连接板803并通过轴承转动连接，转环801与传动杆13间隙配合，切割刀片805位于连接板803的上方，传动轮806位于连接板803的下方，右侧传动轮806与转环801位于同一中轴线，这样的结构可以避免在连接板803翻转进行切割时皮带807松动。

请参阅图5，在本实施例中，往复组件9包括开设在底仓1顶面的长条孔901，长条孔901内滑动连接有滑块902，滑块902的顶面固定有牵引环903，滑块902的底端固定有环形板904，环形板904的内顶壁上与内底壁上均固定有齿板905，主轴3的外周壁上固定有用于顶部齿板905啮合的缺齿轮906，在绕制线圈时，先将导线穿过牵引环903，再将其固定在缠绕的承载物上，在启动电机2时，电机2通过主轴3带动缺齿轮906转动，当缺齿轮906顺时针转动并与顶部齿板905啮合时，会通过齿板905带动环形板904向右移动，环形板904带动滑块902向右移动，滑块902带动牵引环903向右移动，当缺齿轮906旋转至与底部齿板905啮合时，会带动齿板905向左移动，进一步带动牵引环903向左移动，以此，实现牵引环903的左右往复运动。

应当理解的是，在绕圈收尾时，应当设置在靠近右侧处进行收尾工作，这样便于切割刀片805进行切割。

其中，主轴3位于环形板904的正中间，两个齿板905呈上下相对，缺齿轮906开设有齿槽的弧面所对应的圆心角为锐角，长条孔901与传动杆13呈左右相对，应当理解的是，缺齿轮906圆弧的长度对应的是牵引环903在水平方向上移动的长度，因此，在选择缺齿轮906直径时，可根据绕制线圈的长度合理的进行选择。

上述实施例的工作原理为：

在使用时，将缠绕的承载物置于圆形板6与抵接板11之间，然后启动气缸5，气缸5带动圆形板6向右移动配合抵接板11对缠绕的承载物进行夹持，启动电机2，电机2带动主轴3转动，主轴3通过主锥齿17与从锥齿16带动转杆12转动，转杆12通过传动杆13底部的第一锥齿14与第二锥齿15带动传动杆13转动，传动杆13通过其顶部的第一锥齿14与第二锥齿15带动绕轴10转动，绕轴10带动抵接板11转动，进行线圈绕制工作。

在电机2带动传动杆13转动时，传动杆13通过传动轮806与皮带807带动转轴804转动，转轴804带动切割刀片805转动，在绕制将要完成时，启动电动推杆808，电动推杆808推动连接板803翻转，进而带动旋转的切割刀片805对导线进行切割。

在绕制线圈时，先将导线穿过牵引环903，再将其固定在缠绕的承载物上，在启动电机2时，电机2通过主轴3带动缺齿轮906转动，当缺齿轮906顺时针转动并与顶部齿板905啮合时，会通过齿板905带动环形板904向右移动，环形板904带动滑块902向右移动，滑块902带动牵引环903向右移动，当缺齿轮906旋转至与底部齿板905啮合时，会带动齿板905向左移动，进一步带动牵引环903向左移动，以此，实现牵引环903的左右往复运动。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种继电器线圈绕制装置，包括底仓(1)，其特征在于：所述底仓(1)背面的内壁上固定有电机(2)，所述电机(2)的输出轴上固定有主轴(3)，所述底仓(1)的顶面且靠近左侧固定有支板(4)，所述支板(4)的右侧固定有气缸(5)，所述气缸(5)的输出轴上转动连接有圆形板(6)，所述底仓(1)的顶面且靠近右侧处固定有传动仓(7)，所述传动仓(7)内设有用于切割导线的切割组件(8)，所述传动仓(7)右侧的内壁上转动连接有左端贯穿并延伸至传动仓(7)左侧的绕轴(10)，所述绕轴(10)的左端固定有抵接板(11)，所述底仓(1)内设有用于带动导线左右移动的往复组件(9)，所述底仓(1)右侧的内壁上转动连接有转杆(12)，所述底仓(1)的内顶壁上转动连接有顶端贯穿并延伸至传动仓(7)内部的传动杆(13)，所述传动杆(13)的顶端与底端均固定有与第一锥齿(14)，所述绕轴(10)的外周壁上与转杆(12)的外周壁上均固定有与第一锥齿(14)啮合的第二锥齿(15)，所述转杆(12)的左端固定有从锥齿(16)，所述主轴(3)的外周壁上固定有与从锥齿(16)啮合的主锥齿(17)；

所述切割组件(8)包括位于传动仓(7)内且转动连接在传动杆(13)外周壁上的转环(801)，所述传动仓(7)的左侧开设有通槽(802)，所述转环(801)的外周壁上固定有一端贯穿通槽(802)并延伸至传动仓(7)左侧的连接板(803)，所述连接板(803)的顶面且靠近左端处转动连接有转轴(804)，所述转轴(804)的外周壁上固定有切割刀片(805)，所述转轴(804)的外周壁上与传动杆(13)的外周壁上均固定有传动轮(806)，两个所述传动轮(806)之间设有使二者传动连接的皮带(807)，所述传动仓(7)右侧的内壁上铰接有一端铰接在连接板(803)背面的电动推杆(808)。

2.根据权利要求1所述的一种继电器线圈绕制装置，其特征在于：所述圆形板(6)与抵接板(11)呈左右相对，所述主轴(3)的前端推杆轴承转动连接在底仓(1)正面的内壁上，所述转杆(12)、传动杆(13)与绕轴(10)均通过轴承转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种继电器线圈绕制装置，其特征在于：所述通槽(802)与传动仓(7)的正面以及背面均连通，使传动仓(7)的正视图呈现一个缺槽，所述转轴(804)垂直贯穿连接板(803)并通过轴承转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种继电器线圈绕制装置，其特征在于：所述转环(801)与传动杆(13)间隙配合，所述切割刀片(805)位于连接板(803)的上方，所述传动轮(806)位于连接板(803)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种继电器线圈绕制装置，其特征在于：所述往复组件(9)包括开设在底仓(1)顶面的长条孔(901)，所述长条孔(901)内滑动连接有滑块(902)，所述滑块(902)的顶面固定有牵引环(903)，所述滑块(902)的底端固定有环形板(904)，所述环形板(904)的内顶壁上与内底壁上均固定有齿板(905)，所述主轴(3)的外周壁上固定有用于顶部齿板(905)啮合的缺齿轮(906)。

6.根据权利要求5所述的一种继电器线圈绕制装置，其特征在于：所述主轴(3)位于环形板(904)的正中间，两个所述齿板(905)呈上下相对，所述缺齿轮(906)开设有齿槽的弧面所对应的圆心角为锐角，所述长条孔(901)与传动杆(13)呈左右相对。