CN2238697Y - 管子电动套丝机 - Google Patents

Abstract

一种安装管道时用的电动套丝机，主要是由电动机、齿轮变速箱、板牙卡具、管牙钳、给进机构所组成，电动机动力通过变速箱带动板牙卡具转动，给进机构推动管牙钳给进，完成管子的套丝工作，其优点是实现套丝机械化，减轻手工套丝的劳动强度。

Description

管子电动套丝机

本实用新型属于管道安装工程中为钢管套丝的机械

目前在建筑安装管道时多用丝扣连接，管子的套丝都用人工在工作台上用搬牙进行，效速低且劳动强度大。

本实用新型的目的是提供一种以电机为动力的套丝机械。

本实用新型的技术方案是：由电动机、齿轮变速箱、搬牙卡具、管牙钳、给进机构等部件组成。其结构是：在机身内安装有电动机和给进机构，在机身上方装有齿轮变速箱和管牙钳；电动机轴上的齿轮与变速箱的一外部齿轮啮合，变速箱的另一外部齿轮与给进机构的齿轮啮合；在变速箱输出轴上装有搬牙卡具；管牙钳安装在机身的轨道上，并与给进机构的丝母连接。

本实用新型的优点是以电动机为动力实现了自动套丝，灵活、方便、提高了套丝的工作效率，减轻套丝工人的劳动强度。

图1是本实用新型的外型主视图；图2是变速箱内部结构图；

图3是给进机构的结构图；图4是A-A剖面换向结构示意图；

图例说明：

1、电动机；2、齿轮；3、齿轮；4、变速箱；5、变距手柄；6、搬牙卡具；7、管牙钳；8、换向开关手柄；9、齿轮；10、齿轮轴；11、齿轮；12、齿轮；13、主轴；14、双联齿轮；15、齿轮轴；16、齿轮；17、箱体；18、齿轮；19、丝杠轴；20、管钳托扳丝母；21、机身；22、换向开关。

结合附图说明本实用新型的实施例：如图1所示，主要是由电动机1、变速箱4、搬牙卡具6、管牙钳7、机身21及进给机构等组成。电动机1及进给机构全部安装在机身壳体21的中间，管牙钳7安装在机身21的道轨上；变速箱4安装在机身21的左上方；电动机轴上装有齿轮2与变速箱的齿轮3啮合，给进机构的齿轮18与变速箱的齿轮16啮合，变速箱4的主轴前部按装搬牙卡具6。如图2所示，变速箱由轴10、主轴13、轴15及箱体组成。轴10上在箱外装有齿轮3，箱内装有齿轮9。主轴13上在箱内装有齿轮11、齿轮12；轴15在箱内装有双联齿轮14，箱外装有齿轮16，在箱体前侧装有变距手柄5，根据螺距的不同，靠变距手柄5拨动双联齿轮14，分别与齿轮11或齿轮12啮合。如图3所示，给进机构是在轴的一端带有螺纹的丝杆轴19，轴上装有齿轮16和管钳托板丝母20，通过齿轮16与齿轮18啮合，带动管牙钳托板的丝母20运动完成进给过程。如图4所示的A-A剖面为换向开关的结构图，由换向开关手柄8控制换向开关22实现电动机的正反转。换向开关可用市售通用型的。

其工作原理是电动机传出动力由齿轮2将动力传到13轴的齿轮3，再由齿轮9与齿轮11啮合将动力传给主轴，带动搬牙卡具在管子上套丝。由于3/4″以下管螺纹的螺距是相同的，1″以上管螺纹的螺距是相同的，所以，螺距不同管子的进给量就不同，进给时的大小是由双联齿轮14决定的。当进给量大时，双联齿轮与齿轮11啮合。当进给量小时，双联齿轮与齿轮12啮合，将动力传给齿轮轴16，再由齿轮轴15上的齿轮16传给齿轮18。齿轮18带动丝杠19上的管钳托板丝母20，使管钳中的管子完成进给。由换向手柄8控制换向开关，使搬牙卡具正反转来完成套丝。

Claims (3)

1、一种安装管道时用的管子电动套丝机，其特征是：

在机身内安装有电动机1和给进机构，在机身上方装有齿轮变速箱4；电动机轴上装有齿轮2与变速箱的一个外部齿轮3啮合，变速箱的另一个外部齿轮16与给进机构的齿轮18啮合；在变速箱的输出轴上装有搬牙卡具；机身上设有轨道，轨道上装有管牙钳7，管牙钳7底部与给进机构的托扳丝母20相连结。

2、如权利要求1所述的套丝机其特征是：齿轮变速箱4由箱体17和轴10、13、15组成；轴10在箱内装有齿轮9，在箱外装有齿轮3；轴13在箱内装有齿轮11、12，在箱外的轴头上装有搬牙卡具6；轴15在箱内装有双联齿轮14，在箱外的轴头上装有齿轮16；在箱体前侧装有用于拨动齿轮14的变距手柄5。

3、如权利要求1所述的套丝机，其特征是：给进机构是在丝杆轴19一端装有齿轮18，另一端旋套上管钳托扳丝母20。

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