CN218433166U - 一种便于称重的铝棒加工用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于称重的铝棒加工用输送装置，包括：支撑脚，所述支撑脚的内端连接有承重板，所述第一电机的前端连接有第一引导杆，所述第一履带的上端安装有定位块，连接板，其设置在承重板的中部内端，且连接板的上端设置有连接组合件，所述连接组合件的上端安装有衔接板，且衔接板的外端安装有限位块，所述衔接板的内端连接有连接栓，且连接栓的上端连接有称重板；第二引导杆，其设置在承重板的右内端，且承重板的前端连接有显示器，所述第二引导杆的外端安装有第二履带，且第二引导杆的后端连接有第二电机。该便于称重的铝棒加工用输送装置，其便于实现对铝棒的分格运送，同时，便于实现对铝棒进行称重。

Description

一种便于称重的铝棒加工用输送装置

技术领域

本实用新型涉及铝棒加工技术领域，具体为一种便于称重的铝棒加工用输送装置。

背景技术

铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。根据铝棒含有的金属元素不同，铝棒的品质也不同，铝棒在生产领域应用比较广泛，因此对便于铝棒生产的辅助工具进行改进显得格外重要，比如：

中国专利授权公开号为CN210615915U的一种铝棒切割机用的铝棒输送槽，属于铝棒切割机配件技术领域，包括支撑座板和设置在支撑座板一侧的铝棒输送槽，支撑座板的上方设置有气缸和设置在气缸一侧的用于接收来自于铝棒切割机切割后的铝棒的铝棒放置槽，铝棒输送槽用于接收从铝棒放置槽上掉落的铝棒，铝棒输送槽包括用于支撑铝棒的主底板和设置在主底板左、右侧边的侧板，气缸用于冲击铝棒放置槽。本实用新型提供的第一电动推杆和副底板的配合使用可以延长输送槽的使用宽度，使之适用于较长的铝棒，从而避免因输送槽较窄而无法使铝棒滚动通过。

但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其难以实现对铝棒的分格运送，同时，难以实现对铝棒进行称重，因此，本实用新型提供一种便于称重的铝棒加工用输送装置，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于称重的铝棒加工用输送装置，以解决上述背景技术中提出的其难以实现对铝棒的分格运送，同时，难以实现对铝棒进行称重的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于称重的铝棒加工用输送装置，包括：

支撑脚，所述支撑脚的内端连接有承重板，且支撑脚的内部设置有第一电机，所述第一电机的前端连接有第一引导杆，且第一引导杆的外端安装有第一履带，所述第一履带的上端安装有定位块，且定位块的上端设置有橡胶垫；

连接板，其设置在承重板的中部内端，且连接板的上端设置有连接组合件，所述连接组合件的上端安装有衔接板，且衔接板的外端安装有限位块，所述衔接板的内端连接有连接栓，且连接栓的上端连接有称重板；

第二引导杆，其设置在承重板的右内端，且承重板的前端连接有显示器，所述第二引导杆的外端安装有第二履带，且第二引导杆的后端连接有第二电机。

优选的，所述第一履带与承重板相对滑动连接，且定位块在第一履带的上端呈等间距设置。

优选的，所述定位块与橡胶垫相对贴合连接，且橡胶垫的纵截面为“U”字型。

优选的，所述连接组合件由电动伸缩杆、衔接杆和限位槽构成；

电动伸缩杆，其设置在连接板的上端；

衔接杆，其连接在衔接杆的上端；

限位槽，其开设在衔接板的内部。

优选的，所述电动伸缩杆与衔接杆一一对应设置，且衔接杆与衔接板相对滚动连接。

优选的，所述限位块关于衔接板的中心呈等角度设置，且限位块与承重板相对滑动连接。

优选的，所述衔接板的内端呈倾斜设置，且连接栓与衔接板和称重板相对螺纹连接，并且称重板的纵截面为“U”字型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于称重的铝棒加工用输送装置，其便于实现对铝棒的分格运送，同时，便于实现对铝棒进行称重；

1、设有第一电机、定位块和橡胶垫，通过第一履带与承重板相对滑动连接，且定位块在第一履带的上端呈等间距设置，定位块与橡胶垫相对贴合连接，且橡胶垫的纵截面为“U”字型，实现对铝棒的分格运送。

2、设有连接组合件、连接板和限位块，通过电动伸缩杆与衔接杆一一对应设置，且衔接杆与衔接板相对滚动连接，限位块关于衔接板的中心呈等角度设置，且限位块与承重板相对滑动连接，实现对铝棒称重后继续对其输送。

3、设有称重板、连接栓和衔接板，通过衔接板的内端呈倾斜设置，且连接栓与衔接板和称重板相对螺纹连接，并且称重板的纵截面为“U”字型，便于对称重板进行安装与拆卸。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型承重板与第一引导杆连接侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型连接组合件与衔接板连接侧视剖面结构示意图。

图中：1、支撑脚；2、承重板；3、第一电机；4、第一引导杆；5、第一履带；6、定位块；7、橡胶垫；8、连接板；9、连接组合件；901、电动伸缩杆；902、衔接杆；903、限位槽；10、衔接板；11、连接栓；12、称重板；13、第二电机；14、第二引导杆；15、第二履带；16、显示器；17、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于称重的铝棒加工用输送装置，包括：支撑脚1，支撑脚1的内端连接有承重板2，且支撑脚1的内部设置有第一电机3，第一电机3的前端连接有第一引导杆4，且第一引导杆4的外端安装有第一履带5，第一履带5的上端安装有定位块6，且定位块6的上端设置有橡胶垫7；连接板8，其设置在承重板2的中部内端，且连接板8的上端设置有连接组合件9，连接组合件9的上端安装有衔接板10，且衔接板10的外端安装有限位块17，衔接板10的内端连接有连接栓11，且连接栓11的上端连接有称重板12；第二引导杆14，其设置在承重板2的右内端，且承重板2的前端连接有显示器16，第二引导杆14的外端安装有第二履带15，且第二引导杆14的后端连接有第二电机13，组合构成一种便于称重的铝棒加工用输送装置。

如图1、图2和图3所示，第一履带5与承重板2相对滑动连接，且定位块6在第一履带5的上端呈等间距设置，定位块6与橡胶垫7相对贴合连接，且橡胶垫7的纵截面为“U”字型，将铝棒放置在橡胶垫7上，打开支撑脚1内的第一电机3，第一电机3带动第一引导杆4进行转动，使得第一履带5旋转，导致放置在橡胶垫7上的铝棒通过定位块6跟随第一履带5进行运动，当运动至相应位置时，铝棒从橡胶垫7上滑落，掉落至衔接板10上，实现对铝棒的分格运送。

如图1、图2和图4所示，电动伸缩杆901与衔接杆902一一对应设置，且衔接杆902与衔接板10相对滚动连接，限位块17关于衔接板10的中心呈等角度设置，且限位块17与承重板2相对滑动连接，衔接板10的内端呈倾斜设置，且连接栓11与衔接板10和称重板12相对螺纹连接，并且称重板12的纵截面为“U”字型，当铝棒掉落至衔接板10上时，经衔接板10的内端倾斜滑落至称重板12上端，等待一段时间后，称重板12进线称重，称重板12的型号为BTA-D-30t将称重所得数据通过显示器16进行显示，待称重完毕后，打开第二电机13，使得第二电机13带动第二引导杆14运动，第二引导杆14通过第二履带15带动定位块6至相应位置，打开连接板8上端的电动伸缩杆901，衔接杆902在限位槽903内滑动，使得远离第二履带15的衔接板10一端上升，限位块17在承重板2内滑动，由于重力原因，铝棒正好掉落至第二履带15上端的定位块6内，并与定位块6上端的橡胶垫7接触，打开第二电机13，第二电机13带动第二引导杆14旋转，使得第二履带15带动定位块6进行输送，实现对铝棒称重后继续对其输送，这就是该便于称重的铝棒加工用输送装置的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于称重的铝棒加工用输送装置，其特征在于，包括：

支撑脚，所述支撑脚的内端连接有承重板，且支撑脚的内部设置有第一电机，所述第一电机的前端连接有第一引导杆，且第一引导杆的外端安装有第一履带，所述第一履带的上端安装有定位块，且定位块的上端设置有橡胶垫；

连接板，其设置在承重板的中部内端，且连接板的上端设置有连接组合件，所述连接组合件的上端安装有衔接板，且衔接板的外端安装有限位块，所述衔接板的内端连接有连接栓，且连接栓的上端连接有称重板；

第二引导杆，其设置在承重板的右内端，且承重板的前端连接有显示器，所述第二引导杆的外端安装有第二履带，且第二引导杆的后端连接有第二电机。

2.根据权利要求1所述的一种便于称重的铝棒加工用输送装置，其特征在于：所述第一履带与承重板相对滑动连接，且定位块在第一履带的上端呈等间距设置。

3.根据权利要求1所述的一种便于称重的铝棒加工用输送装置，其特征在于：所述定位块与橡胶垫相对贴合连接，且橡胶垫的纵截面为“U”字型。

4.根据权利要求1所述的一种便于称重的铝棒加工用输送装置，其特征在于：所述连接组合件由电动伸缩杆、衔接杆和限位槽构成；

电动伸缩杆，其设置在连接板的上端；

衔接杆，其连接在衔接杆的上端；

限位槽，其开设在衔接板的内部。

5.根据权利要求4所述的一种便于称重的铝棒加工用输送装置，其特征在于：所述电动伸缩杆与衔接杆一一对应设置，且衔接杆与衔接板相对滚动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于称重的铝棒加工用输送装置，其特征在于：所述限位块关于衔接板的中心呈等角度设置，且限位块与承重板相对滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于称重的铝棒加工用输送装置，其特征在于：所述衔接板的内端呈倾斜设置，且连接栓与衔接板和称重板相对螺纹连接，并且称重板的纵截面为“U”字型。

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