CN218432059U - 一种袋装饲料的打包设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种袋装饲料的打包设备，涉及饲料生产技术领域。包括包括机架、输送带、安装在机架上的装料机构以及封口机构，装料机构包括料斗、夹紧组件以及定位件，夹紧组件通过定位件连接在料斗的两侧，夹紧组件用于夹紧套接在料斗的出料端的侧壁上的包装袋；输送带设置在料斗以及封口机构的下方；封口机构包括引导组件、标签传输组件以及缝线机主体，引导组件和标签传输组件与缝线机主体连接，包装袋通过输送带从装料机构输送至封口机构，引导组件将包装袋袋口压平，标签传输组件将标签粘贴在包装袋的袋口处，缝线机主体将标签和包装袋袋口缝合在一起。此打包设备饲料装袋效率高且无需人工搬运、缝线以及固定标签，提高了袋装饲料的打包效率。

Description

一种袋装饲料的打包设备

技术领域

本申请涉及饲料生产技术领域，尤其是涉及一种袋装饲料的打包设备。

背景技术

饲料在生产完成后需要装进包装袋分装成相应重量的袋装饲料，包装过程一般分为装袋、封口等几个步骤。其中，饲料一般需要通过料斗装入包装袋，当饲料装入包装袋中时，工作人员需要将包装袋套在料斗的出料端，料斗内的饲料在重力的作用下自动进入包装袋里面，待饲料装入包装袋后，工作人员将装有饲料的包装袋转运至封口装置，手动将包装袋的袋口整理平整，待包装袋封口完毕，再手动将标签装订在包装袋上。

由于包装袋与料斗的出料口之间没有固定，包装袋口容易松开，对包装袋进行封口时的操作过程比较繁琐，工作人员劳动强度较高，导致袋装饲料的打包效率较低。

实用新型内容

为了提高袋装饲料的打包效率，本申请提供了一种袋装饲料的打包设备。

本申请提供的一种袋装饲料的打包设备采用如下的技术方案：

一种袋装饲料的打包设备，包括机架、输送带、安装在所述机架上的装料机构以及封口机构，所述装料机构包括料斗、夹紧组件以及定位件，所述夹紧组件通过所述定位件连接在所述料斗的两侧，所述夹紧组件用于夹紧套接在所述料斗的出料端的侧壁上的包装袋；所述输送带设置在所述料斗以及所述封口机构的下方；所述封口机构包括引导组件、标签传输组件以及缝线机主体，所述引导组件与所述缝线机主体连接，并设置在所述缝线机主体与所述料斗之间，所述标签传输组件与所述缝线机主体连接，装有饲料的包装袋通过所述输送带从所述装料机构输送至所述封口机构，所述引导组件将包装袋的袋口压平，所述标签传输组件将标签粘贴在包装袋被压平的袋口处，所述缝线机主体将标签和包装袋的袋口缝合在一起。

通过采用上述技术方案，夹紧组件可将包装袋的袋口夹紧在料斗的出料端，夹紧组件通过定位件固定在料斗上，此装置结构简单，便于在饲料装料过程中对包装袋的袋口进行固定，减少了在饲料装料过程中，饲料从包装袋的袋口漏撒的现象发生，提高了饲料装袋的效率；饲料由装料机构装入包装袋后，经由输送带将装有饲料的包装袋输送至封口机构进行封口，无需工作人员手动搬运，减少了人工操作，包装袋通过引导组件使包装袋的袋口整理平整，标签传输组件将标签粘贴在包装袋被压平的袋口处，使缝线机主体在对包装袋封口时将标签固定在包装袋上，无需工作人员手动贴标签，此袋装饲料的打包设备减少了工作人员的工作量，提高了袋装饲料的打包效率。

可选的，所述夹紧组件包括两个相对设置的夹紧支架以及用于驱动两所述夹紧支架相互靠近或远离的支架伸缩件，两所述夹紧支架通过所述定位件连接在所述料斗的两侧；所述夹紧支架包括转轴、连接杆以及夹紧件，所述转轴与所述定位件转动连接，所述连接杆固定连接在所述转轴和所述夹紧件上，所述夹紧件用于将包装袋抵紧在所述料斗的出料端的侧壁上。

通过采用上述技术方案，转轴与定位件转动连接，可使夹紧支架绕转轴的轴向旋转，夹紧伸缩件驱动两夹紧支架朝向相互靠近或远离的方向运动，以带动夹紧件将包装袋抵紧在料斗的侧壁上，减少饲料从包装袋内漏撒的现象发生，提高了饲料装袋的效率。

可选的，所述引导组件括两平行设置的导向板，两所述导向板之间设有供包装袋的袋口通过的间隙，所述标签传输组件设置在引导组件与缝线机主体之间。

通过采用上述技术方案，当包装袋由输送带运送至封口机构时，引导组件可对包装袋的袋口进行整平，包装袋通过量导向板之间的间隙对包装袋袋口进行初步的整平，减少了人工操作，便于后续对包装袋的袋口的缝合，进一步提高了袋装饲料的打包效率。

可选的，所述标签传输组件包括标签打印机、标签夹持伸缩件、夹具以及升降伸缩件，所述标签打印机用于打印标签，所述标签打印机设置于所述标签夹持伸缩件的伸缩端的上方，所述夹具设置在所述标签夹持伸缩件的伸缩端，所述标签夹持伸缩件带动夹具朝向所述缝线机主体的做水平往复运动，所述升降伸缩件的伸缩端安装在所述标签夹持伸缩件的固定端，所述升降伸缩件带动所述标签夹持伸缩件沿竖直方向做往复运动。

通过采用上述技术方案，升降伸缩件带动标签夹持伸缩件朝向标签打印机的方向移动，夹具夹持标签后，升降伸缩件带动标签夹持伸缩件朝向远离标签打印机的方向移动，对标签进行分张，随后标签夹持伸缩件将夹有标签的夹具输送至缝线机主体与包装袋之间，同时实现包装袋和标签一起进行缝合。

可选的，所述导向板靠近所述装料机构的一端安装有弧形板，所述弧形板的开口朝向所述装料机构敞开。

通过采用上述技术方案，弧形板引导包装袋进入两导向板之间，便于输送带将装有饲料的包装袋输送至封口机构，进一步提高袋装饲料的打包效率。

可选的，靠近所述缝线机主体一侧的所述导向板上安装有标签引导板，所述标签引导板用于引导标签进入缝线机主体与包装袋之间。

通过采用上述技术方案，当标签传输组件将标签朝向缝线机主体的方向传送时，标签引导板可引导标签进入缝线机主体与包装袋之间，便于缝线机主体将标签缝制在包装袋上，进一步提高了袋装饲料的打包效率。

可选的，远离所述缝线机主体一侧的所述导向板上安装有包装袋定位板，所述包装袋定位板沿所述导向板的长度方向设置，所述包装袋定位板沿包装袋的袋口的长度方向上开设有供所述缝线机主体缝线的缝线口。

通过采用上述技术方案，缝线机主体经过包装袋定位板上开设的缝线口对包装袋的袋口进行缝合，以使包装袋上缝线整齐，提高缝线效果。

可选的，所述引导组件还包括用于折叠包装袋的袋口的折叠伸缩件，所述折叠伸缩件的伸缩端设置有用于将包装袋沿所述包装袋定位板的外周折叠的压块，所述折叠伸缩件带动所述压块沿竖直方向往复运动。

通过采用上述技术方案，折叠伸缩件可带动压块将下压包装袋，并将包装袋的袋口绕包装袋定位板外周折叠，缝线机主体可通过缝线口将包装袋定位板两侧的包装袋缝合起来，进一步减少饲料从包装袋的袋口漏撒的现象发生。

可选的，所述输送带的两侧设有护栏，所述护栏沿所述输送带的长度方向延伸。

通过采用上述技术方案，设置在输送带两侧的护栏可减少装有饲料的包装袋在输送带的输送过程中发生倾倒的现象发生，减少发生饲料漏撒在地上的情况，进一步提高了袋装饲料的打包效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.夹紧组件可将包装袋的袋口夹紧在料斗的出料端，便于在饲料装料过程中对包装袋的袋口进行固定，减少了饲料从包装袋的袋口漏撒的现象发生，提高了饲料装袋的效率，输送带将装有饲料的包装袋输送至封口机构进行封口，无需工作人员手动搬运，引导组件将包装袋的袋口整平，标签传输组件将标签输送到缝线机主体与包装袋之间，使缝线机主体在对包装袋封口时将标签固定在包装袋上，无需工作人员手动贴标签，此袋装饲料打包设备减少了工作人员的工作量，提高了袋装饲料的打包效率；

2.弧形板引导包装袋进入两导向板之间，便于输送带将装有饲料的包装袋输送至封口机构，进一步提高袋装饲料的打包效率；

3.缝线机主体经过包装袋定位板上开设的缝线口对包装袋的袋口进行缝合，以使包装袋上缝线整齐，提高缝线效果。

附图说明

图1是本申请实施例整体结构的示意图。

图2是本申请实施例主要展示装料机构的结构示意图。

图3是本申请实施例主要展示封口机构的结构示意图。

图4是本申请实施例主要展示引导组件的结构示意图。

附图标记说明：

1、机架；2、输送带；21、护栏；3、装料机构；31、料斗；321、夹紧支架；3211、转轴；3212、连接杆；3213、夹紧件；322、支架伸缩件；33、定位件；4、封口机构；41、引导组件；411、导向板；412、弧形板；413、标签引导板；414、包装袋定位板；415、折叠伸缩件；416、压块；42、标签传输组件；421、标签打印机；422、标签夹持伸缩件；423、夹具；424、升降伸缩件；43、缝线机主体。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种袋装饲料的打包设备。

参照图1，袋装饲料的打包设备包括机架1、用于将饲料装进包装袋的装料机构3、用于对包装袋进行封口的封口机构4以及用于将装有饲料的包装袋由装料机构3输送至封口机构4的输送带2，为了减少装有饲料的包装袋在输送带2输送过程中发生倾倒，输送带2两侧固定安装有护栏21，两护栏21沿输送带2的长度方向延伸，装料机构3和封口机构4设置在机架1上，输送带2设置在装料机构3与封口机构4的下方，装有饲料的包装袋通过输送带2从装料机构3输送至封口机构4。

参照图1和图2，装料机构3包括固定连接在机架1上的料斗31、用于将包装袋的袋口夹紧在料斗31侧壁的夹紧组件以及用于固定夹紧组件的定位件33，夹紧组件包括两个相对设置的夹紧支架321以及用于使两夹紧支架321朝向相互靠近或远离的方向移动的支架伸缩件322，夹紧支架321包括转轴3211、连接杆3212、以及夹紧件3213，连接杆3212的一端与转轴3211固定连接，夹紧件3213固定安装在连接杆3212上。

其中，为了提高夹紧件3213与连接杆3212连接的稳定性，保证夹紧件3213与料斗31侧壁的抵压力，连接杆3212设为两个，两连接杆3212分别固定连接在转轴3211的两端，夹紧件3213固定连接在两连接杆3212之间；为了提高夹紧支架321运动的稳定性，支架伸缩件322设置为两组，两支架伸缩件322相对设置在两夹紧支架321之间，本实施例中，支架伸缩件322选用伸缩气缸，伸缩气缸的两端与连夹紧支架321连接。

参照图3，封口机构4包括引导组件41、标签传输组件42以及缝线机主体43，缝线机主体43固定连接在机架1上并且设置在引导组件41远离装料机构3的一端，缝线机主体43用于对包装袋封口并将标签固定在包装袋上，参照图4，引导组件41包括用于将包装袋的袋口整平的两平行设置的导向板411、用于折叠包装袋的袋口的折叠伸缩件415以及安装在折叠伸缩件415的伸缩端的压块416。

参照图3和图4，两导向板411，与机架1固定连接，两导向板411之间设置有供包装袋的袋口通过的间隙，为了便于包装袋进入两导向板411之间，两导向板411远离缝线机主体43的一端固定连接有弧形板412，弧形板412的开口朝向装料机构3敞开，为了便于使标签进入缝线机主体43与包装袋之间，靠近缝线机主体43一侧的导向板411上固定连接有标签引导板413，标签引导板413设置为弧面，弧面的圆心背离缝线机主体43，远离缝线机主体43一侧的导向板411上固定连接有包装袋定位板414，包装袋定位板414沿导向板411的长度方向设置，为了使包装袋上缝线整齐，包装袋定位板414沿包装袋的袋口的长度方向上开设有供缝线机主体43缝线的缝线口，缝线机主体43经过包装袋定位板414上开设的缝线口对包装袋的袋口进行缝合。

此外，压块416包括第一压块416以及第二压块416，第一压块416平行于地面并且固定连接于折叠伸缩件415的伸缩端，第二压块416与第一压块416固定连接，第二压块416垂直于地面设置，折叠伸缩件415带动压块416沿竖直方向做往复运动，当包装袋由输送带2输送至折叠伸缩件415时，折叠伸缩件415带动压块416朝向包装袋定位板414的方向运动，压块416将包装袋的袋口折叠，压块416与包装袋定位板414之间设置有供包装袋通过的间隙，此时，包装袋与包装袋定位板414的侧壁抵接，缝线机主体43可通过缝线口将包装袋定位板414两侧的包装袋缝合起来，进一步减少饲料从包装袋的袋口漏撒的现象发生，本实施例中，折叠伸缩件415选用伸缩气缸，伸缩气缸带动压块416沿竖直方向做往复运动。

参照图3，标签传输组件42固定连接在机架1上，标签传输组件42包括用于打印标签的标签打印机421、用于将标签输送至缝线机主体43与包装袋之间的标签夹持伸缩件422、安装在标签夹持伸缩件422的伸缩端的用于夹持标签的夹具423以及用于带动标签夹持伸缩件422沿竖直方向做往复运动的升降伸缩件424。

其中，标签打印机421固定安装在机架1上，标签打印机421设置在标签夹持伸缩件422的伸缩端的上方，升降伸缩件424的伸缩端与标签夹持伸缩件422的固定端固定连接，升降伸缩件424的固定端固定在机架1上，本实施例中，升降伸缩件424选用伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端固定连接在标签夹持伸缩件422的固定端，伸缩气缸带动标签夹持伸缩件422沿竖直方向做往复运动；当升降伸缩件424带动标签夹持伸缩件422向上运动时，待夹具423夹住一张标签后，升降伸缩件424带动标签夹持伸缩件422向下运动以对标签进行分张，标签夹持伸缩件422带动夹具423朝向缝线机主体43的方向水平移动，使标签进入缝线机主体43与包装袋之间并将标签与包装袋同时缝合，本实施例中，标签夹持伸缩件422选用伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端与夹具423固定连接，伸缩气缸的固定端固定在升降伸缩件424的伸缩端；为了减少夹具423对标签的损伤，夹具423与标签接触的一侧设置有橡胶垫，此袋装饲料的打包设备42无需人工手动将标签装订在包装袋上，节省了人力，进一步提高了袋装饲料的打包效率。

本申请实施例一种袋装饲料的打包设备的实施原理为：当需要将饲料分装进包装袋中时，先将包装袋的袋口套设在料斗31的出料端，开启两支架伸缩件322，使两支架伸缩件322带动两夹紧支架321朝向靠近料斗31的方向转动，夹紧件3213将包装袋抵压在料斗31的侧壁上，此时包装袋固定完毕，饲料由料斗31的出料端进入包装袋，待包装袋中的饲料达到一定的重量时，停止出料，支架伸缩件322带动两夹紧支架321朝向远离料斗31的方向转动，装有饲料的包装袋落入输送带2；输送带2将包装袋输送至封口机构4，包装袋由引导组件41进行整平并折叠袋口，当输送带2将打包带输送至缝线机主体43时，缝线机主体43对包装袋的袋口进行缝合，标签传输组件42将标签传输至缝线机主体43与包装袋之间，待缝线机主体43将标签与包装袋的袋口共同缝合后，袋装饲料打包完毕，此打包设备饲料装袋效率高且无需人工进行搬运、缝线以及固定标签，有效提高了袋装饲料的打包效率。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种袋装饲料的打包设备，其特征在于：包括机架（1）、输送带（2）、安装在所述机架（1）上的装料机构（3）以及封口机构（4），所述装料机构（3）包括料斗（31）、夹紧组件以及定位件（33），所述夹紧组件通过所述定位件（33）连接在所述料斗（31）的两侧，所述夹紧组件用于夹紧套接在所述料斗（31）的出料端的侧壁上的包装袋；所述输送带（2）设置在所述料斗（31）以及所述封口机构（4）的下方；所述封口机构（4）包括引导组件（41）、标签传输组件（42）以及缝线机主体（43），所述引导组件（41）与所述缝线机主体（43）连接，并设置在所述缝线机主体（43）与所述料斗（31）之间，所述标签传输组件（42）与所述缝线机主体（43）连接，装有饲料的包装袋通过所述输送带（2）从所述装料机构（3）输送至所述封口机构（4），所述引导组件（41）将包装袋的袋口压平，所述标签传输组件（42）将标签粘贴在包装袋被压平的袋口处，所述缝线机主体（43）将标签和包装袋的袋口缝合在一起。

2.根据权利要求1所述的一种袋装饲料的打包设备，其特征在于：所述夹紧组件包括两个相对设置的夹紧支架（321）以及用于驱动两所述夹紧支架（321）相互靠近或远离的支架伸缩件（322），两所述夹紧支架（321）通过所述定位件（33）连接在所述料斗（31）的两侧；所述夹紧支架（321）包括转轴（3211）、连接杆（3212）以及夹紧件（3213），所述转轴（3211）与所述定位件（33）转动连接，所述连接杆（3212）固定连接在所述转轴（3211）和所述夹紧件（3213）上，所述夹紧件（3213）用于将包装袋抵紧在所述料斗（31）的出料端的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种袋装饲料的打包设备，其特征在于：所述引导组件（41）包括两平行设置的导向板（411），两所述导向板（411）之间设有供包装袋的袋口通过的间隙，所述标签传输组件（42）设置在引导组件（41）与缝线机主体（43）之间。

4.根据权利要求1所述的一种袋装饲料的打包设备，其特征在于：所述标签传输组件（42）包括标签打印机（421）、标签夹持伸缩件（422）、夹具（423）以及升降伸缩件（424），所述标签打印机（421）用于打印标签，所述标签打印机（421）设置于所述标签夹持伸缩件（422）的伸缩端的上方，所述夹具（423）设置在所述标签夹持伸缩件（422）的伸缩端，所述标签夹持伸缩件（422）带动夹具（423）朝向所述缝线机主体（43）的做水平往复运动，所述升降伸缩件（424）的伸缩端安装在所述标签夹持伸缩件（422）的固定端，所述升降伸缩件（424）带动所述标签夹持伸缩件（422）沿竖直方向做往复运动。

5.根据权利要求3所述的一种袋装饲料的打包设备，其特征在于：所述导向板（411）靠近所述装料机构（3）的一端安装有弧形板（412），所述弧形板（412）的开口朝向所述装料机构（3）敞开。

6.根据权利要求3所述的一种袋装饲料的打包设备，其特征在于：靠近所述缝线机主体（43）一侧的所述导向板（411）上安装有标签引导板（413），所述标签引导板（413）用于引导标签进入缝线机主体（43）与包装袋之间。

7.根据权利要求3所述的一种袋装饲料的打包设备，其特征在于：远离所述缝线机主体（43）一侧的所述导向板（411）上安装有包装袋定位板（414），所述包装袋定位板（414）沿所述导向板（411）的长度方向设置，所述包装袋定位板（414）沿包装袋的袋口的长度方向上开设有供所述缝线机主体（43）缝线的缝线口。

8.根据权利要求7所述的一种袋装饲料的打包设备，其特征在于：所述引导组件（41）还包括用于折叠包装袋的袋口的折叠伸缩件（415），所述折叠伸缩件（415）的伸缩端设置有用于将包装袋沿所述包装袋定位板（414）的外周折叠的压块（416），所述折叠伸缩件（415）带动所述压块（416）沿竖直方向往复运动。

9.根据权利要求1所述的一种袋装饲料的打包设备，其特征在于：所述输送带（2）的两侧设有护栏（21），所述护栏（21）沿所述输送带（2）的长度方向延伸。

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