CN218431940U - 一种手机中框贴膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴膜设备，公开了一种手机中框贴膜设备，包括转盘、转动安装在所述转盘上的承载治具、安装在所述转盘上以带动所述承载治具转动的转动装置和用于将保护膜带贴于所述承载治具上的手机中框上的贴膜装置；所述贴膜装置设置于所述转盘的一侧。本实用新型的手机中框贴膜设备，贴膜效率更高。

Description

一种手机中框贴膜设备

技术领域

本实用新型涉及贴膜设备，尤其涉及一种手机中框贴膜设备。

背景技术

在现有技术中，手机中框贴膜包括手工贴膜和机械贴膜两种方式。其中手工贴膜是采用手工将保护膜带粘贴在手机中框的外周上以保护手机中框；机械贴膜是将手机中框放置在转动治具上，然后在转动治具的一侧设置有贴膜气缸，贴膜气缸每一对手机中框的一个侧面进行粘接保护膜带，然后转动治具转动90度进行下一次贴膜，经过四次贴膜后使保护膜带包覆手机外周。

现有技术中的机械贴膜方式，需要气缸动作四次才能完成对手机中框外周贴附保护膜带的工作，所需工作步骤较多，且每次完成对一个手机中框一个侧面贴膜后，贴膜头需要等待治具转动90°，从而导致贴膜工作周期较长。

有鉴于此，需要设计一种手机中框贴膜设备，以提升将保护膜带贴于手机中框外周上的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手机中框贴膜设备，来提升将保护膜带贴于手机中框外周上的效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种手机中框贴膜设备，包括转盘、转动安装在所述转盘上的承载治具、安装在所述转盘上以带动所述承载治具转动的转动装置和用于将保护膜带贴于所述承载治具上的手机中框上的贴膜装置；

所述贴膜装置设置于所述转盘的一侧。

可选地，所述贴膜装置包括放料盘和收料盘，以及设置于所述放料盘和所述收料盘之间的贴膜组件；

所述放料盘上设置有保护带卷，所述保护带卷包括基带和设置于所述基带上的保护膜带，且所述保护带卷上的保护膜带按手机中框周长裁切分段；所述贴膜组件用于将分段的所述保护膜带贴于手机中框的外周。

可选地，所述贴膜组件包括分带块、贴膜气缸和设置在所述贴膜气缸上的贴膜头；

所述分带块包括第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面相邻设置，且所述第一侧面和所述第二侧面的夹角为锐角；所述保护带卷沿所述第一侧面向所述第二侧面输送时，所述基带贴合所述第二侧面被所述收料盘所收卷，所述保护膜带在所述第一侧面和所述第二侧面的交界处出伸出；

所述贴膜头包括连接所述贴膜气缸的支架和转动安装在所述支架上的贴膜滚轮，且所述贴膜滚轮用于伸出的保护膜带的一端贴于手机中框上。

可选地，所述贴膜装置还包括用于检测所述保护膜带自所述第一侧面和所述第二侧面交界处伸出的长度的检测模组，所述检测模组与所述贴膜组件电连接。

可选地，所述检测模组包括检测头和升降气缸，所述检测头设置于所述升降气缸的伸缩轴上，所述升降气缸与所述贴膜装置连接。

可选地，所述贴膜滚轮的中心线平行于所述第一侧面，且所述贴膜滚轮的外周面为圆柱面。

可选地，所述转盘上圆周阵列设置有若干个所述承载治具。

可选地，所述转动装置设置于所述转盘的底部一侧。

可选地，还包括上料输送带和用于将所述上料输送带上的手机中框转移至所述承载治具上的上料机械手。

可选地，还包括下料输送带和用于将所述承载治具上的手机中框转移至所述下料输送带的下料机械手。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实施例中，通过贴膜装置将保护膜带贴于手机中框上，然后转动装置带动承载治具转动一周，从而使保护膜带绕手机中框外周贴附一圈，无需进行多次贴附，且贴膜装置无需等待治具转动，有效提升了贴膜效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的手机中框贴膜设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的贴膜装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的贴膜装置在另一视向下的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的贴膜装置的俯视示意图；

图5为本实用新型实施例提供的转盘、承载治具和转动装置的安装结构示意图。

图示说明：1、转盘；2、承载治具；3、转动装置；4、贴膜装置；41、放料盘；42、收料盘；43、贴膜组件；431、分带块；432、贴膜气缸；5、检测模组；51、检测头；52、升降气缸；61、上料输送带；62、上料机械手；71、下料输送带；72、下料机械手；101、第一侧面；102、第二侧面。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型实施例提供了一种手机中框贴膜设备，通过承载治具2的转动和贴膜装置4之间的相互配合，能有效减少贴膜时间，提升了贴保护膜带的效率。

请参阅图1至图5，手机中框贴膜设备包括转盘1、转动安装在转盘1上的承载治具2、安装在转盘1上以带动承载治具2转动的转动装置3和用于将保护膜带贴于承载治具2上的手机中框上的贴膜装置4。贴膜装置4设置于转盘1的一侧。在实际的工作过程中，转盘1将承载治具2带动至设定的贴膜工位上，然后贴膜装置4将保护膜带的一端贴于手机中框的外周上，然后转动装置3带动承载治具2转动一周或者多余一周，从而使保护膜带粘贴在手机中框上。

在实施例中，无需多次启停贴膜装置，也无需等待承载治具2转动，而是在承载治具2转动过程中实现贴保护膜带，极大地提升了贴膜效率。

还需说明的是，本实施例中，转盘1上圆周阵列设置有若干个承载治具2。通过转盘1实现承载治具2的流转，相比现有的单个承载治具2的加工方式，能有效节省上料时间和下料时间，即现有技术中必须完成下料和重新上料后才能开始贴膜，本实施例则是可以在贴膜工位的另外工位上进行上下料，可以使贴膜装置4投入工作的时间更长，从而进一步提升贴膜效率。

可选地，贴膜装置4包括放料盘41和收料盘42，以及设置于放料盘41和收料盘42之间的贴膜组件43。

放料盘41上设置有保护带卷，保护带卷包括基带和设置于基带上的保护膜带，且保护带卷上的保护膜带按手机中框周长裁切分段；贴膜组件43用于将分段的保护膜带贴于手机中框的外周。在一个具体的实施方式中，贴膜组件43将位于放料盘41和收料盘42之间保护带卷顶向手机中框，使已经被分段的保护膜带的端部贴于手机中框上，然后手机中框在转动装置3的带动下转动，直至保护膜带的尾端也贴在手机中框的外周上。需要说明的是，在贴附过程中，贴膜组件43需要适当伸出及缩回，以使保护膜带能贴附得更稳固。

可选地，贴膜组件43包括分带块431、贴膜气缸432和设置在贴膜气缸432上的贴膜头。

分带块431包括第一侧面101和第二侧面102，第一侧面101和第二侧面102相邻设置，且第一侧面101和第二侧面102的夹角为锐角；保护带卷沿第一侧面101向第二侧面102输送时，基带贴合第二侧面102被收料盘42所收卷，保护膜带在第一侧面101和第二侧面102的交界处出伸出。

贴膜头包括连接贴膜气缸432的支架和转动安装在支架上的贴膜滚轮，且贴膜滚轮用于伸出的保护膜带的一端贴于手机中框上。

具体地，保护带卷放出的带段贴着第一侧面101向前输送，并贴着第二侧面被收卷，分段后的保护膜带在端部经过第一侧面101和第二侧面102的交界处后，会沿着第一侧面101的延伸方向伸出并脱离基带，然后贴膜气缸432伸出，贴膜滚轮将保护膜带抵压于手机中框外周上。然后转动装置3转动至少一周，从而使整段的保护膜带全部被贴于手机中框外周上。

需要说明的是，由于手机中框的外周不是圆形，因此贴膜气缸432需要及时伸出或者回缩，避免产生碰撞，且保持贴膜滚轮与手机中框的外周的距离不会过远，从而提升贴膜效果，避免在贴膜过程中产生过多气泡。

可选地，贴膜装置4还包括用于检测保护膜带自第一侧面101和第二侧面102交界处伸出的长度的检测模组5，检测模组5与贴膜组件43电连接。

具体地，检测模组5检测保护膜带伸出的长度，保护膜带伸出的长度合适后，贴膜气缸432的伸缩轴再伸出，从而能有效确保保护膜带的一端被贴膜滚轮压贴于手机中框外周上。

可选地，检测模组5包括检测头51和升降气缸52，检测头51设置于升降气缸52的伸缩轴上，升降气缸52与贴膜装置4连接。具体地，在检测头51检测到保护膜带伸出设定长度后，升降气缸52带动检测头51上升，避免构成对手机中框转动的阻碍。

可选地，贴膜滚轮的中心线平行于第一侧面101，且贴膜滚轮的外周面为圆柱面，以避免带歪保护膜带。

可选地，转动装置3设置于转盘1的底部一侧，能有效节省设备的安装体积，降低设备的总体体积。

可选地，手机中框贴膜设备还包括上料输送带61和用于将上料输送带61上的手机中框转移至承载治具2上的上料机械手62。可选地，手机中框贴膜设备还包括下料输送带71和用于将承载治具2上的手机中框转移至下料输送带71的下料机械手72，从而能有效提升贴膜自动化程度。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种手机中框贴膜设备，其特征在于，包括转盘(1)、转动安装在所述转盘(1)上的承载治具(2)、安装在所述转盘(1)上以带动所述承载治具(2)转动的转动装置(3)和用于将保护膜带贴于所述承载治具(2)上的手机中框上的贴膜装置(4)；

所述贴膜装置(4)设置于所述转盘(1)的一侧。

2.根据权利要求1所述的手机中框贴膜设备，其特征在于，所述贴膜装置(4)包括放料盘(41)和收料盘(42)，以及设置于所述放料盘(41)和所述收料盘(42)之间的贴膜组件(43)；

所述放料盘(41)上设置有保护带卷，所述保护带卷包括基带和设置于所述基带上的保护膜带，且所述保护带卷上的保护膜带按手机中框周长裁切分段；所述贴膜组件(43)用于将分段的所述保护膜带贴于手机中框的外周。

3.根据权利要求2所述的手机中框贴膜设备，其特征在于，所述贴膜组件(43)包括分带块(431)、贴膜气缸(432)和设置在所述贴膜气缸(432)上的贴膜头；

所述分带块(431)包括第一侧面(101)和第二侧面(102)，所述第一侧面(101)和所述第二侧面(102)相邻设置，且所述第一侧面(101)和所述第二侧面(102)的夹角为锐角；所述保护带卷沿所述第一侧面(101)向所述第二侧面(102)输送时，所述基带贴合所述第二侧面(102)被所述收料盘(42)所收卷，所述保护膜带在所述第一侧面(101)和所述第二侧面(102)的交界处出伸出；

所述贴膜头包括连接所述贴膜气缸(432)的支架和转动安装在所述支架上的贴膜滚轮，且所述贴膜滚轮用于伸出的保护膜带的一端贴于手机中框上。

4.根据权利要求3所述的手机中框贴膜设备，其特征在于，所述贴膜装置(4)还包括用于检测所述保护膜带自所述第一侧面(101)和所述第二侧面(102)交界处伸出的长度的检测模组(5)，所述检测模组(5)与所述贴膜组件(43)电连接。

5.根据权利要求4所述的手机中框贴膜设备，其特征在于，所述检测模组(5)包括检测头(51)和升降气缸(52)，所述检测头(51)设置于所述升降气缸(52)的伸缩轴上，所述升降气缸(52)与所述贴膜装置(4)连接。

6.根据权利要求3所述的手机中框贴膜设备，其特征在于，所述贴膜滚轮的中心线平行于所述第一侧面(101)，且所述贴膜滚轮的外周面为圆柱面。

7.根据权利要求1所述的手机中框贴膜设备，其特征在于，所述转盘(1)上圆周阵列设置有若干个所述承载治具(2)。

8.根据权利要求1所述的手机中框贴膜设备，其特征在于，所述转动装置(3)设置于所述转盘(1)的底部一侧。

9.根据权利要求1所述的手机中框贴膜设备，其特征在于，还包括上料输送带(61)和用于将所述上料输送带(61)上的手机中框转移至所述承载治具(2)上的上料机械手(62)。

10.根据权利要求1所述的手机中框贴膜设备，其特征在于，还包括下料输送带(71)和用于将所述承载治具(2)上的手机中框转移至所述下料输送带(71)的下料机械手(72)。

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